本實用新型涉及公路排水工程技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，特別適用于縱向集水槽等結(jié)構(gòu)尺寸較小的矩形排水設(shè)施現(xiàn)澆施工。

背景技術(shù)：

中央分隔帶縱向集水槽作為高速公路路面排水系統(tǒng)中的一項，在整個路面排水系統(tǒng)中較為重要，施工時通常在內(nèi)側(cè)模板間設(shè)置支撐桿和拉桿對模板進行加固。但采用這種加固方式施工難度大、施工線形及斷面尺寸難以控制、成本高、進度慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種適用于公路中央分隔帶縱向集水槽施工的結(jié)構(gòu)，可精確簡便的完成模板安裝施工。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的縱向集水槽施工結(jié)構(gòu)，包括模板，用于成型集水槽的輪廓，所述集水槽的上部槽壁的厚度小于下部槽壁的厚度；以及定位模架，所述定位模架用于支撐所述模板，所述定位模架包括位于上側(cè)的第一定位模架以及位于下側(cè)的第二定位模架，所述第一定位模架用于與位于所述集水槽的上部槽壁處的模板配合，所述第二定位模架用于與位于所述集水槽的下部槽壁處的模板配合。

上述縱向集水槽施工結(jié)構(gòu)中，所述第一定位模架包括分別位于左右兩側(cè)的第一縱梁及第二縱梁，以及連接所述第一縱梁及第二縱梁的第一橫梁，其中，兩根所述第一縱梁將位于所述集水槽其中一側(cè)上部槽壁的模板夾緊，兩根所述第二縱梁將位于所述集水槽其中另一側(cè)上部槽壁的模板夾緊。

上述縱向集水槽施工結(jié)構(gòu)中，所述第一定位模架還包括加強梁，所述加強梁一端連接于所述第一橫梁上，另一端連接于所述第一縱梁和/或第二縱梁上。

上述縱向集水槽施工結(jié)構(gòu)中，所述第二縱梁的長度大于所述第一縱梁的長度，所述加強梁位于所述第二縱梁兩側(cè)。

上述縱向集水槽施工結(jié)構(gòu)中，所述第二定位模架包括位于左右兩側(cè)的第二縱向梁，以及連接于所述第二縱向梁上側(cè)的第二橫向梁，兩個所述第二縱向梁分別將位于所述集水槽內(nèi)部相對兩側(cè)槽壁的模板進行定位；所述第二橫向梁位于所述集水槽的上部槽壁與下部槽壁之間的臺階處。

上述縱向集水槽施工結(jié)構(gòu)中，所述第二定位模架還包括輔助橫向梁，所述輔助橫向梁位于所述第二橫向梁的下側(cè)且兩端分別連接于所述第二縱向梁上。

上述縱向集水槽施工結(jié)構(gòu)中，所述第二定位模架還包括分別位于所述第二縱向梁兩側(cè)的輔助縱向梁，所述輔助縱向梁連接于所述第二橫向梁下側(cè)。

本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

本實用新型提供的縱向集水槽施工結(jié)構(gòu)中，定位模架包括位于上側(cè)的第一定位模架以及位于下側(cè)的第二定位模架，所述第一定位模架用于與位于所述集水槽的上部槽壁處的模板配合，所述第二定位模架用于與位于所述集水槽的下部槽壁處的模板配合，定位模架的豎向梁安裝在模板橫向貝雷的預(yù)留孔中，只需對單側(cè)模板進行定位，通過定位模架就能實現(xiàn)全部模板的安裝，且安裝尺寸規(guī)范準確，安裝后較為牢固。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1是本實用新型縱向集水槽施工結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一定位模架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是第二定位模架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標記表示為：1-定位模架，1A-第一定位模架，1B-第二定位模架，2-模板，3-集水槽，11-第二縱向梁，12-第二橫向梁，13-輔助縱向梁，14-輔助橫向梁，15-第一橫梁，16-第一縱梁，17-第二縱梁，18-加強梁。

具體實施方式

在下文中，將參考附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細地描述，依照這些詳細的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實用新型，并能夠?qū)嵤┍緦嵱眯滦?。在不違背本實用新型原理的情況下，各個不同的實施例中的特征可以進行組合以獲得新的實施方式，或者替代某些實施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實施實施方式。

圖1、圖2為本實用新型的一種中央分隔帶縱向集水槽施工結(jié)構(gòu)的具體實施方式；其包括模板2，用于成型集水槽3的輪廓，所述集水槽3的上部槽壁的厚度小于下部槽壁的厚度；以及定位模架1，所述定位模架1用于支撐所述模板2，所述定位模架1包括位于上側(cè)的第一定位模架1A以及位于下側(cè)的第二定位模架1B，所述第一定位模架1A用于與位于所述集水槽3的上部槽壁處的模板2配合，所述第二定位模架1B用于與位于所述集水槽3的下部槽壁處的模板2配合。

所述第一定位模架1A的結(jié)構(gòu)不唯一，作為一種優(yōu)選的實施方式，如圖2所示，所述第一定位模架1A包括分別位于左右兩側(cè)的第一縱梁16及第二縱梁17，以及連接所述第一縱梁16及第二縱梁17的第一橫梁15，其中，兩根所述第一縱梁16將位于所述集水槽3其中一側(cè)上部槽壁的模板2夾緊，兩根所述第二縱梁17將位于所述集水槽3其中另一側(cè)上部槽壁的模板2夾緊。

為了進一步提高第一定位模架1A的強度，所述第一定位模架1A還包括加強梁18，所述加強梁18一端連接于所述第一橫梁15上，另一端連接于所述第一縱梁16和/或第二縱梁17上。

由于本實施例中的中央分隔帶縱向集水槽的兩側(cè)槽壁的高度不同，其中與第二縱梁17配合的模板2低于與第一縱梁16配合的模板2，對應(yīng)地，所述第二縱梁17的長度大于所述第一縱梁16的長度，此時，所述加強梁18位于所述第二縱梁17兩側(cè)，以使第一定位模架1A的整體強度較高。

所述第二定位模架1B的結(jié)構(gòu)不唯一，作為一種優(yōu)選的實施方式，如圖3所示，所述第二定位模架1B包括位于左右兩側(cè)的第二縱向梁11，以及連接于所述第二縱向梁11上側(cè)的第二橫向梁12，兩個所述第二縱向梁11分別將位于所述集水槽3內(nèi)部相對兩側(cè)槽壁的模板2進行定位；所述第二橫向梁12位于所述集水槽3的上部槽壁與下部槽壁之間的臺階處。

為了提高第二定位模架1B的強度，優(yōu)選的，所述第二定位模架1B還包括輔助橫向梁14，所述輔助橫向梁14位于所述第二橫向梁12的下側(cè)且兩端分別連接于所述第二縱向梁11上，作為其他可以實施的方式，在兩個所述第二縱向梁11之間設(shè)置互相相交的輔助支撐梁。

為了進一步提高第二定位模架1B的定位精度，所述第二定位模架1B還包括分別位于所述第二縱向梁11兩側(cè)的輔助縱向梁13，所述輔助縱向梁13連接于所述第二橫向梁12下側(cè)，輔助縱向梁13與所述第二橫向梁12配合。

具體地，作為一種實施方式，第一定位模架1A及第二定位模架1B的主體結(jié)構(gòu)選用鋼筋，通過焊接的方式組合形成模架，當然，也可以選用可拆卸連接的方式組裝第一定位模架1A及第二定位模架1B。

采用上述施工結(jié)構(gòu)，定位模架的豎向梁安裝在模板橫向貝雷的預(yù)留孔中，只需對單側(cè)模板進行定位，通過定位模架就能實現(xiàn)全部模板的安裝，且安裝尺寸規(guī)范準確，安裝后較為牢固。本實用新型所用材料簡單，安裝操作方便，可重復(fù)使用，成本低。安裝后牢固穩(wěn)定、能較好的控制斷面尺寸和線形，可適用于中央分隔帶縱向集水槽或其他類似現(xiàn)澆邊溝等部位，能夠提高施工質(zhì)量，加快進度。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。