本實(shí)用新型涉及路沿石模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種成型速度快模塊質(zhì)量好的路沿石模具。

背景技術(shù)：

路沿石模具是生產(chǎn)水泥預(yù)制路沿石的模具模型。路沿石是指用花崗巖材質(zhì)或者水泥預(yù)制制作的用在路面邊緣的界石，路沿石也稱道牙石或路邊石、路牙石，路沿石是在路面上區(qū)分車行道、人行道、綠地、隔離帶和道路其他部分的界線，起到保障行人、車輛交通安全和保證路面邊緣整齊的作用路沿石主要是道路兩側(cè)長(zhǎng)條形水泥預(yù)制塊或石材切割而成，路沿石模具主要是以生產(chǎn)預(yù)制混凝土路沿石為主，模具的材質(zhì)一般分為塑料注塑成型還有鈑金鋼模具成型，生產(chǎn)原理是將混凝土倒入塑料模具或鐵模具內(nèi)，等水泥凝固后在拆模或者脫模成型，路沿石塑料模具主要采用工程聚丙PP注塑成型，材質(zhì)直接影響模具的使用壽命。

但是現(xiàn)如今的路沿石模具在制造路沿石時(shí)因?yàn)檎饎?dòng)不均勻，使制造的路沿石水泥不密實(shí)，成型過后容易造成內(nèi)部出現(xiàn)孔洞，致使質(zhì)量不過關(guān)造成使用壽命過短；并且現(xiàn)如今的路沿石模具沒有加熱裝置，模塊成型全是通過自然硬化，這樣就增加了模塊制作時(shí)的周期；而且現(xiàn)如今的磨具的物體成型過后容易吸附在模具的表面，取磨具的過程比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種成型速度快模塊質(zhì)量好的路沿石模具，具備路沿石制造時(shí)震動(dòng)均勻的優(yōu)點(diǎn)，解決了如今的路沿石模具沒有加熱裝置，模塊成型全是通過自然硬化，這樣就增加了模塊制作時(shí)的周期的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種成型速度快模塊質(zhì)量好的路沿石模具，包括上蓋板、底座和模具板，所述上蓋板的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿上蓋板延伸至模具板的內(nèi)部，所述模具板的底部設(shè)置有兩個(gè)頂板，所述上蓋板上設(shè)置有進(jìn)料口，所述上蓋板與模具板之間設(shè)置有震動(dòng)板，所述模具板的兩側(cè)均設(shè)置有連通管，所述連通管的一端設(shè)置有升溫室，所述升溫室的底部設(shè)置有第一熱源供應(yīng)裝置，所述第一熱源供應(yīng)裝置的正上方設(shè)置有第二熱源供應(yīng)裝置，且升溫室的側(cè)壁上設(shè)置有鼓風(fēng)扇。

所述模具板的底部設(shè)置有下底板，所述下底板兩端的頂部均設(shè)置有螺栓，且螺栓貫穿下底板延伸至下底板的下方，所述底座的頂部設(shè)置有兩個(gè)橡膠墊，且每個(gè)橡膠墊的頂部均設(shè)置有液壓泵，所述液壓泵的頂部設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿貫穿下底板并延伸至模具板的內(nèi)部，且液壓桿的頂端固定連接有頂板，所述液壓泵與固定塊之間均設(shè)置有減震彈簧，且底座的頂部設(shè)置有固定塊。

優(yōu)選的，所述減震彈簧的內(nèi)部設(shè)置有橡膠柱。

優(yōu)選的，所述固定塊的頂部開設(shè)有與螺栓相適配的螺紋孔，且螺紋孔位于螺栓的正下方。

優(yōu)選的，所述連通管的數(shù)量為三個(gè)，且連通管等距離的排列在模具板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一熱源供應(yīng)裝置以及第二熱源供應(yīng)裝置均為空氣源熱泵，且空氣源熱泵對(duì)稱設(shè)置在升溫室的頂部和底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置在上蓋板的底部設(shè)置有震動(dòng)板，并且在模具板的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在注入水泥時(shí)通過旋轉(zhuǎn)震動(dòng)使水泥密實(shí)，防止孔洞的產(chǎn)生。

2、本實(shí)用新型通過在模具板的兩側(cè)設(shè)置有升溫室。通過升溫室內(nèi)的熱源供應(yīng)裝置能夠?qū)δ＞甙暹M(jìn)行加溫，縮短了模塊硬化成型的時(shí)間。

3、本實(shí)用新型通過在模具板的底部設(shè)置有兩個(gè)頂板，且通過液壓桿連接有液壓泵，可以向上頂著成型的模塊，使模塊與模具板分離，解決了如今的磨具的物體成型過后容易吸附在模具的表面，取磨具的過程比較麻煩的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第二熱源供應(yīng)裝置、2上蓋板、3進(jìn)料口、4液壓桿、5電機(jī)、6轉(zhuǎn)動(dòng)軸、7震動(dòng)板、8連通管、9鼓風(fēng)扇、10螺栓、11下底板、12固定塊、13底座、14橡膠柱、15橡膠墊、16液壓泵、17頂板、18減震彈簧、19第一熱源供應(yīng)裝置、20升溫室、21模具板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種成型速度快模塊質(zhì)量好的路沿石模具，包括上蓋板2、底座13和模具板21，上蓋板2的頂部設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)5的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸6貫穿上蓋板2延伸至模具板21的內(nèi)部，模具板21的底部設(shè)置有兩個(gè)頂板17，上蓋板2上設(shè)置有進(jìn)料口3，上蓋板2與模具板21之間設(shè)置有震動(dòng)板7，模具板21的兩側(cè)均設(shè)置有連通管8，連通管8的一端設(shè)置有升溫室20，升溫室20的底部設(shè)置有第一熱源供應(yīng)裝置19，第一熱源供應(yīng)裝置19的正上方設(shè)置有第二熱源供應(yīng)裝置1，所述第一熱源供應(yīng)裝置19以及第二熱源供應(yīng)裝置1均為空氣源熱泵，且空氣源熱泵對(duì)稱設(shè)置在升溫室20的頂部和底部，通過空氣源熱泵降低成本，并且簡(jiǎn)化了操作，提高了加熱效率，以及降低了生產(chǎn)時(shí)的安全隱患，且升溫室20的側(cè)壁上設(shè)置有鼓風(fēng)扇9。

模具板21的底部設(shè)置有下底板11，下底板11兩端的頂部均設(shè)置有螺栓10，且螺栓10貫穿下底板11延伸至下底板11的下方，底座13的頂部設(shè)置有兩個(gè)橡膠墊15，且每個(gè)橡膠墊15的頂部均設(shè)置有液壓泵16，液壓泵16的頂部設(shè)置有液壓桿4，液壓桿4貫穿下底板11并延伸至模具板21的內(nèi)部，且液壓桿4的頂端固定連接有頂板17，液壓泵16與固定塊12之間均設(shè)置有減震彈簧18，減震彈簧18的內(nèi)部設(shè)置有橡膠柱14，通過橡膠柱14能夠起到很好的支撐作用，且底座13的頂部設(shè)置有固定塊12，固定塊12的頂部開設(shè)有與螺栓10相適配的螺紋孔，且螺紋孔位于螺栓10的正下方，通過螺栓10和螺紋孔的連接能夠使下底板11與底座13穩(wěn)定連接。

工作原理：通過進(jìn)料口3將水泥注入到模具板21內(nèi)，再由震動(dòng)板7和轉(zhuǎn)動(dòng)軸6對(duì)水泥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)震動(dòng)密實(shí)，然后在打開第一熱源供應(yīng)裝置19和第二熱源供應(yīng)裝置1，通過鼓風(fēng)扇9使熱氣由連通管8進(jìn)入到模具板21內(nèi)進(jìn)行加熱處理，當(dāng)模塊硬化成型過后打開液壓泵16，通過液壓桿4使頂板17對(duì)成型的模塊向上頂起，使模塊脫離模具板21。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。