本實用新型涉及一種熨平板，尤其是涉及一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板。

背景技術(shù)：

攤鋪機熨平板的加熱方式目前有燃氣加熱和電加熱兩種，電加熱熨平板目前已經(jīng)成為攤鋪機行業(yè)的主流，具有清潔環(huán)保、加熱時間短、能效高、加熱均勻的優(yōu)勢。攤鋪機熨平板是影響攤鋪質(zhì)量的直接關(guān)聯(lián)部件，瀝青攤鋪前，需要對熨平板進行加熱，防止路面起步拉毛。攤鋪起步熨平板溫度達到100℃以上，可以減少熨平底板與瀝青料的摩擦力，使得瀝青料不粘附到熨平底板上。

熨平板裝置中，緊靠熨平框架前部設(shè)有振搗裝置，對攤鋪料進行預壓實，并導入熨平底板，通過熨平底板進行抹平。振搗裝置以熨平框架為固定架，通過液壓馬達和偏心軸機構(gòu)形成垂直往復振動結(jié)構(gòu)。振搗裝置與物料直接接觸的夯錘被稱為振搗刀頭，振搗刀頭往復運動會造成瀝青細料擠入振搗裝置，瀝青凝固后必然造成下一臺班工作時振搗阻力加大，長期如此會影響振搗系統(tǒng)的使用壽命。采取對振搗刀頭加熱既可以減少振搗裝置的阻力，又可以減少振搗刀頭粘料。振搗刀頭增加電加熱是一種實用的方式，但振搗夯實梁振動頻率較大，存在線路振斷的風險，線路振斷后加熱系統(tǒng)漏電保護，整套加熱系統(tǒng)就會關(guān)閉，檢測線路麻煩、對操作人員的技術(shù)要求高。線路更換需要拆卸振搗刀頭，費時費力，也會造成耽誤施工工期的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其在保留了傳統(tǒng)的燃氣加熱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加了熨平板的電加熱系統(tǒng)，這樣即使電加熱線路出現(xiàn)問題，燃氣加熱仍然能夠使用，保證正常的攤鋪，待機器空閑時對攤鋪機進行檢修。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：包括熨平框架、振搗刀頭和氣電加熱腔室，所述振搗刀頭安裝在熨平框架的前部，所述氣電加熱腔室設(shè)置在熨平框架的后部，所述振搗刀頭與氣電加熱腔室之間設(shè)置有熨平前板，所述熨平前板安裝在熨平框架上，所述熨平前板與振搗刀頭緊靠設(shè)置，所述氣電加熱腔室內(nèi)安裝有第一電加熱管，所述第一電加熱管緊靠熨平前板設(shè)置，所述第一電加熱管沿熨平板的長度方向布設(shè)，所述第一電加熱管的長度小于熨平板的長度；所述氣電加熱腔室上安裝有噴火口，所述噴火口的一端伸入氣電加熱腔室內(nèi)且另一端位于氣電加熱腔室外，所述熨平框架上安裝有噴火頭，所述噴火頭的出火口正對噴火口的外端口。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述氣電加熱腔室包括熨平底板和蓋板，所述蓋板和熨平底板相配合且兩者固定在一起。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述氣電加熱腔室內(nèi)底部設(shè)置有加熱管保護板，所述加熱管保護板的前部設(shè)置有封閉的第一安裝槽，所述第一電加熱管密封安裝在所述第一安裝槽內(nèi)，所述第一電加熱管的長度比熨平板的長度短5cm，所述加熱管保護板和熨平前板通過第一螺栓固定連接，所述加熱管保護板通過第二螺栓與熨平底板和蓋板均固定連接。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述加熱管保護板的中部設(shè)置有封閉的第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)密封安裝有第二電加熱管，所述第二電加熱管與熨平底板緊靠設(shè)置，所述第二電加熱管的長度比熨平板的長度短5cm。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述加熱管保護板的后部設(shè)置有封閉的第三安裝槽，所述第三安裝槽內(nèi)密封安裝有第三電加熱管，所述第三電加熱管與熨平底板緊靠設(shè)置，所述第三電加熱管的長度比熨平板的長度短5cm。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述第一安裝槽、第二安裝槽和第三安裝槽的橫截面形狀均為矩形，所述第一安裝槽的高度小于第一電加熱管的厚度0.1mm，所述第二安裝槽的高度小于第二電加熱管的厚度0.1mm，所述第三安裝槽的高度小于第三電加熱管的厚度0.1mm。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述第一電加熱管、第二電加熱管和第三電加熱管三者相平行。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述蓋板的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫板。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述保溫板由兩層薄鐵板和設(shè)置在兩層薄鐵板之間的石棉板組成。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述噴火口傾斜安裝在氣電加熱腔室的后側(cè)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作方便。

2、本實用新型在保留了傳統(tǒng)的燃氣加熱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加了熨平板的電加熱系統(tǒng)，這樣即使電加熱線路出現(xiàn)問題，燃氣加熱仍然能夠使用，保證正常的攤鋪，待機器空閑時對攤鋪機進行檢修。

3、本實用新型為減少振搗刀頭線路易斷的風險，且未采取對振搗刀頭直接加熱，而是在緊貼振搗刀頭的位置設(shè)置了一根有熨平前板保護的第一電加熱管，通過熨平前板將熱量傳遞給振搗刀頭，不僅有效保護第一電加熱管，且刀頭粘附的瀝青料受熱變軟，可以有效減少振搗刀頭垂直運動的阻力。

4、本實用新型使用安全更加可靠，能保證了正常施工，避免因線路更換耽誤施工工期造成的經(jīng)濟損失。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型去除振搗刀頭、熨平底板和熨平前板后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明:

1—第一電加熱管； 2—第二電加熱管； 3—第三電加熱管；

4—熨平底板； 5—熨平前板； 6—振搗刀頭；

7—噴火頭； 8—保溫板； 9—熨平框架；

10—氣電加熱腔室； 11—噴火口； 12—加熱管保護板；

13—第一螺栓； 14—第二螺栓； 15—蓋板。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型包括熨平框架9、振搗刀頭6和氣電加熱腔室10，所述振搗刀頭6安裝在熨平框架9的前部，所述氣電加熱腔室10設(shè)置在熨平框架9的后部，所述振搗刀頭6與氣電加熱腔室10之間設(shè)置有熨平前板5，所述熨平前板5安裝在熨平框架9上，所述熨平前板5與振搗刀頭6緊靠設(shè)置，所述氣電加熱腔室10內(nèi)安裝有第一電加熱管1，所述第一電加熱管1緊靠熨平前板5設(shè)置，所述第一電加熱管1沿熨平板的長度方向布設(shè)，所述第一電加熱管1的長度小于熨平板的長度；所述氣電加熱腔室10上安裝有噴火口11，所述噴火口11的一端伸入氣電加熱腔室10內(nèi)且另一端位于氣電加熱腔室10外，所述熨平框架9上安裝有噴火頭7，所述噴火頭7的出火口正對噴火口11的外端口。

該氣電兩用加熱熨平板在保留了傳統(tǒng)的燃氣加熱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加了熨平板的電加熱系統(tǒng)，這樣即使電加熱線路出現(xiàn)問題，燃氣加熱仍然能夠使用，保證正常的攤鋪，待機器空閑時對攤鋪機進行檢修。為減少振搗刀頭6線路易斷的風險，該氣電兩用加熱熨平板未采取對振搗刀頭6直接加熱，而是在緊貼振搗刀頭6的位置設(shè)置了一根有熨平前板5保護的第一電加熱管1，通過熨平前板5將熱量傳遞給振搗刀頭6，不僅有效保護第一電加熱管1，且刀頭粘附的瀝青料受熱變軟，可以有效減少振搗刀頭6垂直運動的阻力。

如圖1所示，所述氣電加熱腔室10包括熨平底板4和蓋板15，所述蓋板15和熨平底板4相配合且兩者固定在一起。

如圖1和圖2所示，所述氣電加熱腔室10內(nèi)底部設(shè)置有加熱管保護板12，所述加熱管保護板12的前部設(shè)置有封閉的第一安裝槽，所述第一電加熱管1密封安裝在所述第一安裝槽內(nèi)，所述第一電加熱管1的長度比熨平板的長度短5cm，所述加熱管保護板12和熨平前板5通過第一螺栓13固定連接，所述加熱管保護板12通過第二螺栓14與熨平底板4和蓋板15均固定連接。

為減少熨平板的加熱時間，提高加熱效率，同時在與攤鋪料直接接觸的熨平底板4的上部設(shè)置了第二電加熱管2和第三電加熱管3。具體的，如圖1和圖2所示，所述加熱管保護板12的中部設(shè)置有封閉的第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)密封安裝有第二電加熱管2，所述第二電加熱管2與熨平底板4緊靠設(shè)置，所述第二電加熱管2的長度比熨平板的長度短5cm。同時，所述加熱管保護板12的后部設(shè)置有封閉的第三安裝槽，所述第三安裝槽內(nèi)密封安裝有第三電加熱管3，所述第三電加熱管3與熨平底板4緊靠設(shè)置，所述第三電加熱管3的長度比熨平板的長度短5cm。

本實施例中，所述第一安裝槽、第二安裝槽和第三安裝槽的橫截面形狀均為矩形，所述第一安裝槽的高度小于第一電加熱管1的厚度0.1mm，所述第二安裝槽的高度小于第二電加熱管2的厚度0.1mm，所述第三安裝槽的高度小于第三電加熱管3的厚度0.1mm。第一電加熱管1、第二電加熱管2和第三電加熱管3密閉安裝在安裝槽內(nèi)，有效的保護了使用燃氣噴火時不直接燒到電加熱管，矩形槽的高度小于加熱管厚度0.1mm，可使第一電加熱管1、第二電加熱管2和第三電加熱管3壓緊安裝，確保了電加熱管的安裝可靠性。

本實施例中，所述第一電加熱管1、第二電加熱管2和第三電加熱管3三者相平行，且三根電加熱管均與熨平板的長度接近，這樣將熨平板拼接到所需攤鋪寬度后，在攤鋪寬度方向上總能保證有三根平行的電加熱管為熨平板加熱，保證了加熱的均勻性。

如圖1所示，所述蓋板15的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫板8，減少了氣電加熱腔室10內(nèi)的熱量損失。本實施例中，所述保溫板8由兩層薄鐵板和設(shè)置在兩層薄鐵板之間的石棉板組成。

如圖1所示，所述噴火口11傾斜安裝在氣電加熱腔室10的后側(cè)。

本實用新型的工作原理為：該氣電兩用加熱熨平板優(yōu)先使用電加熱系統(tǒng)對振搗刀頭6、熨平底板4加熱，即優(yōu)先使用第一電加熱管1、第二電加熱管2和第三電加熱管3加熱。在使用電加熱時，攤鋪機的振搗夯實系統(tǒng)不使用，將振搗泵的動力油引到發(fā)電機的馬達，帶動發(fā)電機運作，為電加熱管提供電能。當出現(xiàn)系統(tǒng)故障時，啟動備用的氣加熱系統(tǒng)，在氣電加熱腔室10上安裝有噴火口11，并在熨平框架9上安裝有噴火頭7，通過液化氣罐提供的燃氣來進行加熱，通過在氣電加熱腔室10的頂部內(nèi)壁上設(shè)置保溫板8，減少了熱量損失。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。