本實(shí)用新型屬于橋梁伸縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多向變位可更換梳齒板伸縮縫。

背景技術(shù)：

橋梁伸縮裝置是橋梁的重要組成部分，伸縮裝置性能的優(yōu)劣，直接影響到行車的安全和橋梁道路的暢通。伸縮裝置包括主齒板和副齒板，主齒板前端的主梳齒與副齒板前端的副梳齒交叉設(shè)置，主齒板下面設(shè)置有防水橡膠條和主齒橡膠板，副齒板下面設(shè)置有副齒橡膠板，主梳齒與副梳齒交叉處的下面設(shè)置有不銹鋼板。這種伸縮裝置的主齒板和副齒板分別通過(guò)螺栓螺母與混凝土相固定，由于螺母在螺栓上只有幾扣，因而容易松動(dòng)，影響伸縮裝置的使用。并且主齒板和副齒板與混凝土直接接觸，一旦損壞，拆卸更換麻煩，工期長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種連接穩(wěn)固、更換方便的多向變位可更換梳齒板伸縮縫。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：包括主齒板和副齒板，主齒板前端的主梳齒與副齒板前端的副梳齒交叉設(shè)置，主齒板下面設(shè)置有防水橡膠條和主齒橡膠板，副齒板下面設(shè)置有副齒橡膠板，主梳齒與副梳齒交叉處的下面設(shè)置有不銹鋼板，所述主齒板的后端設(shè)置有主齒托板，主齒托板的底面設(shè)置有主齒套筒，螺栓穿過(guò)主齒板與主齒托板的主齒套筒相連接，所述副齒板的后端設(shè)置有副齒托板，副齒托板的底面設(shè)置有副齒套筒，螺栓穿過(guò)副齒板與副齒托板的副齒套筒相連接，防水橡膠條的兩端分別與主齒托板、副齒托板相連接。

其附加技術(shù)特征為：所述主齒托板的后端設(shè)置有主齒U型凹槽，主齒板的后端設(shè)置有與主齒U型凹槽相匹配的主齒凸頭，主齒U型凹槽與主齒板的接觸端為圓弧形，主齒凸頭與主齒U型凹槽的接觸端為圓弧形，所述副齒托板的后端設(shè)置有副齒U型凹槽，副齒板的后端設(shè)置有與副齒U型凹槽相匹配的副齒凸頭，副齒U型凹槽與副齒板的接觸端為圓弧形，副齒凸頭與副齒U型凹槽的接觸端為圓弧形，所述主齒橡膠板、副齒橡膠板加厚設(shè)置；

所述主齒托板、副齒托板的后端設(shè)置有鉚釘。

本實(shí)用新型所提供的多向變位可更換梳齒板伸縮縫與現(xiàn)有技術(shù)相比，主齒板的后端設(shè)置有主齒托板，副齒板的后端設(shè)置有副齒托板。安裝時(shí)，先將主齒托板、副齒托板與混凝土固定，此時(shí)主齒套筒、副齒套筒嵌入混凝土內(nèi)，然后將螺栓穿過(guò)主齒板與主齒托板的主齒套筒相連接，螺栓穿過(guò)副齒板與副齒托板的副齒套筒相連接。采用螺栓與主齒套筒、副齒套筒連接固定主齒板、副齒板，螺栓擰的扣多，防松動(dòng)，抗剪力強(qiáng)。另外，通過(guò)設(shè)置主齒托板、副齒托板，主齒板、副齒板不再與混凝土直接接觸，一旦損壞，擰下螺栓，將損壞的主齒板、副齒板或防水橡膠條取下，將新的更換后用螺栓固定即可，其更換簡(jiǎn)單快捷，工期大大縮短。

而主齒托板的后端設(shè)置有主齒U型凹槽，主齒板的后端設(shè)置有與主齒U型凹槽相匹配的主齒凸頭，副齒托板的后端設(shè)置有副齒U型凹槽，副齒板的后端設(shè)置有與副齒U型凹槽相匹配的副齒凸頭，使用時(shí)主齒凸頭伸入主齒U型凹槽，副齒凸頭伸入副齒U型凹槽，主齒U型凹槽對(duì)主齒板、副齒U型凹槽對(duì)副齒板分別起到水平抗剪作用。主齒U型凹槽與主齒板的接觸端為圓弧形，主齒凸頭與主齒U型凹槽的接觸端為圓弧形，副齒U型凹槽與副齒板的接觸端為圓弧形，副齒凸頭與副齒U型凹槽的接觸端為圓弧形，主齒橡膠板、副齒橡膠板加厚設(shè)置，使得主齒板和副齒板可以滿足上翹功能。

主齒托板、副齒托板的后端設(shè)置有鉚釘，安裝更加穩(wěn)固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型多向變位可更換梳齒板伸縮縫的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為多向變位可更換梳齒板伸縮縫的俯視圖；

圖3為圖1中A處的的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中B處的的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提供的多向變位可更換梳齒板伸縮縫的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的多向變位可更換梳齒板伸縮縫包括主齒板1和副齒板2，主齒板1下面設(shè)置有防水橡膠條3和主齒橡膠板4，副齒板2下面設(shè)置有副齒橡膠板5，主齒板1和副齒板2交叉處的下面設(shè)置有不銹鋼板6，主齒板1的后端設(shè)置有主齒托板7，主齒托板7的底面設(shè)置有主齒套筒8，螺栓9穿過(guò)主齒板1與主齒托板7的主齒套筒8相連接，主齒托板7的后端設(shè)置有主齒U型凹槽10，主齒板1的后端設(shè)置有與主齒U型凹槽10相匹配的主齒凸頭11，副齒板2的后端設(shè)置有副齒托板12，副齒托板12的底面設(shè)置有副齒套筒13，螺栓9穿過(guò)副齒板2與副齒托板12的副齒套筒13相連接，副齒托板12的后端設(shè)置有副齒U型凹槽14，副齒板2的后端設(shè)置有與副齒U型凹槽14相匹配的副齒凸頭15，防水橡膠條3的兩端分別與主齒托板7、副齒托板12相連接，主齒托板7、副齒托板12的后端設(shè)置有鉚釘16，主齒橡膠板4、副齒橡膠板5加厚設(shè)置。

如圖2所示，主齒板1前端的主梳齒17與副齒板2前端的副梳齒18交叉設(shè)置。如圖3所示，主齒U型凹槽10與主齒板1的接觸端101為圓弧形，主齒凸頭11與主齒U型凹槽10的接觸端111為圓弧形。如圖4所示，副齒U型凹槽14與副齒板2的接觸端141為圓弧形，副齒凸頭15與副齒U型凹槽14的接觸端151為圓弧形。

本實(shí)用新型所提供的多向變位可更換梳齒板伸縮縫與現(xiàn)有技術(shù)相比，主齒板1的后端設(shè)置有主齒托板7，副齒板2的后端設(shè)置有副齒托板12。安裝時(shí)，先將主齒托板7、副齒托板12與混凝土固定，此時(shí)主齒套筒8、副齒套筒13嵌入混凝土內(nèi)，然后將螺栓9穿過(guò)主齒板1與主齒托板7的主齒套筒8相連接，螺栓9穿過(guò)副齒板2與副齒托板12的副齒套筒13相連接。采用螺栓9與主齒套筒8、副齒套筒13連接固定主齒板1、副齒板2，螺栓9擰的扣多，防松動(dòng)，抗剪力強(qiáng)。另外，通過(guò)設(shè)置主齒托板7、副齒托板12，主齒板1、副齒板2不再與混凝土直接接觸，一旦損壞，擰下螺栓9，將損壞的主齒板1、副齒板2或防水橡膠條3取下，將新的更換后用螺栓9固定即可，其更換簡(jiǎn)單快捷，工期大大縮短。

而主齒托板7的后端設(shè)置有主齒U型凹槽10，主齒板1的后端設(shè)置有與主齒U型凹槽10相匹配的主齒凸頭11，副齒托板12的后端設(shè)置有副齒U型凹槽14，副齒板2的后端設(shè)置有與副齒U型凹槽14相匹配的副齒凸頭15，使用時(shí)主齒凸頭11伸入主齒U型凹槽10，副齒凸頭15伸入副齒U型凹槽14，主齒U型凹槽10對(duì)主齒板1、副齒U型凹槽14對(duì)副齒板2分別起到水平抗剪作用。主齒U型凹槽10與主齒板1的接觸端101為圓弧形，主齒凸頭11與主齒U型凹槽10的接觸端111為圓弧形。副齒U型凹槽14與副齒板2的接觸端141為圓弧形，副齒凸頭15與副齒U型凹槽14的接觸端151為圓弧形。主齒橡膠板4、副齒橡膠板5加厚設(shè)置，使得主齒板1和副齒板2可以滿足上翹功能。

主齒托板7、副齒托板12的后端設(shè)置有鉚釘16，安裝更加穩(wěn)固。

本實(shí)用新型所提供的多向變位可更換梳齒板伸縮縫，并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。