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用于現(xiàn)澆梁鋼管貝雷片平臺中的張拉預(yù)壓裝置的制作方法

文檔序號:11838139閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.用于現(xiàn)澆梁鋼管貝雷片平臺中的張拉預(yù)壓裝置,包括有現(xiàn)澆梁,其特征在于,所述現(xiàn)澆梁的左右兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄(1),現(xiàn)澆梁的左右兩側(cè)的下方設(shè)有呈鋼架結(jié)構(gòu)的腹板托架,所述腹板托架由鋼管(4)架接搭建而成,現(xiàn)澆梁整體的下部均勻設(shè)有貝雷片(5),貝雷片(5)經(jīng)澆筑混凝土后成貝雷梁(12);

鋼絞線(6)上端的左右兩側(cè)采用工字鋼(10)設(shè)置在貝雷梁(12)上,工字鋼(10)翼緣板上在預(yù)壓點(diǎn)位處用板上下焊接固定,上鋼板(9)預(yù)留孔洞(7),上鋼板(9)上放置錨具(8),錨具(8)中心孔洞(7)、上鋼板(9)預(yù)留孔洞(7)和縫隙中心在同一豎直面上,鋼絞線(6)通過錨具(8)孔和上鋼板(9)預(yù)留孔向下放置;下鋼板(11)的結(jié)構(gòu)和上鋼板(9)相同,位置和上鋼板(9)位置錯開;

鋼絞線(6)下端在預(yù)壓點(diǎn)位通長放置兩排工字鋼(10),中間留縫,兩排工字鋼(10)翼緣板之間用鋼板焊接連接,中間留孔洞(7),鋼絞線(6)向下穿過孔洞(7)通過擠壓頭固定;每一束鋼絞線(6)豎向?qū)?yīng)一根錨桿(3),錨桿(3)通過翼緣板上的鋼板預(yù)留孔洞(7)進(jìn)行固定連接

貝雷梁(12)上部與現(xiàn)澆梁下部的間隙處設(shè)有千斤頂(2),所述千斤頂(2)均勻間隔分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆梁鋼管貝雷片平臺中的張拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述千斤頂(2)的位置于縱橋向跨度的1/2、1/4、和1/8處設(shè)置,總計(jì)均勻布設(shè)30個預(yù)壓點(diǎn)位,預(yù)壓點(diǎn)位布置在橫橋向在腹板位置處適當(dāng)加密。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆梁鋼管貝雷片平臺中的張拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述錨桿(3)所承受的最大荷載至少為混凝土荷載的1.2倍;所述錨桿(3)采用R32N自鉆式錨桿,錨桿(3)長度為4.5m,壁厚為6mm,抗拉力為280KN。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆梁鋼管貝雷片平臺中的張拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述孔洞(7)的內(nèi)徑不小于4cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆梁鋼管貝雷片平臺中的張拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述下鋼板(11)和上鋼板(9)的尺寸為10cm*10cm*2cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆梁鋼管貝雷片平臺中的張拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述工字鋼(10)的材料選用為25A工字鋼。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆梁鋼管貝雷片平臺中的張拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述貝雷片(5)的材料為HD200型上下加強(qiáng)貝雷片。

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