專利名稱：用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓支柱，特別是涉及一種用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱。
背景技術(shù)：
滑模式水泥混凝土攤鋪機(jī)是鋪筑高等級(jí)水泥混凝土路面的關(guān)鍵設(shè)備之一，現(xiàn)有的·滑模式水泥攤鋪機(jī)按履帶的數(shù)目可分為四履帶、三履帶和兩履帶式，要保證滑模式水泥攤鋪機(jī)鋪筑出的水泥混凝土路面達(dá)到施工規(guī)范的要求，除了要掌握正確的施工工藝，合理的配套設(shè)備，高質(zhì)量的水泥混凝土外，對(duì)滑模式水泥混凝機(jī)各工作機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求顯得格外重要。滑模式水泥混凝土攤鋪機(jī)是邊行駛邊作業(yè)的施工機(jī)械，其行駛速度的恒定性及行駛的直線性對(duì)攤鋪路面的平整度、初始密實(shí)度、離析程度有著很大的影響，行駛控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)及液壓支柱的性能是影響攤鋪機(jī)作業(yè)性能的重要因素，在很大程度上決定了作業(yè)質(zhì)量的好壞。因此，對(duì)水泥混凝土攤鋪機(jī)行駛控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)及液壓支柱的設(shè)計(jì)研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱。該用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱能夠配合履帶式行走機(jī)構(gòu)完成承載機(jī)架重量的功能和履帶式行走機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向的功能，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，便于推廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于包括導(dǎo)向支柱和升降油缸，所述導(dǎo)向支柱的下端固定連接在滑模式水泥攤鋪機(jī)的履帶式行走機(jī)構(gòu)上，所述升降油缸設(shè)置在導(dǎo)向支柱內(nèi)部，所述升降油缸上部的外部設(shè)置有套筒一，所述套筒一的上部封閉下部開口，所述導(dǎo)向支柱的外部且位于套筒一的下方設(shè)置有套筒二，所述套筒二的外部設(shè)置有套筒三，所述導(dǎo)向支柱上且位于套筒二的上端固定連接有連接盤一，所述導(dǎo)向支柱上且位于套筒二的下端固定連接有連接盤二，所述套筒二的上端與連接盤一固定連接，所述套筒二的下端與連接盤二固定連接，所述套筒三與滑模式水泥攤鋪機(jī)的機(jī)架固定連接，所述套筒二和套筒三之間具有間隙，所述升降油缸的缸體與所述履帶式行走機(jī)構(gòu)相連接，所述升降油缸的活塞桿一與套筒一的上端固定連接，所述套筒一的下端固定連接在連接盤一上，所述套筒二的下端設(shè)置有固定盤，所述套筒三的下端抵接在固定盤的上表面上，所述固定盤上設(shè)置有用于與滑模式水泥攤鋪機(jī)的轉(zhuǎn)向油缸相連接的連接耳環(huán)。上述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述導(dǎo)向支柱通過支架與履帶式行走機(jī)構(gòu)相連接，所述升降油缸的缸體通過承重板與支架相連接。上述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述套筒一的端蓋上設(shè)置有軛板，所述活塞桿一通過連接銷與軛板連接。[0008]上述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述套筒一的下端設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤通過螺栓與連接盤一相連接。上述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述連接盤一上設(shè)置有用于與導(dǎo)向支柱固定連接的方孔一，所述連接盤二上設(shè)置有用于與導(dǎo)向支柱固定連接的方孔二。上述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述套筒三的下端與固定盤之間設(shè)置有墊圈。上述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述墊圈由耐磨尼龍制成。上述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述套筒三上焊接有連接板，所述連接板豎直設(shè)置，所述連接板上開設(shè)有多個(gè)用于與滑模式水泥攤鋪機(jī)機(jī)架螺栓連接的螺栓孔二。上述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述套筒二上部且繞套筒二開設(shè)有多個(gè)用于將套筒二焊接在連接盤一上的焊接孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。2、本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)承載機(jī)架重量的功能，也就是說，攤鋪機(jī)機(jī)架的重量通過套筒三和固定盤傳遞至套筒二上，從而再通過套筒二整體向下傳遞至履帶式行走機(jī)構(gòu)，還能夠?qū)崿F(xiàn)履帶式行走機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向的功能，滑模式水泥攤鋪機(jī)上兩個(gè)轉(zhuǎn)向油缸的活塞桿二分別與連接耳環(huán)相連接，隨著一側(cè)活塞桿二伸出，連接耳環(huán)帶動(dòng)通過固定盤與其固定的套筒二轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套筒二通過導(dǎo)向支柱帶動(dòng)履帶式行走機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向功能。3、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，該液壓支柱將履帶式行走機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向功能與承載機(jī)架重量的功能巧妙的結(jié)合在一起，降低了原有液壓支柱的高度，大大節(jié)約了原材料，且其使用方便，便于推廣使用。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型連接盤一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型連接盤二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型套筒三與連接板的連接關(guān)系示意圖。圖6為本實(shí)用新型連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型套筒二與連接盤一的連接關(guān)系示意圖。附圖標(biāo)記說明I一履帶式行走機(jī)構(gòu)；2—支架；3—承重板；4 一導(dǎo)向支柱；5—連接盤二； 5-1—方孔二；6一連接耳環(huán)；7—轉(zhuǎn)向油缸； 7_1—活塞桿二 ；[0031]8—套筒二；8-1—焊接孔；9 一套筒三；10—連接盤一 ；10-1—螺栓孔一 ；10-2—方孔一；11一法蘭盤；12—套筒一；13—軛板；14一連接銷；15—升降油缸；15-1—活塞桿一；16—墊圈；17—固定盤；18—螺栓；19一連接板；19-1—螺檢孔二。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示的一種用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，包括導(dǎo)向支柱4和 升降油缸15，所述導(dǎo)向支柱4的下端固定連接在滑模式水泥攤鋪機(jī)的履帶式行走機(jī)構(gòu)I上，所述升降油缸15設(shè)置在導(dǎo)向支柱4內(nèi)部，所述升降油缸15上部的外部設(shè)置有套筒一 12，所述套筒一 12的上部封閉下部開口，所述導(dǎo)向支柱4的外部且位于套筒一 12的下方設(shè)置有套筒二 8，所述套筒二 8的外部設(shè)置有套筒三9，所述導(dǎo)向支柱4上且位于套筒二 8的上端固定連接有連接盤一 10，所述導(dǎo)向支柱4上且位于套筒二 8的下端固定連接有連接盤二5，所述套筒二 8的上端與連接盤一 10固定連接，所述套筒二 8的下端與連接盤二 5固定連接，所述套筒三9與滑模式水泥攤鋪機(jī)的機(jī)架固定連接，所述套筒二 8和套筒三9之間具有間隙，所述升降油缸15的缸體與所述履帶式行走機(jī)構(gòu)I相連接，所述升降油缸15的活塞桿一 15-1與套筒一 12的上端固定連接，所述套筒一 12的下端固定連接在連接盤一 10上，所述套筒二 8的下端設(shè)置有固定盤17，所述套筒三9的下端抵接在固定盤17的上表面上，所述固定盤17上設(shè)置有用于與滑模式水泥攤鋪機(jī)的轉(zhuǎn)向油缸7相連接的連接耳環(huán)6。所述固定盤17焊接在套筒二 8的下端，所述連接耳環(huán)6焊接在固定盤17上。使用時(shí)，滑模式水泥攤鋪機(jī)上兩個(gè)轉(zhuǎn)向油缸7的活塞桿二 7-1分別與連接耳環(huán)6相連接，隨著一側(cè)活塞桿二 7-1伸出，連接耳環(huán)6帶動(dòng)通過固定盤17與其固定的套筒二 8轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套筒二 8通過導(dǎo)向支柱4帶動(dòng)履帶式行走機(jī)構(gòu)I轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向功能，同時(shí)，本實(shí)用新型所述液壓支柱能夠快速將攤鋪機(jī)機(jī)架的重量傳遞至履帶式行走機(jī)構(gòu)I上，也就是說，攤鋪機(jī)機(jī)架的重量通過套筒三9和固定盤17傳遞至套筒二 8上，從而再通過套筒二8整體向下傳遞至履帶式行走機(jī)構(gòu)I。如圖I所示，所述導(dǎo)向支柱4通過支架2與履帶式行走機(jī)構(gòu)I相連接，所述升降油缸15的缸體通過承重板3與支架2相連接。所述套筒一 12的端蓋上設(shè)置有軛板13，所述活塞桿一 15-1通過連接銷14與軛板13連接。所述套筒一 12的下端設(shè)置有法蘭盤11，所述法蘭盤11通過螺栓18與連接盤一 10相連接。結(jié)合圖I和圖3，所述螺栓18穿過法蘭盤11伸入連接盤一 10上的螺栓孔一 10內(nèi)。如圖3所示，所述連接盤一 10上設(shè)置有用于與導(dǎo)向支柱4固定連接的方孔一10-2。如圖4所示，所述連接盤二 5上設(shè)置有用于與導(dǎo)向支柱4固定連接的方孔二 5-1。所述連接盤一 10和連接盤二 5的外圓內(nèi)方型(類似銅錢)結(jié)構(gòu)能夠保證轉(zhuǎn)向時(shí),所述連接盤一10和連接盤二 5帶動(dòng)豎直的導(dǎo)向支柱4轉(zhuǎn)動(dòng)而保持滑模攤鋪機(jī)的整個(gè)機(jī)架的位置不變，導(dǎo)向支柱4與支架2、履帶式行走機(jī)構(gòu)I連接在一起，保證整體構(gòu)件的統(tǒng)一運(yùn)動(dòng)。所述連接盤一 10和連接盤二 5均焊接在套筒二 8上。如圖I所示，所述套筒三9的下端與固定盤17之間設(shè)置有墊圈16。這樣就能保持轉(zhuǎn)向時(shí)，套筒二 8相對(duì)套筒三9轉(zhuǎn)動(dòng)，而機(jī)架的位置保持不變，并在間隙配合處加潤(rùn)滑油，以減小構(gòu)件之間的摩擦力。優(yōu)選的做法是，所述墊圈16由耐磨尼龍制成。結(jié)合圖5和圖6，所述套筒三9上焊接有連接板19，所述連接板19豎直設(shè)置，所述連接板19上開設(shè)有多個(gè)用于與滑模式水泥攤鋪機(jī)機(jī)架螺栓連接的螺栓孔二 19-1。如圖7所示，所述套筒二 8上部且繞套筒二 8開設(shè)有多個(gè)用于將套筒二 8焊接在連接盤一 10上的焊接孔8-1。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于包括導(dǎo)向支柱(4)和升降油缸(15)，所述導(dǎo)向支柱(4)的下端固定連接在滑模式水泥攤鋪機(jī)的履帶式行走機(jī)構(gòu)(I)上，所述升降油缸(15)設(shè)置在導(dǎo)向支柱(4)內(nèi)部，所述升降油缸(15)上部的外部設(shè)置有套筒一(12)，所述套筒一(12)的上部封閉下部開口，所述導(dǎo)向支柱(4)的外部且位于套筒一(12)的下方設(shè)置有套筒二(8)，所述套筒二(8)的外部設(shè)置有套筒三(9)，所述導(dǎo)向支柱(4)上且位于套筒二(8)的上端固定連接有連接盤一(10)，所述導(dǎo)向支柱(4)上且位于套筒二(8)的下端固定連接有連接盤二(5)，所述套筒二(8)的上端與連接盤一(10)固定連接，所述套筒二(8)的下端與連接盤二(5)固定連接，所述套筒三(9)與滑模式水泥攤鋪機(jī)的機(jī)架固定連接，所述套筒二(8)和套筒三(9)之間具有間隙，所述升降油缸(15)的缸體與所述履帶式行走機(jī)構(gòu)(I)相連接，所述升降油缸(15)的活塞桿一(15-1)與套筒一(12)的上端固定連接，所述套筒一(12)的下端固定連接在連接盤一(10)上，所述套筒二(8)的下端設(shè)置有固定盤(17)，所述套筒三(9)的下端抵接在固定盤(17)的上表面上，所述固定盤(17)上設(shè)置有用于與滑模式水泥攤鋪機(jī)的轉(zhuǎn)向油缸(7)相連接的連接耳環(huán)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述導(dǎo)向支柱(4)通過支架(2)與履帶式行走機(jī)構(gòu)(I)相連接，所述升降油缸(15)的缸體通過承重板(3)與支架(2)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述套筒一(12)的端蓋上設(shè)置有軛板(13)，所述活塞桿一(15-1)通過連接銷(14)與軛板(13)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述套筒一(12)的下端設(shè)置有法蘭盤(11)，所述法蘭盤(11)通過螺栓(18)與連接盤一(10)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述連接盤一(10)上設(shè)置有用于與導(dǎo)向支柱(4)固定連接的方孔一(10-2)，所述連接盤二(5)上設(shè)置有用于與導(dǎo)向支柱(4)固定連接的方孔二(5-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述套筒三(9)的下端與固定盤(17)之間設(shè)置有墊圈(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述墊圈(16)由耐磨尼龍制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述套筒三(9)上焊接有連接板(19)，所述連接板(19)豎直設(shè)置，所述連接板(19)上開設(shè)有多個(gè)用于與滑模式水泥攤鋪機(jī)機(jī)架螺栓連接的螺栓孔二( 19-1 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，其特征在于所述套筒二(8)上部且繞套筒二(8)開設(shè)有多個(gè)用于將套筒二(8)焊接在連接盤一(10)上的焊接孔(8-1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱，包括導(dǎo)向支柱和升降油缸，升降油缸設(shè)置在導(dǎo)向支柱內(nèi)部，升降油缸上部的外部設(shè)置套筒一，導(dǎo)向支柱外部設(shè)置套筒二，套筒二外部設(shè)置套筒三，導(dǎo)向支柱上固定連接連接盤一，導(dǎo)向支柱上固定連接連接盤二，套筒二的上端與連接盤一固定連接，套筒二的下端與連接盤二固定連接，升降油缸的缸體與履帶式行走機(jī)構(gòu)連接，升降油缸的活塞桿一與套筒一的上端固定連接，套筒一的下端固定連接在連接盤一上，套筒二的下端設(shè)置固定盤，套筒三的下端抵接在固定盤的上表面上，固定盤上設(shè)置連接耳環(huán)。該用于滑模式水泥攤鋪機(jī)的液壓支柱能夠配合履帶式行走機(jī)構(gòu)完成機(jī)架重量承載功能和履帶式行走機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向功能。
文檔編號(hào)E01C19/48GK202766960SQ20122049453
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者趙金鵬, 周龍剛, 段永波 申請(qǐng)人:長(zhǎng)安大學(xué)