專利名稱:一種環(huán)保型吸聲屏障的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種環(huán)保型吸聲屏障。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,為了達(dá)到較好的降噪效果,用于道路降噪處理的聲音屏障多采用兩金屬隔聲面板間填離心玻璃吸音棉的材料組合,金屬隔聲面板和吸聲棉間無(wú)間隙,在該材料組合中,內(nèi)填離心玻璃吸音棉對(duì)低頻噪音吸聲性能較差,同時(shí)在組裝過(guò)程中易對(duì)人體產(chǎn)生刺激,且容易堆積,受潮后吸聲性能下降。因此交通吸聲屏障的材料組合還有待改善,且金屬隔聲面板耐腐蝕性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保型吸聲屏障。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種環(huán)保型吸聲屏障,包括盒體、蓋體和吸聲層,所述蓋體活動(dòng)連接在盒體上,所述吸聲層設(shè)在盒體內(nèi)且與盒體底面和蓋體間均形成空腔結(jié)構(gòu)。上述雙空腔結(jié)構(gòu),明顯地加強(qiáng)了吸聲降噪的頻率范圍,改善了吸聲屏障的實(shí)際效果。吸音層所用材料優(yōu)選為聚酯纖維吸音板,克服了現(xiàn)有技術(shù)中吸音棉吸音性能差、不穩(wěn)定、污染大的缺陷。上述盒體底面指盒體內(nèi)表面中與蓋體相対的面。為了使用方便所述蓋體和盒體卡槽連接。為了加強(qiáng)吸聲效果,所述吸聲層為雙面波浪結(jié)構(gòu)。波浪的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)還便于雨水和霧氣的導(dǎo)出。為了加強(qiáng)吸聲層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述吸聲層兩面的波浪互相垂直。為了進(jìn)一步加強(qiáng)吸聲效果,增強(qiáng)吸聲層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述波浪底寬為15 40mm,波浪高為5 150mm ;所述吸聲層不包括波浪的厚為IOmm 50mm。上述波浪底指波浪起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的部分,波浪底寬指波浪起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的距離。為了進(jìn)一步加強(qiáng)降噪吸聲的效果,所述空腔厚為5 150mm。為了使吸聲層加強(qiáng)吸聲效果的同時(shí),還能起到支撐加強(qiáng)作用,所述空腔厚與波浪聞相等。為了加強(qiáng)吸聲效果,所述蓋體為穿孔面板結(jié)構(gòu)。為了進(jìn)ー步加強(qiáng)吸聲效果,所述穿孔面板的孔為圓形,孔徑為2 6mm,穿孔率15 30%。上述穿孔率指所有孔的面積之和占面板總面積的百分比。為了保證吸聲效果的同吋,不浪費(fèi)材料,方便使用,所述環(huán)保型吸聲屏障的厚為50mm 200mm。吸聲屏障的寬度可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)任意制作,常用寬度為500 3000mm。為了增強(qiáng)吸聲效果的同時(shí),延長(zhǎng)吸聲屏障的使用壽命,所述盒體和蓋體均為厚為3 5mm的玻璃鋼結(jié)構(gòu),吸音層為聚酯纖維板結(jié)構(gòu)。為了使盒體和蓋體將連接更加穩(wěn)固,可在盒體和蓋體外再設(shè)些加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型吸聲屏障也可用來(lái)建筑隔音墻。本實(shí)用新型吸聲屏障吸聲效果好,強(qiáng)度大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無(wú)污染;空腔的尺寸具有靈活性和可控性;玻璃鋼結(jié)構(gòu)的使用,可防偸盜、無(wú)二次污染、且具有良好的耐腐蝕性,延長(zhǎng)了表面吸聲板的使用壽命;吸聲層采用聚酯纖維吸音板,耐水,水浸后排水性強(qiáng),吸音性能不下降,形態(tài)不變,同時(shí)對(duì)人體無(wú)害,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,無(wú)氣味;可一體化模具成型,組裝加工方便,無(wú)需任何金屬件;對(duì)于IOOmm厚的屏體,其N(xiāo)RC彡0. 70。
圖1為本實(shí)用新型主視圖。圖2為圖1A-A向剖視圖。圖3為圖1B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)ー步闡明本實(shí)用新型的內(nèi)容,但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。實(shí)施例1如圖1-3所示的環(huán)保型吸聲屏障,包括盒體1、蓋體2和吸聲層3,蓋體2卡槽連接在盒體I上。吸聲層3為雙面波浪結(jié)構(gòu),兩面的波浪互相垂直,波浪底寬為20mm,波浪高為40mm,吸聲層不包括波浪的厚為10mm。吸聲層設(shè)在盒體內(nèi)且與盒體底面和蓋體間均形成空腔。蓋體2為穿孔面板,孔為圓形,孔徑為3mm,穿孔率20%。盒體I和蓋體2均為厚為3. 5mm的玻璃鋼結(jié)構(gòu),吸音層3為聚酯纖維板結(jié)構(gòu)。環(huán)保型吸聲屏障的厚為100_。按照GB/T20247-2006/IS0 354:2003《聲學(xué)混響室吸聲測(cè)量》,降噪系數(shù)為0. 70,且對(duì)中低頻的降噪效果顯著。實(shí)施例2如圖1-3所示的環(huán)保型吸聲屏障,包括盒體1、蓋體2和吸聲層3,所述蓋體2卡槽連接在盒體I上,吸聲層設(shè)在盒體內(nèi)且與盒體底面和蓋體間均形成空腔。兩空腔厚度分別為50mm和110mm。吸聲層3為雙面波浪結(jié)構(gòu),兩面的波浪4互相垂直,波浪底寬為40mm,波浪高分別為50mm和IlOmm,吸聲層不包括波浪的厚為30mm。蓋體2為穿孔面板,孔為圓形,孔徑為5mm,穿孔率25%。盒體I和蓋體2均為厚為4. 5mm的玻璃鋼結(jié)構(gòu),吸音層3為聚酯纖維板結(jié)構(gòu)。環(huán)保型吸聲屏障的厚為199mm。按照GB/T20247-2006/IS0 354:2003《聲學(xué)混響室吸聲測(cè)量》,降噪系數(shù)能為0. 80,且對(duì)低頻的降噪效果尤為顯著。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型吸聲屏障,其特征在于包括盒體、蓋體和吸聲層,所述蓋體活動(dòng)連接在盒體上,所述吸聲層設(shè)在盒體內(nèi)且與盒體底面和蓋體間均形成空腔結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型吸聲屏障,其特征在于所述吸聲層為雙面波浪結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保型吸聲屏障,其特征在于所述吸聲層兩面的波浪互相垂直。
4.如權(quán)利要求2或3所述的環(huán)保型吸聲屏障,其特征在于所述波浪底寬為15 40mm,波浪高為5 150mm。
5.如權(quán)利要求2或3所述的環(huán)保型吸聲屏障,其特征在于所述吸聲層不包括波浪的厚為10mm 50mm。
6.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型吸聲屏障,其特征在于所述空腔厚為5 1 SOmnin
7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)保型吸聲屏障,其特征在于所述空腔厚與波浪高相等。
8.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型吸聲屏障,其特征在于所述盒體和蓋體卡槽連接,所述蓋體為穿孔面板結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保型吸聲屏障,其特征在于所述穿孔面板的孔為圓形,孔徑為2 6_,穿孔率15 30%o
10.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型吸聲屏障,其特征在于所述環(huán)保型吸聲屏障的厚為50mm 200mm ;所述盒體和蓋體均為厚為3 5mm的玻璃鋼結(jié)構(gòu),吸音層為聚酯纖維板結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型吸聲屏障,包括盒體、蓋體和吸聲層,所述蓋體活動(dòng)連接在盒體上,所述吸聲層設(shè)在盒體內(nèi)且與盒體底面和蓋體間均形成空腔。上述雙空腔結(jié)構(gòu),明顯地加強(qiáng)了吸聲降噪的頻率范圍,改善了吸聲屏障的實(shí)際效果。本實(shí)用新型吸聲屏障吸聲效果好,強(qiáng)度大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無(wú)污染;空腔的尺寸具有靈活性和可控性。
文檔編號(hào)E01F8/00GK202849959SQ20122049355
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者左洪運(yùn), 邱賢鋒 申請(qǐng)人:左洪運(yùn)