專利名稱：穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料攤鋪機(jī)，尤其涉及一種用于攤鋪基層穩(wěn)定土的攤鋪機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，在道路、鐵路、場(chǎng)地建設(shè)及改造工程中，基層材料的攤鋪是很重要的一 項(xiàng)工作?；鶎硬牧贤ǔＪ侵甘?、砂、土、粉煤灰、工業(yè)廢渣、石灰、水泥等以及上述材料的混 合物，即通常所說(shuō)的穩(wěn)定材料。目前基層材料的鋪設(shè)通常采用推土機(jī)、裝載機(jī)及平地機(jī)等機(jī) 械攤鋪。采用上述機(jī)械攤鋪存在兩方面的不足，一是作業(yè)效率低，二是物料易產(chǎn)生離析。物 料的離析是指所攤鋪的物料中粒徑較大的石料會(huì)從混合料中分離出來(lái)浮在表層或流到邊 緣，從而破壞物料的級(jí)配，削弱了基層的承載能力。近年來(lái)，中國(guó)公路建設(shè)工程日益增多，主要以等級(jí)公路建設(shè)為主，如一級(jí)公路、高 速公路等，這些公路寬度大，工程建設(shè)單位對(duì)質(zhì)量要求高，攤鋪穩(wěn)定層要求全幅或半幅一次 攤鋪成形，為了適應(yīng)寬幅路面的攤鋪需求，市場(chǎng)上也出現(xiàn)了零間隙的寬幅攤鋪機(jī)。如專利號(hào) 為00260856. 1的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)的一種基層穩(wěn)定土攤鋪機(jī)，由接料車、布料犁、初 級(jí)攤鋪模塊、二級(jí)攤鋪模塊、機(jī)架、升降立柱、操作臺(tái)、傳感器支架、動(dòng)力總成、履帶機(jī)架、支 承輪、行走履帶及布料犁導(dǎo)軌組成。物料通過(guò)布料犁橫向勻料并向后輸送，然后二級(jí)攤鋪模 塊前的輸送螺旋將初級(jí)模塊攤鋪過(guò)的兩端預(yù)留的超過(guò)施工高度的物料推送至行走履帶后 方實(shí)現(xiàn)全幅攤鋪。又如專利號(hào)為01269426. 6的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)的一種基層混合料 攤鋪機(jī)，機(jī)機(jī)架通過(guò)四個(gè)升降立柱裝在履帶行走機(jī)構(gòu)上，機(jī)架上設(shè)置有動(dòng)力總成、操作臺(tái)， 在機(jī)架前方有高度可調(diào)節(jié)、能沿導(dǎo)軌橫向往返運(yùn)動(dòng)的布料犁，可橫向均勻布料，機(jī)架前方下 部的虛方板為三部分組成，通過(guò)調(diào)節(jié)裝 置可自動(dòng)調(diào)整兩側(cè)虛方板的高度，螺旋分料器和攤 鋪板固定在中間鉸接的骨架上，骨架通過(guò)調(diào)節(jié)裝置連接在機(jī)架上，攤鋪板上設(shè)有一層撓性 攤鋪板，撓性攤鋪板可通過(guò)墊片微調(diào)高度。物料也是經(jīng)分料犁橫向勻料后向后輸送，再由輸 送螺旋分至履帶后方實(shí)現(xiàn)全幅攤鋪。上述兩種攤鋪機(jī)雖然都能實(shí)現(xiàn)零間隙全幅攤鋪，但是 攤鋪精度方面還存在不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可寬幅攤鋪的穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)。穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)，包括主機(jī)架及通過(guò)滑套式安裝立柱安裝于主機(jī)架兩側(cè)的用 于支承主機(jī)架的行走裝置，主機(jī)架的前部下方設(shè)有限料裝置，限料裝置通過(guò)調(diào)節(jié)部件安裝 在主機(jī)架上，限料裝置的前方設(shè)置有前分料裝置、后方設(shè)置有后分料裝置，后分料裝置的后 方設(shè)置有攤鋪板，主機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有找平傳感器；攤鋪板固定安裝在主機(jī)架的后部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置由分料犁、分料螺旋或分料板等構(gòu)成的前、后兩套分料裝置， 對(duì)物料進(jìn)行兩次攪拌分料，有利于減少物料離析，攤鋪板固定安裝在主機(jī)架上，有利于保證 攤鋪精度。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3的俯視圖。圖7為實(shí)施例3攤鋪板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為實(shí)施例3攤鋪板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為實(shí)施例4攤鋪板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例5攤鋪板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例6的俯視圖。圖12為實(shí)施例6攤鋪板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例7的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)施例的穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)的主機(jī)架1主要包括前 橫梁10、后橫梁11以及分別安裝于前橫梁10和后橫梁11兩端部的連接前橫梁10和后橫 梁11的左縱梁12和右縱梁13。為了便于說(shuō)明，將平行于主機(jī)架橫梁的方向定義為橫向。 前橫梁10包括由液壓油缸控制的滑套式伸縮部和橫向延長(zhǎng)法蘭，后橫梁11也包括由液壓 油缸控制的滑套式伸縮部和橫向延長(zhǎng)法蘭。通過(guò)液壓油缸控制滑套式伸縮部的伸縮及拆裝 不同長(zhǎng)度的橫向延長(zhǎng)法蘭可以改變前、后橫梁的橫向?qū)挾纫赃m應(yīng)不同寬幅路面的攤鋪。前橫梁10的前方安裝有一位于左縱梁12和右縱梁13之間的橫向?qū)к?6，橫向?qū)?軌16由多節(jié)導(dǎo)軌組合而成。橫向?qū)к?6上安裝有2個(gè)分料犁50，分料犁50可沿橫向?qū)?軌16左右移動(dòng)，同時(shí)分料犁15上下位置也可調(diào)。前橫梁10和后橫梁11之間設(shè)有一兩端 安裝于左縱梁12和右縱梁13內(nèi)側(cè)壁上的安裝橫梁17，安裝橫梁17下方設(shè)置有通過(guò)液壓油 缸安裝的豎直限料板100，液壓油缸的上端安裝在安裝橫梁17底部、另一端安裝在豎直限 料板100頂部，豎直限料板100后面設(shè)置有固定在安裝橫梁17上的頂推柱105，頂推柱105 底部安裝有頂推輪106，頂推輪106抵在豎直限料板100的后側(cè)壁上。
后橫梁11的前側(cè)壁上安裝有16個(gè)安裝夾片，8個(gè)后分料螺旋7分別通過(guò)8對(duì)螺旋 安裝臂70安裝在后橫梁11的前下方，后分料螺旋7位于豎直限料板100的后方。后分料 螺旋7后方設(shè)有攤鋪板8，攤鋪板8通過(guò)安裝在后橫梁11上的安裝柱(未標(biāo)號(hào))固定在后 橫梁11的下方，安裝柱通過(guò)螺紋緊固件安裝在后橫梁11上。當(dāng)設(shè)置兩塊以上攤鋪板時(shí)，后 橫梁11上可沿豎直方向相鄰設(shè)置多個(gè)安裝孔，以便安裝柱在豎直方向上安裝位置的調(diào)整 及攤鋪拱度調(diào)節(jié)?；蛘甙惭b柱焊接固定在后橫梁11上，安裝柱上沿豎直方向相鄰設(shè)有多個(gè) 安裝孔，攤鋪板8兩端可根據(jù)調(diào)拱需要安裝在安裝柱不同的安裝孔上。左縱梁12和右縱梁13的前后端均各設(shè)了 1個(gè)擺臂旋轉(zhuǎn)軸座14，擺臂旋轉(zhuǎn)軸座14 上安裝有旋轉(zhuǎn)擺臂15，旋轉(zhuǎn)擺臂15可繞擺臂旋轉(zhuǎn)軸座14的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)擺臂15的自由端設(shè)有安裝法蘭盤(pán)(未標(biāo)號(hào))，安裝立柱2的外套筒上焊接連接有與安裝法蘭盤(pán)150相對(duì) 應(yīng)的安裝法蘭(未標(biāo)號(hào))，安裝法蘭與安裝法蘭盤(pán)間可采用螺栓、銷軸等標(biāo)準(zhǔn)緊固件連接， 從而將安裝立柱2安裝于主機(jī)架1上。安裝立柱2為滑套式安裝立柱，安裝立柱2內(nèi)設(shè)有 液壓油缸，通過(guò)液壓油缸控制安裝立柱2的內(nèi)、外套筒相對(duì)滑動(dòng)而改變安裝立柱2的高度， 從而改變主機(jī)架1的高程和用于主機(jī)架的調(diào)平。行走履帶3通過(guò)門(mén)形安裝件30安裝在安 裝立柱2的底部。安裝立柱2與行走履帶3的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有筑路機(jī)械中普通的履帶安裝柱及 履帶的結(jié)構(gòu)相同。主機(jī)架1由4個(gè)通過(guò)旋轉(zhuǎn)擺臂15安裝的行走履帶3支承。4個(gè)行走履帶 支承主機(jī)架，不僅增加了穩(wěn)定性，同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)擺臂15安裝的履帶的行走位置也更靈活， 方便轉(zhuǎn)場(chǎng)和適應(yīng)各種施工路況。左縱梁12的外側(cè)壁上和右縱梁13的外側(cè)壁上均通過(guò)螺紋緊固件安裝有兩個(gè)L形 的找平傳感器支架6，找平傳感器61安裝在找平傳感器支架6上。同時(shí)，主機(jī)架1上還裝 有作為動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)以及操作控制臺(tái)，這些部件的安裝及連接關(guān)系本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)或技術(shù)規(guī)范及施工要求設(shè)計(jì)出來(lái)，在此不作贅 述。
以下對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程做進(jìn)一步的說(shuō)明攤鋪時(shí)，物料先由位于主機(jī)架前部的2個(gè)分料犁15橫向勻料，然后由豎直限料板 100預(yù)攤鋪，將物料攤鋪至預(yù)定高度，然后物料再經(jīng)后分料螺旋7再次攪拌分料，最后由攤 鋪板8攤鋪成型。攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)可根據(jù)找平傳感器61的傳感數(shù)據(jù)調(diào)整各安裝支柱2 的高度，從而調(diào)整整個(gè)主機(jī)架的平穩(wěn)度，保證攤鋪精度。實(shí)施例2如圖4及圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于前橫梁10的前側(cè)壁上 設(shè)有作為安裝位的16個(gè)安裝耳(未標(biāo)號(hào))，用于安裝進(jìn)料位架體4和抬舉油缸6，前橫梁10 的前方安裝了 4個(gè)進(jìn)料位架體4，每一進(jìn)料位架體4的后部都安裝有抬舉油缸6，抬舉油缸 6的另一端通過(guò)樞軸安裝于前橫梁10前側(cè)壁的安裝耳上，抬舉油缸6可控制進(jìn)料位架體4 繞安裝耳上的樞軸向上翻轉(zhuǎn)，方便轉(zhuǎn)場(chǎng)或運(yùn)輸時(shí)減小主機(jī)架的體積。前橫梁10和后橫梁11之間設(shè)有一兩端安裝于左縱梁12和右縱梁13內(nèi)側(cè)壁上的 安裝橫梁17，安裝橫梁17下方設(shè)置豎直限料板100，豎直限料板100通過(guò)電動(dòng)推桿安裝，豎 直限料板100后面設(shè)置有固定在安裝橫梁17上的頂推柱105，頂推柱105底部安裝有頂推 輪106，頂推輪106抵在豎直限料板100的后側(cè)壁上。前橫梁10前側(cè)壁上設(shè)有4個(gè)油缸安 裝柱(未標(biāo)號(hào))，安裝橫梁17的前側(cè)壁上設(shè)有8個(gè)油缸安裝柱。豎直限料板100的前方設(shè) 置4對(duì)豎直的分料板5’，每對(duì)分料板5’與攤鋪機(jī)前進(jìn)方向成角度傾斜設(shè)置、形成一個(gè)尖部 朝前的三角形狀。在每對(duì)分料板5’的兩端及中間各設(shè)有1個(gè)豎向的用于安裝液壓油缸的 安裝肋(未標(biāo)號(hào))，一對(duì)分料板5’對(duì)應(yīng)安裝3個(gè)液壓油缸。其中，位于每對(duì)分料板5’兩端 的液壓油缸安裝在安裝橫梁17前側(cè)壁的油缸安裝柱上，位于每對(duì)分料板5’中間的液壓油 缸安裝在前橫梁10前側(cè)壁的油缸安裝柱上，油缸安裝柱下部安裝有頂推分料板5’的頂推 輥161。位于后分料螺旋7后的攤鋪板8的底部安裝有耐磨板80。本實(shí)施例的其它部件的 結(jié)構(gòu)及零部件的安裝連接方式與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于右縱梁13的兩端部各設(shè)置了1個(gè)擺臂旋轉(zhuǎn)軸座14，每個(gè)擺臂旋轉(zhuǎn)軸座14上安裝1個(gè)旋轉(zhuǎn)擺臂15，安裝在旋轉(zhuǎn)擺臂15上 的每一個(gè)安裝立柱2的底部均安裝一行走履帶3。左縱梁12上安裝了 2個(gè)安裝立柱2，2個(gè) 安裝立柱2的底部安裝有一個(gè)行走履帶3。由3個(gè)行走履帶3來(lái)支撐主機(jī)架1，可以增加設(shè) 備的整體穩(wěn)定性。同時(shí)，主機(jī)架1左側(cè)的單個(gè)行走履帶3還可以只用一個(gè)安裝立柱2安裝， 當(dāng)只用一個(gè)安裝立柱2安裝行走履帶時(shí)，三個(gè)行走履帶都可以自由轉(zhuǎn)向，方便轉(zhuǎn)場(chǎng)。主機(jī)架1的前部安裝有進(jìn)料位架體4，主機(jī)架1的前設(shè)置有前分料螺旋5，前分料 螺旋5位于進(jìn)料位架體4的后部，前分料螺旋5通過(guò)螺旋安裝臂安裝在前橫梁10的前側(cè)壁 上。主機(jī)架1的后部安裝有連接架18，連接架18下方焊接聯(lián)接攤鋪板，攤鋪板的橫向長(zhǎng)度 大于主機(jī)架1兩側(cè)行走履帶3之間的距離，攤鋪板的左端伸出于左側(cè)行走履帶3的外側(cè)、位 于左側(cè)的行走履帶3之后，可以實(shí)現(xiàn)單側(cè)的零間隙攤鋪。本實(shí)施例的其它部件的結(jié)構(gòu)及零 部件的安裝連接方式與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4如圖7、圖8及圖9所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于主機(jī)架1由通過(guò) 滑套式安裝立柱2安裝的2個(gè)行走履帶3支承，2個(gè)前分料螺旋5安裝在前橫梁10的前下 方，兩個(gè)后分料螺旋7安裝在后橫梁11的前下方，前分料螺旋5的后方安裝豎直限料板，后 分料螺旋7的后方安裝攤鋪板8。兩塊攤鋪板8之間底部通過(guò)樞軸連接、頂部通過(guò)液壓油 缸連接，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)拱。攤鋪板8的底部設(shè)置有一底板81，底板81與攤鋪板8之間安裝有 2個(gè)合頁(yè)片82，底板81可繞合頁(yè)片82的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在攤鋪板8的后側(cè)壁上焊接有2個(gè)調(diào)節(jié) 固定塊83，底板81上表面的相應(yīng)位置處也安裝有2個(gè)調(diào)節(jié)固定座84，調(diào)整螺栓85安裝于 調(diào)節(jié)固定塊83和調(diào)節(jié)固定座84上，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓85來(lái)調(diào)節(jié)底板81的傾斜度。在底 板81上安裝有一套振動(dòng)機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸座86、振動(dòng)軸87、凸輪88及振動(dòng)電機(jī)89。 2個(gè)軸座86分別安裝在底板81的兩端， 振動(dòng)軸87穿過(guò)兩軸座86，且振動(dòng)軸87的兩端安裝 有凸輪88，位于振動(dòng)軸87 —端的振動(dòng)電機(jī)89帶動(dòng)振動(dòng)軸87旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)軸87上的凸輪88 使底板81上下振動(dòng)，壓實(shí)物料層。本實(shí)施例的其它部件的結(jié)構(gòu)及零部件的安裝連接方式與 實(shí)施例1相同。實(shí)施例5如圖10所示，本實(shí)施例與實(shí)施例4不同的地方在于攤鋪板8的底部設(shè)置有一底 板81，底板81與攤鋪板8之間安裝有合頁(yè)片82，底板81可繞合頁(yè)片82的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在攤 鋪板8的后側(cè)壁上焊接有調(diào)節(jié)固定塊83，底板81上表面的相應(yīng)位置處也安裝有調(diào)節(jié)固定座 84，調(diào)整螺栓85安裝于調(diào)節(jié)固定塊83和調(diào)節(jié)固定座84上，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓85來(lái)調(diào)節(jié)底 板81的傾斜度。底板81上不設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其它部件的結(jié)構(gòu)及零部件的安裝連接方式與 實(shí)施例4相同。實(shí)施例6如圖11和圖12所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于主機(jī)架1的前方安裝 進(jìn)料位架體4，進(jìn)料位架體4后部設(shè)有安裝于前橫梁上的前分料螺旋5，主機(jī)架1由兩個(gè)行 走履帶3支承。在后分料螺旋7和攤鋪板8之間設(shè)有一排振搗錘9，振搗錘9通過(guò)安裝支 架90安裝在主機(jī)架1的下方、攤鋪板8之前。振搗錘9為柱形，其內(nèi)設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振搗錘 9通過(guò)夾片間隔安裝在安裝支架90的橫軸上，攤鋪時(shí)，振搗錘9插入物料中，在物料層中振 動(dòng)。本實(shí)施例的其它部件的結(jié)構(gòu)及零部件的安裝連接方式與實(shí)施例1相同。[0040]實(shí)施例7如圖13所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于左縱梁和右縱梁13的底部 安裝的是行走輪組3’，本實(shí)施例的其它部件的結(jié)構(gòu)及零部件的安裝連接方式與實(shí)施例1相 同。誠(chéng)然 ，本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思并不僅限于上述實(shí)施例，還可以依據(jù)本實(shí)用新型的 構(gòu)思得到許多不同的具體方案，例如，根據(jù)路面條件和施工需要的不同，每一個(gè)安裝立柱的 下面也可以安裝由獨(dú)立輪架安裝的行走輪組，主機(jī)架可以是箱梁式結(jié)構(gòu)也可以是桁架式結(jié) 構(gòu)，又如當(dāng)攤鋪機(jī)跨度很大時(shí)，可安裝兩塊以上的攤鋪板，每?jī)蓧K攤鋪板之間的底部為樞軸 連接、上部為油缸或絲桿或法蘭連接，方便調(diào)拱，同時(shí)主機(jī)架前方的豎直限料板也可以采用 一樣的調(diào)拱機(jī)構(gòu)，諸如此等改變以及等效變換均應(yīng)包含在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)，包括主機(jī)架及通過(guò)滑套式安裝立柱安裝于主機(jī)架兩側(cè)的用于 支承主機(jī)架的行走裝置，所述主機(jī)架的前部下方設(shè)有限料裝置，所述限料裝置通過(guò)調(diào)節(jié)部 件安裝在主機(jī)架上，限料裝置的前方設(shè)置有前分料裝置、后方設(shè)置有后分料裝置，所述后分 料裝置的后方設(shè)置有攤鋪板，所述主機(jī)架的兩外側(cè)壁上設(shè)置有找平傳感器；其特征在于所述攤鋪板固定安裝在所述主機(jī)架的后部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)部件為液壓油 缸或電動(dòng)推桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)，其特征在于所述行走裝置為安裝于 所述主機(jī)架兩側(cè)的3-4個(gè)行走履帶，所述每一滑套式安裝立柱下方各安裝一行走履帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)，其特征在于所述攤鋪板底部設(shè)置有 一底板，所述底板與攤鋪板之間通過(guò)合頁(yè)片聯(lián)接，在攤鋪板的后側(cè)壁上裝有調(diào)節(jié)固定塊，底 板上表面的相應(yīng)位置也安裝有調(diào)節(jié)固定座，所述調(diào)節(jié)固定塊和調(diào)節(jié)固定座之間安裝有調(diào)整 螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)，其特征在于所述底板的兩端安裝有 兩個(gè)軸座，所述兩個(gè)軸座之間設(shè)置有振動(dòng)軸，所述振動(dòng)軸的兩端安裝有凸輪，所述振動(dòng)軸一 側(cè)安裝有帶動(dòng)振動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)，其特征在于所述后分料裝置的后方、 攤鋪板的前面安裝有振搗錘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)，其特征在于所述攤鋪板前側(cè)壁底部 安裝有耐磨板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)，其特征在于所述前分料裝置為成對(duì) 設(shè)置的豎直的分料板，每對(duì)分料板與攤鋪機(jī)前進(jìn)方向成角度傾斜設(shè)置、形成一個(gè)尖部朝前 的三角形狀；在每對(duì)分料板的兩端及中間各設(shè)有1個(gè)用于安裝液壓油缸的安裝肋，一對(duì)分 料板對(duì)應(yīng)安裝3個(gè)液壓油缸，所述液壓油缸安裝在油缸安裝柱上，油缸安裝柱下部安裝有 頂推分料板的頂推輥。
專利摘要一種穩(wěn)定土混合料攤鋪機(jī)，包括主機(jī)架及通過(guò)滑套式安裝立柱安裝于主機(jī)架兩側(cè)的用于支承主機(jī)架的行走裝置，主機(jī)架的前部下方設(shè)有限料裝置，限料裝置通過(guò)調(diào)節(jié)部件安裝在主機(jī)架上，限料裝置的前方設(shè)置有前分料裝置、后方設(shè)置有后分料裝置，后分料裝置的后方設(shè)置有攤鋪板，主機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有找平傳感器；攤鋪板固定安裝在主機(jī)架的后部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置由分料犁、分料螺旋或分料板等構(gòu)成的前、后兩套分料裝置，對(duì)物料進(jìn)行兩次攪拌分料，有利于減少物料離析，攤鋪板固定安裝在主機(jī)架上，有利于保證攤鋪精度。
文檔編號(hào)E01C19/15GK201891061SQ201020220148
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月29日
發(fā)明者南希, 南文輝, 沃柯瑪, 茍紅俠 申請(qǐng)人:陜西長(zhǎng)大實(shí)業(yè)有限公司