專(zhuān)利名稱(chēng)：抗剪力鉛芯橡膠支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鉛芯橡膠支座技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗剪力鉛芯橡膠支座。
背景技術(shù)：
目前，鉛芯橡膠支座采用多個(gè)螺栓將各個(gè)部分固定，螺栓與螺栓孔之間 大都存在間隙，在水平力的作用下，各螺栓受力大小不一，這樣，容易造成受 力大的螺栓彎曲或折斷，而其他螺栓根本不受力。再一次在水平力的作用下， 又會(huì)造成其余的螺栓損壞。從而造成鉛芯橡膠支座損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、抗剪 力強(qiáng)的抗剪力鉛芯橡膠支座。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為包括自下而上排列的底 板、芯體、封板和連接板，在所述的芯體、封板和連接板設(shè)置有剪力鍵孔，在 所述的底板與所述的剪力鍵孔相對(duì)的位置設(shè)置有承接孔，在所述的剪力鍵孔和 承接孔內(nèi)設(shè)置有剪力鍵。
其附加技術(shù)特征為
所述的剪力鍵與所述的封板之間采用螺紋連接； 在所述的底板、芯體、封板和連接板之間連接有固定螺栓； 所述的剪力鍵孔、承接孔和剪力鍵的數(shù)量為一個(gè)以上。
本實(shí)用新型所提供的抗剪力鉛芯橡膠支座與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu) 點(diǎn)由于包括自下而上排列的底板、芯體、封板和連接板，在所述的芯體、封 板和連接板設(shè)置有剪力鍵孔，在所述的底板與所述的剪力鍵孔相對(duì)的位置設(shè)置 有承接孔，在所述的剪力鍵孔和承接孔內(nèi)設(shè)置有剪力鍵，采用剪力鍵承受鉛芯受的剪力明確，從而克服了多個(gè)螺栓由于螺栓孔間
隙導(dǎo)致受力不均勻而造成各個(gè)擊破的危險(xiǎn)；其二，由于所述的剪力鍵與所述的 封板之間采用螺紋連接，通過(guò)擰緊剪力鍵，可對(duì)支座的鉛芯施加預(yù)應(yīng)力，使 芯體與周邊的橡膠接觸更緊密，提高鉛芯橡膠支座滯回曲線(xiàn)的飽滿(mǎn)度；其三， 由于在所述的底板、芯體、封板和連接板之間連接有固定螺栓，固定螺栓在不 承受拉力的鉛芯橡膠支座中，僅起定位作用，可按構(gòu)造決定固定螺栓的數(shù)量與 直徑，并相應(yīng)減小封板的厚度。對(duì)承受拉力的鉛芯橡膠支座，固定螺栓可根據(jù) 所受拉力大小確定，此時(shí)支座的拉力和剪力，分別由固定螺栓和剪力鍵承受， 受力明確，安全可靠；其四，由于所述的剪力鍵孔、承接孔和剪力鍵的數(shù)量為 一個(gè)以上，對(duì)多個(gè)鉛芯的支座，可以設(shè)置多個(gè)剪力鍵，以增加芯體與周邊橡膠 接觸的緊密度。


附圖為本實(shí)用新型抗剪力鉛芯橡膠支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型抗剪力鉛芯橡膠支座的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn) 一步詳細(xì)說(shuō)明。
如附圖所示，本實(shí)用新型抗剪力鉛芯橡膠支座包括自下而上排列的底板 1、芯體2、封板3和連接板4，在芯體2、封板3和連接板4上設(shè)置有剪力鍵 孔5，在底板1上設(shè)置有與剪力鍵孔5對(duì)應(yīng)的承接孔6，在剪力鍵孔5和承接 孔6內(nèi)設(shè)置有剪力鍵7。采用剪力鍵7承受鉛芯橡膠支座的水平力，支座承受 的剪力明確，從而克服了多個(gè)螺栓由于螺栓孔間隙導(dǎo)致受力不均勻而造成各個(gè) 擊破的危險(xiǎn)。
剪力鍵7與封板3之間采用螺紋方式連接，即在封板3上的剪力鍵孔5 內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，在剪力鍵7與該內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)處設(shè)置有外螺紋，通過(guò)擰緊剪力 鍵7，可對(duì)支座的芯體2施加預(yù)應(yīng)力，使芯體與周邊的橡膠接觸更緊密，提高 鉛芯橡膠支座滯回曲線(xiàn)的飽滿(mǎn)度。
在底板l、芯體2、封板3和連接板4之間連接有固定螺栓8，固定螺栓8在不承受拉力的鉛芯橡膠支座中，僅起定位作用，可按構(gòu)造決定固定螺栓的數(shù) 量與直徑，并相應(yīng)減小封板3的厚度。對(duì)承受拉力的鉛芯橡膠支座，固定螺栓
8可根據(jù)所受拉力大小確定，此時(shí)支座的拉力和剪力，分別由固定螺栓8和剪 力鍵7承受，受力明確，安全可靠。
為了增加芯體2與周邊橡膠接觸的緊密度，剪力鍵孔5、承接孔6和剪力 鍵7的數(shù)量為一個(gè)以上，對(duì)多個(gè)芯體2的支座，可以設(shè)置多個(gè)剪力鍵7。
上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅 僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型抗剪力鉛芯橡膠支座相同，就落 在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、抗剪力鉛芯橡膠支座，包括自下而上排列的底板、芯體、封板和連接板，其特征在于在所述的芯體、封板和連接板設(shè)置有剪力鍵孔，在所述的底板與所述的剪力鍵孔相對(duì)的位置設(shè)置有承接孔，在所述的剪力鍵孔和承接孔內(nèi)設(shè)置有剪力鍵。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗剪力鉛芯橡膠支座，其特征在于所述的剪 力鍵與所述的封板之間采用螺紋連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗剪力鉛芯橡膠支座，其特征在于在所述的 底板、芯體、封板和連接板之間連接有固定螺栓。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗剪力鉛芯橡膠支座，其特征在于所述的剪 力鍵孔、承接孔和剪力鍵的數(shù)量為一個(gè)以上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于鉛芯橡膠支座技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種抗剪力鉛芯橡膠支座。其主要技術(shù)特征為包括自下而上排列的底板、芯體、封板和連接板，在所述的芯體、封板和連接板設(shè)置有剪力鍵孔，在所述的底板與所述的剪力鍵孔相對(duì)的位置設(shè)置有承接孔，在所述的剪力鍵孔和承接孔內(nèi)設(shè)置有剪力鍵。采用剪力鍵承受鉛芯橡膠支座的水平力，支座承受的剪力明確，從而克服了多個(gè)螺栓由于螺栓孔間隙導(dǎo)致受力不均勻而造成各個(gè)擊破的危險(xiǎn)。該抗剪力鉛芯橡膠支座具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、抗剪力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01D19/04GK201395766SQ20092010287
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月16日
發(fā)明者強(qiáng) 付, 莊軍生, 勇 張, 建 張, 郡 張, 張大偉, 張曉燕, 靖 李, 李金紅, 趙九平, 趙景巖, 陳廣進(jìn) 申請(qǐng)人:衡水寶力工程橡膠有限公司