一種預(yù)制混凝土樁身載體樁的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及土木工程領(lǐng)域，尤其涉及粧基施工技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]在專利號ZL98101041.5專利文獻中公開了一種混凝土粧的施工技術(shù)，該技術(shù)的特點是通過在粧底端進行填料夯實擠密等操作形成人造持力層，使上部荷載通過混凝土粧身和粧底端的人造持力層，傳遞到較好持力層上，從而提高粧的承載力。但是這種粧型的粧身是采用現(xiàn)澆混凝土制成，在淤泥質(zhì)土或含水量較高的土層或飽和土中，容易在粧身和粧端結(jié)合部出現(xiàn)縮徑、斷粧等質(zhì)量問題，嚴重影響粧的承載能力，造成粧的沉降量過大，而且如果填料量過大或者粧間距過小，造成在填料夯實過程中對相鄰粧產(chǎn)生擠土影響，使相鄰粧的現(xiàn)澆混凝土粧身或者粧端結(jié)合部出現(xiàn)縮徑、斷粧等質(zhì)量問題。同時由于上述方法的施工手段和機械裝置的單一性，在粧身成孔和成粧方法受限較大，已不能滿足地質(zhì)條件和設(shè)計要求的變化的需求。因此，需要一種能夠解決上述問題，且工序簡單，成本仍較低的施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決上述的問題而提出的，目的在于提供一種預(yù)制混凝土粧身載體粧的施工方法，通過多種方法均可制作出粧端載體，然后通過多種方法再植入預(yù)制混凝土粧身，并且能夠保證植入的預(yù)制粧身與粧端載體緊密結(jié)合，從而最大程度的發(fā)揮粧端載體的承載能力并保證粧身質(zhì)量，實現(xiàn)工效的提尚和成本的節(jié)約。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括一種預(yù)制混凝土粧身載體粧的施工方法，其步驟包括:
1)在地基中的粧位處，通過下述多種方式之一或者相互組合，將護筒向下沉入直至設(shè)定深度:
①通過重錘或者內(nèi)管在護筒內(nèi)的自由落體運動，對地基土體進行沖切，形成粧孔后通過振動或者靜壓或者反壓的方式向下沉入護筒，直至設(shè)計深度；
②采用振動或者錘擊的方式，將帶有粧尖的護筒沉入至設(shè)定深度；
③采用振動或者錘擊的方式，將底端開口的護筒沉入成孔，并通過螺旋鉆頭或者取土器將護筒中的土體排出；
④采用螺旋鉆或者旋挖鉆旋轉(zhuǎn)成孔后將護筒沉入到粧孔中；
⑤采用柴油錘或者液壓錘或者電動錘帶動內(nèi)管夯擊護筒，使內(nèi)管和護筒同步沉入；
2)根據(jù)土層性質(zhì)和上部荷載要求，通過下述方法之一進行粧端的加固處理:
①在護筒內(nèi)填入定量的填充料，利用重錘或者內(nèi)管的錘擊動能對填充料進行夯擊；
②在護筒內(nèi)填入定量的填充料，將護筒上提一定高度后，利用重錘或者內(nèi)管的錘擊動能對填充料進行夯擊，并再次將護筒向下沉入；
③不填料，直接利用重錘或者內(nèi)管的錘擊動能對粧端土體進行夯擊； 3)重復(fù)進行上述步驟3)的操作，使粧端下一定深度和范圍內(nèi)的土體被加固密實，并通過下述兩種控制標準之一檢測密實度，從而形成粧端載體，實現(xiàn)載體粧的等效計算面積Ae:
①測量重錘或者內(nèi)管的數(shù)擊的貫入度，當貫入度測量值滿足設(shè)計值時，停止夯擊，當貫入度測量值不滿足設(shè)計值時，繼續(xù)夯擊直至貫入度測量值滿足設(shè)計值；
②根據(jù)地質(zhì)條件和荷載要求，計算達到設(shè)計承載力時填充料的設(shè)定填充量，根據(jù)設(shè)定填充量將全部的填充料分次填入并夯實完畢；
4)在護筒內(nèi)部填入定量的流態(tài)混凝土，提出護筒；
5)通過下述方法之一，以粧孔為導(dǎo)向?qū)㈩A(yù)制粧身植入:
①預(yù)制粧身的粧頭為平面時，通過靜壓或者振動的方式沉入預(yù)制粧身，直至預(yù)制粧身底面與粧端載體頂面結(jié)合；
②預(yù)制粧身的粧頭為平面時，通過錘擊粧頭的方式沉入預(yù)制粧身，直至預(yù)制粧身底面與粧端載體頂面結(jié)合，當預(yù)制粧身不再下沉或者錘擊貫入度滿足設(shè)計值時，停止錘擊；
③預(yù)制粧身的粧頭帶有預(yù)留錨筋時，在粧頭加設(shè)保護套，然后通過靜壓或者振動的方式沉入預(yù)制粧身，直至預(yù)制粧身底面與粧端載體頂面結(jié)合；
④預(yù)制粧身的粧頭帶有預(yù)留錨筋時，在粧頭加設(shè)保護套，通過錘擊粧頭保護套的方式沉入預(yù)制粧身，直至預(yù)制粧身底面與粧端載體頂面結(jié)合，當預(yù)制粧身不再下沉或者錘擊貫入度滿足設(shè)計值時，停止錘擊。
[0005]上述的施工方法中的步驟I)中，上述護筒為鋼質(zhì)的圓形管或者方形管或者異形管，也可以稱為外管、外套管。
[0006]上述的施工方法的步驟2)中的方法①和方法②中，上述向護筒內(nèi)填入定量的填充料，填充料包括水泥砂石拌合物或者碎磚或者碎石或者建筑垃圾的一種或幾種，上述水泥砂石拌合物包括干硬性混凝土或者低流態(tài)混凝土或者與粧身同級的混凝土。
[0007]上述的施工方法的步驟3)中，上述使粧端下一定深度和范圍內(nèi)的土體被加固密實，是指粧端以下深度3?5米，直徑2?3米范圍內(nèi)的土體被擠密，并保證施工地面不隆起，鄰粧載體不破壞。
[0008]上述的施工方法的步驟3)中，上述實現(xiàn)載體粧的等效計算面積Ae，Ae值是根據(jù)三擊貫入度和被加固土層的土性確定的，Ae值的取值范圍為1.4?4.5m3。
[0009]上述的施工方法的步驟3)中的方法①中，上述測量重錘或者內(nèi)管的數(shù)擊的貫入度，是指重錘或者內(nèi)管以相同的高度自由下落沖擊土體后的當次下沉數(shù)值，即為I擊的貫入度，測量的計數(shù)標準為cm或者mm，測量的數(shù)量為3擊?10擊。
[0010]上述的施工方法的步驟3)中的方法①中，上述貫入度測量值滿足設(shè)計值，該設(shè)計值應(yīng)與三擊貫入度的標準值進行換算，即根據(jù)重錘或者內(nèi)管的重量、落距、錘擊次數(shù)以及底面積，換算成與三擊貫入度標準值相對應(yīng)的下沉數(shù)值，三擊貫入度標準值是指以底端直徑為355mm的3.5T重的重錘和6米自由落體的落距為控制標準，連續(xù)對粧端空打三次的累計下沉量，且后一擊的貫入量應(yīng)小于或者等于前一次的貫入量。
[0011]上述的施工方法的步驟5)中，上述在以粧孔為導(dǎo)向?qū)㈩A(yù)制粧身植入時，在預(yù)制粧身的粧頭頂面加設(shè)保護墊。
[0012]上述的施工方法的步驟5)中的方法③和方法④中，上述在粧頭加設(shè)的保護套，是指圓柱形或者多邊柱形，且?guī)в型ㄩL的、與預(yù)制粧身錨筋的數(shù)量和位置對應(yīng)的孔洞的鋼質(zhì)保護套，該保護套能夠穿過錨筋與粧頭頂面貼合，從而在植入預(yù)制粧身時對粧頭錨筋形成保護。
[0013]上述的施工方法的步驟5)中的方法②和方法④中，上述錘擊貫入度滿足設(shè)計值，錘擊貫入度是指重錘以相同的高度自由下落擊打粧頭后的當次下沉數(shù)值，即為I擊的貫入度，測量的計數(shù)標準為cm或者_，測量的數(shù)量為I擊?3擊，錘擊貫入度的總值應(yīng)小于或者等于設(shè)計值，設(shè)計值的范圍為O?5cm。
[0014]本發(fā)明的預(yù)制混凝土粧身載體粧的施工方法，主要特點和優(yōu)勢體現(xiàn)在:①預(yù)制混凝土粧身采用先成孔后植入的方法，與目前常用的直接錘擊沉粧法相比，大大降低粧身沉入時的摩擦阻力，不僅顯著提高施工速度，而且能夠避免施工中出現(xiàn)粧身受損的情況；②施工方法中的填料夯擊操作可采用多種方法，根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求的變化能夠及時調(diào)整，還可選擇多種方法來檢驗粧端載體的密實度，在原三擊貫入度的基礎(chǔ)上，根據(jù)粧錘的不同通過換算的方式保證粧端載體的承載力，還可以通過設(shè)定的填料量使粧端土體得到加固擠密；③在植入預(yù)制粧身前，在載體和預(yù)制粧身之前加入流態(tài)混凝土，還可采用錘擊貫入度的檢測標準，來保證預(yù)制粧身和載體的密實結(jié)合，完全避免了粧端存在虛土或者結(jié)合不實的弊病，保證粧的整體承載力能夠充分發(fā)揮；④粧的承載力高，與預(yù)應(yīng)力管粧、預(yù)制方粧、現(xiàn)澆灌注粧等粧形相比，由于采取了制作載體等粧端處理方法，其極限承載力顯著提高，同時粧端載體可以設(shè)在土體淺部土層，因此可有效縮短粧的長度；⑤無論粧身所處土層是否存在地下水、淤泥質(zhì)、飽和土，預(yù)制混凝土粧身均不會出現(xiàn)縮徑、斷粧、混凝土離析等現(xiàn)澆混凝土粧不易避免的現(xiàn)實通病，可以顯著發(fā)揮粧端載體的承載力，完全解決了由于粧身質(zhì)量造成沉降量過大的問題；⑥顯著提高原載體粧的適用范圍，在各種土層和基礎(chǔ)形式中均可適用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的預(yù)制混凝土粧身載體粧施工方法的一個實施例的工序圖；圖1中，I為護筒，2為重錘，3為填充料，4為流態(tài)混凝土，5為預(yù)制鋼筋混凝土粧身，6為粧頭保護套。
[0016]圖2是本發(fā)明的預(yù)制混凝土粧身載體粧施工方法的另一個實施例的工序圖；圖2中，I為護筒，7為內(nèi)管，3為填充料，4為流態(tài)混凝土，5為預(yù)制鋼筋混凝土粧身。
[0017]圖3是本發(fā)明的預(yù)制混凝土粧身載體粧的施工方法中所采用的預(yù)制混凝土粧身的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。<