本發(fā)明屬于隔斷裝置，特別涉及一種儲罐隔堤隔斷裝置。

背景技術(shù)：

設置隔堤的主要目的是防止事故狀態(tài)下可燃液體少量泄漏時能用隔堤隔住，減少污染范圍，不影響附近油罐的安全。并不是儲存大量油品的，當大量泄露超過隔堤的容量時，罐組用防火堤為主，不影響罐組外部的安全。穿隔堤排水溝處應設置隔斷措施，原則上平時應關閉，下雨時開啟，避免漏油等事故狀態(tài)時不能及時關閉。平時下雨時，雨水能通過閥門順利排出，避免罐組內(nèi)積水，影響罐組的正常使用。南方雨水頻繁，閥門頻繁開啟、關閉，若工廠罐區(qū)多、閥門多、需大量人工，給工廠管理帶來極大挑戰(zhàn)?，F(xiàn)行在灌區(qū)內(nèi)的排水溝主要以人工堆放沙袋方式實現(xiàn)排水和隔斷功能，按著現(xiàn)行的行業(yè)規(guī)定，單灌單隔的方式會大大增加排水溝隔斷的數(shù)量，依靠沙袋隔斷的方式在操作方式和人力上已經(jīng)很難實現(xiàn)，所以本產(chǎn)品的設計主要解決了排水溝的排水和隔油的功能，又降低了人工投入成本，并且在使用過程中更加符合罐區(qū)內(nèi)的安全要求。若在隔堤處設置雨水溝隔斷措施，應能及時和方便開啟與關閉，并應盡量減少人員頻繁操作；應盡量減少平時的維護工作量，能有效防止因石塊泥沙沉積、樹枝樹葉等纏繞引起隔斷措施關閉不嚴造成泄露，影響使用效果。操作人員在罐區(qū)不允許進入的情況下，可以通過遠程操作方式在不進入堤內(nèi)操作雨水隔斷措施，實現(xiàn)在防火堤外部操作。采取自動截油排水設施，操作簡單可靠，節(jié)省投資和操作人員數(shù)量，是罐區(qū)排水溝隔斷的最佳選擇。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種儲罐隔堤隔斷裝置，當罐體在跑冒滴漏的情況下將油截斷，在正常情況下有雨水可進行安全排放，有效控制罐區(qū)內(nèi)的污染區(qū)域和范圍，以避免可能發(fā)生的環(huán)境污染及安全事故，提高操作效率。

采用的技術(shù)方案是：

一種儲罐隔堤隔斷裝置，包括殼體、手輪、絲杠和門板，其特征在于：

殼體豎直設置，殼體為長方體結(jié)構(gòu)，在殼體的前端面和后端面的下方分別開設有同軸心的方形孔，在殼體的上端面上開設有絲杠孔；位于絲杠孔的上方，在殼體的上端面上固設有軸承座；絲杠的下端穿過軸承座的中心孔和絲杠孔，絲杠由軸承座內(nèi)的壓力軸承支撐，門板固設在絲杠的下端，門板的長和高大于方形孔，手輪套設在絲杠的上端且和絲杠螺紋連接。

在殼體的后端內(nèi)壁上位于方形孔的四周固設有回形板，回形板的長和高大于方形孔。

在門板的后端面的四周上且位于回形板的對應位置固設有回形密封條。

在殼體的前端內(nèi)壁的下端固設有半球形支撐體。

該裝置主要的目的是為了防止事故狀態(tài)下可燃液體少量泄露時能用隔堤隔住，減少污染范圍，不影響附近油管安全。排水溝隔斷裝置，原則上平時應關閉，下雨時開啟，避免漏油等事故狀態(tài)下不能及時關閉。平時下雨時，雨水能通過閥門順利排出，避免罐組內(nèi)積水。南方雨水頻繁，裝置頻繁開啟，關閉，需要大量人工，該設計采用電動和氣動的開啟方式，極好的解決了廠區(qū)內(nèi)人工投入。并且在發(fā)生事故時能快速開啟關閉，大大的降低了事故發(fā)生幾率，并且起到阻止事故蔓延的作用。

殼體采用全封閉鋼結(jié)構(gòu)，與隔堤通過水泥灌漿方式連接，形成80公分高防火堤。該裝置通過手輪帶動絲桿拉起門板起到雨水排放作用。

關閉狀態(tài)下通過手輪帶動絲桿使門板下降，關閉后門板與殼體通過密封條形成密封狀態(tài)，此時殼體與門板與隔堤形成全密封狀態(tài)，起到隔離儲罐內(nèi)液體的作用。

人工操作簡單，手輪順時針為關閉，逆時針為開啟，裝置啟閉采用螺紋傳動，傳動機構(gòu)安裝在們班上，轉(zhuǎn)動手輪時門板上下移動，實現(xiàn)裝置啟閉功能，節(jié)省操作空間。

轉(zhuǎn)動部位采用推力球軸承，在軸承腔內(nèi)加注潤滑油進行防護，轉(zhuǎn)動靈活，操作省力快速。

主體圖層防護：一般強寬下碳鋼表面涂環(huán)氧樹脂漆，在用于海邊環(huán)境時采用防氯離子耐腐涂料。

該裝置采用全封閉結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)防塵美觀一體，密封部位采用功能加強的蝙蝠型密封條，材質(zhì)為橡膠復合材料，彈性，強度和密封性能均優(yōu)于一般橡膠材質(zhì)。

其優(yōu)點在于：當罐體在跑冒滴漏的情況下將油截斷，在正常情況下有雨水可進行安全排放，有效控制罐區(qū)內(nèi)的污染區(qū)域和范圍，以避免可能發(fā)生的環(huán)境污染及安全事故，提高操作效率。適用于各種液體介質(zhì)，儲罐區(qū)內(nèi)隔堤雨水出入口處，雨水的排出、泄露液體的收集與排放的有效控制。該隔斷裝置雙向密封，密封部位提升至隔堤頂部，保證水位能達到隔堤頂部。傳動部位實現(xiàn)全封閉，防塵美觀。裝置主體為專用型材組合而成，具有防火，防爆，防靜電，耐酸、耐堿、耐高溫等特性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3為圖1中a-a的剖視圖。

圖4為本發(fā)明開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種儲罐隔堤隔斷裝置，包括殼體1、手輪2、絲杠3和門板4，其特征在于：

殼體1豎直設置，殼體1為長方體結(jié)構(gòu)，在殼體1的前端面和后端面的下方分別開設有同軸心的方形孔5，在殼體1的上端面上開設有絲杠孔10；位于絲杠孔10的上方，在殼體1的上端面上固設有軸承座6；絲杠3的下端穿過軸承座6的中心孔和絲杠孔10，絲杠3由軸承座6內(nèi)的壓力軸承支撐，門板4固設在絲杠3的下端，門板4的長和高大于方形孔5，手輪2套設在絲杠3的上端且和絲杠3螺紋連接。

在殼體1的后端內(nèi)壁上位于方形孔5的四周固設有回形板7，回形板7的長和高大于方形孔5。

在門板4的后端面的四周上且位于回形板7的對應位置固設有回形密封條8。

在殼體1的前端內(nèi)壁的下端固設有半球形支撐體9。

回形密封條8采用蝙蝠型密封條，材質(zhì)為橡膠復合材料。

殼體1為碳鋼，表面涂環(huán)氧樹脂漆。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種儲罐隔堤隔斷裝置，包括殼體、手輪、絲杠和門板，其特征在于：殼體豎直設置，殼體為長方體結(jié)構(gòu)，在殼體的前端面和后端面的下方分別開設有同軸心的方形孔，在殼體的上端面上開設有絲杠孔；位于絲杠孔的上方，在殼體的上端面上固設有軸承座；絲杠的下端穿過軸承座的中心孔和絲杠孔，絲杠由軸承座內(nèi)的壓力軸承支撐，門板固設在絲杠的下端，門板的長和高大于方形孔，手輪套設在絲杠的上端且和絲杠螺紋連接。其優(yōu)點在于：當罐體在跑冒滴漏的情況下將油截斷，在正常情況下有雨水可進行安全排放，有效控制罐區(qū)內(nèi)的污染區(qū)域和范圍，以避免可能發(fā)生的環(huán)境污染及安全事故，提高操作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王峰
受保護的技術(shù)使用者：王峰
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.09
技術(shù)公布日：2017.11.07