本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體設(shè)計了一種無肥槽開挖地下連續(xù)側(cè)墻支擋防護構(gòu)造及其施工方法。

背景技術(shù)：

常規(guī)的建筑物地下連續(xù)側(cè)墻施工，一般從墻體基礎(chǔ)向外擴1.5-2.0m做為施工肥槽進行開挖，以便于在基坑外支模和搭建腳手架，當采取放坡或土釘墻支護時坑底以上開挖范圍還要加大，由于開挖施工外放大，開挖土方量增大，同時施工完又要回填，工程費用同時也加大；往往此肥槽外放開挖范圍回填土厚度大，受操作限制，也難以保證回填質(zhì)量，在基坑周邊常形成不均勻沉降變形質(zhì)量事故；有些場地受環(huán)境所限基坑也難以向外擴展開挖；常規(guī)的樁錨支護施工錨頭采取工字鋼為腰梁，也侵占基坑空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基坑支護與側(cè)墻支模相結(jié)合的方法，既能滿足土建設(shè)計、深基坑支護與側(cè)墻施工安全、防水要求，又能不涉及肥槽土方開挖和回填，以節(jié)約工程造價，并加快地下工程施工進度的方法和工程構(gòu)造，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種無肥槽開挖地下連續(xù)側(cè)墻支擋防護施工方法,包括如下步驟：

步驟(1)、測放基坑地下側(cè)墻、鋼筋混凝土支護樁的位置；

步驟(2)、施工鋼筋混凝土支護樁、冠梁，并在冠梁上間隔埋設(shè)預(yù)埋鋼管；

步驟(3)、沿支護樁邊緣向下分層開挖基坑土方，修平坑基側(cè)壁，在坑基側(cè)壁做掛網(wǎng)噴漿層；

步驟(4)、在坑基側(cè)壁設(shè)計錨索位置打錨索孔，下好錨索后注漿到設(shè)計強度等級；

步驟(5)、在掛網(wǎng)噴漿層側(cè)壁設(shè)置帶狀鋼板，并按錨索孔位置在帶狀鋼板上打好錨孔，通過錨頭張拉錨索至錨索的注漿體達到設(shè)計拉力時固定錨頭；

步驟(6)、沿支護樁邊緣向下開挖至基坑坑底，繼續(xù)在坑基側(cè)壁做掛網(wǎng)噴漿層，在掛網(wǎng)噴漿層表面做水泥砂漿找平層，在基坑坑底做底板墊層，在地板墊層和水泥砂漿找平層表面做防水卷材層。

步驟(7)、在基坑底部防水層上綁扎鋼筋網(wǎng)并預(yù)埋好鋼板，在鋼筋網(wǎng)上施工澆筑坑基底部的鋼筋混凝土層；

步驟(8)、在基坑側(cè)壁綁扎好鋼筋網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)外側(cè)設(shè)置模板，在模板外側(cè)設(shè)置次龍骨，在次龍骨上間隔設(shè)置支撐構(gòu)件，在支撐構(gòu)件和鋼板之間焊接斜向支撐工字鋼，并在次龍骨外設(shè)置置于坑基底部鋼筋混凝土層上的主龍骨構(gòu)造；

步驟(9)、用扣件和鋼管將冠梁上預(yù)埋鋼管和靠近基坑側(cè)壁一側(cè)的豎向主龍骨對拉固定，施工澆筑坑基一側(cè)垂直面混凝土層。

在步驟(6)中首先需要將基坑內(nèi)積水排出。

上述各步驟中均應(yīng)包含質(zhì)檢過程。

一種無肥槽開挖地下連續(xù)側(cè)墻支擋防護構(gòu)造，包括基坑側(cè)壁的土體，在所述的土體上靠近基坑一側(cè)間隔設(shè)置有鋼筋混凝土支護樁，在所述的土體內(nèi)間隔埋設(shè)有錨索，在土體表面設(shè)有掛網(wǎng)噴漿層，在掛網(wǎng)噴漿層上設(shè)有帶狀鋼板，在所述的帶狀鋼板上設(shè)有與錨索連接的錨頭，在所述的掛網(wǎng)噴漿層表面設(shè)有砂漿找平層，在所述砂漿找平層和基坑底部設(shè)有防水卷材層，在所述的防水卷材層表面設(shè)置鋼筋混凝土層，在基坑底部的鋼筋混凝土層上間隔預(yù)埋有鋼板，在垂面鋼筋混凝土層表面位置設(shè)有模板，在所述的所述模板表面設(shè)有次龍骨，在所述次龍骨表面間隔設(shè)置有與模板固定連接的支撐構(gòu)件，在所述的支撐構(gòu)件和鋼板之間設(shè)有斜支撐工字鋼，在所述的支護樁頂部設(shè)有冠梁，在所述的冠梁上間隔預(yù)埋有預(yù)埋鋼管，在次龍骨一側(cè)和基坑底部的鋼筋混凝土層上設(shè)有主龍骨架，在所述的預(yù)埋鋼管上設(shè)有將靠近次龍骨一側(cè)的主龍骨架拉緊的鋼管扣件。

所述的斜支撐工字鋼焊接在支撐構(gòu)件和鋼板上。

所述的主龍骨架頂靠在支撐構(gòu)件上。

所述的支撐構(gòu)件通過螺栓與模板連接固定在次龍骨上。

所述的錨索間隔設(shè)置一道或多道，多道時豎直方向間距為2m-5m；所述的錨索與水平面夾角為10°—15°。

所述的斜支撐工字鋼呈45°斜支撐，在所述的斜支撐工字鋼上還設(shè)有一對加固支撐桿，所述的加固支撐桿分別呈30°和60°設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明利用無肥槽開挖地下連續(xù)側(cè)墻支擋防護構(gòu)造及其施工方法避免了常規(guī)側(cè)墻施工外放的肥槽土方開挖和相應(yīng)回填工程量，開挖范圍縮小，克服了場地開挖條件的限制，改善了施工環(huán)境，不但實現(xiàn)了深基坑開挖安全支護與防水土建設(shè)計和施工安全要求，還節(jié)約了工程造價、加快了施工進度；支護結(jié)構(gòu)帶狀鋼板、錨頭被砂漿層覆蓋，有利于防腐保護，延長支護結(jié)構(gòu)使用壽命；支護樁與地下連續(xù)側(cè)墻緊貼，減少了土壓力對側(cè)墻的影響，同時可將支護樁做為結(jié)構(gòu)抗浮錨拉或上部承載，對樓體整體穩(wěn)定有利；側(cè)墻內(nèi)側(cè)支擋防護構(gòu)造材料可循環(huán)使用，節(jié)省了成本開支。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的構(gòu)造豎向截面示意圖；

圖2為是本發(fā)明的構(gòu)造水平投影示意圖；

具體實施方式

請參閱圖1至圖2所示的一種無肥槽開挖地下連續(xù)側(cè)墻支擋防護構(gòu)，包括基坑側(cè)壁的土體3，在土體3貼緊基坑位置間隔設(shè)置混凝土支護樁21，在土體3表面設(shè)置掛網(wǎng)噴漿層1貼于鋼筋混凝土支護樁21外側(cè)，在土體3中部位置打孔注漿有錨索41，錨索41通過錨頭42鎖定在掛網(wǎng)噴漿層1一側(cè)的帶狀鋼板5上并拉緊，在掛網(wǎng)噴漿層1外依次做砂漿找平層6、防水卷材層7，其中在做防水卷材層7時連同基坑底部也做防水卷材層7，在防水卷材層7上形成鋼筋混凝土層8，鋼筋混凝土層8包括：基坑底部的鋼筋混凝土層8和基坑側(cè)壁的垂面鋼筋混凝土層8，施工時從澆筑好的基坑底部的鋼筋混凝土層8開始，向上綁扎好垂面鋼筋混凝土層8的鋼筋網(wǎng)，之后在垂面鋼筋混凝土層8外側(cè)設(shè)置模板15，在基坑底部的鋼筋混凝土層8上間隔預(yù)埋設(shè)置有鋼板11，貼緊模板15設(shè)置次龍骨14，在次龍骨14上間隔設(shè)置支撐構(gòu)件13，支撐構(gòu)件13通過螺栓穿過次龍骨14固定到模板15上拉緊固定，在鋼板11和支撐構(gòu)件13之間設(shè)置斜支撐工字鋼12來支撐次龍骨14，在次龍骨14一側(cè)和基坑底部的鋼筋混凝土層8上設(shè)置主龍骨架10，主龍骨一端頂靠在支撐構(gòu)件13上；在混凝土支護樁21頂部設(shè)有冠梁22，在冠梁22上間隔預(yù)埋有預(yù)埋鋼管162，在預(yù)埋鋼管162和靠次龍骨14一側(cè)的主龍骨10頂部上設(shè)有鋼管扣件161，通過鋼管扣件161將主龍骨10向預(yù)埋鋼管162拉緊。

為了使斜支撐工字鋼12牢固，在斜支撐工字鋼12上設(shè)有一對加固支撐桿9，加固支撐桿9一端頂靠在次龍骨14底部一端，斜支撐工字鋼12呈45°設(shè)置，而一對加固支撐桿9分別呈30°和60°設(shè)置，設(shè)置加固支撐桿9既能對斜支撐工字鋼12起到加固支撐的作用，而且頂靠住次龍骨14底部可以使主龍骨10受到鋼管扣件161拉緊力的作用時次龍骨14底部也能受力向壓緊模板15。

上面結(jié)構(gòu)中錨索41在同一平面間隔設(shè)置一道或多道，水平方向間距同支護樁21間距，多道時豎向間距為2m-5m，而且各錨索41與水平面夾角為10°—15°。

通過主龍骨10、焊接于預(yù)埋鋼板11上的斜支撐工字鋼12、支撐構(gòu)件13、次龍骨14來支撐和錨拉固定模板15，再用鋼管扣件161將樁頂冠梁22上的預(yù)埋鋼管162和模板15處的豎向主龍骨10對拉，使內(nèi)外支擋防護結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)固，形成穩(wěn)定的澆筑地下連續(xù)鋼筋混凝土層8支擋防護結(jié)構(gòu)。

鋼筋混凝土支護樁21，為圓形鉆孔灌注樁，樁徑為600mm-1000mm,樁間距為1.5m-2.0m,樁位允許偏差為50mm，樁的垂直度允許偏差為1％，樁底沉渣厚度允許偏差為200mm；鋼筋籠主筋間距允許偏差為±10mm，箍筋間距允許偏差為±50mm，鋼筋保護層厚度不小50mm；其混凝土等級不小于c25。

冠梁22，位置低于自然地面，寬度不小于鋼筋混凝土支護樁21的直徑，高度不小于400mm，鋼筋保護層厚度不小25mm，其混凝土等級不小于c25。

掛網(wǎng)噴漿層1，緊貼所述的鋼筋混凝土支護樁21外壁垂直施工，掛網(wǎng)材料為鋼筋網(wǎng)或鋼板網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑6.5mm，雙向間距200mm,鋼板網(wǎng)型號為50mm×100mm菱形鋼絲網(wǎng)，按1.5m-2.0m高度在所掛網(wǎng)片外壓一道直徑為14mm的加強筋，再用膨脹螺栓將加強筋固定于所述的鋼筋混凝土支護樁21樁體上，噴漿層混凝土強度等級c20，厚度50mm-80mm。

錨索41，置于鋼筋混凝土支護樁21之間，一般距冠梁22頂面高度不小于4m,可根據(jù)基坑開挖深度、基坑外側(cè)地面荷載大小豎向設(shè)置多道錨索41，多道時豎向間距2m-5m；錨索41成孔直徑120-150mm,傾斜角度10-15°，為2-4束鋼絞線，自由段長度不宜小于5m且外套塑料管，注漿體材料為水泥漿或水泥砂漿，其強度等級不小于m15。

帶狀鋼板5貼于掛網(wǎng)噴漿層1表面，鋼板厚度不小于20mm，將鋼板切割成寬25-50mm帶狀，搭接處采取對焊加綁焊連接，按錨索41對應(yīng)間距位置打錨拉孔，孔徑50-60mm。

錨頭42由承壓鋼板和鎖具組成，承壓鋼板為200mm×200mm方形，厚度20mm，中間孔直徑50-60mm。

砂漿找平層6，材料為m10水泥砂漿，平均厚度不小于20mm。

防水卷材層7，貼于砂漿找平層6表面，厚度4mm,為兩道sbs防水卷材。

模板15為18mm厚竹膠板。

次龍骨14為100mm×100mm方木。

斜支撐工字鋼12型號為10號工字鋼。

主龍骨10、預(yù)埋鋼管162均為為直徑48mm，厚度3.5mm鋼管。

支撐構(gòu)件13，由2根直徑48mm，厚度3.5mm鋼管和1道10號槽鋼構(gòu)成，槽鋼扣于鋼管上，并用m14螺栓將所述模板15與支撐構(gòu)件13對拉固定。

斜支撐工字鋼12與基坑底部的鋼筋混凝土層8夾角45°，步距和間距為60mm設(shè)置，分別焊接支撐于支撐構(gòu)件13和預(yù)埋鋼板11上，在各道斜支撐工字鋼12之間，按30°、60°方位角分別再焊兩道加固支撐桿9。

主龍骨10分為豎向和橫向兩種，設(shè)置步距和間距為60mm，豎向置于基坑底部的鋼筋混凝土層8上，豎向和橫向交叉處用扣件連接，橫向一端支撐于所述支撐構(gòu)件13上，另一端對稱支撐于基坑的另一側(cè)。

預(yù)埋鋼板11，按斜支撐工字鋼12的下部支撐點位置預(yù)先埋置于基坑底部的鋼筋混凝土層8中，預(yù)埋鋼板11為400mm×300mm矩形，厚度10mm，焊接的4根直徑20mm“l(fā)”形鋼筋插入所述基坑底部的鋼筋混凝土層8中50mm。

預(yù)埋鋼管162預(yù)埋和出露于樁頂冠梁22中的尺寸均為300mm，間距600mm。

針對對上面所述的一種無肥槽開挖地下連續(xù)側(cè)墻支擋防護施工方法,包括如下步驟：

步驟(1)、測放基坑地下側(cè)墻、鋼筋混凝土支護樁的位置；

步驟(2)、施工鋼筋混凝土支護樁、冠梁，并在冠梁上間隔埋設(shè)預(yù)埋鋼管；

步驟(3)、沿支護樁邊緣向下分層開挖基坑土方，修平坑基側(cè)壁，在坑基側(cè)壁做掛網(wǎng)噴漿層；

步驟(4)、在坑基側(cè)壁設(shè)計錨索位置打錨索孔，下好錨索后注漿到設(shè)計強度等級；

步驟(5)、在掛網(wǎng)噴漿層側(cè)壁設(shè)置帶狀鋼板，并按錨索孔位置在帶狀鋼板上打好錨孔，通過錨頭張拉錨索至錨索的注漿體達到設(shè)計拉力時固定錨頭；

步驟(6)、沿支護樁邊緣向下開挖至基坑坑底，繼續(xù)在坑基側(cè)壁做掛網(wǎng)噴漿層，在掛網(wǎng)噴漿層表面做水泥砂漿找平層，在基坑坑底做底板墊層，在地板墊層和水泥砂漿找平層表面做防水卷材層。

步驟(7)、在基坑底部防水層上綁扎鋼筋網(wǎng)并預(yù)埋好鋼板，在鋼筋網(wǎng)上施工澆筑底板鋼筋混凝土層；

步驟(8)、在基坑側(cè)壁綁扎好鋼筋網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)外側(cè)設(shè)置模板，在模板外側(cè)設(shè)置次龍骨，在次龍骨上間隔設(shè)置支撐構(gòu)件，在支撐構(gòu)件和鋼板之間焊接斜向支撐工字鋼，并在次龍骨外設(shè)置置于底板鋼筋混凝土層的主龍骨構(gòu)造；

步驟(9)、用扣件和鋼管將冠梁上預(yù)埋鋼管和靠近基坑側(cè)壁一側(cè)的豎向主龍骨對拉固定，施工澆筑坑基一側(cè)垂直面混凝土層。

上述步驟中：在步驟(6)中首先需要將基坑內(nèi)積水排出。

上述各步驟中均應(yīng)包含質(zhì)檢過程。

待鋼筋混凝土層全部完成后，再進行后續(xù)工序作業(yè)。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式，在此應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本發(fā)明的保護范圍。