本發(fā)明涉及污染物隔離技術(shù)，具體涉及一種污染物隔離道路系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

道路系統(tǒng)可以用于道路，行人通道，公園等路段， 在典型的安裝中，道路系統(tǒng)具有暴露的表面層和流體可滲透的支撐底層，以防止流體（例如水）匯集在暴露層的表面上。暴露的表面可以是石頭，工程化的鋪路石，磚，水泥等，并且可以在鋪路元件之間提供可滲透的填充材料，例如砂或細(xì)碎石。 支撐流體可滲透的底層可以由沙子，碎石，卵石，礫石或巖石板組成。在許多安裝中，較細(xì)的顆粒材料（例如砂，碎石）被用在最上層的底層和填料中以支撐鋪路元件。

現(xiàn)階段，我國(guó)環(huán)境污染嚴(yán)重，我國(guó)在道路系統(tǒng)中對(duì)污染物的隔離凈化裝置很缺乏,在道路系統(tǒng)中對(duì)污染物的隔離效果很不理想。首先，現(xiàn)有的技術(shù)工藝過(guò)于復(fù)雜，其次，現(xiàn)有技術(shù)的施工成本較高，此外現(xiàn)有技術(shù)對(duì)污染物的處理方式很不恰當(dāng)，很容易產(chǎn)生污染物的泄露，凈化效果很不理想，對(duì)環(huán)境造成了很大的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種能夠充分凈化流體且成本低廉的污染物隔離道路系統(tǒng)。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種污染物隔離道路系統(tǒng)，包括道路系統(tǒng)、鋪路元件、可滲透填充材料、上層顆粒填充層、上層管道層、含有螯合劑的中層顆粒填充層、中層顆粒填充層、中層管道層、含有螯合劑的下層顆粒填充層、下層顆粒填充層、下層管道層、溢流釋放機(jī)構(gòu)、限制器閥門(mén)、流體排出管道以及可滲透膜；所述的道路系統(tǒng)的剖面為矩形結(jié)構(gòu)，道路系統(tǒng)由下至上依次為下層管道層、下層顆粒填充層、含有螯合劑的下層顆粒填充層、中層管道層、中層顆粒填充層、含有螯合劑的中層顆粒填充層、上層管道層以及上層顆粒填充層；所述的上層顆粒填充層、中層顆粒填充層和下層顆粒填充層，均為尺寸均勻的礫石、碎石或卵石顆粒；上層顆粒填充層、中層顆粒填充層以及下層顆粒填充層的顆粒尺寸由上至下越來(lái)越大，進(jìn)一步增大流體與螯合劑的接觸時(shí)間；所述的下層管道層的底部鋪設(shè)有可滲透膜；所述的上層顆粒填充層上部均勻間隔設(shè)有鋪路元件，相鄰鋪路元件之間填充有可滲透填充材料，所述的鋪路元件設(shè)置為多孔的；鋪路元件和可滲透填充材料以及上層顆粒填充層對(duì)流體中的污染物進(jìn)行簡(jiǎn)單的過(guò)濾，再滲透到上層管道層；所述的溢流釋放機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在道路系統(tǒng)的右側(cè)，各管道層出口均與溢流釋放機(jī)構(gòu)相連通；所述的溢流釋放機(jī)構(gòu)的右側(cè)底部設(shè)有流體排出管道，流體排出管道處設(shè)有限制器閥門(mén)；所述的上層管道層、中層管道層以及下層管道層的上側(cè)均設(shè)螯合劑，并在管道中下側(cè)設(shè)有孔洞，孔洞處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，且在各層管道與溢流釋放機(jī)構(gòu)相鄰的管道出口處設(shè)有可滲透膜。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的含有螯合劑的中層顆粒填充層和含有螯合劑的下層顆粒填充層中的螯合劑以粉末狀、干燥粒狀或單片狀進(jìn)行施用。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的上層管道層、中層管道層以及下層管道層中的管道材質(zhì)為鋼、混凝土、聚合物和復(fù)合材料，管道均采用水平的布置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的可滲透膜可根據(jù)需求鋪設(shè)于各管道層底部，每個(gè)可滲透膜選擇性地滲透不同的污染物，過(guò)濾流體以去除污染物，同時(shí)增加污染物與螯合劑的反應(yīng)時(shí)間。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的溢流釋放機(jī)構(gòu)在道路系統(tǒng)的側(cè)面向上延伸以形成儲(chǔ)存器，儲(chǔ)存器不僅可用來(lái)暫時(shí)儲(chǔ)存流體，并可防止或減少道路系統(tǒng)側(cè)面流體的溢出。

本發(fā)明的有益效果是：（1）溢流釋放機(jī)構(gòu)可在道路系統(tǒng)的側(cè)面向上延伸以形成儲(chǔ)存器，儲(chǔ)存器不僅可用來(lái)暫時(shí)儲(chǔ)存流體，并可防止或減少道路系統(tǒng)側(cè)面流體的溢出；（2）該系統(tǒng)能夠控制道路系統(tǒng)中的流體滲透性和流量，通過(guò)增加流體與多價(jià)螯合劑的停留時(shí)間，來(lái)降低流體中的一種或多種污染物的濃度，使得流體得到充分凈化；（3）本發(fā)明道路系統(tǒng)成本相對(duì)較低，對(duì)污染物的凈化效果得到顯著提高。

附圖說(shuō)明

圖1為污染物隔離道路系統(tǒng)剖面圖；

圖2為污染物隔離道路系統(tǒng)限制器閥門(mén)半開(kāi)剖面圖；

圖3為污染物隔離道路系統(tǒng)限制器閥門(mén)部分打開(kāi)剖面圖；

圖4為污染物隔離道路系統(tǒng)限制器閥門(mén)關(guān)閉剖面圖；

圖中：1道路系統(tǒng)、2鋪路元件、3可滲透填充材料、4上層顆粒填充層、5上層管道層、6含有螯合劑的中層顆粒填充層、7中層顆粒填充層、8中層管道層、9含有螯合劑的下層顆粒填充層、10下層顆粒填充層、11下層管道層、12溢流釋放機(jī)構(gòu)、13限制器閥門(mén)、14流體排出管道、15可滲透膜、16流體、a流體排出路線、b流體流入道路系統(tǒng)的路線、c流體滲透路線。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但不能將它們理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

參考附圖1，一種污染物隔離道路系統(tǒng)，包括道路系統(tǒng)1、鋪路元件2、可滲透填充材料3、上層顆粒填充層4、上層管道層5、含有螯合劑的中層顆粒填充層6、中層顆粒填充層7、中層管道層8、含有螯合劑的下層顆粒填充層9、下層顆粒填充層10、下層管道層11、溢流釋放機(jī)構(gòu)12、限制器閥門(mén)13、流體排出管道14以及可滲透膜15；所述的道路系統(tǒng)1的剖面為矩形結(jié)構(gòu)，道路系統(tǒng)1由下至上依次為下層管道層11、下層顆粒填充層10、含有螯合劑的下層顆粒填充層9、中層管道層8、中層顆粒填充層7、含有螯合劑的中層顆粒填充層6、上層管道層5以及上層顆粒填充層4；所述的上層顆粒填充層4、中層顆粒填充層7和下層顆粒填充層10，均為尺寸均勻的礫石、碎石或卵石顆粒；上層顆粒填充層4、中層顆粒填充層7以及下層顆粒填充層10的顆粒尺寸由上至下越來(lái)越大，進(jìn)一步增大流體與螯合劑的接觸時(shí)間；所述的下層管道層11的底部鋪設(shè)有可滲透膜15；所述的上層顆粒填充層4上部均勻間隔設(shè)有鋪路元件2，相鄰鋪路元件2之間填充有可滲透填充材料3，所述的鋪路元件2設(shè)置為多孔的；鋪路元件2和可滲透填充材料3以及上層顆粒填充層4對(duì)流體中的污染物進(jìn)行簡(jiǎn)單的過(guò)濾，再滲透到上層管道層5；所述的溢流釋放機(jī)構(gòu)12豎直設(shè)置在道路系統(tǒng)1的右側(cè)，各管道層出口均與溢流釋放機(jī)構(gòu)12相連通；所述的溢流釋放機(jī)構(gòu)12的右側(cè)底部設(shè)有流體排出管道14，流體排出管道14處設(shè)有限制器閥門(mén)13，所述的上層管道層5、中層管道層8以及下層管道層11的上側(cè)均設(shè)螯合劑，并在管道中下側(cè)設(shè)有孔洞，孔洞處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，且在各層管道與溢流釋放機(jī)構(gòu)12相鄰的管道出口處設(shè)有可滲透膜15。

所述的含有螯合劑的中層顆粒填充層6和含有螯合劑的下層顆粒填充層9中的螯合劑以粉末狀、干燥粒狀或單片狀進(jìn)行施用。

所述的上層管道層5、中層管道層8以及下層管道層11中的管道材質(zhì)為鋼、混凝土、聚合物和復(fù)合材料，管道均采用水平的布置。

所述的可滲透膜15可根據(jù)需求鋪設(shè)于各管道層底部，每個(gè)可滲透膜15選擇性地滲透不同的污染物，過(guò)濾流體以去除污染物，同時(shí)增加污染物與螯合劑的反應(yīng)時(shí)間。

所述的溢流釋放機(jī)構(gòu)12在道路系統(tǒng)的側(cè)面向上延伸以形成儲(chǔ)存器，儲(chǔ)存器不僅可用來(lái)暫時(shí)儲(chǔ)存流體，并可防止或減少道路系統(tǒng)側(cè)面流體的溢出。

參考附圖2、附圖3以及附圖4對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：流體通過(guò)流體流入道路系統(tǒng)的路線b依次鋪路元件2和可滲透填充材料3滲透到上層顆粒填充層4，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾后，流體滲透到上層管道層5并持續(xù)向下滲透，同時(shí)與螯合劑進(jìn)行反應(yīng)達(dá)到凈化的效果；當(dāng)?shù)缆废到y(tǒng)1中流體滿溢時(shí)則流入溢流釋放機(jī)構(gòu)12，溢流釋放機(jī)構(gòu)12中的流體再通過(guò)限制器閥門(mén)13開(kāi)啟經(jīng)由流體排出管道14排出；入附圖2中限制器閥門(mén)13半開(kāi)時(shí)流體流速較大，液面置于流體排出路線a通過(guò)排出管道14排出；入附圖3中限制器閥門(mén)13小部分開(kāi)啟時(shí)流體流速較小，液面置于流體排出路線a通過(guò)排出管道14排出；入附圖4中限制器閥門(mén)13呈關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)流體不能通過(guò)排出管道14排出，則經(jīng)由流體滲透路線c滲透排出；而污染物與螯合劑化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體通過(guò)管道層、顆粒填充層、鋪路元件進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾，再經(jīng)由氣體蒸發(fā)路線被釋放到大氣中。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。