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用于處治已建黃土路基沉陷病害的隔水帷幕的制作方法

文檔序號:12057660閱讀:929來源:國知局
用于處治已建黃土路基沉陷病害的隔水帷幕的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及路基加固處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于處治已建黃土路基沉陷病害的隔水帷幕,尤其能處治由于外來地表水(降雨或灌溉)下滲、水分和鹽分雙重作用導(dǎo)致道路基底的沉陷和溶陷變形病害。



背景技術(shù):

我國黃土分布約63.1萬平方公里。截止2015年底,黃土分布區(qū)內(nèi)已通車的(其中2.0萬公里為高速公路,5.8萬公里為國省道主干線)約70%路段分布在濕陷性黃土地區(qū)。黃土分布區(qū)公路中約二分之一里程在公路修筑技術(shù)水平較薄弱(路基基底未采取有效的加固處治措施)的背景下修成。如今由于公路沿線極端氣候環(huán)境的變化,比如由于溫室效應(yīng)導(dǎo)致的惡劣氣候(強(qiáng)降雨)的屢屢發(fā)生,比如由于發(fā)展農(nóng)業(yè)引起的季節(jié)性灌溉及其外來鹽分的侵入等等,使得公路的運(yùn)營環(huán)境發(fā)生了根本性變化,路基始終處于強(qiáng)烈的增減濕和洗補(bǔ)鹽循環(huán)狀態(tài)中,導(dǎo)致了路基基底土的孔隙分布、持水特性、壓縮特性等物理力學(xué)參數(shù)發(fā)生了改變,造成了路基不均勻沉陷乃至部分路段演變?yōu)樗轂?zāi)變,即使采取了后期病害處治措施,逐年沉陷在所難免,嚴(yán)重影響了公路的通行能力和行車安全,造成了“屢治屢沉”的社會負(fù)面影響,浪費(fèi)了大量維修養(yǎng)護(hù)資金。因此,提出一種針對已建黃土路基沉陷病害的處理措施,成為亟待解決的問題。

現(xiàn)有濕陷性黃土路基處治方法主要針對新建公路提出,包括換填墊層、沖擊碾壓、表面重夯、強(qiáng)夯、擠密樁、預(yù)浸水、化學(xué)加固等方法,從技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性綜合考慮,這些方法對于已建黃土路基沉陷病害的處治,適用性較差,導(dǎo)致處治已建黃土路基沉陷病害的效果不理想。另外,增減濕循環(huán)作用下黃土物理力學(xué)性質(zhì)的特殊性,造成了對黃土路基沉陷機(jī)理認(rèn)識的困難,如果外來水?dāng)y帶鹽分導(dǎo)致土體中易溶鹽含量發(fā)生變化,同時(shí)考慮溫度對土中水的影響,則黃土路基沉陷包含了濕陷、溶陷、融陷等不同成份,如此以來,黃土路基沉陷機(jī)理變得相當(dāng)復(fù)雜,這也是至今沒有相對成熟的針對已建黃土路基沉陷病害處治方法的原因。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是解決目前的濕陷性黃土路基處治方式存在的對已建黃土路基沉陷病害進(jìn)行處治時(shí)適用性較差和處治效果不理想等技術(shù)問題,提供一種用于處治已建黃土路基沉陷病害的隔水帷幕。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種用于處治已建黃土路基沉陷病害的隔水帷幕,其由位于路堤兩側(cè)坡腳處的相互搭接的多個(gè)夯實(shí)水泥土樁組成,夯實(shí)水泥土樁從路堤坡腳處位置向下垂直方向延伸至地下深度h1或h2為5-15m,所述夯實(shí)水泥土樁為圓柱形,夯實(shí)水泥土樁的直徑D為60-100cm,兩個(gè)夯實(shí)水泥土樁相互搭接的寬度m為13-20cm。

可選地,所述隔水帷幕設(shè)置的深度h1或h2和夯實(shí)水泥土樁直徑D是根據(jù)路基所處地域的氣候環(huán)境、地質(zhì)地貌、公路等級、基底土物理力學(xué)參數(shù)、基底原有加固措施,并在現(xiàn)場調(diào)查和分析歷年沉降數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,依據(jù)基底土濕陷等級、累計(jì)沉降量、沉降速率后確定的。

可選地,位于路堤一側(cè)坡腳處的多個(gè)夯實(shí)水泥土樁組成的隔水帷幕為單排或雙排。

可選地,設(shè)置于路堤一側(cè)坡腳處的隔水帷幕是單排還是雙排是根據(jù)路堤填方高度、坡腳排水措施以及坡腳處地勢的實(shí)際情況后確定的;填方高度不大于8m且坡腳處原地面地勢高于周圍地面地勢的路段采用單排;填方高度大于8m或原地面低洼積水且沉陷嚴(yán)重,即路表累計(jì)沉降大于30cm且逐年沉降不止的路段采用雙排。

可選地,所述夯實(shí)水泥土樁的直徑D為80cm,兩個(gè)夯實(shí)水泥土樁相互搭接的寬度m為15cm。

可選地,所述隔水帷幕為雙排時(shí),兩排隔水帷幕之間的凈距s'為50cm。

可選地,當(dāng)所述路堤坡一側(cè)腳處的隔水帷幕為單排時(shí),單排隔水帷幕夯實(shí)水泥土樁采取隔樁跳打、相互搭接的方式進(jìn)行施工;當(dāng)所述路堤一側(cè)坡腳處的隔水帷幕為雙排時(shí),應(yīng)先施工靠近路堤一側(cè)的一排夯實(shí)水泥土樁,待靠近路堤一側(cè)的一排夯實(shí)水泥土樁施工完畢后再施工外側(cè)的一排夯實(shí)水泥土樁。

可選地,基于路基左右側(cè)水分下滲深度的差異和兩側(cè)坡腳基底土體含水率分布的不同,可將路堤兩側(cè)坡腳的隔水帷幕設(shè)置成不同深度。

可選地,基于隔水帷幕對限制基底土側(cè)向位移的對稱性要求,所述路堤兩側(cè)坡腳處的隔水帷幕之間的深度差≤2m。

可選地,在對夯實(shí)水泥土樁進(jìn)行成孔時(shí),成孔工藝根據(jù)路堤坡腳處場地大小和土質(zhì)情況確定;對于夯實(shí)水泥土樁直徑D大于800cm、深度h1或h2小于6m且直立性好的黏性土,可采用人工挖孔;為提高效率成孔工藝采用機(jī)械洛陽鏟實(shí)現(xiàn)。

可選地,隔水帷幕采用礦渣硅酸鹽水泥P.S.B.32.5,其初凝時(shí)間≥4h,終凝時(shí)間≥6h并≤10h。

可選地,制備隔水帷幕的水泥土以強(qiáng)度和滲透系數(shù)雙指標(biāo)作為試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)和現(xiàn)場質(zhì)量的控制指標(biāo),其95%保證率抗壓強(qiáng)度不小于2.5MPa,試驗(yàn)室和現(xiàn)場滲透系數(shù)分別不大于2.5×10-8cm/s和2.5×10-7cm/s。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,提供一種可以隔斷路基兩側(cè)地表水(強(qiáng)降雨和農(nóng)業(yè)灌溉)侵入路基的考慮水分和鹽分綜合作用下導(dǎo)致路基基底濕陷和溶陷病害的隔水帷幕。通過在路堤兩側(cè)坡腳處設(shè)置相互搭接的多個(gè)夯實(shí)水泥土樁作為隔水帷幕,一方面可以防止水分側(cè)向滲入路基導(dǎo)致路基濕陷(或溶陷)下沉,另一方面通過具有一定強(qiáng)度隔水帷幕的“圍箍”加固作用,可以限制基底土向兩側(cè)擠出,從而可以減小路基的下沉。因此,與背景技術(shù)相比,本發(fā)明具有能夠有效處治已建黃土路基沉陷病害、提高黃土路基病害處治水平和降低公路養(yǎng)護(hù)費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明隔水帷幕施工方便,造價(jià)低廉,可以用于不同黃土路基沉陷病害的處治。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的斷面布置圖。

圖2是本發(fā)明的一種實(shí)施例的斷面布置圖。

圖3是本發(fā)明的夯實(shí)水泥土樁的布置圖。

圖4是本發(fā)明的成孔成樁順序圖。

圖5是本發(fā)明的施工流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1和圖3所示,本實(shí)施例中的用于處治已建黃土路基沉陷病害的隔水帷幕,其由位于路堤兩側(cè)坡腳處的相互搭接的多個(gè)夯實(shí)水泥土樁組成,夯實(shí)水泥土樁從路堤坡腳處位置向下垂直方向延伸至地下深度h1或h2為5-15m,所述夯實(shí)水泥土樁為圓柱形,夯實(shí)水泥土樁的直徑D為60-100cm,兩個(gè)夯實(shí)水泥土樁相互搭接的寬度m為13-20cm。所述多個(gè)夯實(shí)水泥土樁組成的隔水帷幕為單排。

如圖2和圖3所示,夯實(shí)水泥土樁從路堤坡腳處向下垂直方向延伸至地下的深度h1為13m,h2為15m,夯實(shí)水泥土樁的直徑D為80cm;兩個(gè)夯實(shí)水泥土樁相互搭接的寬度m為15cm。圖2以設(shè)置于路堤一側(cè)坡腳處的隔水帷幕為單排,路堤另一側(cè)坡腳處的隔水帷幕為雙排進(jìn)行了舉例說明。然而,設(shè)置于路堤兩側(cè)坡腳處的隔水帷幕可以均為雙排。當(dāng)隔水帷幕為雙排時(shí),兩排隔水帷幕之間的凈距s'為50cm。

可選地,所述隔水帷幕設(shè)置的深度h1或h2和夯實(shí)水泥土樁直徑D是根據(jù)路基所處地域的氣候環(huán)境、地質(zhì)地貌、公路等級、基底土物理力學(xué)參數(shù)、基底原有加固措施,并在現(xiàn)場調(diào)查和分析歷年沉降數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,依據(jù)基底土濕陷等級、累計(jì)沉降量和沉降速率確定的。

其中,設(shè)置于路堤一側(cè)坡腳處的隔水帷幕是單排還是雙排是根據(jù)路堤填方高度、坡腳排水措施以及坡腳處地勢的實(shí)際情況后確定的。一般地,填方高度不大于8m且坡腳處原地面地勢高于周圍地面地勢的路段采用單排;填方高度大于8m或原地面低洼可能積水且沉陷嚴(yán)重(路表累計(jì)沉降大于30cm且逐年沉降不止)的路段采用雙排。

可選地,當(dāng)所述路堤坡一側(cè)腳處的隔水帷幕為單排時(shí),單排隔水帷幕內(nèi)不同夯實(shí)水泥土樁的施工采取隔樁跳打、相互搭接的方式進(jìn)行;當(dāng)所述路堤一側(cè)坡腳處的隔水帷幕為雙排時(shí),應(yīng)先施工靠近路堤一側(cè)的一排夯實(shí)水泥土樁,待靠近路堤一側(cè)的一排夯實(shí)水泥土樁施工完畢后再實(shí)施外側(cè)的一排夯實(shí)水泥土樁,且一排夯實(shí)水泥土樁施工時(shí),也采取隔樁跳打、相互搭接的方式進(jìn)行。其中,在隔樁跳打時(shí),隔樁跳打的順序如圖4所示,圖4中的數(shù)字由小到大表示成孔成樁由先到后。

可選地,由于路堤兩側(cè)坡腳基底土體含水率不同,造成左右側(cè)水分下滲深度的差異,因此,基于路基左右側(cè)水分下滲深度的差異和兩側(cè)坡腳基底土體含水率分布的不同,可將路堤兩側(cè)坡腳的隔水帷幕設(shè)置成不同深度。但考慮到兩側(cè)隔水帷幕對限制基底土側(cè)向位移的對稱性,兩側(cè)隔水帷幕的深度差不宜超過2m。因此,本實(shí)施例中基于隔水帷幕對限制基底土側(cè)向位移的對稱性要求,設(shè)置于路堤兩側(cè)坡腳處的隔水帷幕之間的深度差≤2m。

可選地,在對夯實(shí)水泥土樁進(jìn)行成孔時(shí),成孔工藝根據(jù)路堤坡腳處場地大小和土質(zhì)情況確定;對于夯實(shí)水泥土樁直徑D大于80cm、深度h1或h2小于6m且直立性較好的黏性土,可采用人工挖孔;為提高效率成孔工藝可采用機(jī)械洛陽鏟實(shí)現(xiàn)。

可選地,由于濕陷性黃土含有一定硫酸易溶鹽,為防止硫酸鹽對水泥土強(qiáng)度的負(fù)面影響,本發(fā)明的隔水帷幕采用礦渣硅酸鹽水泥P.S.B.32.5,其初凝時(shí)間≥4h,終凝時(shí)間≥6h并≤10h,以便滿足夯實(shí)工藝要求。

可選地,制備隔水帷幕的水泥土以強(qiáng)度和滲透系數(shù)雙指標(biāo)作為試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)和現(xiàn)場質(zhì)量的控制指標(biāo),其95%保證率抗壓強(qiáng)度不小于2.5MPa,試驗(yàn)室和現(xiàn)場滲透系數(shù)分別不大于2.5×10-8cm/s和2.5×10-7cm/s。

具體地,在本發(fā)明中,所述夯實(shí)水泥土樁由土料和水泥攪拌后在孔內(nèi)夯實(shí)形成。選用孔中取出的土料,與水泥按一定配比在孔外充分拌和均勻制成水泥土,分層向孔內(nèi)回填夯實(shí),制成均勻的水泥土樁。

所述隔水帷幕設(shè)置的深度h1或h2和夯實(shí)水泥土樁直徑D是根據(jù)路基所處地域的氣候環(huán)境、地質(zhì)地貌、公路等級、基底土物理力學(xué)參數(shù)、基底黃土濕陷等級、基底原有加固措施等因素,并在現(xiàn)場調(diào)查和分析歷年沉降數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,依據(jù)基底土濕陷等級、累計(jì)沉降量、沉降速率后確定的。具體地,夯實(shí)水泥土樁的深度h1或h2根據(jù)沉陷路段土質(zhì)、水文、地貌等實(shí)際情況,以及通過充分的病害調(diào)查,分析路基沿線土層分布情況,并調(diào)查地表水來源,包括當(dāng)?shù)亟涤炅?,農(nóng)田灌溉可能造成的滲漏,水分下滲對路堤兩側(cè)的不利影響,以在確定水分濕潤鋒面的位置后綜合確定。一般地,依據(jù)干旱半干旱黃土分布區(qū)所處氣候環(huán)境和土質(zhì)持水特性,路堤坡腳兩側(cè)水分下滲的浸潤鋒面一般在5~6m,因此,為了有效隔斷坡腳兩側(cè)水分進(jìn)入,夯實(shí)水泥土樁的深度h1或h2應(yīng)不小于5m,且樁之間搭接一定寬度。一般夯實(shí)水泥土樁的深度h1或h2應(yīng)打穿濕潤鋒面下1m。然而,考慮限制基底土側(cè)向位移的效果,可以將夯實(shí)水泥土樁增加至12m,但考慮到經(jīng)濟(jì)合理性,應(yīng)不超過15m。綜合考慮上述因素,相互搭接的多個(gè)夯實(shí)水泥土樁的深度h1或h2為5-15m。另外,考慮到隔水帷幕應(yīng)該兼顧“圍箍”的功效,夯實(shí)水泥土樁的直徑D不小于60cm,通常為60-100cm。優(yōu)選設(shè)置夯實(shí)水泥土樁的直徑D為80cm,兩個(gè)夯實(shí)水泥土樁相互搭接的寬度m為15cm;對于低等級公路夯實(shí)水泥土樁的直徑D可以為60cm。

機(jī)械洛陽鏟由兩個(gè)半圓柱形的鏟片組成,鏟片的開合通過鏟頭上的卡簧控制,下落時(shí)鏟片張開,提升時(shí)鏟片收緊,從而達(dá)到取土成孔的目的。鏟頭的升降通過機(jī)座上的卷揚(yáng)機(jī)完成。因此,本發(fā)明在對夯實(shí)水泥土樁進(jìn)行成孔操作時(shí),使用機(jī)械洛陽鏟成孔不僅可以省去人工洛陽鏟在成孔施工中的繁重體力勞動(dòng),而且可以加快施工進(jìn)度。在本發(fā)明中,考慮到路基坡腳處場地有限,并盡量減小對路堤的不良影響,不可采用沉管和沖擊方法成孔。另外,由于黃土分布區(qū)公路路基坡腳兩側(cè)空間有限,無法采用長螺旋鉆成孔。

由于干旱半干旱區(qū)黃土的物理力學(xué)性質(zhì)一般滿足夯實(shí)水泥土對土料的要求,路堤坡腳處場地有限,且夯實(shí)水泥土造價(jià)低廉,因此,本發(fā)明采用夯實(shí)水泥土作為處治黃土路沉陷病害的隔水帷幕是經(jīng)濟(jì)合理的方法。

如圖1和圖5所示,上述隔水帷幕在設(shè)計(jì)和施工時(shí),可以通過如下步驟來實(shí)現(xiàn):

1)對路基的沉陷病害原因進(jìn)行調(diào)查及分析,根據(jù)路基所處地域的氣候環(huán)境、地質(zhì)地貌、公路等級、基底土物理力學(xué)參數(shù)、基底原有加固措施,并在現(xiàn)場調(diào)查和分析歷年沉降數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,依據(jù)基底土濕陷等級、累計(jì)沉降量和沉降速率確定隔水帷幕的深度h1或h2及每個(gè)夯實(shí)水泥土樁的直徑D;根據(jù)路堤填方高度、坡腳排水措施以及坡腳處地勢的實(shí)際情況確定隔水帷幕是單排還是雙排;基于隔水帷幕對限制基底土側(cè)向位移的對稱性要求,所述路堤兩側(cè)坡腳處的隔水帷幕之間的深度差≤2m;

2)夯實(shí)水泥土樁成孔前的準(zhǔn)備:

a、選取水泥:水泥采用抗硫酸鹽腐蝕的礦渣硅酸鹽水泥P.S.B.32.5,且水泥的初凝時(shí)間≥4h,終凝時(shí)間≥6h并≤10h;

b、選取土料:土料中有機(jī)質(zhì)含量≤5%,不含有凍土和膨脹土,使用時(shí)過10~20mm篩,土料為低液限粉土或低液限粘土,塑性指數(shù)介于8~15之間,土料的含水率與最佳含水率之間的偏差≤±2%;

c、確定水泥和土料的最終配合比:對路基進(jìn)行現(xiàn)場取土樣,對土樣的天然含水率、顆粒分析、液塑限、最大干密度等進(jìn)行試驗(yàn);擬定至少三種重量比配制水泥土,分別進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn),確定各種配比下水泥土的最佳含水率和最大干密度,分別測定93%密實(shí)度下水泥土的抗壓強(qiáng)度和滲透系數(shù),選擇抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa及滲透系數(shù)≤2.5×10-8cm/s的水泥土配合比作為夯實(shí)水泥土樁用水泥土的最終配合比。推薦水泥與土的重量比按1:9控制,其28d立方體抗壓強(qiáng)度不小于2.5MPa。水泥土試件成型方法《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)執(zhí)行;

3)放線定位:按照預(yù)先設(shè)計(jì)的布樁圖對隔水帷幕進(jìn)行放線,布孔孔位偏差≤5cm;

4)成孔:根據(jù)步驟3)中放線定位的夯實(shí)水泥土樁孔采用機(jī)械洛陽鏟成孔形成樁孔,其中,樁孔中心偏差≤5cm,樁孔垂直度偏差≤5cm,樁孔直徑不小于步驟1)中確定的夯實(shí)水泥土樁的直徑D,樁孔深度不小于步驟1)中確定的隔水帷幕的深度h1或h2;

5)對成孔進(jìn)行夯實(shí)和填料:填料前,先使用夯錘對步驟4)形成的樁孔底部的虛土進(jìn)行夯實(shí),其中,夯錘的夯實(shí)次數(shù)不小于3擊,夯錘選用梨形或錘底為盤形的夯錘,夯錘的錘體直徑與樁孔直徑之比為0.7~0.8,錘體質(zhì)量大于150kg,夯錘每次提升高度均不低于100cm;填料時(shí),先采用步驟2)確定的水泥、土及最終配合比制備水泥土,水泥土含水量與最佳含水率之間的偏差≤±2%,制備的水泥土要及時(shí)用完,隨拌隨用,放置時(shí)間超過2h,不宜使用;然后,將制備的水泥土填充樁孔,填料時(shí)采取均勻填料方式,并采用一擊一填的連續(xù)成樁工藝,嚴(yán)禁突擊填料,水泥土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.93,填料的高度大于預(yù)設(shè)樁頂標(biāo)高20~30cm;

6)樁頭及樁間土的開挖:人工對樁頭及樁間土進(jìn)行挖除,將樁頂標(biāo)高清除到設(shè)計(jì)標(biāo)高,完成后樁頂標(biāo)高及樁間土標(biāo)高偏差≤±2cm,且保證樁頂面水平;

7)質(zhì)量檢驗(yàn):檢查夯實(shí)水泥土樁的干密度和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度;其中,干密度的檢驗(yàn)方法為,24h內(nèi)采用取水泥土樣測定干密度或采用現(xiàn)場輕型動(dòng)力觸探擊數(shù)N10確定,測定的干密度與步驟2)中確定的水泥土的最大干密度進(jìn)行對比,要求壓實(shí)系數(shù)不小于0.93,現(xiàn)場輕型動(dòng)力觸探擊數(shù)N10與現(xiàn)場試驗(yàn)確定的0.93壓實(shí)系數(shù)時(shí)對應(yīng)的N10進(jìn)行對比,要求現(xiàn)場的N10不小于0.93壓實(shí)系數(shù)時(shí)的N10;無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測采用地質(zhì)鉆機(jī)成樁,28d進(jìn)行抽芯,試樣樁加工成70mm×70mm×70mm立方體塊,進(jìn)行無側(cè)限壓縮試驗(yàn),要求立方體塊的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa,或成樁2h內(nèi)錘擊數(shù)N10≥40擊/30cm;

8)按照布樁圖間隔一個(gè)孔位,并繼續(xù)按照上述步驟4至步驟7進(jìn)行成孔成樁操作;

9)待前后兩夯實(shí)水泥土樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70-80%之間時(shí),對前后兩夯實(shí)水泥土樁之間的間隔預(yù)留樁按照上述步驟4)至步驟7)進(jìn)行成孔成樁操作;

10)重復(fù)執(zhí)行上述步驟3)至步驟9),直至完成所有夯實(shí)水泥土樁即整體完成隔水帷幕。

可選地,上述施工方法還包括承載力檢驗(yàn)步驟,具體為采用單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)驗(yàn)證樁體整體強(qiáng)度,其中,驗(yàn)證數(shù)量為總夯實(shí)水泥土樁數(shù)量的1.0%,已驗(yàn)證樁體整體強(qiáng)度;為了有效發(fā)揮夯實(shí)水泥土樁的“圍箍”作用,單樁豎向承載力不應(yīng)小于150kPa。

在施工時(shí),隔水帷幕質(zhì)量按如下表1進(jìn)行控制。

表1夯實(shí)水泥土隔水帷幕樁質(zhì)量控制指標(biāo)

季節(jié)性降水(特別是強(qiáng)降水)或灌溉水對路基的不斷侵入,使得路基處于長期的干濕循環(huán)狀態(tài)中。在含水率達(dá)到某一狀態(tài)時(shí),特別是在某一深度,基底土?xí)驗(yàn)闈駶欎h面的存在,其飽和度接近80%以上,土體強(qiáng)度和承載能力急劇降低,導(dǎo)致路基基底發(fā)生嚴(yán)重沉陷,因此,在上部路基填方荷載作用下,軟塑的基底土有向坡腳兩側(cè)擠出的趨勢。所以,有時(shí)路基沉陷中既包含濕陷(或溶陷)造成的豎向變形,又包含基底土飽和度過大造成的橫向側(cè)移。然而,無論路基沉陷機(jī)理多么復(fù)雜,“水”是造成濕陷性黃土路基沉陷的罪魁禍?zhǔn)祝魯嗷驕p小外來水浸入路基或基底是防止路基沉陷的根本保證。因此,本發(fā)明的隔水帷幕以減弱或隔斷水分侵入路基為目的,提出一種既能起到隔水作用,又能發(fā)揮限制路基側(cè)向變形的有效處治方式。

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