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一種裝配式高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系的制作方法

文檔序號(hào):12432745閱讀:550來源:國知局
一種裝配式高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及港口碼頭領(lǐng)域,具體涉及一種裝配式高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系。



背景技術(shù):

在離岸式港口碼頭建設(shè)中,高樁(梁板式)碼頭結(jié)構(gòu)是一種十分經(jīng)典的上部結(jié)構(gòu)型式,而我國傳統(tǒng)高樁(梁板式)碼頭上部結(jié)構(gòu)體系主要以現(xiàn)澆橫梁、預(yù)制縱梁為主的結(jié)構(gòu)體系。傳統(tǒng)高樁碼頭結(jié)構(gòu)建造施工過程一般包括:1.沉樁,2.架立圍囹,3.支橫梁底模板和側(cè)模板,4.綁扎鋼筋,5.澆注混凝土橫梁,6.安裝預(yù)制縱梁(軌道梁),7.安裝預(yù)制面板,8.完成現(xiàn)澆縱橫梁和面層澆注。

傳統(tǒng)的高樁碼頭上部梁板系統(tǒng)往往為了適應(yīng)預(yù)制軌道梁的重型荷載,現(xiàn)澆軌道梁剛度要求較高,一般直接表現(xiàn)為軌道梁高度較大。進(jìn)而現(xiàn)澆橫梁的高度要在預(yù)制軌道梁的高度基礎(chǔ)上再增加適應(yīng)包覆樁基的最小高度。因此,傳統(tǒng)高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系混凝土折算平均厚度一般會(huì)達(dá)到1.6~2.0m3/m2,混凝土用量較大,同時(shí)自重荷載較大,將引起下部樁基結(jié)構(gòu)的承載力提高、數(shù)量增加,不夠經(jīng)濟(jì)。此外,為控制碼頭面標(biāo)高,現(xiàn)澆橫梁澆注往往還涉及較低水位的模板支立與拆除工作,有效施工作業(yè)時(shí)間較短,對(duì)整個(gè)工程工期制約影響較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有傳統(tǒng)高樁(梁板式)碼頭上部結(jié)構(gòu)體系的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型裝配式高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系,即疊合梁密肋板結(jié)構(gòu)體系,用于克服傳統(tǒng)高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案如下:

一種裝配式高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系包括: 疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部(1)、密肋板的“T”型預(yù)制部(2)、預(yù)制靠船構(gòu)件部(3)、碼頭前、后沿懸臂部分的“L”型預(yù)制部(4);

所述疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部(1)橫向設(shè)置在碼頭兩端和中間的鋼管樁的上面,疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有疊合梁下半部分的現(xiàn)澆部(1a),疊合梁下半部分的現(xiàn)澆部(1a)的上面設(shè)有疊合梁上半部分的現(xiàn)澆部(1b);

疊合梁的下半部分的現(xiàn)澆部(1a)上平行設(shè)有兩排密肋板的“T”型預(yù)制部(2),碼頭兩端的疊合梁下半部分的現(xiàn)澆部(1a)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一排密肋板的“T”型預(yù)制部(2);密肋板的現(xiàn)澆部(2a)設(shè)于密肋板的“T”型預(yù)制部(2)上,通過疊合梁上半部分的現(xiàn)澆部(1b)將疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部(1)、和密肋板的“T”型預(yù)制部(2)連為一體;

碼頭海、陸兩側(cè)分別設(shè)有碼頭前、后沿懸臂部分的“L”型預(yù)制部(4),通過碼頭前、后沿懸臂部分的現(xiàn)澆部(4a)將碼頭前、后沿懸臂部分的“L”型預(yù)制部(4)與疊合梁上半部分的現(xiàn)澆部(1b)連為一體;碼頭海側(cè)設(shè)有預(yù)制靠船構(gòu)件部(3),通過靠船構(gòu)件的現(xiàn)澆部(3a)將預(yù)制靠船構(gòu)件部(3)與疊合梁上半部分的現(xiàn)澆部(1b)連為一體;

疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部(1)、疊合梁下半部分的現(xiàn)澆部(1a)和疊合梁上半部分的現(xiàn)澆部(1b)通過澆筑混凝土形成一個(gè)整體構(gòu)成疊合梁構(gòu)件(100),協(xié)同抵抗設(shè)計(jì)荷載效應(yīng)。

更進(jìn)一步,所述疊合梁構(gòu)件(100),還包括:

疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的立筋(2’);

疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的構(gòu)造架立筋(3’);

疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的箍筋(4’);

疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的構(gòu)造箍筋(5’);

疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的吊筋(6’);

其中,所述疊合梁的下半部分的預(yù)制部分的立筋(2’),均布在所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部(1)的底部中,主要用于抵抗所述疊合梁構(gòu)件使用期、施工期的跨中設(shè)計(jì)正彎矩;

所述疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的構(gòu)造架立筋(3’),設(shè)置在所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1)的兩翼;

所述疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的箍筋(4’),從所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1)的底部外表面縱向均箍所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1),主要用于抵抗所述疊合梁構(gòu)件使用期和施工期的設(shè)計(jì)剪力;

所述疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的構(gòu)造箍筋(5’),從所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1)的底部外表面橫向均箍所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1);

更進(jìn)一步,所述疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的吊筋(6’),垂直設(shè)置在所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1)的兩翼上表面,兩翼上表面各設(shè)置兩個(gè)吊筋(6’)為宜。主要用于滿足預(yù)制部分的吊運(yùn)要求。

更進(jìn)一步,所述靠船構(gòu)件部(3)上設(shè)有護(hù)舷;

更進(jìn)一步,所述靠船構(gòu)件的現(xiàn)澆部(3a)上方設(shè)有系船柱;

更進(jìn)一步,所述密肋板由上至下依次由磨耗層、密肋板的現(xiàn)澆部(2a)和預(yù)制部(2)組成;

更進(jìn)一步,所述碼頭前、后沿懸臂部分的“L”型預(yù)制部(4)與碼頭前、后沿懸臂部分的現(xiàn)澆部(4a)之間設(shè)有功能管溝;

所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部(1)屬于細(xì)薄構(gòu)件,其底板和兩側(cè)厚度約為25cm,可以有效充當(dāng)疊合梁底模板和側(cè)模板。

所述密肋板系“T”型預(yù)制部(2),屬于局部細(xì)薄構(gòu)件,底部可直接充當(dāng)板系的底模板,兩端部分可以直接充當(dāng)疊合梁上部的側(cè)面模板,可較好地適應(yīng)5~10m跨的板系。

所述預(yù)制靠船構(gòu)件部(3),局部細(xì)薄部分充當(dāng)碼頭前沿懸臂部分的模板。

所述碼頭前、后沿懸臂部分可通過碼頭前、后沿懸臂部分的“L”型預(yù)制部(4),可實(shí)現(xiàn)無需模板直接安裝施工,同時(shí)局部空間可以直接充當(dāng)碼頭功能管溝。

有益效果:該結(jié)構(gòu)體系的預(yù)制部分均可以直接安裝就位,然后綁扎鋼筋,澆注混凝土,可顯著減少水上施工工序和模板量,提高施工效率,有效節(jié)約工期。

裝配式高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系屬于以疊合梁為主的結(jié)構(gòu)體系,碼頭結(jié)構(gòu)縱向連接構(gòu)件以疊合密肋“T”型梁為主,碼頭結(jié)構(gòu)兩端和中間局部設(shè)置疊合橫梁(預(yù)制部分為“U”型)。新型裝配式高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系混凝土折算平均厚度一般僅為0.80~1.20m,混凝土用量較小,上部結(jié)構(gòu)自重荷載較小,進(jìn)而下部基礎(chǔ)樁基結(jié)構(gòu)也較為經(jīng)濟(jì)。同時(shí),施工過程中,模板用量最省,且便于施工,可以有效節(jié)約工期。

疊合梁(預(yù)制部分為“U”型)直接擱置于樁基的牛腿上,僅僅在樁頂現(xiàn)澆處需要支立模板,用于包覆樁基的作用,可較好地適應(yīng)直樁和斜樁。同時(shí),由于疊合梁為適應(yīng)包覆樁基的需要,一般梁高較大(一般不低于傳統(tǒng)高樁碼頭的預(yù)制軌道梁梁高),剛度較大,可較好地適應(yīng)碼頭上部重型操作工藝荷載,包括集裝箱裝卸橋、門機(jī)等。碼頭上部操作工藝軌道設(shè)施輪壓荷載一般為25~80ton/輪,輪距一般在0.6~1.2m,屬于重型荷載。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖2為圖1的A-A方向的斷面示意圖;

圖3為圖2的B-B方向的剖面圖;

圖4為圖2的C-C方向的剖面圖;

圖5為本實(shí)用新型中疊合梁構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型中疊合梁構(gòu)件的下半部分的“U”型預(yù)制部分的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實(shí)用新型中疊合梁構(gòu)件的下半部分的“U”型預(yù)制部分的吊運(yùn)模式圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由此說明書所揭露的內(nèi)容清楚地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。

為清楚表達(dá)該新型裝配式的疊合梁密肋板高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系,附圖的護(hù)舷類型、系船柱類型均為假定。

為了能夠詳細(xì)地描述本實(shí)施例的裝配式高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系,首先需要對(duì)該結(jié)構(gòu)體系做說明,具體詳見附圖說明。

如圖1-7所述,一種裝配式高樁碼頭上部結(jié)構(gòu)體系包括:疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部(1)、密肋板的“T”型預(yù)制部(2)、預(yù)制靠船構(gòu)件部(3)、碼頭前、后沿懸臂部分的“L”型預(yù)制部(4);

疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部(1)橫向設(shè)置在碼頭兩端和中間的鋼管樁的上面,疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有疊合梁下半部分的現(xiàn)澆部(1a)疊合梁下半部分的現(xiàn)澆部(1a)的上面設(shè)有疊合梁上半部分的現(xiàn)澆部(1b);

碼頭斷面示意圖中間的疊合梁下半部分的現(xiàn)澆部(1a)上平行設(shè)有兩排密肋板的“T”型預(yù)制部(2),碼頭兩端的疊合梁下半部分的現(xiàn)澆部(1a)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一排密肋板的“T”型預(yù)制部(2);

密肋板的現(xiàn)澆部(2a)設(shè)于密肋板的“T”型預(yù)制部(2)上,通過疊合梁上半部分的現(xiàn)澆部(1b)將疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部(1)、和密肋板的“T”型預(yù)制部(2)連為一體;

碼頭兩端設(shè)有碼頭前、后沿懸臂部分的“L”型預(yù)制部(4),通過碼頭前、后沿懸臂部分的現(xiàn)澆部(4a)將碼頭前、后沿懸臂部分的“L”型預(yù)制部(4)與疊合梁上半部分的現(xiàn)澆部(1b)連為一體;

碼頭前端設(shè)有預(yù)制靠船構(gòu)件部(3),通過靠船構(gòu)件的現(xiàn)澆部(3a)將預(yù)制靠船構(gòu)件部(3)與疊合梁上半部分的現(xiàn)澆部(1b)連為一體;

所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1)、疊合梁下半部分的現(xiàn)澆部分(1a)和疊合梁上半部分的現(xiàn)澆部分(1b)通過澆筑混凝土形成一個(gè)整體構(gòu)成疊合梁構(gòu)件(100),協(xié)同抵抗設(shè)計(jì)荷載效應(yīng);

所述疊合梁構(gòu)件(100),還包括:

疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的立筋(2’);

疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的構(gòu)造架立筋(3’);

疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的箍筋(4’);

疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的構(gòu)造箍筋(5’);

疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的吊筋(6’);

其中,所述疊合梁的下半部分的預(yù)制部分的立筋(2’),均布在所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1)的底部中,主要用于抵抗所述疊合梁構(gòu)件使用期、施工期的跨中設(shè)計(jì)正彎矩;

所述疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的構(gòu)造架立筋(3’),設(shè)置在所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1)的兩翼;

所述疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的箍筋(4’),從所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1)的底部外表面縱向均箍所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1),主要用于抵抗所述疊合梁構(gòu)件使用期和施工期的設(shè)計(jì)剪力;

所述疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的構(gòu)造箍筋(5’),從所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1)的底部外表面橫向均箍所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1);

所述疊合梁的下半部分的“U”型預(yù)制部分的吊筋(6’),垂直設(shè)置在所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部分(1)的兩翼上表面,兩翼上表面各設(shè)置兩個(gè)吊筋(6’)為宜。主要用于滿足預(yù)制部分的吊運(yùn)要求。

所述靠船構(gòu)件部(3)上設(shè)有護(hù)舷;

所述靠船構(gòu)件的現(xiàn)澆部(3a)上方設(shè)有系船柱;

所述密肋板由上至下依次由磨耗層、密肋板的現(xiàn)澆部(2a)和預(yù)制部(2)組成;

所述碼頭前、后沿懸臂部分的“L”型預(yù)制部(4)與碼頭前、后沿懸臂部分的現(xiàn)澆部(4a)之間設(shè)有功能管溝;

所述疊合梁下半部分的“U”型預(yù)制部(1)屬于細(xì)薄構(gòu)件,其底板和兩側(cè)厚度約為25cm,可以有效充當(dāng)疊合梁底模板和側(cè)模板。

所述密肋板系“T”型預(yù)制部(2),屬于局部細(xì)薄構(gòu)件,底部可直接充當(dāng)板系的底模板,兩端部分可以直接充當(dāng)疊合梁上部的側(cè)面模板,可較好地適應(yīng)5~10m跨的板系。

所述預(yù)制靠船構(gòu)件部(3),局部細(xì)薄部分充當(dāng)碼頭前沿懸臂部分的模板。

所述碼頭前、后沿懸臂部分可通過碼頭前、后沿懸臂部分的“L”型預(yù)制部(4),可實(shí)現(xiàn)無需模板直接安裝施工,同時(shí)局部空間可以直接充當(dāng)碼頭功能管溝。

由于上述預(yù)制構(gòu)件細(xì)薄部分易于因起吊纜繩交叉固定導(dǎo)致開裂失效,故需要垂直起吊。

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