本發(fā)明涉及房屋建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配式輕鋼住宅建筑體系，更加具體地是一種通過冷彎薄壁C型鋼搭建的裝配式輕鋼住宅建筑體系。

背景技術(shù)：

冷彎型鋼，是指鋼片、鋼板或扁鋼由輥壓、沖壓、彎折而成的各種截面形式的型鋼。冷軋成型速度快，產(chǎn)量高，而且不損傷涂層，是大批量生產(chǎn)常用的方式。冷彎型鋼構(gòu)件用相對(duì)較少材料承受較大的外載，不是單純?cè)龃蠼孛婷娣e，而是通過改變截面形狀的方法獲得。應(yīng)用冷彎型鋼尤其是用冷彎薄壁型鋼來做承重結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系具有巨大的發(fā)展?jié)摿?，廣闊的發(fā)展前景，并已為越來越多的國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)建筑方面的權(quán)威人士所推崇。

在房屋建筑領(lǐng)域中冷彎薄壁型鋼可用作主要承重構(gòu)件，如剛架、框架梁柱等，但用于受力較小構(gòu)件及圍護(hù)體系更為常見，如墻梁、檁條、龍骨等。一般來說，四層以下的房屋建筑可全部采用冷彎薄壁型鋼。

冷彎薄壁C型鋼具有優(yōu)越的強(qiáng)度自重比、截面形式靈活多樣且易于加工成型等優(yōu)點(diǎn)，使得在荷載相對(duì)較小的低層建筑中采用冷彎薄壁C型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果，可以廣泛地用于各種次要結(jié)構(gòu)體系中，例如屋面檁條、樓面欄柵、墻體支架、庫房貨架及施工場地的圍墻。

在房屋建筑結(jié)構(gòu)體系中最為重要的受力構(gòu)件就是梁和柱，抗震設(shè)在冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系中，梁、柱是非常關(guān)鍵的受力構(gòu)件之一。現(xiàn)有的房屋住宅體系的承載能力和抗震性能都較差，不能滿足人們需求，且存在結(jié)構(gòu)構(gòu)件間不便于連接等問題。

因此，一種既能滿足承載能力和抗震性能要求，施工安裝又簡單可行的房屋住宅體系就非常的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配式輕鋼住宅建筑體系，其既能滿足房屋建筑中承載能力和抗震性能的要求，又可實(shí)現(xiàn)施工安裝簡單。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種裝配式輕鋼住宅建筑體系，其包括組合立柱、橫梁和兩個(gè)斜梁，所述組合立柱固定于基礎(chǔ)上，所述組合立柱通過梁柱T形節(jié)點(diǎn)與橫梁固定連接，所述斜梁的一端通過梁柱斜節(jié)點(diǎn)與組合立柱固定連接，另一端通過梁梁斜節(jié)點(diǎn)與另一個(gè)斜梁的一端固定連接。

根據(jù)本發(fā)明，所述組合立柱為冷彎薄壁C型鋼柱，所述冷彎薄壁C型鋼柱為兩個(gè)采用背靠背方式固定連接的冷彎薄壁C型鋼，在所述冷彎薄壁C型鋼柱的底部柱腳以上沿其高度方向設(shè)置有墊板，且所述墊板位于兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼柱之間。

根據(jù)本發(fā)明，所述組合立柱還包括在所述冷彎薄壁C型鋼柱的底部柱腳處設(shè)置的T形的底座組合體，所述底座組合體包括焊接而成的呈垂直設(shè)置的加勁板和底板，所述底板固定于基礎(chǔ)上，所述加勁板的形狀為梯形，長底邊設(shè)置于所述底板中線處，所述加勁板夾設(shè)于兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼柱之間。

根據(jù)本發(fā)明，所述底板上設(shè)有地腳螺栓孔，所述地腳螺栓孔以底板的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置；所述加勁板、墊板及冷彎薄壁C型鋼柱上對(duì)應(yīng)位置處均設(shè)有第一緊固螺栓孔，所述第一緊固螺栓孔以加勁板、墊板及冷彎薄壁C型鋼柱的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，采用螺栓穿過所述第一緊固螺栓孔將冷彎薄壁C型鋼柱、加勁板、墊板固定連接。

根據(jù)本發(fā)明，所述梁柱T形節(jié)點(diǎn)包括第一節(jié)點(diǎn)板，所述橫梁為冷彎薄壁C型鋼橫梁，所述冷彎薄壁C型鋼橫梁為兩個(gè)采用背靠背方式固定連接的冷彎薄壁C型鋼，所述第一節(jié)點(diǎn)板的一端夾設(shè)于所述冷彎薄壁C型鋼柱的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間，另一端夾設(shè)于所述冷彎薄壁C型鋼橫梁的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間，所述第一節(jié)點(diǎn)板用于連接所述冷彎薄壁C型鋼柱和冷彎薄壁C型鋼橫梁，且所述冷彎薄壁C型鋼柱和冷彎薄壁C型鋼橫梁呈垂直設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明，所述第一節(jié)點(diǎn)板的形狀為矩形的一個(gè)角做切角后的形狀。

根據(jù)本發(fā)明，所述梁柱斜節(jié)點(diǎn)包括第二節(jié)點(diǎn)板，所述斜梁為冷彎薄壁C型鋼斜梁，所述冷彎薄壁C型鋼斜梁包括兩個(gè)采用背靠背方式固定連接的冷彎薄壁C型鋼，所述第二節(jié)點(diǎn)板的一端夾設(shè)于所述冷彎薄壁C型鋼柱的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間，另一端夾設(shè)于所述冷彎薄壁C型鋼斜梁的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間，所述第二節(jié)點(diǎn)板用于連接所述冷彎薄壁C型鋼柱和冷彎薄壁C型鋼斜梁，且所述冷彎薄壁C型鋼柱和冷彎薄壁C型鋼斜梁呈角度設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明，所述第二節(jié)點(diǎn)板的形狀為等腰三角形的兩底角做切角，頂角做倒角后的形狀。

根據(jù)本發(fā)明，所述梁梁斜節(jié)點(diǎn)包括第三節(jié)點(diǎn)板，兩個(gè)所述冷彎薄壁C型鋼斜梁對(duì)稱布置呈“人”字形，所述第三節(jié)點(diǎn)板夾設(shè)于每個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁中的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間，且第三節(jié)點(diǎn)板用于連接兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁。

根據(jù)本發(fā)明，所述第三節(jié)點(diǎn)板的形狀為五邊形，所述五邊形的相鄰的兩個(gè)邊與呈“人”字形的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁的外沿平齊，所述第三節(jié)點(diǎn)板為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，第三節(jié)點(diǎn)板的對(duì)稱軸與呈“人”字形的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁的對(duì)稱軸重合。

(三)有益效果

本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的裝配式輕鋼住宅建筑體系，其組合立柱固定于基礎(chǔ)上，其組合立柱通過梁柱T形節(jié)點(diǎn)與橫梁固定連接，斜梁的一端通過梁柱斜節(jié)點(diǎn)與組合立柱固定連接，另一端通過梁梁斜節(jié)點(diǎn)與另一個(gè)斜梁的一端固定連接，梁、柱均為兩個(gè)采用背靠背方式固定連接的冷彎薄壁C型鋼。在兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間還設(shè)置有墊板或節(jié)點(diǎn)板，可有效改善冷彎薄壁C型鋼間的受力性能，承載力和抗震性能得到有效提升，節(jié)點(diǎn)板的引入使冷彎薄壁C型鋼間的連接引入了高強(qiáng)螺栓，回避了焊接損傷，同時(shí)避免了直接螺栓連接無法可靠傳遞彎矩的缺陷，有效提高了連接的強(qiáng)度，使得冷彎薄壁C型鋼之間的連接變得更加容易。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例裝配式輕鋼住宅建筑體系的示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例組合立柱的示意圖；

圖3是圖2中A-A的剖視圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例T形節(jié)點(diǎn)的示意圖；

圖5是圖4中B-B的剖視圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例梁柱斜節(jié)點(diǎn)的示意圖；

圖7是圖6中C-C的剖視圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例梁梁斜節(jié)點(diǎn)的示意圖；

圖9是圖8中D-D的剖視圖。

圖中：1：冷彎薄壁C型鋼柱；2：加勁板；3：底板；4：墊板；5：第一緊固螺栓孔；6：地腳螺栓孔；7：基礎(chǔ)；8：冷彎薄壁C型鋼橫梁；9：第一節(jié)點(diǎn)板；10：第二緊固螺栓孔；11：冷彎薄壁C型鋼斜梁；12：第二節(jié)點(diǎn)板；13：第三緊固螺栓孔；14：第三節(jié)點(diǎn)板；15：第四緊固螺栓孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的裝配式輕鋼住宅建筑體系，其包括組合立柱、橫梁和兩個(gè)斜梁，所述組合立柱固定于基礎(chǔ)7上，所述組合立柱通過梁柱T形節(jié)點(diǎn)與橫梁固定連接，所述斜梁的一端通過梁柱斜節(jié)點(diǎn)與組合立柱固定連接，另一端通過梁梁斜節(jié)點(diǎn)與另一個(gè)斜梁的一端固定連接。

更加具體地，如圖2和圖3所示，所述組合立柱為冷彎薄壁C型鋼柱1，所述冷彎薄壁C型鋼柱1為兩個(gè)采用背靠背方式固定連接的冷彎薄壁C型鋼，在所述冷彎薄壁C型鋼柱1的底部柱腳以上沿其高度方向設(shè)置有墊板4，且所述墊板4位于兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼柱1之間。

所述組合立柱還包括在所述冷彎薄壁C型鋼柱1的底部柱腳處設(shè)置的T形的底座組合體，所述底座組合體包括焊接而成的呈垂直設(shè)置的加勁板2和底板3，所述底板3上設(shè)有地腳螺栓孔6，所述地腳螺栓孔6以底板3的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，采用螺栓穿過所述地腳螺栓孔6將所述底板3固定于基礎(chǔ)7上。

通常的，所述加勁板2的形狀為梯形，長底邊設(shè)置于所述底板3中線處，所述加勁板2夾于兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間。在所述加勁板2、墊板4及冷彎薄壁C型鋼柱1上對(duì)應(yīng)位置處均設(shè)有第一緊固螺栓孔5，所述第一緊固螺栓孔5以加勁板2、墊板4及冷彎薄壁C型鋼柱1的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，采用螺栓穿過所述第一緊固螺栓孔5將冷彎薄壁C型鋼柱1、加勁板2、墊板4固定連接。為了保證連接的強(qiáng)度和穩(wěn)固性，所述螺栓為摩擦型高強(qiáng)螺栓。

一般的，所述加勁板2、底板3和墊板4均為熱軋鋼板。為了保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，優(yōu)選地，所述加勁板2的長底邊的寬度與所述底板3的寬度相同，短底邊的寬度與所述冷彎薄壁C型鋼柱1的寬度相同；所述墊板4的高度較加勁板2的高度高。

在進(jìn)行安裝時(shí)，可以先通過螺栓將底板3安裝于基礎(chǔ)7上，然后將墊板4靠向加勁板2，然后將兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼柱1背靠背的安裝于墊板4和加勁板2的外側(cè)，采用摩擦型高強(qiáng)螺栓將冷彎薄壁C型鋼柱1、加勁板2和墊板4固定連接。整個(gè)安裝過程簡單快捷，且還保證了足夠的連接強(qiáng)度和承載力。

如圖4和圖5所示，所述梁柱T形節(jié)點(diǎn)包括第一節(jié)點(diǎn)板9，所述橫梁為冷彎薄壁C型鋼橫梁8，所述冷彎薄壁C型鋼橫梁8為兩個(gè)采用背靠背方式固定連接的冷彎薄壁C型鋼，所述第一節(jié)點(diǎn)板9的一端夾設(shè)于所述冷彎薄壁C型鋼柱1的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間，另一端夾設(shè)于所述冷彎薄壁C型鋼橫梁8的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間，所述第一節(jié)點(diǎn)板9用于連接所述冷彎薄壁C型鋼柱1和冷彎薄壁C型鋼橫梁8，且所述冷彎薄壁C型鋼柱1和冷彎薄壁C型鋼橫梁8呈垂直設(shè)置。第一節(jié)點(diǎn)板9的引進(jìn)，使冷彎薄壁C型鋼柱1和冷彎薄壁C型鋼橫梁8之間的連接引入了高強(qiáng)螺栓，回避了焊接損傷，同時(shí)避免了直接螺栓連接無法可靠傳遞彎矩的缺陷。

所述第一節(jié)點(diǎn)板9的形狀為矩形的一個(gè)角做切角后的形狀。所述第一節(jié)點(diǎn)板9的寬度方向的一邊與所述冷彎薄壁C型鋼柱1的長度方向的外沿平齊，長度方向的一邊與所述冷彎薄壁C型鋼橫梁8的長度方向的外沿平齊。通常的，所述第一節(jié)點(diǎn)板9為熱軋鋼板。

所述第一節(jié)點(diǎn)板9上設(shè)有兩組第二緊固螺栓孔10；每組第二緊固螺栓孔10均為兩排，在所述冷彎薄壁C型鋼柱1和冷彎薄壁C型鋼橫梁8上與所述第二緊固螺栓孔10對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有通孔，所述冷彎薄壁C型鋼柱1、冷彎薄壁C型鋼橫梁8與第一節(jié)點(diǎn)板9通過高強(qiáng)螺栓固定。通常的，所述高強(qiáng)螺栓為摩擦型高強(qiáng)螺栓。

在進(jìn)行安裝時(shí)，先采用摩擦型高強(qiáng)螺栓將第一節(jié)點(diǎn)板9固定于冷彎薄壁C型鋼柱1的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間；然后再將冷彎薄壁C型鋼橫梁8的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼安裝于所述第一節(jié)點(diǎn)板9上，這樣第一節(jié)點(diǎn)板9的引進(jìn)，使兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼間的連接引入了高強(qiáng)螺栓，回避了焊接損傷，同時(shí)避免了直接螺栓連接無法可靠傳遞彎矩的缺陷。

如圖6和圖7所示，所述梁柱斜節(jié)點(diǎn)包括第二節(jié)點(diǎn)板12，所述斜梁為冷彎薄壁C型鋼斜梁11，所述冷彎薄壁C型鋼斜梁11包括兩個(gè)采用背靠背方式固定連接的冷彎薄壁C型鋼，所述第二節(jié)點(diǎn)板12的一端夾設(shè)于所述冷彎薄壁C型鋼柱1的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間，另一端夾設(shè)于所述冷彎薄壁C型鋼斜梁11的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間，所述第二節(jié)點(diǎn)板12用于連接所述冷彎薄壁C型鋼柱1和冷彎薄壁C型鋼斜梁11，且所述冷彎薄壁C型鋼柱1和冷彎薄壁C型鋼斜梁11呈角度設(shè)置。通常的，該角度一般為鈍角；第二節(jié)點(diǎn)板12的引進(jìn)，使冷彎薄壁C型鋼柱1和冷彎薄壁C型鋼斜梁11之間的連接引入了高強(qiáng)螺栓，回避了焊接損傷，同時(shí)避免了直接螺栓連接無法可靠傳遞彎矩的缺陷。

所述第二節(jié)點(diǎn)板12的形狀為等腰三角形的兩底角做切角、頂角做倒角后的形狀，所述第二節(jié)點(diǎn)板12呈軸對(duì)稱形狀。所述第二節(jié)點(diǎn)板12的一端與所述冷彎薄壁C型鋼柱1的長度方向的外沿平齊，另一端與所述冷彎薄壁C型鋼斜梁11的長度方向的外沿平齊。通常的，所述第二節(jié)點(diǎn)板12為熱軋鋼板。

所述第二節(jié)點(diǎn)板12上設(shè)有兩組第三緊固螺栓孔13；每組第三緊固螺栓孔13均為兩排，在所述冷彎薄壁C型鋼柱1和冷彎薄壁C型鋼斜梁11上與所述第三緊固螺栓孔13對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有通孔，所述冷彎薄壁C型鋼柱1、冷彎薄壁C型鋼斜梁11與第二節(jié)點(diǎn)板12通過高強(qiáng)螺栓固定。通常的，所述高強(qiáng)螺栓為摩擦型高強(qiáng)螺栓。

每組第三緊固螺栓孔13為兩排，且以各自的冷彎薄壁C型鋼的中線對(duì)稱設(shè)置，具體為，與冷彎薄壁C型鋼柱1對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩排第三緊固螺栓孔13以冷彎薄壁C型鋼柱1的中線對(duì)稱設(shè)置，與冷彎薄壁C型鋼斜梁11對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩排第三緊固螺栓孔13以冷彎薄壁C型鋼斜梁11的中線對(duì)稱設(shè)置，這樣保證了更好的連接強(qiáng)度。

在進(jìn)行安裝時(shí)，先采用摩擦型高強(qiáng)螺栓將第二節(jié)點(diǎn)板12固定于冷彎薄壁C型鋼柱1的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間；然后再將冷彎薄壁C型鋼斜梁11的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼安裝于所述第二節(jié)點(diǎn)板12上，這樣第二節(jié)點(diǎn)板12的引進(jìn)，使兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼間的連接引入了高強(qiáng)螺栓，回避了焊接損傷，同時(shí)避免了直接螺栓連接無法可靠傳遞彎矩的缺陷。

如圖8和圖9所示，所述梁梁斜節(jié)點(diǎn)包括第三節(jié)點(diǎn)板14，兩個(gè)所述冷彎薄壁C型鋼斜梁11對(duì)稱布置呈“人”字形，所述第三節(jié)點(diǎn)板14夾設(shè)于每個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11中的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間，且第三節(jié)點(diǎn)板14用于連接兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11。第三節(jié)點(diǎn)板14的引進(jìn)，使兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11間的連接引入了高強(qiáng)螺栓，回避了焊接損傷，同時(shí)避免了直接螺栓連接無法可靠傳遞彎矩的缺陷，使得冷彎薄壁C型鋼間的連接更加容易。

所述第三節(jié)點(diǎn)板14的形狀為五邊形，所述五邊形的相鄰的兩個(gè)邊與呈“人”字形的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11的外沿平齊；所述第三節(jié)點(diǎn)板14為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，第三節(jié)點(diǎn)板14的對(duì)稱軸與呈“人”字形的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11的對(duì)稱軸重合。

實(shí)際上，所述第三節(jié)點(diǎn)板14也可以理解為對(duì)稱的切去兩個(gè)底角后的等腰三角形，等腰三角形的兩個(gè)腰與兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11外沿平齊，第三節(jié)點(diǎn)板14在所述兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11的“人”字形頂部，第三節(jié)點(diǎn)板14的對(duì)稱軸與“人”字形對(duì)稱軸重合。對(duì)稱的呈“人”字形的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11可以使得受力更加均勻，梁梁連接強(qiáng)度更大，提升了抗震性能和承載力。通常的，所述第三節(jié)點(diǎn)板14為熱軋鋼板。

所述第三節(jié)點(diǎn)板14上設(shè)有兩組第四緊固螺栓孔15，兩組所述第四緊固螺栓孔15以所述第三節(jié)點(diǎn)板14的對(duì)稱軸對(duì)稱分布；每組第四緊固螺栓孔15均為兩排，均以每個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布；在所述冷彎薄壁C型鋼斜梁11上與所述第四緊固螺栓孔15對(duì)應(yīng)位置也設(shè)有通孔，所述冷彎薄壁C型鋼斜梁11與第三節(jié)點(diǎn)板14通過高強(qiáng)螺栓固定。為了保證連接的強(qiáng)度和穩(wěn)固性，所述高強(qiáng)螺栓為摩擦型高強(qiáng)螺栓。

在進(jìn)行安裝時(shí)，先采用摩擦型高強(qiáng)螺栓將第三節(jié)點(diǎn)板14固定于一個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間；然后再將另一個(gè)冷彎薄壁C型鋼斜梁11的兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼安裝于所述第三節(jié)點(diǎn)板14上；這樣第三節(jié)點(diǎn)板14的引進(jìn)，使兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼梁間的連接引入了高強(qiáng)螺栓，回避了焊接損傷，同時(shí)避免了直接螺栓連接無法可靠傳遞彎矩的缺陷。

綜上所述，本發(fā)明提供的裝配式輕鋼住宅建筑體系，其組合立柱固定于基礎(chǔ)上，其組合立柱通過梁柱T形節(jié)點(diǎn)與橫梁固定連接，斜梁的一端通過梁柱斜節(jié)點(diǎn)與組合立柱固定連接，另一端通過梁梁斜節(jié)點(diǎn)與另一個(gè)斜梁的一端固定連接，梁、柱均為兩個(gè)采用背靠背方式固定連接的冷彎薄壁C型鋼。在兩個(gè)冷彎薄壁C型鋼之間還設(shè)置有墊板或節(jié)點(diǎn)板，可有效改善冷彎薄壁C型鋼間的受力性能，承載力和抗震性能得到有效提升，節(jié)點(diǎn)板的引入使冷彎薄壁C型鋼間的連接引入了高強(qiáng)螺栓，回避了焊接損傷，同時(shí)避免了直接螺栓連接無法可靠傳遞彎矩的缺陷，有效提高了連接的強(qiáng)度，使得冷彎薄壁C型鋼之間的連接變得更加容易。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。