本實用新型涉及一種針灸針的自動化包裝設(shè)備,更具體地說，它涉及一種針灸針封裝機用熱封裝置。

背景技術(shù)：

針灸學是中醫(yī)藥學的重要組成部分，也是最古老的組成部分。早在春秋時期已經(jīng)有擅長針灸的名醫(yī)。由此可見針灸在我國傳承已久。

而針灸針作為針灸學中必要的一種器具，其和普通的針肯定存在差別?，F(xiàn)代的針灸針一般由針體、針尖和針柄組成，針體的前端為針尖，后端設(shè)針柄，針體跟針尖都是光滑的，而針柄是有螺紋的，這是為了使用的時候可以提插捻轉(zhuǎn)。

傳統(tǒng)的針灸針都是包裝在防菌管內(nèi)，但是由于針灸針在使用完后，其由專門的包裝容器，因此防菌管就會被丟棄，因此會造成能源上的很大浪費，而且生產(chǎn)成本也比較大。因此目前都采用先在薄膜上加工出若干個置針凹槽，然后將針灸針放置在置針凹槽內(nèi)，然后再通過薄膜與鋁箔熱封，從而制成一片針板，一張針板上能夠封裝多根針灸針，生產(chǎn)成本很低。

因此針灸針在包裝之前，就需要先在薄膜上熱壓出置針槽，然后再將針灸針放入對應(yīng)的置針槽內(nèi)，最后再經(jīng)將薄膜與鋁箔熱封在一起。傳統(tǒng)的熱封裝置如圖8所示，其包括上壓板6和下壓板7，在下壓板7上設(shè)置成型腔71，在上壓板6上設(shè)置成型塊8，然后在加工的過程中將薄膜放置在下壓板7上，上壓板6是被加熱了的，通過將上壓板6和下壓板7壓在一起，從而完成在薄膜上壓制出一個一個置針槽。但是該熱封裝置無法一次性完成薄膜的熱壓和熱封，因此就需要兩個熱封裝置安裝到針灸針封裝機上，從而造成成本上的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種可同時完成薄膜成型過程和熱封過程的針灸針封裝機用熱封裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種針灸針用熱封裝置，包括成型輥和用于給成型輥加熱的加熱裝置，所述加熱裝置位于成型輥下方且加熱裝置與成型輥之間設(shè)有供薄膜通過的間隙，所述成型輥外圓周面上設(shè)有若干個成型槽，所述成型輥上方設(shè)有可與其外圓周面貼合的壓輥。

通過上述設(shè)置，當薄膜通過成型輥與加熱爐之間間隙的時候，由于薄膜自身的特性，當其受到的溫度過高的時候，薄膜會朝著溫度相對較低的一側(cè)產(chǎn)生形變，而由于薄膜是貼在成型輥上的，因此一部分的薄膜是無法出現(xiàn)變形的，但是針對成型槽處的薄膜是可以出現(xiàn)形變的，因此這時候這部分的薄膜就會朝著成型槽內(nèi)變形，從而在薄膜上加工出一個個成型槽；與此同時由于加熱裝置對成型輥也有加熱作用，因此成型輥上也是具備一個較高的溫度，因此在當薄膜和鋁箔通過成型輥與壓輥之間的時候，能夠?qū)X箔和薄膜很好的熱封在一起。該熱封裝置能夠同時完成薄膜的成型和熱封，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)成本低。

優(yōu)選的，所述加熱裝置包括位于成型輥下方且與成型輥之間存在間隙的加熱爐和設(shè)置在加熱爐內(nèi)的加熱絲，所述加熱爐相對成型輥的一端為與成型輥同心設(shè)置的弧面。

通過上述設(shè)置，通過加熱絲自身的加熱作用，加熱絲會將熱量傳遞加熱爐上，然后加熱爐再將熱量傳遞出去，而加熱爐上弧面的存在，能夠使加熱爐對通過加熱爐與成型輥之間的薄膜的各處都能夠有一個十分均勻的加熱，從而使薄膜的成型能夠十分的均勻。

優(yōu)選的，所述加熱爐相對成型輥的一端設(shè)有開口，所述加熱絲位于開口內(nèi)，所述開口的截面形狀為與成型輥同心設(shè)置的弧形口。

通過上述設(shè)置，開口的存在，能夠使加熱爐內(nèi)的溫度大部分都能夠通過開口傳遞出去，而由于薄膜正好是位于開口處的，因此能夠使薄膜很好的變形，同時在熱量傳遞的過程中，盡可能的減少了熱量的損失；而開口的截面是成弧形口，能夠使加熱爐對通過加熱爐與成型輥之間的薄膜的各處都能夠有一個十分均勻的加熱，從而使薄膜的成型能夠十分的均勻。

優(yōu)選的，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有溫度檢測計。

通過上述設(shè)置，溫度檢測計的存在能夠?qū)訜釥t內(nèi)的溫度進行實時監(jiān)控，從而方便將加熱爐內(nèi)的溫度都穩(wěn)定在某一個值，防止溫度過高造成薄膜融化，同時也防止溫度過低使置針槽無法很好的成型。

優(yōu)選的，所述壓輥包括底座、轉(zhuǎn)動輥和兩端分別與底座、轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動臂。

通過上述設(shè)置，當每次剛剛開始加工的時候，則需要將鋁箔和薄膜一起通過轉(zhuǎn)動輥，因此將轉(zhuǎn)動臂設(shè)置成轉(zhuǎn)動的，在機器剛開始工作的時候，先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂，從而使轉(zhuǎn)動輥與成型輥之間具備較大的距離，這時候即可很方便的將鋁箔和薄膜穿過轉(zhuǎn)動輥與成型輥之間，然后轉(zhuǎn)動臂通過其自身的作用，再自動下垂，從而使轉(zhuǎn)動輥與成型輥相抵。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動臂上設(shè)有可與底座相抵以防止轉(zhuǎn)動臂相對底座轉(zhuǎn)動的限位部件。

通過上述設(shè)置，限位部件的存在能夠轉(zhuǎn)動臂的位置起到很好的限制作用，進而達到在整個熱封過程中，轉(zhuǎn)動輥與成型輥之間都能夠?qū)︿X箔和薄膜之間起到很好的壓緊作用，保證熱封的質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述限位部件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動臂上的螺紋孔、與螺紋孔配合且穿過螺紋孔后可與底座抵接的螺桿。

通過上述設(shè)置，當需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂的時候，擰轉(zhuǎn)螺桿，從而使螺桿不再與底座相抵，這時即可很方便的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂；當需要防止轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動的時候，擰轉(zhuǎn)螺桿，從而使螺桿抵住底座，達到防止轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動的目的。

優(yōu)選的，所述限位部件包括設(shè)置在底座上的限位孔、設(shè)置在轉(zhuǎn)動臂上且正對限位孔的滑槽、兩端分別與限位孔和滑槽配合的限位桿、設(shè)置在滑槽底部與限位桿之間且用于防止限位桿脫離限位孔的彈性件。

通過上述設(shè)置，當不需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂的時候，通過彈性件的作用，彈性件能夠保證限位桿的一端能夠位于限位孔內(nèi)，而此時限位桿的另一端位于滑槽內(nèi)，因此通過限位桿的作用，能夠很好的防止轉(zhuǎn)動臂出現(xiàn)轉(zhuǎn)動現(xiàn)象；當需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂的時候，將限位桿朝著滑槽的方向推動，從而使限位桿脫離限位孔，這時候即可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂。

優(yōu)選的，所述彈性件包括彈簧，所述彈簧的兩端分別與滑槽底部和限位桿固定連接。

通過上述設(shè)置，彈簧具備很好的彈性力，當其受到擠壓后，其能夠產(chǎn)生一個回復(fù)力，從而防止限位桿出現(xiàn)運動。

本實用新型的次要目的在于提供一種針灸針封裝機，其上所采用的熱封裝置可同時夠完成薄膜的成型過程和熱封過程。

一種針灸針封裝機，包括上述針灸針封裝機用熱封裝置。

其上設(shè)置的熱封裝置，能夠同時完成對薄膜的成型和熱封，能夠有效的節(jié)省成本。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.能夠同時完成對薄膜的成本和放置好針灸針的薄膜實行熱封的過程，功能多樣化。

2.對于薄膜在成型使，對于薄膜的加熱均勻。

附圖說明

圖1是實施例一的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實施例一的熱封裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2中A部分的放大圖；

圖4為實施例二的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為實施例二的剖視圖；

圖6為圖5中B部分的放大圖；

圖7為加熱裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖8為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、成型輥；11、成型槽；2、加熱裝置；21、加熱爐；211、弧面；212、開口；22、加熱絲；3、壓輥；31、底座；32、轉(zhuǎn)動臂；321、轉(zhuǎn)動孔； 33、轉(zhuǎn)動輥；4、限位部件；41、螺桿；42、螺紋孔；43、滑槽；44、彈性件；45、限位桿；46、限位孔；5、轉(zhuǎn)軸；6、上壓板；7、下壓板；71、成型腔；8、成型塊；9、電機；10、溫度檢測計。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：一種針灸針封裝機，參照圖1-圖3，包括針灸針用熱封裝置，該熱封裝置包括成型輥1和用于給成型輥1加熱的加熱裝置2，其中，參照圖7，加熱裝置2包括加熱爐21和加熱絲22，加熱爐21是位于成型輥1的下方且加熱爐21與成型輥1之間是存在供薄膜通過的間隙的。而加熱爐21相對成型輥1的端面為與成型輥1同心設(shè)置的弧面211，同時該端面上還設(shè)置有開口212，加熱絲22放置在開口212內(nèi)的，通過在加熱爐21內(nèi)還設(shè)置溫度檢測計10，用于檢測加熱爐21內(nèi)的溫度。而為了能夠使開口212能夠?qū)Τ尚洼?的下半部分的加熱比較均勻，因此本實施例選擇將開口212的截面形狀也設(shè)置為與成型輥1同心設(shè)置的弧面211；而在成型輥1的外圓周面上設(shè)置若干個與成型槽11。當薄膜通過成型輥1與加熱爐21之間間隙的時候，由于薄膜自身的特性，當其受到的溫度過高的時候，薄膜會朝著溫度相對較低的一側(cè)產(chǎn)生形變，而由于薄膜是貼在成型輥1上的，因此一部分的薄膜是無法出現(xiàn)變形的，但是針對成型槽11處的薄膜是可以出現(xiàn)形變的，因此這時候這部分的薄膜就會朝著成型槽11內(nèi)變形，從而在薄膜上加工出一個個成型槽11。

參照圖1-圖3，而為了使該熱封裝置還具備熱封的功能，因此本實施例選擇在成型輥1的上方設(shè)置可與其外圓周面貼合的壓輥3，本實施例中壓輥3包括底座31、轉(zhuǎn)動輥33和轉(zhuǎn)動臂32，其中轉(zhuǎn)動臂32的一端與轉(zhuǎn)動輥33轉(zhuǎn)動連接，另一端與底座31轉(zhuǎn)動連接，在該底座31可以包括轉(zhuǎn)軸5，在轉(zhuǎn)動臂32上開設(shè)與轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動孔321。而在轉(zhuǎn)動臂32上還設(shè)置有限制轉(zhuǎn)動臂32轉(zhuǎn)動的限位部件4，該部件包括螺紋孔42和與螺紋孔42配合的螺桿41，其中螺紋孔42是設(shè)置在轉(zhuǎn)動臂32的側(cè)壁上的且螺紋孔42是與轉(zhuǎn)動孔321相通的，而螺桿41在穿過螺紋孔42后可與轉(zhuǎn)動相抵，因此在需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥33與成型輥1之間的距離的時候，可以將螺桿41擰松，然后即可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂32至指定位置，然后在擰轉(zhuǎn)螺桿41，使螺桿41與轉(zhuǎn)軸5相抵，從而達到防止轉(zhuǎn)動臂32轉(zhuǎn)動的目的。當然作為最優(yōu)選，可以在轉(zhuǎn)軸5與螺桿41相抵處開設(shè)凹槽，從而對轉(zhuǎn)動臂32起到更好的限位作用。

參照圖1-圖3，由于加熱爐21的加熱作用，因此此時成型輥1的表面是具備這一定的溫度的，因此當薄膜與鋁箔等薄膜類產(chǎn)品一起通過成型輥1與轉(zhuǎn)動輥33之間的時候，通過成型輥1與轉(zhuǎn)動輥33的共同作用，從而完成對鋁箔實現(xiàn)熱封的過程中，整個熱封和成型的過程可以同時進行，進而簡化了設(shè)備的復(fù)雜程度，而且也降低了成本。

而為了能夠使成型輥1表面的溫度能夠加熱均勻，本實施例選擇在成型輥1上配置一個電機9，通過電機9驅(qū)動成型輥1轉(zhuǎn)動，從而使成型輥1的表面受熱均勻。

工作過程：參照圖1-圖3，當對薄膜進行成型的時候，可以將薄膜穿過成型輥1與加熱爐21之間的間隙，而由于加熱絲22在加熱的時候，其所產(chǎn)生的熱量都會從開口212處傳出，當加熱絲22加熱到的溫度比較高的時候，由于薄膜自身的特性，薄膜會朝向溫度相對較低的那側(cè)形變，但是由于薄膜是貼合在成型輥1上的，因此這部分貼合在成型輥1上的薄膜是無法出現(xiàn)形變現(xiàn)象的，但是那部分正對成型槽11部分的薄膜會出現(xiàn)朝著成型槽11內(nèi)彎曲的現(xiàn)象，從而在薄膜上成型處一個一個置針槽。而與此同時，在置針槽內(nèi)防止好針灸針的薄膜，其會和鋁箔之類的薄膜一起，通過轉(zhuǎn)動輥33與成型輥1的共同擠壓，同時由于成型輥1在加熱爐21的加熱之下也具備比較高的溫度，因此此時鋁箔會和薄膜貼合在一起，從而完成對熱壓的過程。

實施例二：一種針灸針封裝機，參照圖4-圖6，本實施例與實施例一的區(qū)別在于本實施例中限位部件4包括限位孔46、滑槽43、限位桿45和彈性件44；其中，限位孔46是設(shè)置在底座31上的，而滑槽43是設(shè)置在轉(zhuǎn)動臂32相對限位孔46的一端且滑槽43與限位孔46正對設(shè)置，限位桿45的兩端分別位于限位孔46和滑槽43內(nèi)，彈性件44為彈簧，彈簧的兩端分別與滑槽43底部、限位桿45固定連接。在不需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂32的時候，彈簧使限位桿45的一端位于限位孔46內(nèi)，當需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂32的時候，滑動限位桿45，使限位桿45脫離限位孔46，此時彈簧處于壓縮狀態(tài)。這時就可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂32，而轉(zhuǎn)動輥33也會跟著一起出現(xiàn)轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，從而使轉(zhuǎn)動輥33與成型輥1之間存在較大的間隙，方便將鋁箔穿過成型輥1與轉(zhuǎn)動輥33之間。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。