本實用新型涉及一種乳化瀝青膠柔薄層施工裝置，特別是一種用于水利工程面板堆石壩擠壓邊墻的乳化瀝青膠柔薄層機(jī)械化組合施工裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋼筋混凝土面板堆石壩的坡比一般在1∶1.4左右，面板斜坡面與水平面的夾角約為36度，在斜坡面上機(jī)具材料無法堆放，操作人員在斜坡上無法站立。面板堆石壩的鋼筋混凝土面板托滑澆筑前，必須先對擠壓邊墻混凝土面噴灑乳化瀝青，撒布無巖粉細(xì)砂碾壓工序，使混凝土面板與擠壓邊墻之間形成一個隔離層。

隔離層的施工，一般采用″三油二砂″施工工藝。先在邊墻表面噴灑一遍乳化瀝青，然后立即撒布一層無巖粉的細(xì)砂(0.1-0.25mm)，經(jīng)碾壓后，再重復(fù)上述施工過程，使乳化瀝青和無巖粉細(xì)砂與擠壓邊墻表面粘結(jié)，該工藝即填補(bǔ)了擠壓邊墻混凝土表面孔洞，又在擠壓邊墻混凝土面上，形成一個表面相對光滑的瀝青膠柔性薄層。瀝青膠柔性薄層與面板混凝土材料異質(zhì)，可有效隔離混凝土面板與擠壓邊墻之間的粘結(jié)，達(dá)到減少面板與邊墻層間相互約束，減少混凝土面板所受應(yīng)力的工程目的。瀝青膠柔性薄層隔離層，是鋼筋混凝土面板與堆石壩體擠壓邊墻混凝土面之間非常重要的隔離層。

乳化瀝青隔離層的施工方法，一般采用公路瀝青機(jī)具噴灑乳化瀝青，人工用鐵鍬撒砂，滾筒碾壓的操作方法。此操作方法一是不能保證瀝青膠柔性薄層的施工質(zhì)量及層間厚度均勻性。二是人工用鐵鍬撒布的砂厚度不能保證，在噴灑的乳化瀝青面上，砂的撒布也不均勻，不能全部覆蓋瀝青噴灑面。三是當(dāng)堆石壩的面板斜長較長時(比如超過40m)，乳化瀝青的噴灑受輸送管的制約，施工難度非常大。

為解決乳化瀝青噴灑、布砂碾壓的施工難題，設(shè)計面板堆石壩乳化瀝青 膠柔薄層施工專用臺車，將乳化瀝青的儲存泵送噴灑，將細(xì)砂的運(yùn)輸撒布碾壓等工序，全部集中在臺車上進(jìn)行，能解決乳化瀝青噴灑布砂碾壓的施工難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決瀝青鋪設(shè)領(lǐng)域存在的上述問題，本實用新型提供了一種乳化瀝青膠柔薄層機(jī)械化施工裝置。

本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)：

乳化瀝青膠柔薄層機(jī)械化施工裝置，包括瀝青臺車、電動卷揚(yáng)機(jī)、細(xì)砂存儲箱、瀝青存儲箱、自卸汽車、支撐架；所述瀝青臺車上設(shè)置有汽油發(fā)電機(jī)和能夠能夠控制瀝青臺車行走方向的轉(zhuǎn)向鉸磨機(jī)構(gòu)；所述支撐架設(shè)置在自卸汽車上，瀝青臺車設(shè)置在自卸汽車的內(nèi)側(cè)；所述電動卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩和牽引橫梁與瀝青臺車連接；所述細(xì)砂存儲箱和瀝青存儲箱設(shè)置在瀝青臺車上。

優(yōu)選地，所述細(xì)砂存儲箱上設(shè)置有布砂滾筒和擋板門。

優(yōu)選地，所述瀝青臺車上設(shè)置有能夠帶動布砂滾筒的前滾筒和能夠使瀝青臺車在斜坡上進(jìn)行小角度微量滑移轉(zhuǎn)向操作的后滾筒。

優(yōu)選地，所述鋼絲繩上設(shè)置有與起重卸扣連接的牽引索。

優(yōu)選地，所述瀝青存儲箱上設(shè)置有高壓油管、噴槍。

優(yōu)選地，所述后滾筒兩端分別通過轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)向滑移機(jī)構(gòu)與瀝青臺車連接。

該裝置將″乳化瀝青膠柔薄層″施工中的牽引移位、發(fā)供電、乳化瀝青噴灑布砂碾壓等多個工序集中整合在一起，解決長距離坡面乳化瀝青存儲泵送噴灑，細(xì)砂自動撒布碾壓功能。改人工手動操作為機(jī)械化施工，減輕操作人員勞動強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，減少瀝青和細(xì)砂的使用量，保證乳化瀝青膠柔薄層的施工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是乳化瀝青施工機(jī)具總布置示意圖；

圖2是乳化瀝青施工機(jī)具平面示意圖；

圖3是瀝青臺車前滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是瀝青臺車后滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；

1、擠壓邊墻混凝土面；2、瀝青臺車；3、轉(zhuǎn)向鉸磨機(jī)構(gòu)；4、細(xì)砂存儲箱；5、瀝青存儲箱；6、布砂滾筒；7、擋板門；8、高壓油管；9、噴槍；10、牽引索；11、起重卸扣；12、鋼絲繩；13、支撐架；14、自卸汽車；15、電動卷揚(yáng)機(jī)；16、鏈輪；17、前滾筒；18、轉(zhuǎn)向軸；19、后滾筒；20、轉(zhuǎn)向滑移機(jī)構(gòu)；21、牽引橫梁。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的解釋。

駕駛自卸汽車14至施工位置，安裝支撐架13，將瀝青臺車2吊放至壩頂自卸汽車14內(nèi)側(cè)，并落在擠壓邊墻混凝土面1上，依據(jù)擠壓邊墻混凝土面1的長度，估算乳化瀝青和細(xì)砂用量，將乳化瀝青灌入瀝青存儲箱5，細(xì)砂裝入細(xì)砂存儲箱4。操作電動卷揚(yáng)機(jī)15，將瀝青臺車2沿擠壓邊墻混凝土面1溜放至壩底。瀝青臺車2向下溜放過程序中，可操作轉(zhuǎn)向鉸磨機(jī)構(gòu)3，控制瀝青臺車2的行走方向。

瀝青臺車2溜放到壩底后，撒布細(xì)砂的操作人員，調(diào)整開啟布砂擋板門7，在前滾筒17，布砂滾筒6的鏈輪16上安裝鏈條。乳化瀝青噴灑人員，將高壓油管8分別與瀝青存儲箱5上安裝的油泵和噴槍9聯(lián)接。操作人員站立在牽引鋼絲繩12前方，并將自己腰間的牽引索10掛在鋼絲繩12前端的起重卸扣11。啟動瀝青臺車2上的汽油發(fā)電機(jī)，為瀝青泵供電，瀝青存儲箱5中的乳化瀝青經(jīng)高壓油管8送入噴槍9，均勻的噴灑在擠壓邊墻混凝土面1上。操作壩頂電動卷揚(yáng)機(jī)15，牽引瀝青臺車2順擠壓邊墻混凝土面1向上行走。隨著瀝青臺車2向上行走，前滾筒17開始轉(zhuǎn)動，前滾筒17軸端的鏈輪16，經(jīng)鏈條將旋轉(zhuǎn)動力傳遞至布砂滾筒6，通過布砂滾筒6的轉(zhuǎn)動，將細(xì)砂存儲箱4中的細(xì)砂均勻的輸送到擋板門7，向擠壓邊墻混凝土面1上撒布，前滾筒17將撒布的細(xì)砂與噴灑的乳化瀝青進(jìn)行碾壓，形成乳化瀝青膠柔薄層。瀝青臺車2牽引到壩頂，完成第一個噴灑碾壓工序。第二層噴漂面砂碾壓操作過程同第一層相同。

瀝青臺車2的后滾筒19與前滾筒17錯開布置，后滾筒19采用鉸磨牽 引滑移式轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)，兩端分別通過轉(zhuǎn)向軸18和轉(zhuǎn)向滑移機(jī)構(gòu)20與瀝青臺車2連接；所述電動卷揚(yáng)機(jī)15通過鋼絲繩12和牽引橫梁21與瀝青臺車2連接。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)該涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。