1.一種超長冷彎鋼板樁施工工藝，其特征在于，具體步驟為：
(1)長螺旋鉆松土：
首先布置松土孔位，孔位布置在鋼板樁軸線方向，孔位的中心間距為1m；然后長螺旋鉆機就位，采用GPS進行定位，使鉆孔軸線與鋼板樁軸線重合，鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，鉆孔開始后，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正，當(dāng)鉆孔深度達到鋼板樁入土深度時停止鉆進，勻速拔出，依次按照布置的孔位進行松土操作；
(2)限位裝置安裝：
在鋼板樁軸線方向的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向架，導(dǎo)向架包括支撐柱，支撐柱上焊接有導(dǎo)向梁和牛腿，構(gòu)成單層雙面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；采用工字鋼做限位，工字鋼與導(dǎo)向架的導(dǎo)向梁焊接，大小比導(dǎo)向梁每邊外放2cm，通過工字鋼控制鋼板樁的施打方向；
(3)鋼板樁處理：
在鋼板樁內(nèi)側(cè)每隔5m加焊一根鋼板；同時在焊接鋼板和鋼板樁之間加帶3根直徑為5.0cm的出水管，出水管與樁體采用套管連接方式連接在一起，套管每3米布置一個；將出水管通過尼龍水帶與高壓水泵連接；
(4)沉樁：
使用80t履帶吊，通過振動錘將根鋼板樁吊起，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，移向安插位置，啟動振動錘沉樁，同時啟動高壓水泵進行沖水，在沉樁過程中如果出現(xiàn)沉樁困難，將樁向上拔起0.3m，然后再落下，如此反復(fù)進行5次；插打過程中，在互相垂直的兩個方向采用經(jīng)緯儀進行觀測，確保鋼板樁插正、插直；鋼板樁打至距離設(shè)計標(biāo)高30cm處停止沉樁，然后進行二次復(fù)打至設(shè)計標(biāo)高，完成鋼板樁的沉樁作業(yè)，鋼板樁沉樁完成后將水管拔出重復(fù)利用；按照這種方式進行下一根鋼板樁的沉樁作業(yè)，直至完成所有鋼板樁的沉樁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長冷彎鋼板樁施工工藝，其特征在于，所述支撐柱采用的是Φ430×8mm的螺旋鋼管樁，縱向間距為6m，入土深度為5m；所述導(dǎo)向梁采用的是工字鋼板；所述牛腿距泥面的高度為1.5m；所述導(dǎo)向梁與所述牛腿之間采用貼角焊，焊縫寬度為接觸長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超長冷彎鋼板樁施工工藝，其特征在于，所述長螺旋鉆機的樁架高度為40m，鉆孔直徑為0.8m。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超長冷彎鋼板樁施工工藝，其特征在于，所述高壓水泵的揚程為60m，出水壓力為1.5Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超長冷彎鋼板樁施工工藝，其特征在于，在鋼板樁內(nèi)側(cè)加焊的所述鋼板的尺寸為80mm×80mm×6mm。