專利名稱：一種有關(guān)h型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種有關(guān)H型鋼和鋼板粧施工一體完成的打粧定位導(dǎo)向架本實(shí)用新型涉及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的機(jī)械作業(yè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架。在打樁作業(yè)中，從前是采用人工扶樁的方式，由施工人員將樁扶好，從而起到引導(dǎo)作用將其打入地下，但是這種人工扶樁的方法存在許多安全上的問題，因?yàn)槿斯さ牧α坑邢?，在樁的質(zhì)量過大等危險(xiǎn)情況時(shí)，很容易產(chǎn)生安全事故，對于工人 的生命安全無法保障，常常出現(xiàn)被錘頭打飛的情況。后來開始采用導(dǎo)向架扶樁的方法，傳統(tǒng)的H型鋼+鋼板樁組合墻施工法是采用利用普通導(dǎo)向架先將H型鋼打入土內(nèi)，然后移走導(dǎo)向架，再將插鋼板樁插入的形式，但是這種形式的施工方法存在一定的缺陷，在鋼板樁沉樁時(shí)容易受土的擠壓變形，并且在受到土的壓力時(shí)容易使相鄰的H型鋼傾斜，從而造成了鋼板樁無法打入或出現(xiàn)跟樁的現(xiàn)象，為施工帶來了不便，不夠安全可靠。本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠的有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架。為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架，包括鋼架體、限位調(diào)節(jié)裝置、水平調(diào)節(jié)裝置、定位器，其特征在于導(dǎo)向架(I)為立體長方形框架，采用H型槽鋼構(gòu)成，立體長方形的頂部設(shè)有工作平臺(2)，所述的工作平臺(2)在導(dǎo)向架(I)的鋼板連結(jié)上部設(shè)有第一鋼板與下部設(shè)有第二鋼板，主體長方形的底部設(shè)有與頂部導(dǎo)向架鋼板大小相等且平行的鋼板，頂部和底部的導(dǎo)向架上面設(shè)有相應(yīng)的打樁定位導(dǎo)向架，所述的打樁定位導(dǎo)向架由若干個(gè)梯形的鋼板樁導(dǎo)向管上沿梯形鋼管的前后設(shè)有若干個(gè)H型鋼導(dǎo)向孔支架(3)，在H型鋼導(dǎo)向孔支架與鋼板樁導(dǎo)向管連接之間設(shè)有限位調(diào)節(jié)裝置及鋼纜，頂部與底部導(dǎo)向架的左右兩側(cè)分別設(shè)有定位器(7)，頂部和底部的導(dǎo)向架與主體長方形框架的左右連接處分別設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置(6 )。限位調(diào)節(jié)裝置由三個(gè)動滑輪和三個(gè)定滑輪設(shè)在鋼板上，三個(gè)定滑輪設(shè)在鋼板樁導(dǎo)向管的上部、中間及右側(cè)位置，三個(gè)動滑輪設(shè)在鋼軌H型鋼導(dǎo)向孔支架的右側(cè)位置，支架上設(shè)有鋼纜。H型鋼導(dǎo)向孔支架為工字型形狀。水平調(diào)節(jié)裝置采用活動螺柱構(gòu)成。導(dǎo)向架采用300X300槽鋼做框架，長7 12m，寬I. O I. 6m，高2. 8 3. 2m，模板中H型鋼間距為I. 2 I. 8m。所述的第一鋼板和第二鋼板采用2cm的鋼板。所述的H型鋼和鋼板樁的施工在打樁定位導(dǎo)向架上一體完成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，使H型鋼和鋼板樁施工一體完成，能根本性解決現(xiàn)有技術(shù)中長久以來的技術(shù)難題，不會在鋼板樁沉樁時(shí)受到土的擠壓變形或使相鄰的H型鋼傾向，大幅提高施工效率和經(jīng)濟(jì)效益，安全可靠。圖I是本實(shí)用新型H型鋼和鋼板樁組合墻支護(hù)施工導(dǎo)向架俯視圖；圖2是本實(shí)用新型H型鋼和鋼板樁組合墻支護(hù)施工導(dǎo)向架主視圖；圖3是本實(shí)用新型H型鋼和鋼板樁組合墻支護(hù)施工導(dǎo)向架左視圖；圖4是本實(shí)用新型H型鋼和鋼板樁組合墻支護(hù)施工導(dǎo)向架立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，圖中1.鋼架體2.工作平臺3. H型鋼導(dǎo)向孔4.鋼板樁導(dǎo)向孔5.限位調(diào)節(jié)裝置6.水平調(diào)節(jié)裝置7.定位器8. H型鋼示意圖9.鋼板樁示意圖；指定圖4為本實(shí)用新型的摘要附圖
。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。本實(shí)用新型提供ー種H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架，解決施工過程中H型鋼傾斜和鋼板樁插入時(shí)的跟樁現(xiàn)象。本導(dǎo)向架主要由I、鋼架體2、工作平臺3、H型鋼導(dǎo)向孔4、鋼板樁導(dǎo)向孔5、限位調(diào)節(jié)裝置6、水平調(diào)節(jié)裝置7、定位器等裝置構(gòu)成。長方形的鋼架體分上下兩層，可根據(jù)施工需要開設(shè)多個(gè)導(dǎo)向孔，一次可完成多根H型鋼和鋼板樁的組合施工。施工方法為在本裝置的導(dǎo)向下先完成H型鋼的打入，后在本裝置的導(dǎo)向下同時(shí)完成鋼板鋼的打入施工，然后移走導(dǎo)向架，進(jìn)行下ー組H型鋼與鋼板樁的組合導(dǎo)向施工。具體步驟為⑴安放導(dǎo)向架，導(dǎo)向架在安放時(shí)，利用水平調(diào)節(jié)裝置6將導(dǎo)向架保證平面水平，上下垂直，誤差應(yīng)小于3_，可以利用儀器或線錘進(jìn)行控制(兩端對角掛線錘，可控制上下和水平)。⑵當(dāng)開始準(zhǔn)備打H型鋼時(shí)，首先將H型鋼吊起通過導(dǎo)向架上下兩層H型鋼導(dǎo)向孔3，不要入土，在入土前利用限位調(diào)節(jié)裝置5進(jìn)行對H型鋼的定位，將所有限位調(diào)節(jié)裝置5中的可動滑輪全部收緊頂住型鋼，當(dāng)上下兩層的滑輪全部收緊到位后，略微松開可動滑輪，使滑輪和型鋼間保持接觸面就行，期間吊機(jī)吊H型鋼要盡量保持穩(wěn)定，不能有大副的晃動，當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒吋，開始下H型鋼，先靠H型鋼自重沉樁，當(dāng)無法再下沉?xí)r，利用振動錘夾緊H型鋼頂部振動下沉，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，振動下沉過程中，H型鋼的下沉速度不能過快，應(yīng)保持在毎分鐘約2 3m左右，在振動下沉過程中，要時(shí)刻注意動滑輪的變化，應(yīng)時(shí)刻保持動滑輪面接觸到H型鋼,保持轉(zhuǎn)動。⑶當(dāng)H型鋼施工完畢后，開始施工鋼板樁，施工前，鋼板樁兩側(cè)的圓鋼應(yīng)切割成一個(gè)斜角，并涂上黃油，減少和鎖ロ的摩擦力。當(dāng)鋼板樁兩端都進(jìn)入H型鋼鎖ロ后，應(yīng)靠自身的重力做自由沉樁，期間吊機(jī)和指揮應(yīng)注意配合，時(shí)刻調(diào)整吊機(jī)方向，讓板能自由順利的通過導(dǎo)向架上下兩層鋼板樁導(dǎo)向孔4，并入土一部分，當(dāng)入土后不再沉樁時(shí)，開始振動下沉，振動過程也不能快，應(yīng)保持一定的速率下沉(毎分鐘約疒3m)。⑷本導(dǎo)向架一次能完成4 6根(根據(jù)開設(shè)導(dǎo)向孔的數(shù)量)H型鋼和鋼板樁的施工，進(jìn)行下一組導(dǎo)向施工時(shí)，為保證與前一組H型鋼的間距，現(xiàn)利用導(dǎo)向架前端伸出的固定間距的定位器7進(jìn)行H型鋼間距的限定。從實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)看，此方法切實(shí)可行。(5)在本裝置的導(dǎo)向下同時(shí)完 成H型鋼和鋼板鋼的一體打入施工，然后移走導(dǎo)向架，進(jìn)行下一組H型鋼與鋼板樁的組合導(dǎo)向施工。本裝置的主要有益效果是結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，能解決施工技術(shù)難題，大幅提高施工效率和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架，包括鋼架體、限位調(diào)節(jié)裝置、水平調(diào)節(jié)裝置、定位器，其特征在于導(dǎo)向架(I)為立體長方形框架，采用H型槽鋼構(gòu)成，立體長方形的頂部設(shè)有工作平臺(2)，所述的工作平臺(2)在導(dǎo)向架(I)的鋼板連結(jié)上部設(shè)有第一鋼板與下部設(shè)有第二鋼板，主體長方形的底部設(shè)有與頂部導(dǎo)向架鋼板大小相等且平行的鋼板，頂部和底部的導(dǎo)向架上面設(shè)有相應(yīng)的打樁定位導(dǎo)向架，所述的打樁定位導(dǎo)向架由若干個(gè)梯形的鋼板樁導(dǎo)向管上沿梯形鋼管的前后設(shè)有若干個(gè)H型鋼導(dǎo)向孔支架(3)，在H型鋼導(dǎo)向孔支架與鋼板樁導(dǎo)向管連接之間設(shè)有限位調(diào)節(jié)裝置(5)，頂部與底部導(dǎo)向架的左右兩側(cè)分別設(shè)有定位器(7)，頂部和底部的導(dǎo)向架與主體長方形框架的左右連接處分別設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置(6 )。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架,其特征在于限位調(diào)節(jié)裝置由三個(gè)動滑輪和三個(gè)定滑輪設(shè)在鋼板上，三個(gè)定滑輪設(shè)在鋼板樁導(dǎo)向管的上部、中間及右側(cè)位置，三個(gè)動滑輪設(shè)在鋼軌H型鋼導(dǎo)向孔支架的右側(cè)位置，支架上設(shè)有鋼纜。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架,其特征在于H型鋼導(dǎo)向孔支架為エ字型形狀。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架,其特征在于水平調(diào)節(jié)裝置采用活動螺柱構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架,其特征在于所述的導(dǎo)向架采用300X300槽鋼做框架，長7 12m，寬I. 0 I. 6m，高2. 8 3. 2m，模板中H型鋼間距為I. 2 I. 8m。
6.如權(quán)利要求I所述的ー種有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架,其特征在于所述的第一鋼板和第二鋼板采用2cm的鋼板。
7.如權(quán)利要求I所述的ー種有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架,其特征在于所述的H型鋼和鋼板樁的施工在打樁定位導(dǎo)向架上一體完成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的機(jī)械作業(yè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種有關(guān)H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導(dǎo)向架，導(dǎo)向架為立體長方形框架，頂部設(shè)有工作平臺，鋼板連結(jié)上部設(shè)有兩塊鋼板，主體長方形底部設(shè)有鋼板，頂部和底部導(dǎo)向架上設(shè)有相應(yīng)的打樁定位導(dǎo)向架，若干個(gè)梯形鋼板樁導(dǎo)向管上設(shè)有若干H型鋼導(dǎo)向孔支架，導(dǎo)向管連接之間設(shè)有限位調(diào)節(jié)裝置及鋼纜，導(dǎo)向架的左右兩側(cè)分別設(shè)有定位器，導(dǎo)向架與主體長方形框架的左右連接處分別設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，使H型鋼和鋼板樁施工一體完成，解決了技術(shù)難題，不會在鋼板樁沉樁時(shí)受到土的擠壓變形或使相鄰的H型鋼傾向，大幅提高施工效率和經(jīng)濟(jì)效益，安全可靠。
文檔編號E02D13/04GK202595748SQ20122026248
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者莊耀源, 莊林源 申請人:上海信德建設(shè)工程有限公司