型鋼內(nèi)支撐拉森樁啞鈴形深大基坑開挖支護的制作方法
【專利摘要】本實用新型設(shè)計涉及建筑施工鋼結(jié)構(gòu)件，是一種型鋼內(nèi)支撐拉森樁啞鈴形深大基坑開挖支護，它包括有由拉森樁圍成的一大一小兩個筒形支護，兩個筒形支護間隔一定距離，其特征是：平行布置有兩排拉森樁將兩個筒形支護連成一體，在兩排拉森樁之間設(shè)有三層型鋼支撐，在小筒形支護中設(shè)有三層方圓形鋼支撐架，在大筒形支護中設(shè)有三層多邊形鋼支撐架，本實用新型消除了現(xiàn)有常見邊坡支護結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生的施工質(zhì)量通病和安全隱患的問題，應用本實用新型施工工作空間充裕，工作面穩(wěn)固可靠，抗傾覆和密閉止水的施工特點，主要應用于啞鈴形深大基坑的開挖支護。
【專利說明】型鋼內(nèi)支撐拉森粧啞鈴形深大基坑開挖支護

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型設(shè)計涉及建筑工程施工鋼結(jié)構(gòu)件，尤其是一種型鋼內(nèi)支撐拉森樁啞鈴形深大基坑開挖支護。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，常用放坡法進行防護開挖深大基坑，存在的問題是:
1.采用常規(guī)的放坡開挖深大基坑的方法施工存在土方開挖工作量大，對基坑周邊自然土體的擾動大，占用施工用地范圍大，遇到地下水豐富的情況容易產(chǎn)生塌方和土體失穩(wěn)的安全隱患；2.常規(guī)拉森鋼板樁維護體系抵抗土體側(cè)向應力差，止水和抗傾覆能力較弱；3.施工過程中作業(yè)人員的安全風險較大，施工工作面留設(shè)時間不能過長，基底土體容易受到擾動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型設(shè)計的目的就是要解決常用放坡法進行防護開挖深大基坑存在的上述三方面的問題，提供一種型鋼內(nèi)支撐拉森樁啞鈴形深大基坑開挖支護。
[0004]本實用新型的具體方案是:一種型鋼內(nèi)支撐拉森樁啞鈴形深大基坑開挖支護，包括有由拉森樁圍成的一大一小兩個筒形支護，兩個筒形支護間隔一定距離，其特征是:平行布置有兩排拉森樁將兩個筒形支護連成一體，在兩排拉森樁之間設(shè)有三層型鋼支撐，第一層位于拉森樁的頂部，三層相互間距為2米，每一層包括有兩根緊靠拉森樁兩排內(nèi)側(cè)的橫向鋼梁和并排布置的至少三根縱向鋼梁；在小筒形支護中設(shè)有三層方圓形鋼支撐架，第一層位于小筒形支護的頂部，三層相互間距為2米，且在第一層內(nèi)方框四角處垂直向下設(shè)有四根立柱，每一層中包括有與小筒形支護內(nèi)圓吻合的圓形框和一個內(nèi)方框及一個十字梁，十字梁的四個端點頂住圓形框，并穿過內(nèi)方框的四角布置，在內(nèi)方框的每一邊的中點，向外設(shè)有徑向支梁與圓形框連接，且在第一層內(nèi)方框四角處垂直向下設(shè)有四根立柱；在大筒形支護中設(shè)有三層多邊形鋼支撐架，第一層位于大筒形支護的頂部，三層相互間距為2米，每一層中包括有與大筒形支護內(nèi)圓吻合的圓形框和一個多邊形內(nèi)框，在多邊形內(nèi)框的每一個頂角處及每一條邊的中點處均設(shè)有一根向外延伸的徑向支梁頂住圓形框，且在多邊形內(nèi)框的每一個頂角處設(shè)有一根貫穿的軸向立柱。
[0005]本實用新型中在兩排拉森樁之間所設(shè)的每一層型鋼支撐中，鋼梁的間距為7.5米。
[0006]本實用新型中所述大筒形支護中的多邊形內(nèi)框為八邊形結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型中所有立柱及徑向支梁均為H型鋼制成。
[0008]本實用新型中所述圓形框是采用槽鋼制成。
[0009]本實用新型解決了常用邊坡支護結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生的施工質(zhì)量通病和安全隱患的缺陷，應用本實用新型進行啞鈴形深大基坑施工，具有工作空間充裕，工作面穩(wěn)固可靠，抗傾覆和密閉止水的施工特點，并能迅速打開基礎(chǔ)施工工作面，減少作業(yè)面閑置，減少基底土體擾動，充分發(fā)揮作業(yè)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0011]圖2是圖1的A-A旋轉(zhuǎn)視圖；
[0012]圖3是圖1的B-B旋轉(zhuǎn)視圖；
[0013]圖4是圖1的C-C旋轉(zhuǎn)視圖；
[0014]圖中:I一立柱，2—小筒形支護，3—拉森樁，4一橫向鋼梁，5—縱向鋼梁，6—大筒形支護，7—圓形框，8—多邊形內(nèi)框，9—徑向支梁，10—立柱，11—徑向支梁，12—圓形框，13—內(nèi)方框，14 一十字梁，15—方圓形鋼支撐架，16—多邊形鋼支撐架。

【具體實施方式】
[0015]參見圖1-4，本實用新型包括有由拉森樁圍成的一大一小兩個筒形支護2和6 (直徑分別為19米和14米)，兩個筒形支護2和6間隔37.5米，其特征是:平行布置有兩排拉森樁3將兩個筒形支護2和6連成一體，在兩排拉森樁3之間設(shè)有三層型鋼支撐，第一層位于拉森樁3的頂部，三層相互間距為2米，每一層包括有兩根緊靠拉森樁3兩排內(nèi)側(cè)的橫向鋼梁4和并排布置的至少三根縱向鋼梁5 ;在小筒形支護2中設(shè)有三層方圓形鋼支撐架15，第一層位于小筒形支護的頂部，三層相互間距為2米，且在第一層內(nèi)方框13四角處垂直向下設(shè)有四根立柱1，每一層中包括有與小筒形支護2內(nèi)圓吻合的圓形框12和一個內(nèi)方框13及一個十字梁14，十字梁14的四個端點頂住圓形框12，并穿過內(nèi)方框13的四角布置，在內(nèi)方框13的每一邊的中點，向外設(shè)有徑向支梁11與圓形框12連接，且在第一層內(nèi)方框四角處垂直向下設(shè)有四根立柱I ;在大筒形支護6中設(shè)有三層多邊形鋼支撐架16，第一層位于大筒形支護的頂部，三層相互間距為2米，每一層中包括有與大筒形支護6內(nèi)圓吻合的圓形框7和一個多邊形內(nèi)框8，在多邊形內(nèi)框8的每一個頂角處及每一條邊的中點處均設(shè)有一根向外延伸的徑向支梁9頂住圓形框12，且在多邊形內(nèi)框的每一個頂角處設(shè)有一根貫穿的軸向立柱10。
[0016]本實施例中在兩排拉森樁3之間所設(shè)的每一層型鋼支撐中，鋼梁的間距為7.5米。
[0017]本實施例中所述大筒形支護6中的多邊形內(nèi)框8為八邊形結(jié)構(gòu)。
[0018]本實施例中所有立柱I和10及徑向支梁9均為H型鋼制成。
[0019]本實施例中所述圓形框7和12是采用槽鋼制成。
【權(quán)利要求】
1.型鋼內(nèi)支撐拉森樁啞鈴形深大基坑開挖支護，包括有由拉森樁圍成的一大一小兩個筒形支護，兩個筒形支護間隔一定距離，其特征是:平行布置有兩排拉森樁將兩個筒形支護連成一體，在兩排拉森樁之間設(shè)有三層型鋼支撐，第一層位于拉森樁的頂部，三層相互間距為2米，每一層包括有兩根緊靠拉森樁兩排內(nèi)側(cè)的橫向鋼梁和并排布置的至少三根縱向鋼梁；在小筒形支護中設(shè)有三層方圓形鋼支撐架，第一層位于小筒形支護的頂部，三層相互間距為2米，且在第一層內(nèi)方框四角處垂直向下設(shè)有四根立柱，每一層中包括有與小筒形支護內(nèi)圓吻合的圓形框和一個內(nèi)方框及一個十字梁，十字梁的四個端點頂住圓形框，并穿過內(nèi)方框的四角布置，在內(nèi)方框的每一邊的中點，向外設(shè)有徑向支梁與圓形框連接，且在第一層內(nèi)方框四角處垂直向下設(shè)有四根立柱；在大筒形支護中設(shè)有三層多邊形鋼支撐架，第一層位于大筒形支護的頂部，三層相互間距為2米，每一層中包括有與大筒形支護內(nèi)圓吻合的圓形框和一個多邊形內(nèi)框，在多邊形內(nèi)框的每一個頂角處及每一條邊的中點處均設(shè)有一根向外延伸的徑向支梁頂住圓形框，且在多邊形內(nèi)框的每一個頂角處設(shè)有一根貫穿的軸向立柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼內(nèi)支撐拉森樁啞鈴形深大基坑開挖支護，其特征是:在兩排拉森樁之間所設(shè)的每一層型鋼支撐中，鋼梁的間距為7.5米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼內(nèi)支撐拉森樁啞鈴形深大基坑開挖支護，其特征是:所述大筒形支護中的多邊形內(nèi)框為八邊形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼內(nèi)支撐拉森樁啞鈴形深大基坑開挖支護，其特征是:所有立柱及徑向支梁均為H型鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼內(nèi)支撐拉森樁啞鈴形深大基坑開挖支護，其特征是:所述圓形框是采用槽鋼制成。
【文檔編號】E02D17/04GK203834487SQ201420171405
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】楊志剛, 楊斌, 劉亮, 賴犇, 熊國濤 申請人:中國十五冶金建設(shè)集團有限公司