本發(fā)明涉及一種齒，用于通過接合器附接到作業(yè)機(jī)械(例如挖掘機(jī)或裝載機(jī))的鏟斗的唇部。本發(fā)明還涉及一種用于將齒附接到作業(yè)機(jī)械的鏟斗的唇緣上的接合器。

背景技術(shù)：

作業(yè)機(jī)械，例如具有用于挖掘或挖掘的鏟斗或挖溝機(jī)的挖掘機(jī)和裝載機(jī)，泥土或石頭碎屑，通常設(shè)置有一個或多個齒，通過接合器固定到鏟斗上。齒構(gòu)成可從接合器移除的磨損部件，以便能夠用新的齒更換磨損的齒。

為了進(jìn)行挖掘或鏟掘操作，齒應(yīng)該能夠滲透到諸如泥土或泥漿的材料中。為此，齒可以具有細(xì)長的外部形狀，并且從鄰近接合器(朝向鏟斗)的附接部分變窄到相對薄的尖端部分。因此，至少朝向齒的末端，齒將呈現(xiàn)齒形狀的外觀，具有朝向齒的尖端會聚并且會合的兩個主表面。

為了獲得期望的穿透能力，齒的外部形狀因此應(yīng)當(dāng)顯示足夠的長度和合適的纖薄度。

在使用中，齒將承受相當(dāng)大的載荷，并且通常受到粗糙的環(huán)境。因此，齒必須堅固和堅固到足以抵抗斷裂。

此外，存在作為替換部件的齒必須以合理的價格可用的一般要求。這提出了減少用于齒的材料的量的期望。對提供足夠穿透的外部形狀，對齒的強(qiáng)度和堅固性的要求以及減少材料量的需求的要求是發(fā)散的。因此，在要求之間找到成功的妥協(xié)是一個挑戰(zhàn)。為此，過去已經(jīng)提出了具有不同設(shè)計的多種齒。

齒和接合器必須包括用于使得齒能夠耦合到接合器的相應(yīng)特征。這種相應(yīng)的特征在下文中被稱為“耦合”。這種聯(lián)接應(yīng)當(dāng)能夠?qū)X牢固且固定地附接到接合器，并且應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和堅固性，以便抵抗在使用齒時所涉及的力。

此外，聯(lián)接器應(yīng)當(dāng)期望地允許從接合器移除磨損的齒，并且能夠?qū)⑿慢X附接到同一接合器。

總之，希望齒和接合器之間的聯(lián)接應(yīng)滿足幾個不同的要求。

必須滿足對良好功能的聯(lián)接的需要，同時考慮齒作為整體的一般要求，例如上面提到的那些。

為了在齒和接合器之間實現(xiàn)適當(dāng)?shù)穆?lián)接，已知的是，為齒提供從齒的附接端延伸的空腔，并且為接合器提供對應(yīng)于空腔的鼻部，使得齒可以安裝在接合器上，并且鼻部布置在空腔內(nèi)部。為了將齒固定到接合器，已知使用連接銷，該連接銷延伸通過齒的空腔中的對準(zhǔn)的通孔并且穿過接合器的鼻部中的相應(yīng)的通孔。

接合器可以以不同的方式固定到刀片上，例如焊接，它們可以作為鑄造鼻部的刀片的一部分，或者可以機(jī)械地附接。例如，在采礦中，使用三部件系統(tǒng)，其中接合器的鼻部形成鏟斗的葉片的一部分，是鑄造的鼻部。

在使用附接銷的聯(lián)接器中，期望當(dāng)使用中的齒承受相當(dāng)大的載荷時，減小附接銷破裂的風(fēng)險。

這種聯(lián)接器的另一個問題是，即使在齒使用時附接銷不斷裂，銷也可能變形。變形的銷可能非常難以從齒和接合器的通孔移除，因此從接合器移除磨損的齒可能是復(fù)雜的。通常，在這種情況下，銷必須從通孔中敲出。

該方法是非常不希望的，為了消除其不便，已經(jīng)提出了所謂的無錘聯(lián)接器。

鑒于上述，通常希望能夠?qū)崿F(xiàn)具有空腔和相應(yīng)的鼻部的類型的聯(lián)接器，連接銷可以通過該聯(lián)接器延伸，并且確保容易地施加和移除連接銷，優(yōu)選地通過錘無人機(jī)動。

US20100236108描述了一種用于經(jīng)由延伸穿過齒的至少一個側(cè)壁的緊固件附接到鼻部(接合器)的挖掘機(jī)齒。挖掘機(jī)齒包括側(cè)壁，側(cè)壁具有形成在其中的基本上平坦的鼻部接合界面表面，一個表面抵抗齒沿一個方向圍繞縱向軸線的旋轉(zhuǎn)，另一個界面表面抵抗齒沿相反方向的旋轉(zhuǎn)。

US5709043描述了一種具有支承面的挖掘齒，所述支承面形成為隨著其向后延伸而顯著地變寬，以在磨損構(gòu)件的后端處提供寬的支承表面。支承面與會聚壁和側(cè)壁成鈍角設(shè)置，以避免應(yīng)力集中的區(qū)域。

本發(fā)明的第一個目的是提供一種齒，該齒能夠通過接合器將所述齒連接到作業(yè)機(jī)械的鏟斗的唇緣，并且提供了關(guān)于一個或多個的現(xiàn)有解決方案的替代方案或優(yōu)點，的上述方面。

本發(fā)明的第二個目的是提供一種接合器，該接合器能夠通過所述接合器將齒連接到作業(yè)機(jī)械的鏟斗的唇緣，并且提供了關(guān)于一個或多個的現(xiàn)有解決方案的替代方案或優(yōu)點，的上述方面。

發(fā)明概述

上述第一個目的通過根據(jù)所附權(quán)利要求1的齒來實現(xiàn)。

上述第二目的通過根據(jù)所附權(quán)利要求46的接合器來實現(xiàn)。

在第一方面，本發(fā)明涉及一種用于通過接合器附接到作業(yè)機(jī)械的鏟斗的唇緣的齒，所述作業(yè)機(jī)械例如挖掘機(jī)或裝載機(jī)，所述齒具有包括兩個外部相對的外部工作表面的外部表面，即，第一工作表面和第二工作表面，所述工作表面具有沿水平方向的寬度，旨在沿著鏟斗的所述唇緣延伸，并且具有在附接端和所述齒的尖端之間延伸的長度，所述工作表面延伸沿著所述長度，同時沿垂直方向會聚，以在所述齒的所述尖端處連接。所述齒還包括用于接收所述接合器的一部分的腔，所述腔在所述第一和第二相對的外工作表面之間從所述齒的所述附接端處的開口端延伸到底端；所述空腔由內(nèi)壁限定。內(nèi)壁包括第一和第二內(nèi)部面向的內(nèi)壁，分別是與所述第一外工作表面和所述第二工作外表面相關(guān)聯(lián)的內(nèi)表面，以及將所述第一和第二內(nèi)壁相互連接的相對的側(cè)壁。相對的側(cè)壁限定相對的通孔，用于接收延伸通過腔體的銷，用于將齒附接到接合器部分，第一軸線X被限定為延伸穿過相對的通孔的中心，第二軸線Y沿著腔體延伸從空腔的開口端朝向空腔的底端，以及與所述第一和第二軸線X，Y正交的第三軸線Z，三個軸線X，Y，Z從而形成正交軸系統(tǒng)，由此內(nèi)壁的每個點可以由笛卡爾坐標(biāo)(x，y，z)限定。

空腔限定沿著Y軸延伸的后部，后部至少部分地位于由X軸和Z軸所跨越的平面與空腔的開口端之間，沿Y軸延伸的前部，前部位于由X軸和Z軸所跨越的平面與空腔的底端之間；以及將所述后部和所述前部互連的臺階部。

在后部中，第一和第二內(nèi)壁各自包括一對基本上平面的后接觸表面，每對后接觸表面關(guān)于由Z軸和Y軸跨越的平面對稱并且背離由Z和Y軸所跨越的平面，以便與由X和Y軸所跨越的平面形成小于35度的角度(β、γ)，每對后接觸表面由后分隔區(qū)域分開，在Z方向上延伸超過所述一對第一接觸表面遠(yuǎn)離由X和Y軸跨越的平面。

在前部中，第一和第二內(nèi)壁各自包括一對基本上平坦的前接觸表面，其關(guān)于由Z和Y軸所跨越的平面對稱。

所有接觸表面與Y軸形成小于5度的角度(α)，如在平行于由Z和Y軸跨越的平面的任何平面中所見。

第一和/或第二前接觸表面比相應(yīng)的后接觸表面更靠近由X和Y軸跨越的平面，以及

臺階部分的第一和/或第二內(nèi)壁形成斜面，其中內(nèi)壁的至少一部分朝向底壁接近XY平面，將所述第一和/或第二后接觸表面和相應(yīng)的第一和/或第二前接觸表面。

沿著Z軸的第一臺階距離通過第一內(nèi)壁沿著臺階部分在第一后接觸表面和第一前接觸表面之間橋接；并且沿著所述Z軸的第二臺階距離通過所述第二內(nèi)壁沿著所述臺階部分在所述第二后接觸表面和所述第二前接觸表面之間橋接；其中0≤D2≤0.80D1

應(yīng)用在腔的后部中的上述特征將向所提出的齒傳達(dá)幾個優(yōu)點。

所有接觸表面與Y軸形成小于5度的角度(α)，如在平行于由Z和Y軸跨越的平面的任何平面中所見。

第一和/或第二前接觸表面比相應(yīng)的后接觸表面更靠近由X和Y軸跨越的平面，以及

臺階部分的第一和/或第二內(nèi)壁形成斜面，其中內(nèi)壁的至少一部分朝向底壁接近XY平面，將所述第一和/或第二后接觸表面和相應(yīng)的第一和/或第二前接觸表面。

沿著Z軸的第一臺階距離通過第一內(nèi)壁沿著臺階部分在第一后接觸表面和第一前接觸表面之間橋接；并且沿著所述Z軸的第二臺階距離通過所述第二內(nèi)壁沿著所述臺階部分在所述第二后接觸表面和所述第二前接觸表面之間橋接；其中0≤D2≤0.80D1

應(yīng)用在腔的后部中的上述特征將向所提出的齒傳達(dá)幾個優(yōu)點。

此外，每對第一和第二后接觸表面關(guān)于并且背離由Z和Y軸所跨越的平面對稱，以便與由X和Y跨越的平面形成角度(β/γ)軸小于35度。

當(dāng)成對的后接觸表面中的一個有效地將載荷分配到接合器的鼻部的相應(yīng)的后接觸表面時，所涉及的力因此將具有沿朝向由Y軸和Z軸所跨越的平面的方向作用的分量。這又意味著，當(dāng)負(fù)載施加到接觸表面時，其效果將是齒被進(jìn)一步固定到接合器上。這有助于確保連接。

此外，具有通過后分隔器區(qū)域分開的成對的傾斜的后接觸表面的布置，在遠(yuǎn)離由X和Y軸所跨越的平面的方向上延伸超過傾斜的后接觸表面，使得能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)壁的輪廓，以及因此還有為了磨損目的而優(yōu)化的齒的外表面的輪廓。

如上所述，當(dāng)齒在使用時，第一和第二外工作表面將遭受磨損，從所述外工作表面逐漸地去除材料。通常，磨損將在齒的尖端開始，并且最終，通過繼續(xù)磨損，縮短齒。如果磨損應(yīng)該到達(dá)齒和接合器之間的接觸表面，則齒和接合器之間的連接將受損，并且必須更換齒。

通常，當(dāng)經(jīng)受磨損時，齒的外部工作表面將被改變以便遵循磨損曲線，因為材料將逐漸從齒的第一和第二工作表面移除。因此，第一和/或第二工作表面可以呈現(xiàn)不同于原始形狀的彎曲外形。當(dāng)沿著XZ平面的橫向方向觀察時，這種磨損曲線可以被描述為具有在Z軸上的頂點并且朝向齒的側(cè)壁傾斜的對稱曲線。

在所建議的齒中，如果外部工作表面受到磨損并且逐漸符合這種磨損曲線，則將理解，相應(yīng)內(nèi)壁的后部接觸表面將由延伸超過背部的后部分隔區(qū)域保護(hù)接觸表面。換句話說，后接觸表面將是受磨損影響的腔的內(nèi)壁的最后部分。這確保了即使在發(fā)生相當(dāng)大的磨損時，齒也可以保持穩(wěn)定地固定在接合器上。

此外，有利地，相應(yīng)的后接觸表面的第一和/或第二后分隔區(qū)域和最外部分(朝向側(cè)表面)可以沿著大致對應(yīng)于磨損曲線的曲線定位。因此，可以確保當(dāng)磨損發(fā)生時，接觸表面是由此受到影響的最后表面。此外，該裝置將很好地利用齒中的材料，因為齒將令人滿意地起作用，直到原本設(shè)置在外表面和內(nèi)壁之間的大部分材料被磨損。因此，存在材料的有效使用，因為用于形成齒的材料的相對大部分將可用于使用和磨損。當(dāng)齒最終磨損并且必須更換時，齒的材料的初始量的相對較小比例保留。

而且，延伸超過腔的第一和第二內(nèi)壁中的背接觸表面的后分隔區(qū)使得接合器的鼻部的相應(yīng)的后分隔區(qū)延伸超過接合器的后接觸表面。因此，鼻部的后分隔區(qū)將向鼻部添加材料，從而可以提高鼻部的強(qiáng)度。

應(yīng)當(dāng)理解，上述說明同樣適用于第一后接觸表面和第一后分割區(qū)域以及第二后接觸表面和第二后分割區(qū)域。

根據(jù)實施例，角度(β，γ)小于25度，優(yōu)選10至20度，優(yōu)選12至17度，最優(yōu)選約15度。

通常，應(yīng)當(dāng)選擇第一和第二后接觸表面的相應(yīng)的傾斜角度，以便實現(xiàn)期望的緊固效果，同時仍然允許在使用期間齒所經(jīng)受的垂直力的分布。此外，當(dāng)選擇合適的角度時，可以考慮如上所述的磨損曲線的形式。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，上述角度對于提供期望的效果是特別有用的。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，空腔限定了沿著Y軸延伸的后部，后部至少部分地位于由X軸和Z軸所跨越的平面與空腔的開口端之間，

沿著Y軸延伸的前部，所述前部位于由X軸和Z軸所跨越的平面與所述腔的底端之間；以及將所述后部和所述前部互連的臺階部。

接觸表面設(shè)置在空腔的后部和前部中，在第一和第二內(nèi)部相對的內(nèi)壁上。當(dāng)使用時，齒的背面和前面，第一和第二接觸表面將與接合器的相應(yīng)表面接觸，并且因此有效地將施加到齒的力傳遞到接合器。

當(dāng)齒在使用中時，經(jīng)由接合器附接到鏟斗，施加到齒的第一或第二外表面并且鄰近齒的尖端的垂直負(fù)載將頻繁出現(xiàn)。此外，這種力可能相對較大。因此，希望聯(lián)接器能很好地適應(yīng)于承受這種垂直載荷。

垂直載荷通常從鄰近齒的尖端的第一或第二外工作表面?zhèn)鬟f到空腔的第一或第二內(nèi)壁的第一或第二接觸表面。前和后接觸表面將成對工作。如果垂直力朝向鄰近齒頂端的第二外壁作用，則第一后接觸表面和第二前接觸表面將形成一對，將由垂直力產(chǎn)生的負(fù)載傳遞到接合器的鼻部。

類似地，如果垂直力朝向鄰近齒頂端的第一外壁作用，則第二后接觸表面和第一前接觸表面將形成一對，將載荷傳遞到接合器的鼻部。

為了使接觸表面有效地傳遞垂直載荷，通常希望接觸表面盡可能彼此接近平行，并且盡可能接近Y軸(如在平行于由Y和Z軸)。然而，為了能夠?qū)X裝配到接合器上和從接合器上移除齒，可能需要從平行表面稍微偏離。偏差可以高達(dá)5度，優(yōu)選地不超過2度。

因此，所有所述第一和第二后接觸表面和前接觸表面將與Y軸形成小于5度的角度(α)，如在平行于由Z和Y軸跨越的平面的任何平面中所見。優(yōu)選地，角α可以小于2度。

至少第一和第二后接觸表面將與Y軸形成小于5度的相同角度(α)。這限定了在第一和第二后接觸表面之間的等分線處的Y軸。

后部沿著Y軸延伸，并且至少部分地位于由X軸和Z軸所跨越的平面與腔的開口端之間。這意味著整個后部可以位于XZ平面和開口端之間，并且所述后部可以或可以不從XZ平面延伸。或者，后部可以從XZ平面后面的位置延伸到XZ平面上方并且朝向位于XZ平面前方的位置延伸。(背向空腔的開口端的意義和朝向空腔的底端的向前的意義)。

如下面將要描述的，第一和第二對后接觸表面以及相應(yīng)的后分隔器區(qū)域在腔的后部中延伸，因此后接觸表面將至少部分地在平面后方延伸由X和Z軸跨越，即在用于附接銷的孔的中心的后面。相反，第一和第二前接觸表面布置在前部中，前部位于用于附接銷的孔的中心的前面。通過這種布置，并且當(dāng)前和后接觸表面如上所述成對工作時，能夠?qū)崿F(xiàn)力分布，這減小了與附接銷的孔相鄰的齒的區(qū)域上的應(yīng)變。這可以減少在鄰近用于連接銷的通孔的區(qū)域中齒破裂或損壞的風(fēng)險。

因此，保護(hù)連接銷裝置免于過載。這又意味著在使用齒期間可以保持銷的功能，導(dǎo)致穩(wěn)定的附接和保持容易從接合器移除齒的可能性。

兩對第一和第二前接觸表面中的至少一對比相應(yīng)的后接觸表面更靠近由X和Y軸所跨越的平面。

第一和第二后接觸表面和第二后接觸表面和前接觸表面中的至少一個在不同平面中的布置，其中前接觸表面比相應(yīng)的后接觸表面更靠近由X軸和Y軸所跨越的平面，有助于受控的力分布保護(hù)連接的引腳區(qū)域。此外，該布置提供了朝向齒的尖端的方向變窄的空腔，因此遵循對具有朝向尖端逐漸變細(xì)的外表面的齒的一般要求。

腔限定了將后部和前部互連的階梯部分。在階梯部分中，第一和/或第二內(nèi)壁形成使第一和/或第二后接觸表面和相應(yīng)的第一和/或第二前接觸表面(這些表面位于不同平面)互連的斜面。

該斜面應(yīng)當(dāng)有利地是彎曲的。優(yōu)選地，斜面可以是S形的。

應(yīng)當(dāng)理解，對于為“斜坡”，斜率應(yīng)當(dāng)偏離第一(或第二)后接觸表面的平面，并且接近由X和Y軸所跨越的平面，以便與第一(或第二)前接觸表面。

“斜面”可以包括在臺階部分的內(nèi)壁中的一個或多個傾斜區(qū)域。

有利地，斜面可以互連前表面和后接觸表面，所述前接觸表面和后接觸表面相互布置，使得如果它們通過直線互連，則這樣的線將與跨越的平面形成大于10度，優(yōu)選大于20度的角度通過X和Y軸。(如在平行于由Y和Z軸跨越的平面的任何平面中看到的，并且參考平面之間的最小角度)。

“基本上平面的”表面在本文中被定義為與具有尺寸D×D的平面假想正方形基本重合的表面，其中與這樣的正方形的任何偏差小于0.2D。這樣的表面可以是接觸表面，只要被限定的其他條件。優(yōu)選地，本文中的基本上平坦的表面可以是基本上與具有尺寸D×D的平面虛擬正方形重合的表面，其中與這種正方形的任何偏差小于0.1D。

根據(jù)實施例，基本上平面的第二后接觸表面和第二前接觸表面可以與由X和Y軸跨越的平面基本上相同的距離。這提供了第二內(nèi)壁的相對扁平的形狀，這對于裝載機(jī)應(yīng)用可能是特別有利的。

根據(jù)實施例，基本上平面的第二后接觸表面和第二前接觸表面可以布置在相同的平面中。

在這種情況下，在空腔的傾斜部分中，第二內(nèi)壁可以有利地形成互連第二后接觸表面和第二前接觸表面的平面表面。(在這種情況下，在空腔的傾斜部分中，僅第一內(nèi)壁將包括斜面)。

所有第一和第二，后和前接觸表面可以有利地與Y軸形成小于2度的角α，優(yōu)選地具有相同的角α。

在后部中，第一內(nèi)壁將包括一對基本上平面的第一后接觸表面，所述第一后接觸表面關(guān)于由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱并且背離所述平面，以便與平面形成角度β由X和Y軸跨越的角度小于35度。此外，該對第一后接觸表面由第一后分隔器區(qū)域分開，其中內(nèi)第一壁在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上延伸超過該對第一接觸表面。

類似地，在后部中，第二內(nèi)壁將包括一對基本上平面的第二后接觸表面，其關(guān)于由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱并且背離由Z軸和Y軸所跨越的平面，以便形成與由X軸和Y軸跨越的平面小于35度，所述一對第二后接觸表面由第二后分隔區(qū)域分開，其中所述內(nèi)第二壁在Z方向上遠(yuǎn)離所述第二后分隔區(qū)域延伸超過所述一對第二接觸表面XY平面。

在空腔的后部中應(yīng)用的上述特征使得能夠提出一種所提出的齒，相對于現(xiàn)有技術(shù)具有若干優(yōu)點，如上所述。

通常，應(yīng)當(dāng)選擇第一和第二后接觸表面的相應(yīng)的傾斜角度，以便實現(xiàn)期望的緊固效果，同時仍然允許在使用期間齒所經(jīng)受的垂直力的分布。此外，在選擇角度時可以考慮如上所述的磨損曲線的形式。

為此，角度β可以是10至20度，優(yōu)選地12至17度，最優(yōu)選地約15度。

類似地，角度γ可以是10至20度，優(yōu)選地12至17度，最優(yōu)選地約15度。

特別是對于齒的第一外表面將經(jīng)受比第二外表面更大的負(fù)荷和更多磨損的應(yīng)用，第二內(nèi)壁的角度γ可以小于第一內(nèi)壁的角度β，有利地為γ是5至15度，β是10至20度。

根據(jù)實施例，成對的第一和/或第二后接觸表面基本上從相對的側(cè)壁延伸，并且優(yōu)選地基本上一直延伸到相應(yīng)的后分隔物區(qū)域。

提供基本上從相對側(cè)壁延伸的后接觸表面將使得該對接觸表面盡可能大地分離，并且使齒和接合器之間的載荷傳遞遠(yuǎn)離由Z和Y軸跨越的平面。

基本上從相對的側(cè)壁延伸到相應(yīng)的后分隔件區(qū)域的后接觸表面使得能夠提供相對較大的后接觸表面。

有利地，第一和/或第二內(nèi)壁在后部中可基本上由相應(yīng)的一對后接觸表面和相應(yīng)的后分隔區(qū)構(gòu)成。

通常，當(dāng)成形齒腔和接合器鼻部時，應(yīng)避免尖銳的角和邊緣，因為任何這種尖銳部分都將冒著引起負(fù)載集中的風(fēng)險，這可能削弱聯(lián)接。

因此，盡管期望基本上平面的一對后接觸表面將基本上從相對的側(cè)壁延伸，但是應(yīng)當(dāng)理解，可以在每個側(cè)壁和后接觸表面之間提供平滑彎曲的角區(qū)域。

根據(jù)實施例，包括第一和第二后接觸表面的后部可以從Z和X軸所跨越的平面延伸并且沿著Y軸朝向齒的開口端延伸一段距離，該開口端至少對應(yīng)于相對孔的最大半徑r，優(yōu)選至少2r。

因此，后接觸表面至少部分地位于齒的通孔的后面。這提供了耦合中有利的負(fù)載分布，減小了通孔區(qū)域中的應(yīng)力和/或應(yīng)變。

根據(jù)實施例，包括第一和第二后接觸表面的后部分也可以在由Z和X軸所跨越的平面的前面延伸，并且優(yōu)選地在沿著Y軸的一段距離上朝向空腔的底端延伸對應(yīng)于相對的通孔的至少最大半徑r。

因此，后部可以有利地至少在整個通孔上從Z軸和X軸所跨越的平面向前延伸。這種布置可以有助于在槽孔區(qū)域中的有利的負(fù)載分布。

根據(jù)實施例，沿著后部，一對第一和/或第二后接觸表面中的每一個可以沿著X軸至少延伸一段距離為0.2×W1，其中W1是第一或第二內(nèi)壁，如在平行于由X和Z軸跨越的平面的橫截面中所見。

根據(jù)實施例，并且特別是對于裝載機(jī)應(yīng)用，其中大的垂直負(fù)載可能出現(xiàn)在齒的第一外部工作表面處，并且因此被傳遞到第二后部接觸表面，適合的是，在大多數(shù)后部，沿著第一后接觸表面的X軸的延伸小于沿著相對的第二后接觸表面的X軸的延伸。

表述“大部分”在本文中是指至少50％，優(yōu)選至少70％，最優(yōu)選至少80％。

當(dāng)提到后部，臺階部或前部中的任何一個的大部分時，除非另有說明，否則是指后部，臺階部或前部的延伸的大部分，沿著Y軸。

這提供了相對寬的第二后接觸表面，其用于平衡施加到鄰近齒頂端的外第一表面的垂直載荷。

而且，相對窄的第一后接觸表面使得能夠提供相對寬的第一后分隔器區(qū)域。因此，接合器的鼻部可以設(shè)置有相對寬的第一后分隔器區(qū)域，向接合器添加材料并且用作增強(qiáng)鼻部在其第一側(cè)上的強(qiáng)度的桿。

第一和第二后接觸表面分別由第一和第二后分隔區(qū)分開。

有利地，第一和/或第二后分隔器區(qū)域可以包括一對后分隔件側(cè)表面，其關(guān)于并面向由Z和Y軸所跨越的平面對稱。

有利地，第一和/或第二對后分隔表面分別基本上從第一和/或第二后接觸表面延伸。

如前所述，應(yīng)當(dāng)避免尖角和邊緣，這就是為什么分隔件側(cè)表面可以經(jīng)由平滑彎曲的結(jié)區(qū)域接合到背接觸表面。

因此，第一和/或第二后分隔器區(qū)域在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的延伸可以通過相應(yīng)的一對后分隔器側(cè)表面在所述方向上的延伸來確定。

根據(jù)實施例，第一和/或第二后分隔器區(qū)域以及因此相應(yīng)的后分隔器側(cè)表面可以形成由內(nèi)壁(例如脊)形成的較大連續(xù)結(jié)構(gòu)的一部分。這種較大的連續(xù)結(jié)構(gòu)可以延伸穿過后部，臺階部分和前部中的一個或多個。

第一和第二后接觸表面分別由第一和第二后分隔區(qū)分開。

有利地，第一和/或第二后分隔器區(qū)域可以包括一對后分隔件側(cè)表面，其關(guān)于并面向由Z和Y軸所跨越的平面對稱。

有利地，第一和/或第二對后分隔表面分別基本上從第一和/或第二后接觸表面延伸。

如前所述，應(yīng)當(dāng)避免尖角和邊緣，這就是為什么分隔件側(cè)表面可以經(jīng)由平滑彎曲的結(jié)區(qū)域接合到背接觸表面。

因此，第一和/或第二后分隔器區(qū)域在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的延伸可以通過相應(yīng)的一對后分隔器側(cè)表面在所述方向上的延伸來確定。

根據(jù)實施例，第一和/或第二后分隔器區(qū)域以及因此相應(yīng)的后分隔器側(cè)表面可以形成由內(nèi)壁(例如脊)形成的較大連續(xù)結(jié)構(gòu)的一部分。這種較大的連續(xù)結(jié)構(gòu)可以延伸穿過后部，臺階部分和前部中的一個或多個。

然而，通常，期望分隔件側(cè)表面形成彎曲或平緩彎曲的部分，同樣避免尖銳的邊緣或拐角。

根據(jù)實施例，對于第一和/或第二后分隔器區(qū)域，該對分隔器側(cè)表面中的每一個可以包括更陡峭的區(qū)域，其中在XZ平面中側(cè)表面的切線形成大于45°的角度度與X軸平行，隨后是平坦區(qū)域，其中XZ平面中的側(cè)表面的切線與X軸形成小于45度的角度。

因此，一對分隔件側(cè)表面中的每一個的更陡峭區(qū)域可以具有沿著Z軸比沿著X軸更大的延伸。由于該表面不旨在承受基本上平行于Z軸施加的任何垂直負(fù)載，所以這種構(gòu)造是合適的。

然而，為了提供足夠的強(qiáng)度，同時沿著X軸的較陡峭區(qū)域的長度的大部分，在根據(jù)實施例的齒和/或接合器中避免負(fù)載集中，對于第一和/或第二后分隔區(qū)域，切線到XZ平面中的分隔件側(cè)表面的角度與X軸朝向Z軸形成大于45度且小于80度的角度，優(yōu)選地小于70度。

根據(jù)實施例，對于第一后分配器區(qū)域和/或第二后分配器區(qū)域，沿著X軸的平坦區(qū)域的長度的大部分，XZ平面中的分配器側(cè)表面的切線可以形成小于5度的角度，X軸朝向Z軸。

因此，平坦區(qū)域可以至少沿著其一部分基本上平行于X軸。

在前部中，第一和第二內(nèi)壁各自包括一對基本上平面的第一或第二前接觸表面，其關(guān)于由Z和Y軸所跨越的平面對稱。

根據(jù)實施例，該對第一和/或第二前接觸表面可以包括位于相同平面中的兩個前接觸表面，平行于由X和Y軸所跨越的平面。在這種情況下，形成“對”的兩個表面的定義簡單地通過參照在ZY平面的一側(cè)上延伸的表面作為該對中的一個表面中的一個，并且在ZY平面作為該對中的另一表面。

然而，優(yōu)選的是，該對第一和/或第二前接觸表面包括關(guān)于由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱并且背離的平面的兩個前接觸表面。

根據(jù)實施例，在前部中，第一和/或第二內(nèi)壁可以包括一對基本上平面的第一和/或第二前接觸表面，其關(guān)于由Z和Y跨越的平面對稱并且背離由Z和Y從而形成相應(yīng)的角度δ、ε，其中由X和Y軸所跨越的平面小于35度。

根據(jù)實施例，角度δ和/或角度ε小于25度，優(yōu)選地10至20度，優(yōu)選地12至17度，最優(yōu)選地約15度。

應(yīng)用在前部中的上述特征將提供與當(dāng)特征被應(yīng)用在腔的后部中時基本相同的優(yōu)點。

優(yōu)選地，角度δ基本上等于角度β，并且角度ε基本上等于角度γ。因此，第一前和后接觸表面將彼此平行地延伸，并且第二后接觸表面和前接觸表面將彼此平行地延伸。

根據(jù)實施例，第一和/或第二前接觸表面和/或第二前接觸表面和相應(yīng)的后接觸表面可以布置在平行平面中，這些平面處于平移關(guān)系，使得第一和/或第二前接觸表面位于更接近于跨越的平面通過Y和Z軸，比相應(yīng)的后接觸表面。

如上所述，特別是對于裝載器應(yīng)用，第二前和后接觸表面可以不僅布置在平行平面中，而且布置在相同平面中。

根據(jù)實施例，在前部中，存在至少一個分開的部分，其中該對第一和/或該對第二前接觸表面可以分別通過第一和/或第二前分離器區(qū)域分開，其中內(nèi)部第一和/或第二壁在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上延伸超過所述一對第一/第二前接觸表面。

應(yīng)當(dāng)理解，通過腔的前部中的分隔器區(qū)域分隔接觸表面將提供與腔的后部中基本相同的優(yōu)點。然而，由于力分布，在腔的前部中提供分隔區(qū)的優(yōu)點不像在后面那樣明顯。此外，由于對齒的穿透的需要其外部形狀朝向其尖端變窄，所以提供分隔區(qū)域應(yīng)該與所提供的房間平衡。

因此，盡管該對前接觸表面可以由分隔器區(qū)域分開，但這不是實現(xiàn)本文前面提到的一些優(yōu)點所必需的。

前分隔區(qū)域可以包括上述涉及后分隔區(qū)域的一個或多個特征。

替代地或除上述之外，根據(jù)實施例，在前部中，存在至少一個連接部分，其中該對第一和/或該對第二前接觸表面可以通過第一/第二前連接區(qū)域連接，其中內(nèi)部第一壁和/或第二壁在Z方向上沿著或朝向XY平面延伸。

因此，連接區(qū)域沿著或朝向XY平面被引導(dǎo)，這與遠(yuǎn)離XY平面指向的分隔器區(qū)域相反。然而，連接區(qū)域不具有沿著Z軸線的延伸部分與分隔器區(qū)域的延伸部分相當(dāng)。相反，連接區(qū)域?qū)⒃谠搶η敖佑|表面之間形成平滑的彎曲連接。

根據(jù)實施例，包括第一和/或第二前接觸表面和其間的對應(yīng)連接區(qū)域的連接部分可以形成較大的連續(xù)結(jié)構(gòu)的一部分。這種結(jié)構(gòu)可以是包括第一和/或第二后接觸表面并且延伸以便部分地圍繞如上所述的連續(xù)脊的連續(xù)凸緣。

有利地，前部的任何這種連接部分應(yīng)比前部的分開部分更靠近腔的底端。

根據(jù)實施例，在前部中，一對第二和/或第一前接觸表面可以通過連接區(qū)域連接，至少在朝向腔的底端定位的連接部分中。最優(yōu)選地，兩對第二和第一前接觸表面可以在這種連接部分中通過連接區(qū)域連接。在這種情況下，空腔的前部的朝向底端的最前部分可以形成大致四邊形狀，包括相對的側(cè)壁，一對第一接觸表面及其連接區(qū)域，以及一對第二接觸表面與其連接區(qū)域接觸。

然而，沿著第一壁的連接部分的Y軸的延伸部不需要類似于第二側(cè)壁的連接部的長度。

空腔的階梯部分在空腔的后部和前部之間延伸。根據(jù)定義，空腔的后部是沿著Y軸的長度的部分，其中第一和第二內(nèi)壁都分別顯示由分隔器區(qū)域分隔的一對第一或第二后接觸表面，以及如上所述?？涨坏那安渴茄刂鳼軸的長度的部分，其中第一和第二內(nèi)壁都顯示一對第一或第二前接觸表面。

腔體的臺階部分將后部和前部互連。一個或多個基本上平面的接觸表面可以可選地從后部或前部延伸到腔的階梯部分中。(例如，在第二背面相對于第一背面在Y軸方向上延伸的情況下，背面部被形成為在第一背面的端部結(jié)束，因此，延伸到臺階部分中。

根據(jù)實施例，臺階部分可以在第一和/或第二內(nèi)壁中形成一對傾斜的第一或第二表面，其在相應(yīng)的后接觸表面和相應(yīng)的前接觸表面之間延伸并與之相合。

有利地，該對傾斜的第一表面可以關(guān)于由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱，并且至少部分地背離由Z軸和Y軸所跨越的平面，以便與相應(yīng)的前和后接觸表面合并。

根據(jù)實施例，臺階部分可以形成中間分隔區(qū)域，在傾斜的第一表面之間延伸，并且此外在第一后分隔區(qū)域和第一前分隔區(qū)域或第一前連接區(qū)域之間延伸并與其合并。

雖然中間分隔區(qū)域可以有利地具有傾斜或階梯形狀，以便遵循齒的一般的，變窄的輪廓，但這不是必需的。前接觸表面將比后接觸表面更靠近由X和Y軸跨越的平面，意味著與這些接觸表面互連的臺階部分的表面必須是傾斜的-這是上述的傾斜的第一表面。然而，由于齒的階梯部分中的分隔區(qū)域的目的是為接合器的相應(yīng)的突出的分隔區(qū)域提供空間，這又為接合器提供強(qiáng)度，分隔區(qū)域可以布置成在臺階區(qū)域。因此，空腔的臺階部分中的分隔器區(qū)域被稱為“中間”分隔器區(qū)域而不是“傾斜”分隔器區(qū)域，因為實際上不需要該特定區(qū)域?qū)⑹莾A斜的。

因此，第一后分配器區(qū)域，中間分配器區(qū)域和任何第一前分配器區(qū)域可以形成連續(xù)的分配器區(qū)域，其在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上的最大延伸從鄰近開口端的最大值減小空腔沿著Y軸朝向空腔的底端。

這種連續(xù)的分隔器區(qū)域可以形成從空腔的開口端朝向其底端延伸的脊。脊可以被如上所述的凸緣部分地包圍。

如上所述，分隔區(qū)域(背面，前面和/或中間)有助于磨損連接的幾個優(yōu)點。接觸表面的分離有助于在圍繞齒腔的壁中更均勻的力分布。因此，需要較少的材料來形成足夠堅固的齒，并且可以形成具有圍繞空腔的相對薄的材料壁的齒。

當(dāng)考慮接合器的鼻部的分隔區(qū)時，反之亦然。在接合器的分隔器區(qū)域中，添加更多的材料，有助于接合器的強(qiáng)度。因此，具有接觸表面和分隔器區(qū)域的布置有助于在可用于齒和接合器之間的連接的總體積中在齒腔壁和接合器部分之間的有利的體積分布。

分隔器區(qū)域可有利地形成連續(xù)的分隔器區(qū)域，其形狀被設(shè)置為遵循齒的一般的，變窄的空間。一個山脊。優(yōu)選地，連續(xù)分割區(qū)域的高度(Z方向)可以朝向空腔的底端減小。

根據(jù)實施例，第一和/或第二連續(xù)分隔器區(qū)域(由后部，中間和/或前部分隔器區(qū)域形成)可以延伸穿過腔的后部，并且至少延伸到平面前方的距離r由X和Z軸跨越，其中r是通孔的半徑，優(yōu)選至少1.5r。

因此，連續(xù)分隔區(qū)域?qū)⒃邶X(或接合器部分)的通孔上延伸，并且對于接合器部分，有助于在通孔的區(qū)域中的接合器的強(qiáng)度。

有利地，連續(xù)分割區(qū)域的高度(z方向)可以朝向底端柔和地減小，優(yōu)選地在半徑R之后。

連續(xù)分割區(qū)域可以沿著Y軸朝向底端的方向沿Z軸的高度和沿著X軸的寬度減小。其可以有利地是分隔器側(cè)表面的更陡峭的區(qū)域，其在高度和寬度(Z和X)上減小。分隔件側(cè)表面的較平坦區(qū)域可以然后保持基本上恒定，互連較陡峭區(qū)域，直到最終合并到前接觸表面中。

有利地，部分或優(yōu)選地整個連續(xù)分割區(qū)域可以包括結(jié)合背面分割區(qū)域所描述的一個或多個特征。

根據(jù)本文提出的齒的實施例，對于第一和/或第二后分隔區(qū)域，一對基本平面的第二第一和/或第二后接觸表面從后分隔件側(cè)表面朝向YZ平面延伸，次級第一和/或第二后接觸表面關(guān)于由Z和Y軸跨越的平面對稱并且背離所述平面，以便與由X和Y軸跨越的平面形成角度(θ，θ)小于35度。

有利地，基本上平面的第二第一和/或第二后接觸表面基本上平行于相應(yīng)的第一和/或第二后接觸表面。

在初始狀態(tài)下，當(dāng)接合器的齒和鼻部相互連接時，齒的后分隔區(qū)和鼻部不彼此接觸。因此，齒的空腔的后分隔物區(qū)域的高度略高，并且齒的空腔的后分隔物區(qū)域的寬度稍微寬于相應(yīng)的后分隔物區(qū)域的高度和寬度。鼻部。相反，通過前部和后部第一/第二接觸表面確保齒和鼻部之間的接觸。

然而，在使用期間，并且在特定負(fù)載條件下，齒和/或接合器鼻部可能經(jīng)受內(nèi)部變形，影響接觸表面。在這種情況下，可能發(fā)生這樣的情況，其中齒的后分隔物區(qū)域和接合器鼻部的次接觸表面彼此接觸。因此，次接觸表面可以有效地接收齒和接合器受到影響的一些負(fù)載的分配。

根據(jù)實施例，如上所述的次接觸表面也可以應(yīng)用于前分配器區(qū)域和/或中間分配器區(qū)域。

根據(jù)實施例，可以形成連續(xù)的次級接觸表面，沿著連續(xù)的分隔器區(qū)域延伸，例如通過后部，階梯部分和/或腔的前部。

如上所述，空腔的第一和第二內(nèi)壁將有效地傳遞在作用時施加到齒頂端的垂直載荷。然而，齒的尖端也可能受到水平負(fù)載。

這種水平載荷一般通過空腔的相對側(cè)表面和接合器的相對側(cè)表面?zhèn)鬟f到接合器部分。同樣，對于第一/第二內(nèi)壁，側(cè)表面將成對工作。每個工作對將包括延伸穿過腔的前部的前側(cè)表面和延伸穿過腔的后部的后側(cè)表面，所述前側(cè)表面和后側(cè)表面位于由Z所跨越的平面的相對側(cè)上和Y軸。

為此，至少在空腔的后部中，相對的側(cè)表面有利地包括相對的，基本上平面的后側(cè)接觸表面。

此外，在空腔的前部，相對的側(cè)表面可有利地包括相對的，基本上平坦的前側(cè)接觸表面。

優(yōu)選地，背側(cè)接觸表面和前側(cè)接觸表面位于不同的平面中。因此，相對的側(cè)壁適于朝向其底端提供更小的空腔形狀。

有利地，整個前側(cè)接觸表面比整個后側(cè)接觸表面更靠近由Z和Y軸所跨越的平面。

有利地，相對的前側(cè)接觸表面可以基本上從空腔的底端延伸。

根據(jù)實施例，相對的背側(cè)接觸表面至少從由X軸和Z軸跨越的平面沿著沿著Y軸的空腔的開口端的方向延伸經(jīng)過距離r，優(yōu)選地為2r，其中r是通孔的最大半徑。

因此，齒和接合器部分可以在通孔周圍的區(qū)域中保持相對較大，使得盡管存在所述孔，仍可實現(xiàn)足夠的材料，從而實現(xiàn)部件的足夠的強(qiáng)度。

根據(jù)實施例，相對的背側(cè)接觸表面可以至少從由X軸和Z軸所跨越的平面沿著沿著Y軸的朝向空腔的底端的方向延伸至少距離r，其中r是通孔的最大半徑。

有利地，相對的側(cè)表面可以限定將背側(cè)接觸表面和前側(cè)接觸表面互連的相對的傾斜側(cè)表面。

因此，傾斜側(cè)表面將在朝向由Z和Y軸所跨越的平面的方向上傾斜。

為此，傾斜側(cè)表面可以包括彎曲表面。

根據(jù)實施例，該對前側(cè)接觸表面和該對背側(cè)接觸表面可以優(yōu)選地與YZ平面形成小于5度的角度，優(yōu)選地小于2度。

這是因為，與具有第一和第二前后接觸表面的情況類似，當(dāng)考慮負(fù)載分布時，優(yōu)選的是，前側(cè)接觸表面和后側(cè)接觸表面平行于由Z和Y軸。然而，為了能夠組裝齒和接合器部分，必須允許稍微偏離齒。

根據(jù)實施例，背側(cè)接觸表面可以在對應(yīng)于至少3r的Z軸方向上延伸一段距離，其中r是通孔的最大半徑。

有利地，背側(cè)接觸表面也在由X和Z軸線跨越的平面的前方延伸，至少在距離r上延伸，以便在整個通孔上延伸。優(yōu)選地，背側(cè)接觸表面可以在X和Z軸線的前方延伸至少1.5r的距離。

根據(jù)定義，所有后接觸表面(側(cè)面，第一或第二)必須在空腔的后部中具有延伸部。然而，后接觸表面不需要限制在空腔的后部，而是可以延伸超過由X和Z軸所跨越的平面。在這種情況下，后接觸表面將具有在由X和Z軸所跨越的平面之后延伸的一個區(qū)域部分以及從由X和Z軸跨越的平面向前延伸的一個區(qū)域部分。

后接觸表面(側(cè)面，第一或第二)的相應(yīng)延伸部不需要是相同的。需要第一和第二后接觸表面延伸通過整個后部(根據(jù)定義)。然而，對于后側(cè)表面不需要相同的，但是有利的是，背側(cè)表面也延伸通過整個后部。

討論了可能影響齒尖的垂直力和橫向力，在工作狀態(tài)下，現(xiàn)在將簡要提及縱向力?？v向力可以作用在齒的尖端上并且通常沿著其長度方向。這種力主要由空腔的內(nèi)底壁形式的接觸表面吸收。

因此，當(dāng)使用時，空腔的內(nèi)底壁將接觸接合器的自由端，并且力可在其表面之間傳遞。

描述用于空腔的期望幾何形狀的替代方式是考慮沿著后部的空腔的輪廓。因此，具有如上所述限定的腔的齒，其中，在后部中，第一和/或第二內(nèi)壁顯示由點x，z形成的輪廓，輪廓關(guān)于Z軸對稱，并且具有沿X軸的最大寬度WI。

輪廓可以由以下定義：

在大于或等于0.9×WI/2的外圍部分中，在一對點(x1，z1)中定義第一最大值abs(z)。

(在這里提到的一對點(x，z)中，x在該對的一個點中將是負(fù)的，并且在該對的點中的一個中是正的.x的值在兩個點在該對的兩個點中，Z將是正的或負(fù)的，并且z的值在該對的兩個點上是相同的。)

對于小于abs(x1)的abs(x)：abs(z)減小直到在一對點(x2，z2)處定義最小abs(z)，并且對于小于abs(x2)：abs(z)增加，直到在一對點(x3，z3)處定義最大abs(z)，其中abs(z3)>abs(z1)>abs(z2)。

點(x1，z1)；(x2，z2)和(x3，z3)不需要與第二壁的那些相似。相反，第一內(nèi)壁的輪廓和第二壁的輪廓的外觀可以變化，并且適于各種應(yīng)用。

“abs(坐標(biāo))”是指坐標(biāo)的絕對值。

應(yīng)當(dāng)注意，如果x＝0，這可能是(x3，z3)的情況，則該對的兩個點將重合。

上述說明解釋了允許傾斜表面提供鎖定效果的輪廓，以及輪廓在受到磨損時的良好外觀。

有利地，abs(z3)-abs(z1)>0.03×WI。這設(shè)置了第一壁或第二壁的寬度與后分隔區(qū)域的高度之間的關(guān)系，這在力分布和強(qiáng)度方面是有利的。

有利地，abs(z3)-abs(z1)<0.6×WI。

根據(jù)實施例，(x1，z1)；(x2，z2)和(x3，z3)可以在第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁之間不同。

點(x1，z1)；(x2，z2)和(x3，z3)不需要與第二壁的那些相似。相反，第一內(nèi)壁的輪廓和第二壁的輪廓的外觀可以變化，并且適于各種應(yīng)用。

“abs(坐標(biāo))”是指坐標(biāo)的絕對值。

應(yīng)當(dāng)注意，如果x＝0，這可能是(x3，z3)的情況，則該對的兩個點將重合。

上述說明解釋了允許傾斜表面提供鎖定效果的輪廓，以及輪廓在受到磨損時的良好外觀。

有利地，abs(z3)-abs(z1)>0.03×WI。這設(shè)置了第一壁或第二壁的寬度與后分隔區(qū)域的高度之間的關(guān)系，這在力分布和強(qiáng)度方面是有利的。

有利地，abs(z3)-abs(z1)<0.6×WI。

根據(jù)實施例，(x1，z1)、(x2，z2)和(x3，z3)可以在第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁之間不同。

最小z前和后平面都與Y軸形成小于5度的相同角α。

在第一和/或第二內(nèi)壁中，最小z前平面比最小z背平面更靠近XY平面，并且在腔的階梯部分中，所述第一/第二內(nèi)壁將最小z前平面具有最小z背平面。

實際上，相信上述輪廓和所建議的輪廓中的點之間的關(guān)系對于齒和相應(yīng)的接合器也是有利的，所述齒和相應(yīng)的接合器不顯示與前部和前部相關(guān)的其他上述特征，臺階部分。上面提到的幾個優(yōu)點，例如，使得在使用和磨損期間能夠使用較少量的材料和有利的行為，可以通過除了上述和實施例中描述的腔之外的其他設(shè)計的腔來實現(xiàn)。

因此，上述目的可以通過用于通過接合器附接到作業(yè)機(jī)械的鏟斗的唇部的齒來實現(xiàn)，所述齒具有外表面，所述外表面包括兩個外部相對的外部工作表面，即第一工作表面(和第二工作表面，工作表面在水平方向(H)上具有寬度(W)，旨在沿著鏟斗的所述唇緣延伸，并且具有在所述齒的附接端和尖端，所述工作表面沿著所述長度(L)延伸，同時沿垂直方向(V)會聚，以在所述齒的所述尖端處連接，所述齒還包括用于接收一部分所述接合器，所述腔在所述第一和第二相對的外工作表面之間從在所述齒的所述附接端處的開口端延伸到底端；所述腔由內(nèi)壁限定；所述內(nèi)壁包括第一和第二內(nèi)部分別與所述第一外工作表面和所述第二工作外表面相關(guān)聯(lián)的內(nèi)表面，以及相互連接所述第一和第二內(nèi)壁的相對側(cè)壁，所述相對側(cè)壁限定相對的通孔，用于接收銷延伸通過用于將齒附接到接合器部分的腔，第一軸線X被限定為延伸穿過相對的通孔的中心，第二軸線Y沿著腔從空腔的開口端朝向腔，并且第三軸線Z正交于所述第一和第二軸線X，Y，三個軸線X，Y，Z從而形成在原點處相交的正交軸系統(tǒng)，由此內(nèi)壁的每個點可以由笛卡爾坐標(biāo)(x，y，z)，所述腔限定沿著Y軸延伸的后部，所述后部至少部分地位于由X軸和Z軸所跨越的平面與所述腔的開口端之間；和

其中，在所述后部中，對于沿著x軸的每個點y，所述第一后壁和所述第二后壁各自顯示由點(x，z)形成的輪廓，所述輪廓關(guān)于所述Z軸對稱，并且具有沿X軸的最大寬度WI，

輪廓由以下定義：在大于或等于0.9×WI/2的abs(x)的周邊部分中，在一對點(x1，z1)中定義第一最大值abs(z)

對于小于abs(x2)的abs(x)，對于小于abs(x1)的abs(x)，abs(z)減小直到定義最小abs(z)，z增大直到在一對點(x3，z3)處定義最大abs(z)，其中abs(z3)>abs(z1)>abs(z2)>0.03×WI，優(yōu)選abs(z3)-abs(z1)<0.6×WI。

有利地，abs(z3)-abs(z1)>0.1×WI。優(yōu)選地，abs(z3)-abs(z1)<0.3×WI。

如上所述的齒的第二變體可以與上文關(guān)于齒的第一變體所提及的任何特征組合。

在如本文所述的齒中，沿著Z軸的第一臺階距離(D1)由第一內(nèi)壁沿著階梯部分在第一后接觸表面和第一前接觸表面之間橋接；并且沿著Z軸的第二臺階距離(D2)在第二后接觸表面和第二前接觸表面之間通過第二內(nèi)壁沿著臺階部分橋接；其中0≤D2≤0.80D1

在臺階部分中，第一和第二內(nèi)壁中的至少一個將在相應(yīng)的前表面和相應(yīng)的后表面之間形成斜面。因此，臺階部分將橋接在前表面和相應(yīng)的后表面之間沿著Z軸的距離。

“臺階距離”是在整個臺階部分上，即從后部和臺階部分之間的接合處的后表面到臺階部分和前部部分之間的接合處的前表面測量的。

如果前和后接觸表面不平行延伸，則沿著Z軸測量的距離在與由Z和Y軸跨越的平面平行的不同平面中可具有不同的值。在這種情況下，沿Z軸的最小距離為“階梯距離”。

第一臺階距離D1和第二臺階距離D2之間的關(guān)系將與腔的對稱程度相關(guān)。

如果第一臺階距離不同于第二臺階距離，則第一和第二前后接觸表面不對稱地布置。這樣的實施例對于諸如加載器應(yīng)用的某些應(yīng)用可能是特別有利的。

這種不對稱布置可以由0≤D2≤0.80D1定義。

根據(jù)實施例，0≤D2≤0.50D1。

根據(jù)實施例，D2可以近似為零。在這種情況下，第二對前和后接觸表面位于相同的平面中。因此，臺階區(qū)域可以僅在其第一內(nèi)壁中包括斜面。該實施例可能特別適合于加載器應(yīng)用。

應(yīng)當(dāng)理解，關(guān)于齒進(jìn)行的特征和優(yōu)點的上述描述也適用于齒要連接到的接合器。通常，關(guān)于齒描述的所有特征在接合器中具有相應(yīng)的對應(yīng)物。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
鑒于上述，本發(fā)明的目的通過一種用于將齒附接到作業(yè)機(jī)械(例如挖掘機(jī)或裝載機(jī))的鏟斗的唇緣的接合器來實現(xiàn)，該接合器包括用于布置到鏟斗和用于布置在齒的相應(yīng)腔中的鼻部，所述鼻部具有沿水平方向(H)的寬度，旨在沿著所述鏟斗的唇部延伸，并且具有長度沿縱向方向(L)從鄰近所述接合器的連接器部分的連接器端延伸到自由端，并且具有外壁，所述外壁包括第一外壁和外部相對的第二外壁，外部相對的側(cè)壁，互連所述第一和第二外壁，所述鼻部限定了在所述相對的側(cè)壁之間延伸的通孔，用于接收延伸通過所述鼻部以用于將所述齒附接到所述接合器的銷，第一軸線X被限定為延伸穿過通孔的中心；第二軸線Y，其沿著鼻部從鼻部的連接器端朝向鼻部的自由端延伸；以及第三軸線Z，其正交于所述第一和第二軸線X，Y，三個軸線X，Y，Z從而形成正交軸系，在原點處相遇，由此外壁的每個點可以由笛卡爾坐標(biāo)(x，y，z)限定，所述后部沿著Y軸延伸，所述后部至少部分地位于由所述X軸和Z軸所跨越的平面和所述鼻部的連接器端之間，沿著所述Y軸延伸的前部，所述前部位于由X和Z軸線以及鼻部的自由端所跨越的平面；以及將所述后部和所述前部互連的臺階部；在后部中，第一和第二外壁各自包括一對基本平坦的后接觸表面，每對后接觸表面關(guān)于并面向由Z和Y軸跨越的平面對稱，以便與由X和Y軸所跨越的平面形成小于35度的角度(β，γ)，每對后接觸表面由后分隔區(qū)域分開，在Z方向上延伸超過所述一對第一接觸表面遠(yuǎn)離XY平面；在所述前部中，所述第一和第二外壁各自包括一對基本上平坦的前接觸表面，所述前接觸表面關(guān)于由Z和Y軸所跨越的平面對稱，所有接觸表面與所述第一和第二外表面形成小于5度的角度(α)Y軸，如在與由Z和Y軸跨越的平面平行的任何平面中看到的，第一和/或第二前接觸表面比相應(yīng)的后接觸表面更靠近由X和Y軸跨越的平面，以及臺階部分的第一和/或第二外壁形成斜面，其中外壁的至少一部分朝向底壁接近XY平面，將所述第一和/或第二后接觸表面和相應(yīng)的第一和/或第二后接觸表面互連，第二前接觸表面。

沿著Z軸的第一臺階距離(D1)由第一外壁沿著階梯部分在第一后接觸表面和第一前接觸表面之間橋接；并且沿著Z軸的第二臺階距離(D2)由第二外壁沿著臺階部分(SP)橋接在第二后接觸表面和第二前接觸表面之間；其中0≤D2≤0.80D1。

連接器部分可以形成用于將接合器附接到鏟斗的部分。然而，術(shù)語連接器部分還包括作為指向鏟斗的其余部分的鏟斗的整體部分鑄造的接合器的部分。

根據(jù)實施例，角度(β，γ)小于25度，優(yōu)選地10至20度，優(yōu)選地12至17度，最優(yōu)選地約15度。

根據(jù)實施例，第二外壁的角度γ小于第一外壁的角度β，優(yōu)選地，γ為5至15度，β為10至20度。

根據(jù)實施例，成對的第一和/或第二后接觸表面基本上從相對的側(cè)壁延伸，并且優(yōu)選地基本上延伸到相應(yīng)的后分隔物區(qū)域。

根據(jù)實施例，包括第一和第二后接觸表面的后部至少從由Z和X軸跨越的平面延伸，并且沿著Y軸在朝向連接器端的方向上延伸一段距離，對應(yīng)于至少相對的通孔的最大半徑(r)，優(yōu)選至少2r。

根據(jù)實施例，包括第一和第二后接觸表面的后部部分也在由Z和X軸線跨越的平面的前面延伸，并且優(yōu)選地在沿著Y軸線的一段距離上在朝向自由端的方向上延伸，至少所述通孔的最大半徑(r)。

根據(jù)實施例，一對第一和/或第二后接觸表面中的每一個至少在沿著X軸的一段距離上延伸0.2×W1，其中W1是第一/第二外壁沿著X的延伸軸。

根據(jù)實施例，在整個后部的大部分中，沿著第一后接觸表面的X軸的延伸小于沿著相對的第二后接觸表面的X軸的延伸。

根據(jù)實施例，第一和/或第二后分隔器區(qū)域包括圍繞ZY平面對稱并且背向ZY平面的一對分隔器側(cè)表面。

根據(jù)實施例，第一和/或第二后分隔物區(qū)域的一對分隔物側(cè)表面基本上分別從第一和/或第二后接觸表面延伸。

根據(jù)實施例，第一和/或第二后分隔器區(qū)域在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的延伸通過相應(yīng)的一對分隔器側(cè)表面在所述方向上的延伸來確定。

根據(jù)實施例，通過鼻部的后部的大部分，第一后分隔器區(qū)域在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的延伸大于第二后分隔器區(qū)域在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面。

根據(jù)實施例，第一和/或第二后分隔器區(qū)域在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的延伸在鄰近鼻部的連接器端處具有最大值，并且沿著Y軸朝向鼻部的自由端減小一部分。

根據(jù)實施例，對于第一和/或第二后分隔器區(qū)域，一對分隔器側(cè)表面中的每一個包括更陡峭的區(qū)域，其中XZ平面中的側(cè)表面的切線與X軸平面形成大于45度的角度隨后是平坦區(qū)域，其中XZ平面中的側(cè)表面的切線與X軸形成小于45度的角度。

根據(jù)實施例，該對分隔件側(cè)表面中的每一個的所述較陡峭區(qū)域沿著Z軸線比沿著X軸線具有更大的延伸。

根據(jù)實施例，對于第一后分配器區(qū)域和/或第二后分配器區(qū)域，沿著沿X軸的較陡峭區(qū)域的長度的大部分，XZ平面中的側(cè)表面的切線形成大于45度且小于80°的角度其中X軸朝向Z軸。

根據(jù)實施例，對于第一后分配器區(qū)域和/或第二后分配器區(qū)域，沿著沿著X軸的平坦區(qū)域的長度的大部分，XZ平面中的分配器側(cè)表面的切線與X軸平面形成小于5度的角度軸朝向Z軸。

根據(jù)實施例，對于第一和/或第二后分離器區(qū)域，一對基本上平面的第二和/或第二后接觸表面從分隔件側(cè)表面朝向YZ平面延伸，第二/第二后接觸表面是對稱的圍繞和面向由Z和Y軸所跨越的平面，以便與由X和Y軸所跨越的平面形成小于35度的角度(θ，θ)。

根據(jù)實施例，基本上平面的第二第一/第二后接觸表面基本上平行于相應(yīng)的第一/第二后接觸表面。

根據(jù)實施例，后部沿著y軸的一部分延伸，其中對于沿x軸的每個點y，第一和/或第二外壁顯示由點(x，z)形成的輪廓，輪廓是對稱的圍繞Z軸并且具有沿著X軸的寬度WI，輪廓由以下定義：在大于或等于0.9×WI/2的abs(x)的周邊部分中，限定第一最大值abs(z)在一對點(x1，z1)中，

對于小于abs(x1)的abs(x)，abs(z)減小，直到在(x2，z2)處定義最小abs(z)

對于小于abs(x2)的abs(x)，z增加直到在(x3，z3)處定義最大abs(z)，其中abs(z3)>abs(z3)-abs(z1)>0.03×WI，優(yōu)選abs(z3)-abs(z1)<0.6×WI。

有利地，abs(z3)-abs(z1)>0.1×WI。優(yōu)選地，abs(z3)-abs(z1)<0.3×WI。

根據(jù)實施例，(x1，abs(z1))；(x2，abs(z2))和(x3，abs(z3))可以在第一外壁和第二外壁之間不同。

根據(jù)實施例，在前部中，第一和/或第二外壁包括一對基本上平面的第一和/或第二前接觸表面，其關(guān)于并面向由Z和Y軸跨越的平面對稱，以便與由X和Y軸所跨越的平面形成小于35度的角度(δ，ε)。

根據(jù)實施例，角度δ和/或角度ε小于25度，優(yōu)選地10至20度，優(yōu)選地12至17度，最優(yōu)選地約15度，優(yōu)選地角度δ基本上等于角度β，以及角度ε基本上等于角度γ。

根據(jù)實施例，在前部中，存在至少一個分開的部分，其中該對第一和第二前接觸表面中的至少一個，優(yōu)選兩個都由第一或第二前分離器區(qū)域分開，其中外第一或第二壁在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上延伸超過所述一對第一或第二前接觸表面。

根據(jù)實施例，在前部中，存在至少一個互連部分，其中第一或第二前接觸表面對中的至少一個，優(yōu)選兩個都通過第一或第二前連接區(qū)域連接，其中外第一/第二壁沿Z方向沿著或朝向XY平面延伸。

根據(jù)實施例，所述連接部分比所述分開部分更靠近鼻狀部分的自由端。

根據(jù)實施例，階梯部分中的第二外壁形成斜面，接近由X和Y軸線跨越的平面，同時朝自由端延伸，將所述第二后接觸表面和所述第二前接觸表面互連。

根據(jù)實施例，在階梯部分中，第一和/或第二外壁與第一和/或第二后接觸表面，第一和/或第二后分隔器區(qū)域以及與第一和/或第二前接觸表面，至少在第一和/或第二后接觸表面與第一和/或第二前接觸表面之間形成所述斜面。

根據(jù)實施例，所述斜面是彎曲的，優(yōu)選地形成S形。

根據(jù)實施例，由所述斜面連接的所述第一前和后接觸表面被布置成使得如果它們通過直線互連，則這樣的線將從大于10度的角度，優(yōu)選地大于20度與由X和Y軸跨越的平面。

根據(jù)實施例，在階梯部分中，第一和/或第二外壁形成一對傾斜的第一表面，其關(guān)于由Z和Y軸線跨越的平面對稱，在第一和/或第二后壁之間延伸并與其合并接觸表面和相應(yīng)的第一和/或第二前接觸表面。

根據(jù)實施例，在階梯部分中，第一和/或第二外壁形成中間分隔區(qū)域，在第一或第二傾斜后表面之間延伸，此外在第一或第二后分隔區(qū)域和第一后分隔區(qū)域之間延伸并與第一或第二后分隔區(qū)域合并，或第二前部分隔區(qū)或連接區(qū)。

根據(jù)實施例，第一和/或第二后分隔區(qū)域和相應(yīng)的中間分隔區(qū)域形成連續(xù)的分隔區(qū)域，其在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的最大延伸從鄰近連接器端的最大值減小沿著Y軸朝向鼻部的自由端。

根據(jù)實施例，至少在后部中，相對的側(cè)表面包括相對的，基本上平面的后側(cè)接觸表面，至少在前部中，相對的側(cè)表面包括相對的，基本上平面的前側(cè)接觸表面，后側(cè)接觸表面和前側(cè)接觸表面位于不同的平面中。

根據(jù)實施例，整個前側(cè)接觸表面比整個后側(cè)接觸表面更靠近由Z和Y軸跨越的平面。

根據(jù)實施例，相對的前側(cè)接觸表面基本上從鼻部的自由端延伸。

根據(jù)實施例，相對的背側(cè)接觸表面至少從由X軸和Z軸跨越的平面沿著沿著Y軸線的鼻部的連接器端的方向延伸經(jīng)過距離r，優(yōu)選地2r，其中r是通孔的最大半徑。

根據(jù)實施例，相對的背側(cè)接觸表面至少在距離r上至少從由X軸和Z軸跨越的平面沿著沿著Y軸線朝向鼻部的自由端的方向延伸，其中r是通孔的最大半徑。

根據(jù)實施例，相對的側(cè)表面限定將相對的背側(cè)接觸表面和前側(cè)接觸表面互連的相對的傾斜側(cè)表面。

根據(jù)實施例，傾斜側(cè)表面包括彎曲表面。

根據(jù)實施例，該對前側(cè)表面和該對后側(cè)表面與YZ平面形成小于5度的角度，優(yōu)選小于2度。

根據(jù)實施例，背側(cè)接觸表面在對應(yīng)于至少3r的Z軸方向上延伸一段距離，其中r是通孔的最大半徑。

根據(jù)實施例，鼻部的自由端包括外端壁。

根據(jù)實施例，角度α在0.5和5度之間，最優(yōu)選地在1和3度之間。

在第二變型中，本發(fā)明的目的通過一種用于將齒附接到作業(yè)機(jī)械(例如挖掘機(jī)或裝載機(jī))的鏟斗的唇緣的接合器來實現(xiàn)，該接合器包括用于布置到鏟斗的連接器部分，和用于布置在齒的相應(yīng)空腔中的鼻部，所述鼻部具有沿水平方向(H)的寬度，旨在沿著所述桶的唇緣延伸，并且具有在縱向方向(L)上延伸的長度鄰近所述接合器的連接器部分的連接器端部，到自由端，并且具有外壁，所述外壁包括第一外壁和外部相對的第二外壁，以及外部相對的側(cè)壁，將所述第一和第二外部所述鼻部限定了在所述相對的側(cè)壁之間延伸的通孔，用于接收延伸通過所述鼻部以用于將所述齒附接到所述接合器的銷，第一軸線X被限定為延伸穿過所述通孔的中心，第二軸線Y沿著鼻部從鼻部的連接器端朝向鼻部的自由端延伸，

第三軸線Z正交于所述第一和第二軸線X，Y，

三個軸線X，Y，Z由此形成正交軸系統(tǒng)，在原點處相遇，由此外壁的每個點(可以由笛卡爾坐標(biāo)(x，y，z)

其中所述鼻部限定沿著Y軸延伸的后部，所述后部至少部分地位于由所述X軸和Z軸所跨越的平面與所述后部中的所述鼻部的連接端之間，對于每個點y沿著x軸，第一外壁和第二外壁各自顯示由點(x，z)形成的輪廓，輪廓關(guān)于Z軸對稱并且具有沿著X軸的最大寬度WI，

輪廓由以下定義：在大于或等于0.9×WI/2的abs(x)的周邊部分中，在一對點(x1，z1)中定義第一最大值abs(z)

對于小于abs(x1)的abs(x)，abs(z)減小，直到在(x2，z2)處定義最小abs(z)

對于小于abs(x2)的abs(x)，abs(z)增加直到在(x3，z3)處定義最大abs(z)，其中abs(z3)和abs(z3)-abs(z1)>0.03×WI，優(yōu)選abs(z3)-abs(z1)<0.6×WI。

有利地，abs(z3)-abs(z1)>0.1×WI。優(yōu)選地，abs(z3)-abs(z1)<0.3×WI。

本發(fā)明的目的還通過具有被設(shè)計成與如上所述的接合器配合的腔的齒來實現(xiàn)。

在齒的附接端，空腔的開口端由內(nèi)壁限定，并且被齒的外壁包圍，其可以形成齒壁邊緣。

接合器的鼻部從聯(lián)接部延伸，其中聯(lián)接部形成圍繞鼻部的基部的邊緣。輪緣的形狀可以有利地對應(yīng)于齒的齒壁邊緣，使得當(dāng)齒和接合器組裝時，輪緣將面向所述齒壁邊緣，并且齒的外壁和聯(lián)接部分的接合器將形成具有通常具有光滑外觀的組裝外表面。

邊緣和齒壁邊緣可以有利地設(shè)計成彼此緊密配合，以便阻止碎屑進(jìn)入鼻部和齒腔的內(nèi)壁之間。

當(dāng)在本文中參考XY平面或YX平面時，其涉及由X和Y軸跨越的平面；并且類似的定義適用于涉及三個正交軸X，Y，Z的其它平面。

附圖簡要說明

從以下詳細(xì)描述和附圖將容易理解本發(fā)明的各個方面，包括其特定特征和優(yōu)點，其中：

圖1示出了齒，接合器和附接銷的實施例；

圖2a是圖1的齒和接合器組裝時從上方看的垂直視圖；

圖2b是圖1的齒和接合器組裝時的水平視圖；

圖2c是圖2的齒和接合器組裝時的橫截面圖；

圖3和圖4是圖1的齒的立體圖；

圖5和圖5’是沿圖1的齒的Z和Y軸取的橫截面圖；

圖6a、6’、6”和圖6b至6d是沿圖5’所示的截面的齒的橫截面；

圖7是沿圖1的X和Y軸截取的齒的橫截面；

圖8是圖1的接合器的立體圖；

圖9和圖9’是圖1的接合器的側(cè)面圖；

圖10a至10d是圖1的接合器的橫截面，截取自沿圖9’所示的截面；

圖11和圖12是齒的第二實施例的立體圖；

圖13是圖11的齒的俯視圖；

圖14a-c是圖11的齒的橫截面，截取自沿圖13所示截面；

圖15是接合器的第二實施方式的透視圖，與圖11所示的齒共同使用；

圖16是圖15的接合器的俯視圖；

圖17a至17c是圖15的接合器的橫截面，截取自沿圖16所示的截面；和

圖18是沿著X和Z軸線截取的圖2c的組裝的齒和接合器的橫截面；

圖19是三部分系統(tǒng)中的齒和接合器的立體圖；和

圖20示出了圖19的三部分系統(tǒng)的其它視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本發(fā)明，在附圖中示出了示例實施例。然而，本發(fā)明不應(yīng)被解釋為限于本文所闡述的實施例。如本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員容易理解的，示例性實施例的公開的特征可以組合。相似的數(shù)字指代相同的元件。為了簡潔和/或清楚，不一定詳細(xì)地描述公知的功能或結(jié)構(gòu)。

在若干附圖示出相同的實施例的情況下，應(yīng)當(dāng)理解，在整個說明書中可以參考指示一個附圖中的特征的附圖標(biāo)記，即使在該實施例的每個附圖中不重復(fù)該附圖標(biāo)記。

在下文中，將總體描述本文提出的齒和接合器的特征以及其實現(xiàn)的功能和優(yōu)點。為了更好地理解，還將參考在附圖中描述的實施例。然而，應(yīng)當(dāng)理解，特征和/或優(yōu)點不限于所描繪的實施例，而是可以根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解應(yīng)用于各種設(shè)計。

本公開總體上在第一方面涉及一種通過接合器附接到作業(yè)機(jī)械的鏟斗的唇緣的齒。這種齒的外部設(shè)計可以根據(jù)其期望的目的來選擇，例如挖掘，鏟掘等。然而，通常，這樣的齒將在用于將齒連接到鏟斗的唇緣的聯(lián)接部分之間延伸，通常經(jīng)由接合器，以及用于穿透到待加工材料中的尖端部分。

通常，齒將在縱向方向上從所述聯(lián)接部分延伸到齒的尖端。此外，齒將在沿著鏟斗的唇部的方向上具有延伸部，以下稱為“水平”方向。最后，齒將具有沿著垂直于縱向和水平方向的方向的延伸，即“厚度”。該方向在本文中被稱為“垂直方向”。通常，沿著所述垂直方向的厚度在齒的聯(lián)接部分處最大，并且朝向齒的頂端減小。

與上述一致，齒具有包括兩個外部相對的外部工作表面，即第一工作表面和第二工作表面的外表面。工作表面在水平方向上具有寬度，用于當(dāng)布置到鏟斗的唇部時沿鏟斗的唇緣延伸。工作表面具有在齒的附接端和所述齒的尖端之間延伸的長度。工作表面將沿著所述長度以齒狀方式延伸，同時沿垂直方向會聚，并且相對的第一和第二工作表面在所述齒的所述末端處連接。

在使用時，工作表面旨在指向鏟斗的前/后以用于執(zhí)行工作操作，因此它們可以被視為分別形成鏟斗的內(nèi)表面和外表面的延伸部，所述延伸部從桶的嘴唇。

齒的外表面還可以限定相對的外側(cè)壁，其基本上僅沿著豎直和縱向方向延伸，并且將第一和第二工作表面互連。

通常，第一外工作表面可以是旨在從鏟斗的內(nèi)側(cè)延續(xù)的工作表面，并且第二外工作表面可以是旨在從鏟斗的外側(cè)延續(xù)的表面。

齒包括用于接納所述接合器的一部分的腔，所述腔在所述第一和第二相對的外工作表面之間從在所述齒的所述附接端處的開口端延伸到底端。所述腔被設(shè)計成用于將齒附接到接合器，如下面將描述的。

因此，齒包括用于接收所述接合器的一部分的腔，所述腔在所述第一和第二相對的外工作表面之間從在所述齒的所述附接端處的開口端延伸到底端；所述空腔由內(nèi)壁限定。

內(nèi)壁包括分別與所述第一外工作表面和所述第二工作外表面相關(guān)聯(lián)的內(nèi)表面的第一和第二內(nèi)向內(nèi)壁，以及將所述第一和第二內(nèi)壁相互連接的相對側(cè)壁。

相對的側(cè)壁限定了相對的通孔，用于接收延伸通過腔的銷，用于將齒附接到接合器。

因此，相對的通孔可允許插入銷，大致沿著水平方向穿過腔。因此，設(shè)想的是，銷將大體上沿著鏟斗的唇緣延伸。這種銷將允許將齒牢固地緊固到接合器。

在第二方面，本公開總體上涉及一種用于將齒附接到作業(yè)機(jī)械(例如挖掘機(jī)或裝載機(jī))的鏟斗的唇緣的接合器。接合器包括用于布置到鏟斗的連接器部分和用于布置在齒的相應(yīng)腔中的突出部分。

連接器部分可以具有能夠附接到鏟斗的唇緣的任何期望的形狀。常規(guī)地，通過焊接。例如，連接器部分可以顯示叉形外觀，限定兩個分叉的腿部分，在其之間可以布置鏟斗的唇緣。接合器可以以不同的方式固定到刀片上，例如焊接，作為鑄造鼻部的刀片的一部分或機(jī)械附接。例如在采礦中，使用三部分系統(tǒng)，如圖19和20所示，其中接合器的鼻部形成桶的葉片的一部分，鼻部是鑄造鼻部。因此，可能的是，連接器部分形成鏟斗的葉片的一部分，該解決方案被稱為鑄造鼻部。

使用如上所述的方向，連接器部分通常將允許鏟斗的唇緣沿“水平”方向布置。

接合器的鼻部從連接器部分沿著縱向方向從連接器端(朝向連接器部)延伸到自由端。鼻部限定外壁，該外壁設(shè)計成使得鼻部配合到相應(yīng)的齒的空腔中，并且能夠在齒和接合器之間聯(lián)接。

為了使接合器的鼻部能夠緊固在齒的聯(lián)接部分中，鼻部設(shè)置有沿著水平方向延伸的通孔，對應(yīng)于齒的通孔。因此，銷可以插入通過齒的聯(lián)接部分和接合器的鼻部的組件。

為了將齒附接到接合器，將齒的空腔放置在鼻部上，并且將連接銷固定在由齒的通孔和接合器的通孔形成的通道中。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)到示例性實施例，參照圖3至圖7所示的齒的第一實施例以及圖8至圖10所示的接合器的相應(yīng)的第一實施例來說明上述特征。

圖1示出了齒1的第一實施例，以及用于將齒1附接到作業(yè)機(jī)械的鏟斗的唇緣的接合器2的第一實施例，以及用于將齒附接到接合器的附接銷3。圖2a，2b和2c示出了當(dāng)互連時的齒和接合器。

齒1具有包括兩個外部相對的外部工作表面的外表面，即第一工作表面12和第二工作表面14，工作表面12，14在水平方向H上具有寬度，旨在沿著鏟斗，并且具有在所述齒的附接端和尖端16之間延伸的長度L，工作表面12，14沿著所述長度L延伸，同時沿垂直方向V會聚，使得相對的第一和第二工作表面12，14連接在齒的所述尖端16處。

第一和第二工作表面12，14形成齒的主要外表面區(qū)域，并且在使用中將指向鏟斗的前/后以用于執(zhí)行工作操作。

齒1的外表面還限定相對的外側(cè)壁17，其基本上僅沿著豎直和縱向方向延伸，并且將第一和第二外壁12，14相互連接。

為了將齒1連接到接合器2，在所示的實施例中，接合器2又被固定到作業(yè)機(jī)械的鏟斗上，齒1包括從齒的與齒尖相對的附接端延伸的空腔103 16齒。

因此，如圖3所示，齒包括用于接收所述接合器的一部分的空腔103，空腔103在所述第一和第二相對的外工作表面12，14之間從在齒的所述附接端處的開口端104延伸到底端腔103由內(nèi)壁102限定。

齒1還在齒1的外壁中限定相對的通孔109.相對的通孔109形成用于接收延伸穿過齒的聯(lián)接部分的銷的通道，該通道大致沿水平方向H延伸穿過齒1。

接合器2用于將齒附接到作業(yè)機(jī)械(例如挖掘機(jī)或裝載機(jī))的鏟斗的唇部。為此，接合器2包括用于布置到鏟斗的連接器部分22和用于布置在齒1的相應(yīng)空腔103中的前端部分203。

連接器部分22可以具有能夠附接到鏟斗的唇緣的任何期望的形狀。在圖1至2c和圖8至圖10所述的實施例中，連接器部分形成叉形結(jié)構(gòu)23，其具有兩個豎直分開的腿部，其中可以定位桶的唇緣。因此，鏟斗的唇部將被布置成大致沿著水平方向H延伸。

如圖所示，如圖8和10a至10d所示，鼻部203沿著縱向方向L從連接器端204延伸到自由端205，并且具有外壁202。

外壁202包括第一外壁206和相對的第二外壁207，第一和第二外壁206，207在水平方向H上延伸，當(dāng)布置到桶上時，其沿著其唇緣延伸。

此外，外壁202包括相互連接所述第一和第二內(nèi)壁206，207的相對側(cè)壁208。

通孔209沿水平方向H延伸通過鼻部203。

為了將齒1附接到接合器2，將鼻部203引入到空腔103中，并且將連接銷3固定在由齒1的通孔109和接合器的通孔209形成的通道中。

當(dāng)齒1固定到布置在桶的唇緣處的接合器2時，齒和接合器裝置準(zhǔn)備好使用。

如上所述，齒1被設(shè)計成使得第一外壁12和第二外壁14將是齒的主要“工作表面”，并且因此有效地執(zhí)行挖掘，鏟掘等的工作操作。

因此，在使用中，將出現(xiàn)來自大致豎直方向V并施加到第一外壁12或第二外壁14并且鄰近齒的尖端16的相對大的力。

此外，縱向力可以從大致縱向方向L施加到齒16的末端的最末端，并且可以施加水平力，該水平力主要作用在外側(cè)表面17上。

自然地，力分成垂直，縱向和水平力是對當(dāng)使用齒和接合器時出現(xiàn)的實際力的簡化。然而，當(dāng)設(shè)計齒和接合器之間的聯(lián)接時，這種簡化的概念仍然是有用的，并且將在下文中用于解釋本文所述的齒和接合器的行為。

在本文中將理解，術(shù)語“垂直”，“水平”和“縱向”僅相對于齒和接合器限定。

“水平”是指平行于接合器將要附接的鏟斗的唇緣沿其延伸的方向的方向。

“縱向”是指齒和接合器從分別朝向鏟斗定位的附接端或連接器端延伸的方向，并且朝向齒的尖端或鼻部的自由端延伸，垂直于水平方向

“垂直”是指垂直于水平和縱向方向的方向。

雖然參照附圖的實施例描述了上述方向，但是認(rèn)為其描述不限于這些實施例，而是可以容易地應(yīng)用于齒和接合器的其他實施例。

應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)在使用時垂直地，水平地或縱向地指向的力施加到齒的尖端，這些力將通過在齒和接合器之間形成的接觸傳遞到接合器部分的齒和接合器的鼻部。

本發(fā)明的第一方面的描述，即齒，現(xiàn)在將通過描述空腔而繼續(xù)，所述空腔由內(nèi)壁界定。

內(nèi)壁包括第一和第二朝內(nèi)的內(nèi)壁，分別是與所述第一外工作表面和所述第二工作外表面相關(guān)聯(lián)的內(nèi)表面。

因此，第一和第二內(nèi)壁將主要涉及施加到第一或第二外工作表面的垂直力的傳遞。

除了第一和第二內(nèi)壁之外，內(nèi)壁包括相互連接所述第一和第二內(nèi)壁的相對側(cè)壁。

此外，相對的側(cè)壁限定了相對的通孔，用于接收延伸通過腔的銷，用于將齒附接到接合器部分。

因此，從上文可以看出，通孔因此可以布置成使得延伸穿過孔的銷將在大致平行于鏟斗的唇部的方向(即，水平方向H)上延伸。

為了能夠進(jìn)一步限定齒的特征，可以限定延伸穿過相對的通孔的中心的第一軸線X.

第二軸線Y可以被限定為沿著空腔從空腔的開口端朝向空腔的底端延伸，并且第三軸線Z可以被限定為與所述第一和第二軸線X，Y正交。

三個軸線X，Y，Z由此形成正交軸系統(tǒng)，在原點處相遇，由此內(nèi)壁的每個點可以由笛卡爾坐標(biāo)(x，y，z)限定。

從上述定義，可以得出，延伸穿過通孔的軸線X將基本上平行于上述水平方向H。

然而，盡管軸線Z通常將延伸以具有沿著垂直方向V的分量，但是軸線Z不需要平行于垂直方向V。

類似地，盡管軸線Y將通常延伸以具有沿著縱向方向L的分量，但是軸線Y不需要平行于縱向方向L。

這是因為齒的腔不需要與齒的一般外形完全對準(zhǔn)。相反，存在變化的空間，例如。呈齒的部分縱向延伸超過空腔的形狀?？傊绫疚乃懻摰乃?，垂直和縱向方向?qū)⒈灰暈榭臻g中的大致方向，并且僅用于一般解釋，這就是為什么不需要更精確的定義。相反，具體地限定X，Y和Z軸，并且將參考這些實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

為了舉例說明上述特征，現(xiàn)在將參考齒的第一示例性實施例，并且具體參考圖3至圖5。

圖3至圖5示出了具有空腔103的齒的實施例，空腔由內(nèi)壁102限定。

內(nèi)壁102包括相對的第一和第二朝內(nèi)的內(nèi)壁106，107，分別是與所述第一工作表面12和所述第二工作表面14相關(guān)聯(lián)的內(nèi)表面。

此外，內(nèi)壁102包括內(nèi)部相對的側(cè)壁108，其互連所述第一和第二內(nèi)壁106，107。相對的側(cè)壁108通常是與外側(cè)壁相關(guān)聯(lián)的內(nèi)表面。

相對的側(cè)壁108限定了相對的通孔109，用于接收延伸通過腔103的銷3，用于將齒1附接到接合器2.當(dāng)穿過通孔109布置時，銷3因此將沿大致平行的方向到要被布置齒的鏟斗的唇部，即水平方向H，如上所述。

三個軸線X，Y和Z的定義可以參照圖3至圖5所述的實施例進(jìn)行，如下：第一軸線X被定義為延伸穿過相對的通孔109的中心，第二軸線Y沿著腔103從腔的開口端104朝向腔的底端105延伸，并且第三軸線Z與所述第一和第二軸線X，Y正交。

在圖中，可以看出三個軸線X，Y，Z如何形成正交軸系統(tǒng)，在原點處相遇，其中內(nèi)壁102的每個點可以由笛卡爾坐標(biāo)x，y，z限定。

空腔限定了沿著Y軸延伸的后部，后部至少部分地位于由X軸和Z軸所跨越的平面和空腔的開口端之間，以及沿著Y軸延伸的前部，前部部分位于由X和Z軸所跨越的平面和空腔的底端之間；以及將所述后部和所述前部互連的臺階部。

因此，接觸表面設(shè)置在腔的后部和前部中，在第一和第二內(nèi)部相對的內(nèi)壁上。當(dāng)使用時，齒的背面和前面，第一和第二接觸表面將與接合器的相應(yīng)表面接觸，并且因此有效地將施加到齒的力傳遞到接合器。

當(dāng)齒在使用中時，經(jīng)由接合器附接到鏟斗，施加到齒的第一或第二外表面以及在齒的尖端處的垂直負(fù)載將頻繁出現(xiàn)，并且將是相對較大的力。因此，期望聯(lián)接器很好地適于承受這種垂直負(fù)載。

垂直負(fù)載通常從鄰近齒的尖端的第一或第二外工作表面?zhèn)鬟f到腔的第一和第二內(nèi)壁的第一和第二接觸表面。第一和第二接觸表面將成對工作。如果垂直力作用于齒的尖端的第二外壁，則第一后接觸表面和第二前接觸表面將形成一對，將載荷傳遞到接合器的鼻部。

類似地，如果垂直力作用于齒的尖端的第一外壁，則第二后接觸表面和第一前接觸表面將形成一對，將載荷傳遞到接合器的鼻部。

為了使接觸表面有效地傳遞垂直載荷，通常希望接觸表面盡可能彼此接近平行，并且盡可能接近Y軸(如在平行于由Y和Z軸)。然而，為了能夠?qū)X裝配到接合器上和從接合器上移除齒，需要從平行表面稍微偏離。偏差可以高達(dá)5度，優(yōu)選地不超過2度。

因此，所有所述第一和第二后接觸表面和前接觸表面將與Y軸形成小于5度的角度(α)，如在平行于由Z和Y軸跨越的平面的任何平面中所見。優(yōu)選地，角α可以小于2度。

至少第一和第二后接觸表面將與Y軸形成小于5度的相同角度(α)。這限定了在第一和第二后接觸表面之間的等分線處的Y軸。

后部沿著Y軸延伸，并且至少部分地位于由X軸和Z軸所跨越的平面與腔的開口端之間。如下面將要描述的，具有相應(yīng)的后分隔區(qū)的第一和第二對后接觸表面在后部區(qū)域中延伸，因此后接觸表面將至少部分地延伸到由X和Z軸，即在用于附接銷的孔的中心的后面。相反，第一和第二前接觸表面布置在前部中，前部位于用于附接銷的孔的中心的前面。由于這種布置，并且當(dāng)前和后接觸表面成對工作時，能夠?qū)崿F(xiàn)力分布，這減小了在鄰近用于連接銷的孔的齒的區(qū)域上的應(yīng)變。這將減小在鄰近用于附接銷的孔的區(qū)域中齒破裂或損壞的風(fēng)險，并且因此使得能夠使用較少的材料。

因此，保護(hù)連接銷裝置免于過載。這進(jìn)而調(diào)用在齒使用期間保持銷的功能，導(dǎo)致附接的穩(wěn)定功能并且保持從接合器移除齒的可能性。

第一前接觸表面比第一后接觸表面更靠近由X和Y軸所跨越的平面。

具有第一和/或第二后部以及在不同平面中延伸的相應(yīng)的第一和/或第二前接觸表面的布置，其中前接觸表面定位成比由后接觸表面更靠近由X和Y軸跨越的平面，受控的力分布保護(hù)連接的銷區(qū)域。此外，該布置提供了空腔在朝向齒的尖端的方向上變得更窄，因此遵循對具有朝向尖端逐漸變細(xì)的外表面的齒的一般要求。

腔限定了將后部和前部互連的階梯部分。在階梯部分中，第一和/或內(nèi)壁形成將第一和/或第二后接觸表面和第一前接觸表面互連的斜面。

該斜面應(yīng)當(dāng)有利地是彎曲的。優(yōu)選地，斜面可以是S形的。

應(yīng)當(dāng)理解，對于為“斜面”，斜面應(yīng)當(dāng)偏離第一后接觸表面的平面，并且接近由X和Y軸所跨越的平面，以便與第一前接觸表面互連。

有利地，斜面可以互連前接觸表面和后接觸表面，前表面和后接觸表面布置成使得如果它們通過直線互連，則這樣的線將從由X跨越的平面大于10度，優(yōu)選地大于20度的角度和Y軸。

為了舉例說明上述特征，現(xiàn)在將參考附圖的實施例，并且再次特別地參考圖1和2。

所示的齒包括空腔103.第一壁106包括一對基本上平面的第一后接觸表面130a，b，并且第二壁107包括一對相對的，基本上平面的第二后接觸表面140a，b。因此，腔限定了后部BP，其中第一和第二內(nèi)壁106，107均包括一對第一/第二后接觸表面。

此外，在位于由X軸和Z軸所跨越的平面與空腔103的底端105之間的前部FP中，第一壁106和第二壁107各自包括一對基本上平坦的前接觸表面110a，110b，120a，b，關(guān)于由Z和Y軸跨越的平面對稱。因此，空腔103限定前部，其中第一和第二內(nèi)壁106，107中的每一個包括一對基本上平面的第一/第二前接觸表面110a，b；120a，b。這些表面將在本申請后面更詳細(xì)地描述。

如圖所示，基本上平面的接觸表面可以是由內(nèi)壁形成的輪廓的較大部分的一部分，例如凸緣或擱架。

為了確定是否可以限定基本上平坦的接觸表面，可以控制是否存在滿足被認(rèn)為“基本上平面”的要求的部分的一部分，即，與具有尺寸DxD的平面假想正方形重合，其中任何與這種正方形的偏差小于0.2D。滿足這些條件的區(qū)域可以是提供本文定義的其他條件的接觸表面。

在圖1至圖10的實施例中，一對第一后接觸表面130a，b和一對第一前接觸表面110a，b都位于第一內(nèi)壁106的結(jié)構(gòu)上，形成沿著側(cè)壁108和底壁105.因此，凸緣大致為U形。第一后接觸表面130a，b是腔的后部中的凸緣的基本平坦部分。第一前接觸表面110a，b是空腔的前部中的凸緣的基本上平坦的部分。

在第一后接觸表面130a，b和第一前接觸表面110a，b之間限定有階梯部分SP。在臺階部分中，第一內(nèi)壁106是傾斜的，以便將第一后接觸表面130a，b與第一前接觸表面110連接。

在所示的實施例中，在臺階部分中，可以看到形成接觸表面的凸緣如何接近由X和Y軸所跨越的平面。

因此，一對第一后接觸表面130a，b中的每一個位于與相應(yīng)的第一前接觸表面110a，b不同的平面中，并且整個第一前接觸表面110a，b位于更靠近由X軸和Y軸比整個第一后接觸表面130a，a，b。第一后接觸表面130a，b和第一接觸表面110a，b經(jīng)由階梯部分互連。

沿著Z軸的第一臺階距離D1由第一內(nèi)壁106沿著臺階部分SP在第一后接觸表面130a，b和第一前接觸表面110a，110b之間橋接。

在所示實施例中，第二后接觸表面140a，b和第二前接觸表面120a，b在相同的平面中延伸。然而，可以想到替代實施例，其中第二后接觸表面140a，b和第二前接觸表面120a，b以與第一后接觸表面130a，b和第一前接觸表面110a，b相似的關(guān)系布置。因此，在第二后接觸表面和第二前接觸表面之間可以存在沿著Z軸線的第二臺階距離D2，其由第二內(nèi)壁107沿著臺階部分SP橋接。第一臺階距離D1和第二臺階距離D2之間的關(guān)系將與腔的對稱程度相關(guān)。

如果第一臺階距離D1不同于第二臺階距離D2，則第一和第二前后接觸表面不對稱地布置。這樣的實施例對于諸如加載器應(yīng)用的某些應(yīng)用可能是特別有利的。

這種不對稱布置可以由0≤D2≤0.80D1定義。

根據(jù)實施例，0≤D2≤0.50D1。

然而，如附圖的實施例所示，基本上平面的第二后接觸表面140a，b和第二前接觸表面120a，b也可以布置在與X所跨越的平面基本相同的距離處，Y軸，使得D2為零或接近零。實際上，有利地，基本上平面的第二后接觸表面140a，b和第二前接觸表面120a，b可以布置在相同的平面中。

在這種情況下，在空腔的傾斜部分中，第二內(nèi)壁107可以有利地形成互連第二后接觸表面和第二前接觸表面的一對平面表面。

在圖1-10所示的實施例中，第一后接觸表面130a，b和第一前接觸表面110a，b位于第一內(nèi)壁106的結(jié)構(gòu)上，形成沿著側(cè)壁108和底壁105延伸的凸緣。從圖中可以看出，當(dāng)在沿著YZ平面的截面中看時，該凸緣基本上是平面的。

類似地，第二后和前接觸表面140a，b，120a，b位于第二內(nèi)壁107的結(jié)構(gòu)上，形成沿著側(cè)壁108和底壁105延伸的凸緣。

有利地，傾斜部分中的第二內(nèi)壁107的平坦表面可以相對于XY平面顯示類似于第二后接觸表面和前接觸表面的角α的角α。

所有第一和第二，后和前接觸表面110，120，130，140與Y軸形成小于2度的角α。

在所示實施例中，所有第一和第二，后和前接觸表面也與Y軸形成小于2度的相同角α。

第一后接觸表面130a，b；并且第二前接觸表面120a，b將一起工作以傳遞施加到鄰近齒的尖端的第二外壁的垂直負(fù)載，并且第二后接觸表面140和第一前接觸表面110將一起工作以傳遞垂直施加到齒的尖端的第一外壁的負(fù)載。

繼續(xù)現(xiàn)在對本發(fā)明的第一方面的一般性描述，在后部中，第一內(nèi)壁將包括一對基本上平面的第一后接觸表面，其關(guān)于并且背離由Z所跨越的平面對稱，Y軸，以便與由X和Y軸所跨越的平面形成小于35度的角度β。此外，該對第一后接觸表面由第一后分隔器區(qū)域分開，其中內(nèi)第一壁在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上延伸超過該對第一接觸表面。

類似地，在后部中，第二內(nèi)壁將包括一對基本上平面的第二后接觸表面，其關(guān)于由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱并且背離由Z軸和Y軸所跨越的平面，以便形成與由X軸和Y軸跨越的平面小于35度，所述一對第二后接觸表面由第二后分隔區(qū)域分開，其中所述內(nèi)第二壁在Z方向上遠(yuǎn)離所述第二后分隔區(qū)域延伸超過所述一對第二接觸表面XY平面。

轉(zhuǎn)到圖1和圖2的示例性實施例。如圖1-10中所示，在后部中，一對基本上平面的第一后接觸表面130a，b關(guān)于由Z軸和Y軸跨越的平面對稱并且背離由Z軸和Y軸所跨越的平面，以便與由X和Y軸跨越的平面小于35度，并且該對第一后接觸表面130a，b由第一后分隔區(qū)域132分開，其中內(nèi)第一壁106延伸超過該對第一接觸表面130a，b在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上。

同樣地，該對基本上平面的第二后接觸表面140a，b關(guān)于并且背離由Z和Y軸所跨越的平面對稱，以便與由X和Y跨越的平面形成角度γ軸線小于35度，該對第二后接觸表面140a，b由第二后分隔區(qū)域142分開，其中內(nèi)第二壁107在Z方向上從第一接觸表面140a，XY平面。

在空腔的后部中應(yīng)用的上述特征可以向所提出的齒傳達(dá)幾個優(yōu)點，包括上面提到的那些。

參考圖1-10所示的實施例，所提出的后部BP能夠在齒和接合器之間的聯(lián)接中實現(xiàn)有利的力分布。

當(dāng)齒1連接到接合器2時，齒和接合器之間的接觸將發(fā)生在成對的第一和第二后接觸表面130a，b；140a，b之間；但不在第一和第二后分隔物區(qū)132、142處，分離各對接觸表面130a，b；140a，b。因此腔103的內(nèi)壁102的第一和第二后分隔區(qū)域132、142是內(nèi)壁102的不旨在與接合器2接觸的部分。

因此，沿著后部BP，在第一內(nèi)壁106和第二內(nèi)壁107中的每一個中，齒1和接合器2之間的接觸將在兩個接觸表面130a，b；140a，b上發(fā)生，它們沿X軸間隔開。這意味著，應(yīng)分布在后部BP中的負(fù)載分布在平行工作的兩個分離的平面接觸表面之間。這本身將減少出現(xiàn)在齒材料中的負(fù)載的集中。特別地，背接觸表面通過后分隔器區(qū)域132、142的分離將抑制沿著由Z和Y軸跨越的平面在齒的中心處出現(xiàn)在齒材料中的力集中。避免力集中引起齒開裂或斷裂的較小風(fēng)險。因此，可以減小齒壁(在第一/第二內(nèi)壁106，107和相應(yīng)的外工作表面12，14之間)的厚度，這使得能夠使用較少量的材料。

此外，每對第一和第二后接觸表面130a，b；140a，140b關(guān)于并且背離由ZY軸所跨越的平面對稱，以便與由X和Y軸所跨越的平面形成小于35度的角度β。

當(dāng)成對的后接觸表面130a，b；140a，b是向相應(yīng)的后接觸表面230a，b的主動分配負(fù)載；240a，b，因此所涉及的力的方向?qū)⒕哂谐蛴蒢和Y軸跨越的平面作用的分量。這又意味著，當(dāng)負(fù)載施加到接觸表面130a，130b；140a，b上時，其效果將是齒1進(jìn)一步固定到接合器2上。這有助于牢固的聯(lián)接。

此外，成對的傾斜的后接觸表面130a，b由后分隔器區(qū)域132，142分開的，在遠(yuǎn)離由X和Y軸所跨越的平面的方向上延伸超過傾斜的后接觸表面的內(nèi)壁106，106a，140a，b使得能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)壁106，107的輪廓14的齒被優(yōu)化用于磨損目的。

如上所述，當(dāng)齒在使用時，第一和第二外壁12，14將受到磨損，從所述外壁12，14逐漸移除材料。通常，磨損將在齒的尖端16處開始，并且逐漸縮短齒。如果磨損應(yīng)該到達(dá)齒1和接合器2之間的接觸表面130a，b；140a，b，則在磨損到達(dá)接觸表面之前，齒和接合器之間的連接將受損，并且齒必須更換。

通常，當(dāng)經(jīng)受磨損時，齒的外壁將根據(jù)磨損曲線而改變，因為材料將逐漸從齒的第一和第二工作表面移除。因此，第一和/或第二工作表面可呈現(xiàn)彎曲的外部形狀。當(dāng)沿著XZ平面的橫向方向觀察時，這種曲線可以被描述為具有在Z軸上的頂點并且朝向齒的側(cè)壁傾斜的對稱曲線。

在圖中所示的齒中，如果外工作表面12，14受到磨損并且逐漸符合這種曲線，則將理解的是，接觸表面130a，b；140a，b將由于后分隔器區(qū)域132、142延伸超出表面而被保護(hù)。換句話說，接觸表面130a，b；140a，b將是將受到磨損影響的腔103的內(nèi)壁106、107的最后部分。這確保了即使在發(fā)生相當(dāng)大的磨損時，齒1仍將穩(wěn)固地固定在接合器上。

此外，有利地，后分隔區(qū)132，142和后接觸表面130a，b；140a，b的最外部分(朝向側(cè)表面108)可以沿著大致對應(yīng)于磨損曲線的曲線定位。因此，可以確保當(dāng)發(fā)生磨損時，接觸表面是由此產(chǎn)生的最后表面。此外，該布置將最佳地使用齒中的材料，因為齒將起到令人滿意的作用，直到外壁的大多數(shù)材料被有效地磨損。因此，齒的材料將被有效地使用，因為用于齒的大部分材料實際上可用于使用和磨損。當(dāng)齒最終磨損并且必須更換時，齒的材料的初始量的相對較小比例保留。

此外，延伸超出后接觸表面130a，b的后分隔區(qū)132，142；140a，腔體的第一和第二內(nèi)壁使得接合器2的鼻部232、242的相應(yīng)的后分隔區(qū)域延伸超過后接觸表面230a，b；240a，b。因此，鼻部的后分隔區(qū)232、242將向鼻部部分添加材料，由此可以確保鼻部的足夠的強(qiáng)度。

應(yīng)當(dāng)理解，上述說明適用于第一接觸表面130a，b和第一后分隔區(qū)132，以及第二接觸表面140a，b和第二后分隔區(qū)142。

描述用于空腔的期望幾何形狀的替代方式是考慮后部中空腔的輪廓，如將在下文中參考圖6”做出的。因此，具有如上所述限定的腔的齒，其中，在后部中，第一壁顯示由點x，z形成的輪廓，輪廓關(guān)于Z軸對稱并且具有最大寬度WI。

輪廓由以下定義：

在大于或等于0.9×WI/2的外圍部分中，在一對點(x1，z1)中定義第一最大值abs(z)

對于小于abs(x2)的abs(x)，abs(z)減小直到在(x2，z2)處定義最小abs(z)增加直到在(x3，z3)處定義最大abs(z)。

這同樣適用于在腔的后部中面向第一壁(106)的第二壁(107)。第一壁和第二壁的外觀可以改變，以適應(yīng)于各種應(yīng)用。

在所示的實施例中，6”中，至少一對(x1，abs(z1))；(x2，abs(z2))和(x3，abs(z3))在第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁之間不同。這意味著后部部分關(guān)于XY平面是不對稱的，這對于某些應(yīng)用可能是期望的。

根據(jù)其他實施例，對(x1，abs(z1))；(x1，abs(z1))可以等于第一內(nèi)壁的(x2，abs(z2))和(x3，abs(z3))；(x2，abs(z2))和(x3，abs(z3))。這可以對應(yīng)于關(guān)于XY平面對稱的后部，這對于某些應(yīng)用可能是期望的。

上述描述捕獲了包括用于提供如上所述的鎖定效果的傾斜表面的輪廓，并且適于符合磨損曲線，導(dǎo)致在相當(dāng)大的磨損之后聯(lián)接器的有利行為，如也在以上。

有利地，abs(z3)-abs(z1)>0.03×WI。這設(shè)置了第一壁或第二壁的寬度與后分隔區(qū)域的高度之間的關(guān)系，這在力分布和強(qiáng)度方面是有利的。

有利地，abs(z3)-abs(z1)<0.6×WI。

應(yīng)當(dāng)理解，通過上述描述，在(x1，z1)和(x2，z2)之間，輪廓通常遵循直線abs(z)＝kxabs(x)+K，其中k和K是常數(shù)。直線對應(yīng)于基本平坦的后接觸表面。

常數(shù)k＝tan(β或γ)，其中β或γ與上面已經(jīng)描述的一致。

最小z點(在(x2，z2)處)將限定在基本平坦的后接觸表面和后分隔物區(qū)域之間的結(jié)中。

應(yīng)當(dāng)理解，以上關(guān)于齒進(jìn)行的特征和優(yōu)點的描述也適用于齒要緊固的接合器。通常，關(guān)于齒描述的所有特征在接合器中具有相應(yīng)的對應(yīng)物。

參考附圖的實施例，存在用于將齒附接到作業(yè)機(jī)械(例如挖掘機(jī)或裝載機(jī))的鏟斗的唇緣的接合器2，接合器2包括用于布置到鏟斗的連接器部分22，和用于布置在齒1的相應(yīng)腔中的鼻部203，鼻部203在水平方向H上具有寬度，當(dāng)配置到鏟斗上的接合器沿著其唇部延伸時，在縱向方向L上從連接器部分22處的連接器端204延伸到自由端205，并且具有外壁202，外壁202包括第一外壁206和外部相對的下部外壁207，以及將所述上部內(nèi)壁206和下部內(nèi)壁207互連的外部相對的側(cè)壁208，鼻部203包括在所述相對側(cè)壁208之間延伸的通孔209，用于接收延伸通過鼻部203的銷，用于將齒1附接到接合器2，

第一軸線X被限定成延伸穿過通孔209的中心，

第二軸線Y，其沿著鼻狀部分203從鼻狀部分的連接器端204朝向鼻狀部分的自由端205延伸，以及

第三軸線Z正交于所述第一和第二軸線X，Y，

三個軸線X，Y，Z由此形成正交軸系統(tǒng)，在原點處相遇，由此內(nèi)壁102的每個點可以由笛卡爾坐標(biāo)(x，y，z)限定，其中鼻部部分203限定了后部分，其沿著Y軸延伸并且至少部分地位于由X軸和Z軸所跨越的平面與鼻部的連接器端204之間，沿Y軸延伸的前部，前部位于跨越平面通過X和Z軸線和鼻部的自由端205；連接所述后部和所述前部的臺階部分；在后部中，第一和第二外壁206，207，

每個包括一對基本上平面的后接觸表面230a，b；240a，b，

每對后接觸表面關(guān)于并面向由Z和Y軸所跨越的平面對稱，以便與由X和Y軸所跨越的平面形成小于35度的角度β，γ，

每對后接觸表面230a，b；240a，b由背離分隔器區(qū)域232、242分開，所述背面分隔器區(qū)域232、242在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上延伸超過所述一對第一接觸表面230a，b；

在前部中，第一和第二外壁206，207各自包括一對基本上平面的前接觸表面，其關(guān)于由Z和Y軸所跨越的平面對稱，

所有接觸表面與Y軸形成小于5度的角α，如在XZ平面中所見，

所述第一和/或第二前接觸表面(210a，b，220a，b)比相應(yīng)的后接觸表面(230a，b；240a，b)更靠近由X軸和Y軸所跨越的平面，

臺階部分的第一和/或第二外壁(206，207)形成斜面，其中外壁的至少一部分朝向底壁接近XY平面，將所述第一和/或第二后接觸表面和相應(yīng)的第一和/或第二前接觸表面。

圖1和圖2所示的接合器的實施例。此外，在圖7至10中還示出了一種接合器，其中在后部中，對于沿x軸的每個點y，第一和/或第二外壁(206，207)顯示由點(x，z)輪廓關(guān)于Z軸對稱并且具有沿著X軸的寬度WI，

輪廓由以下定義：

在大于或等于0.9×WI/2的外圍部分中，在一對點(x1，z1)中定義第一最大值abs(z)

對于小于abs(x1)的abs(x)，abs(z)減小，直到在(x2，z2)處定義最小abs(z)，和

對于小于abs(x2)的abs(x)，abs(z)增加直到在(x3，z3)處定義最大abs(z)

其中abs(z3)>abs(z1)>abs(z2)，(x1，z1)和(x2，z2)之間延伸，而第一后分隔物區(qū)域在點(x2，z2)(x2負(fù))和(x2，z2))，包括最大abs(z)、(x3)，z3)，其中abs(z3)-abs(z1)>0.03×WI。

在所示的實施例中，abs(z3)-abs(z1)<0.6×WI。

有利地，角度β和γ小于35度且大于5度。

對于某些應(yīng)用，角度β和γ可以基本相等。

然而，對于其他應(yīng)用，角度β和γ可有利地不同。

通常，應(yīng)當(dāng)選擇第一和第二后接觸表面的相應(yīng)的傾斜角度，以便實現(xiàn)期望的緊固效果，同時仍然允許在使用期間齒所經(jīng)受的垂直力的分布。此外，考慮如上所述的磨損曲線的形式。

為此，并且特別是對于齒的第一外表面12將經(jīng)受比第二外表面14更大的負(fù)載和更多磨損的應(yīng)用，角度γ可以小于角度β。

成對的第一和/或第二后接觸表面優(yōu)選基本上從相對的側(cè)壁延伸。這將使得該對接觸表面盡可能大地分離，并且使齒和接合器之間的載荷傳遞遠(yuǎn)離由Z和Y軸跨越的平面。

通常，當(dāng)形成齒腔和接合器鼻部時，應(yīng)避免尖銳的拐角和邊緣，因為任何這種尖銳部分將易于產(chǎn)生負(fù)載集中，并且因此成為聯(lián)接的弱部分的風(fēng)險。

因此，如附圖的實施例所示，盡管期望基本上平坦的一對后接觸表面130a，b；140a，b將基本上從相對的側(cè)壁108延伸，但是應(yīng)當(dāng)理解，在每個側(cè)壁108和后接觸表面130a，b之間的平滑彎曲的角區(qū)域；140a，b。

有利地，至少第一后接觸表面可以從由Z和X軸線跨越的平面延伸并且沿著Y軸線朝向齒的開口端延伸一段距離，對應(yīng)于相對的孔的至少最大半徑r。優(yōu)選至少2r。

此外，第一后接觸表面可以在由Z和X軸跨越的平面的前方延伸，例如大約距離r。

一對第一和/或第二后接觸表面中的每一個可以沿著X軸線至少延伸0.2×W的距離，其中W是第一/第二內(nèi)壁沿著X軸的延伸，在平行于由X和Z軸跨越的平面的橫截面中看到。

特別是對于裝載機(jī)應(yīng)用，并且如在所示實施例中，其中大的垂直負(fù)載可能出現(xiàn)在齒的第一外工作面處，并且因此被傳遞到第二后接觸表面140a，b，在后部區(qū)域的大部分區(qū)域中，沿著第一后接觸表面130a，b的X軸的延伸小于沿著相對的第二后接觸表面140a，b的X軸的延伸。

表述“大部分”在本文中是指至少50％，優(yōu)選至少70％，最優(yōu)選至少80％。

這提供了相對寬的第二后接觸表面，其用于平衡施加到鄰近齒頂端的外第一表面的垂直載荷。

此外，相對窄的第一后接觸表面使得能夠提供相對寬的第一后分隔物區(qū)域。因此，接合器的鼻部可以設(shè)置有相對較寬的后分隔區(qū)域，向接合器添加材料并用作增強(qiáng)鼻部在其第一側(cè)上的強(qiáng)度的桿。

齒的接觸表面的上述特征同樣適用于接合器的接觸表面。

在附圖中所示的接合器的實施例中，特別是在圖8-10中，其中角度(β，γ)小于25度，優(yōu)選為10至20度，優(yōu)選為12至17度，最優(yōu)選為約15度。

第二外壁207的角度γ可以小于第一外壁206的角度β，優(yōu)選地，γ為5至15度，β為10至20度。

成對的第一和/或第二后接觸表面230a，b；240a，b基本上從相對的側(cè)壁208延伸，并且優(yōu)選地基本上延伸到相應(yīng)的后分隔器區(qū)域232，242。

后部包括第一和第二后接觸表面230a，b；240a，b在朝向連接器端204的方向上至少從由Z和X軸跨越的平面延伸并且在沿著Y軸的距離上延伸，至少對應(yīng)于相對的通孔209的最大半徑r。

后部包括第一和第二后接觸表面230a，b；240a，b也在由Z和X軸線跨越的平面的前面并且沿著Y軸線在朝向自由端205的方向上延伸，該自由端至少對應(yīng)于通孔209的最大半徑r。

一對第一和/或第二后接觸表面230a，b；240a，b中的每一個沿著X軸線的至少一段距離延伸0.2×WI，其中WI是第一/第二外壁206、207沿著X軸的延伸。

在整個后部的大部分中，沿著第一后接觸表面230a，b的X軸的延伸小于沿著相對的第二后接觸表面240a，b的X軸的延伸。

再次轉(zhuǎn)向齒，第一和第二后接觸表面分別由第一和第二后分隔區(qū)分開。第一和/或第二后分隔區(qū)域可以包括圍繞ZY平面對稱并且面向ZY平面的一對分隔件側(cè)表面。

有利地，第一和/或第二后分隔區(qū)域分別基本上從第一和/或第二后接觸表面延伸。

如前所述，應(yīng)避免尖銳的角和邊緣，這就是為什么分隔件側(cè)表面可以經(jīng)由平滑彎曲的結(jié)區(qū)接合到背接觸表面。

因此，第一/第二后分配器區(qū)域在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的延伸可以通過相應(yīng)的一對分配器側(cè)表面在所述方向上的延伸來確定。

在圖1和圖2所示的實施例中，如圖1-10所示，第一和第二后分隔區(qū)132、142各自包括一對分隔件側(cè)表面134、144，它們關(guān)于ZY平面對稱并面向ZY平面。成對的分隔件側(cè)表面134，144分別大致從第一和/或第二后接觸表面130a，b；140a，b延伸。

后分隔器區(qū)域以及因此的分隔器側(cè)表面可以形成形成在內(nèi)壁(例如脊)上的輪廓的較大部分的一部分。

在圖1-圖10所示的實施例中，第一脊形成在第一壁106中，基本上從空腔的開口端104沿著Y軸延伸。在第一后接觸表面130a，b之間，脊形成包括一對第一分隔件側(cè)表面134的第一后分隔件區(qū)域132。

脊沿著Y軸延伸超過第一背接觸表面130a，b，并且進(jìn)入階梯部分，這將在本申請中稍后描述。

類似地，在圖中所示的實施例中，在第二壁107中形成第二脊，其基本上從空腔的開口端104沿著Y軸延伸。在第二后接觸表面140a，b之間，脊形成包括一對第二分隔件側(cè)表面144的第二后分隔件區(qū)域142。

對于不對稱應(yīng)用，例如對于裝載機(jī)，并且如圖示的實施例中所示，在大多數(shù)第一背部和背部部分上，第一背部分離器區(qū)域在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的最大延伸長度大于第二背部在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的分割區(qū)域。

如上所述，該構(gòu)造有利于在使用期間將最大和最頻繁的垂直力施加到齒的外部第一表面的應(yīng)用。

有利地，第一和/或第二后分隔器區(qū)域在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的延伸從鄰近腔的開口端的最大值沿Y軸朝向腔的底端減小。

隨著后分配器區(qū)域在Z方向上的延伸朝向腔的底端減小，可以設(shè)計具有朝向其頂端變窄的外表面的齒，如所期望的那樣，以確保在齒進(jìn)入時齒充分穿透使用。此外，將理解的是，在齒腔的第一和第二后部中，分離第一和第二后接觸表面的后分隔器區(qū)域的優(yōu)點是最顯著的。

空腔的分隔件側(cè)表面通常不旨在與接合器的鼻部接觸。因此，只要齒配合在預(yù)期的接合器的鼻部上，就可以允許分隔件側(cè)表面的形狀的一些變化。

然而，通常，希望分隔件側(cè)表面形成彎曲或輕微固化的部分，同樣避免尖銳的邊緣或拐角。

優(yōu)選地，所述一對分割器側(cè)表面中的每一個可以包括更陡峭的區(qū)域，其中，所述XZ平面中的所述側(cè)表面的切線與所述X軸形成大于45度的角，隨后是平坦區(qū)域，其中切線到XZ平面中的側(cè)表面與X軸形成小于45度的角度。

因此，后分隔器區(qū)域?qū)⒀刂鳽軸以與接觸表面相鄰的接觸表面的距離增加，在鄰近接觸表面處以快速增加速率增加，并且在與Z軸相鄰的區(qū)域中較慢或根本不增加。

因此，一對分割器側(cè)表面中的每一個的更陡峭區(qū)域沿著Z軸比沿著X軸具有更大的延伸。由于該表面不旨在承受基本上平行于Z軸施加的任何垂直負(fù)載，所以這種構(gòu)造是合適的。

然而，為了在避免齒和/或接合器中的負(fù)載集中的同時提供足夠的強(qiáng)度，期望沿著沿著X軸的更陡峭區(qū)域的長度的大部分，一對分隔件側(cè)表面中的每一個的更陡峭區(qū)域，XZ平面中的側(cè)表面的切線與X軸朝向Z軸形成大于45度，小于80度的角度。

在該對分隔件側(cè)表面中的每一個的較平坦區(qū)域中，沿著沿著X軸的其長度的大部分，XZ平面中的分隔件側(cè)表面的切線可以與X軸形成小于5度的角度朝向Z軸。

因此，平坦區(qū)域可以至少沿著其一部分基本上平行于X軸。

在所示的實施例中，第一后分隔件132和第二后分隔件142的成對的側(cè)表面134，144中的每一個包括更陡峭區(qū)域134’，144’，其中，在XZ中的側(cè)表面的切線平面與X軸形成大于45度的角度，接著是平坦區(qū)域134’，144”’，其中XZ平面中的側(cè)表面的切線與X軸形成小于45度的角度。

因此，一對分割器側(cè)表面134’，144’中的每一個的更陡峭區(qū)域沿著Z軸比沿著X軸具有更大的延伸。

此外，沿著沿著X軸的較陡峭區(qū)域134’的長度的大部分，XZ平面中的側(cè)表面的切線與X軸朝向Z軸形成大于45度且小于80度的角度。

在沿著X軸的其長度的大部分，在該對分隔件側(cè)表面中的每一個的較平坦區(qū)域134’，144’中，XZ平面中的分隔件側(cè)表面的切線可以形成較小角度5度，X軸朝向Z軸。

因此，平坦區(qū)域至少沿著其大部分基本上平行于X軸。

上述關(guān)于齒的分隔區(qū)域的特征同樣適用于接合器的鼻部的分隔區(qū)域。然而，特征自然地倒置，使得形成上述分隔區(qū)域的脊對應(yīng)于由鼻部形成的突出肋。

圖8至圖10所示的接合器的實施例是接合器，其中第一和/或第二后分隔器區(qū)域232、242包括一對分隔器側(cè)表面234、244，其關(guān)于并面向ZY平面。

第一和/或第二后分隔器區(qū)域232、242的一對分隔件側(cè)表面234，244分別基本上從第一和/或第二后接觸表面230a，b；240a，b延伸。

第一和/或第二后分隔區(qū)232、242在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的延伸通過相應(yīng)的一對分隔件側(cè)表面234、244在所述方向上的延伸來確定。

通過鼻部的后部的大部分，第一后分隔器區(qū)域232在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上的延伸大于第二后分隔器區(qū)域242在Z方向上遠(yuǎn)離XY的延伸平面。

第一和/或第二后分隔器區(qū)域232、242在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的延伸在鄰近鼻部的連接器端204處具有最大值，并且沿著Y軸朝向鼻部的自由端減小部分205。

對于第一和/或第二分隔物區(qū)域，一對分隔物側(cè)表面234，244中的每一個包括更陡峭區(qū)域234’，244’，其中XZ平面中的側(cè)表面的切線形成大于45度的角度與X軸平行，隨后是平坦區(qū)域234’，244’，其中XZ平面中的側(cè)表面的切線與X軸形成小于45度的角度。

一對分隔件側(cè)表面234，244中的每一個的所述較陡峭區(qū)域234’，244’沿著Z軸線比沿著X軸線具有更大的延伸。

對于第一和/或第二后分隔區(qū)域，沿著沿著X軸的大部分陡峭區(qū)域234’，234’長度，XZ平面中的側(cè)表面的切線形成大于45度且小于80度，X軸朝向Z軸。

對于第一和/或第二后分隔器區(qū)域，沿著沿著X軸的大部分平坦區(qū)域234’，234’長度，XZ平面中的分隔器側(cè)表面的切線形成小于5度的角度其中X軸朝向Z軸。

當(dāng)齒和接合器組裝時，接觸分別發(fā)生在齒的接觸表面和接合器的接觸表面之間，而不是在后分隔區(qū)域。因此，應(yīng)當(dāng)調(diào)整特征的相對尺寸，使得當(dāng)齒和接合器的接觸表面接觸時，在齒的分隔器區(qū)域和接合器之間獲得間隙。

在第一和第二前部中，基本上平坦的接觸表面可以有利地類似于第一和后部中的布置來布置。

因此，在前部中，第一內(nèi)壁可以包括一對基本上平面的第一前接觸表面，該第一前接觸表面關(guān)于由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱并且背離由Z軸和Y軸所跨越的平面，以便與由X和Y軸跨越的平面小于35度。

此外，在前部中，第二內(nèi)壁可以包括一對基本上平面的第二前接觸表面，該第二前接觸表面關(guān)于由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱并且背離該平面，以便形成角度ε由X和Y軸跨越的平面小于35度。

有利地，角度δ和/或角度ε為10至20度，優(yōu)選12至17度，最優(yōu)選約15度。

優(yōu)選地，角度δ基本上等于角度β，并且角度ε基本上等于角度γ。因此，第一前和后接觸表面將彼此平行地延伸，并且第二后接觸表面和前接觸表面將彼此平行地延伸。

在圖1和圖2所示的實施例中，如圖1至7所示，前部FP，第一內(nèi)壁106包括一對基本上平面的第一前接觸表面110a，110b，其關(guān)于由Z軸和Y軸跨越的平面對稱并且背離該平面，與由X和Y軸跨越的平面的三角形小于35度。

類似地，在前部FP中，第二內(nèi)壁107包括一對基本上平面的第二前接觸表面120a，b，其關(guān)于由Z軸和Y軸跨越的平面對稱并且背離由Z軸和Y軸所跨越的平面，以形成與由X和Y軸所跨越的平面的角度ε小于35度。

有利地，角度δ和/或角度ε小于25度，優(yōu)選10至20度，優(yōu)選12至17度，最優(yōu)選約15度。

如上所述，第一前和后接觸表面可以布置在平行平面中，這些平面處于平移關(guān)系，使得第一前接觸表面定位成更靠近由Y和X軸跨越的平面，比第一后接觸表面。

對于裝載機(jī)或其他非對稱應(yīng)用，第二前和后接觸表面可以不僅布置在平行平面中，而且布置在同一平面中。

在前部中，一對第一和/或第二前接觸表面可以由第一/第二前分隔區(qū)域分開，其中內(nèi)第一/第二壁在Z方向上延伸超過一對第一/第二前接觸表面從XY平面至少沿著第一/第二前接觸表面的延伸部沿Y軸的分開部分。

應(yīng)當(dāng)理解，通過在腔的前部中的前部分隔器區(qū)域分隔接觸表面將提供與腔的后部中基本相同的優(yōu)點。然而，由于力分布，在腔的前部中提供分隔區(qū)的優(yōu)點不像在后面那樣明顯。此外，由于對齒的穿透的需要需要其外部形狀朝向其尖端變窄，因此前部分隔區(qū)域的設(shè)置必須與所提供的房間相平衡。

因此，盡管該對前接觸表面可以有利地由前分隔區(qū)分開，但是這不是實現(xiàn)本文先前提及的一些優(yōu)點所必需的。

替代地或除此之外，在前部和/或前部中，一對第一/第二前接觸表面可以通過第一/第二前連接區(qū)域連接，其中內(nèi)第一/第二壁在Z方向上延伸至少沿著第一/第二前接觸表面的延伸部沿著Y軸的連接部分朝向XY平面的方向。

因此，連接區(qū)域指向XY平面，這與遠(yuǎn)離XY平面指向的分隔器區(qū)域相反。然而，連接區(qū)域不具有沿著Z軸線的延伸部分與分隔器區(qū)域的延伸部分相當(dāng)。相反，連接區(qū)域?qū)⒃谠搶η敖佑|表面之間形成平滑的彎曲連接。

在圖1至10所示的實施例中，一對第一和第二前接觸表面110a，b；120a，b沿著Y軸從空腔的底端105延伸。在從所述底端延伸的第一連接部分中，各對第一/第二前接觸表面110a，b；120a，b分別通過第一/第二前連接區(qū)域113、123連接。在前連接區(qū)域113、123中，內(nèi)部第一/第二壁106、107將該對第一/第二接觸表面互連，并且朝向XY平面延伸。

在其他實施例中，成對的第一和第二前接觸表面也可以延伸超過連接部分，更遠(yuǎn)離空腔的底端沿著Y軸。這里，連接部分之后可以是分隔部分，其中一對第一/第二前接觸表面分別通過第一/第二前分隔區(qū)域分隔開。在第一/第二前分隔區(qū)域中，內(nèi)第一/第二壁在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上延伸超過一對第一/第二前接觸表面。

在所示的實施例中，包括第一/第二前接觸表面110、120和其間的連接區(qū)域113、123的連接部分形成如前所述的形成凸緣的結(jié)構(gòu)的一部分，并且其形成具有第一/第二背接觸表面。

一般來說，任何這種連接部分應(yīng)當(dāng)比分割部分(如果存在)更靠近腔的底端。

在所示實施例中，空腔的朝向底端的端部可以形成大致四邊形的形狀，這可以在圖2中看到。6d，包括相對的側(cè)壁，一對第一接觸表面110a，b及其連接區(qū)域113，以及一對第二接觸表面120a，b及其連接區(qū)域123。

在所示的實施例中，第一和第二前接觸表面110a，b；120a，b基本上從空腔103的底端105延伸。

然而，可以設(shè)想其中第一內(nèi)壁的連接部分的長度不必與第二內(nèi)壁的連接部分的長度相似的實施例。

在附圖所示的實施例中，該對第二前接觸表面120位于與該對第二后接觸表面140基本相同的平面中。

如圖5所示，平面的第二后接觸表面140幾乎延伸到開口端104，其上形成接觸表面的凸緣僅在與開口端104相鄰的最外區(qū)域處偏離相應(yīng)的平面。

第二前接觸表面120可被描述為從由X和Z軸跨越的平面延伸，并且一直向前延伸到底端105。

因此，后部和前部包括連續(xù)的第二后部和第二前部接觸表面140、120，其也延伸穿過臺階部分。在這種情況下，可能不可能精確地限定第二后接觸表面140和第二前接觸表面120之間的限制。然而，這不是必需的，以便限定它們在齒中的存在。

當(dāng)齒1被布置在相應(yīng)的接合器部分2上時，表面在本文中被定義為“接觸表面”不需要在實際情況下在整個表面上實際進(jìn)行接觸。實際上，最可能用于實際接觸的表面至少當(dāng)考慮施加到齒1的尖端的向下垂直負(fù)載時，第二后接觸表面140和第一前接觸表面110發(fā)生。

第一和/或第二前接觸表面110、120可以在空腔中進(jìn)一步向后延伸，其中它們可以被前分隔區(qū)域分開，前分隔區(qū)域在Z方向上延伸超過接觸表面，遠(yuǎn)離由X和Y軸跨越的平面。

結(jié)合齒描述的上述特征自然同樣適用于接合器的鼻部。參考附圖的實施例，圖8-10示出了一個實施例，其中在前部中，第一和/或第二內(nèi)壁206、207包括一對基本上平面的第一和/或第二前接觸表面210a，b；220a，b朝向由Z和Y軸跨越的平面，以便與由X和Y軸跨越的平面形成小于35度的角度增量。

在前部區(qū)域FP中，第二內(nèi)壁207包括一對基本上平面的第二前接觸表面220a，220b，其關(guān)于由Z軸和Y軸跨越的平面對稱并且背離由Z軸和Y軸所跨越的平面，以便形成角度ε與由X和Y軸跨越的平面小于35度。

角度δ和/或角度ε可以小于25度，優(yōu)選為10至20度，優(yōu)選為12至17度，最優(yōu)選為約15度，優(yōu)選地，角度δ基本上等于角度β，角度ε為基本上等于角度γ。

在前部中，存在分開的部分，其中一對第一和第二前接觸表面210a，b；220a，b中的至少一個，優(yōu)選兩個由第一或第二前分隔器區(qū)域212、222分隔開，其中外第一或第二壁206、207延伸超過該對第一或第二前接觸表面210a，b；220a，b在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上。

在前部中，存在互連部分，其中至少一對，優(yōu)選兩對第一或第二前接觸表面210a，b；220a，b通過第一或第二前連接區(qū)域213、223連接，其中外第一/第二壁206、207沿Z方向沿著或朝向XY平面延伸。

連接部分比所述分開部分更靠近鼻狀部分的自由端205。

再次參考對齒的描述，空腔的階梯部分在空腔的后部和前部之間延伸。根據(jù)定義，空腔的后部是沿著Y軸的長度的部分，其中第一和第二內(nèi)壁都顯示一對第一/第二后接觸表面，其由后分隔器區(qū)域分隔開，并且?？涨坏那安渴茄刂鳼軸的長度的部分，其中第一和第二內(nèi)壁都顯示一對第一或第二前接觸表面，其關(guān)于Z和Y軸對稱地布置。

腔體的臺階部分將后部和前部互連。一個或多個基本上平面的接觸表面可以可選地從后部或前部延伸到腔的階梯部分中。

然而，臺階部分將至少互連第一后接觸表面和位于不同平面中的第一前接觸表面。為此，臺階部分包括斜面。

在臺階部分中，第一內(nèi)壁可以有利地與第一后接觸表面，第一后分隔器區(qū)域以及與第一前接觸表面合并。

有利地，臺階部分包括形成S形的斜面，以便與所述表面合并。

為此，臺階部分可以形成一對傾斜的第一表面，該第一表面關(guān)于由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱并且背離該平面，在第一后接觸表面和第一后接觸表面之間延伸并與第一后接觸表面合并表面。

此外，臺階部分可以形成中間分隔區(qū)域，在中間第一后表面之間延伸，并且此外在第一后分隔區(qū)域和第一前分隔區(qū)域之間延伸并與其合并。

雖然中間分隔區(qū)域可以有利地具有傾斜或階梯形狀，以便遵循齒的一般的，變窄的輪廓，但這不是必需的。前接觸表面將比后接觸表面更靠近由X和Y軸所跨越的平面，意味著互連這些接觸表面的表面必須是傾斜的-這是上述傾斜的第一表面。然而，由于齒的臺階部分中的中間分隔區(qū)域的目的是為接合器的相應(yīng)的突出分隔區(qū)域提供空間，這又為接合器提供強(qiáng)度，分隔區(qū)域可以布置成具有其他形狀臺階區(qū)域。因此，空腔的臺階部分中的分隔器區(qū)域被稱為“中間”分隔器區(qū)域而不是“傾斜”分隔器區(qū)域，因為實際上不需要該特定區(qū)域?qū)⑹莾A斜的。

因此，第一后分配器區(qū)域，中間分配器區(qū)域和任何第一前分配器區(qū)域可以形成連續(xù)的分配器區(qū)域，其在遠(yuǎn)離XY平面的Z方向上的最大延伸從鄰近開口端的最大值減小空腔沿著Y軸朝向空腔的底端。

在圖1和圖2所示的實施例中，如圖1-10所示，空腔103的第一內(nèi)壁106在第一后接觸表面130a，b和第一前接觸表面110a，b之間形成這樣的斜面。

臺階部分的第一內(nèi)壁106與第一后接觸表面130a，b，第一后分隔件區(qū)域132和第一前接觸表面110a，b匯合。為此，臺階部分形成一對中間第一后表面150a，b，其關(guān)于由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱并且背離該平面，在第一后接觸表面130a，130b之間延伸并與第一后接觸表面130a，b和第一前接觸表面110a，b。

此外，臺階部分形成中間分隔器區(qū)域152，其在中間第一后表面150a，b之間延伸，并且還在第一后分隔器區(qū)域132和第一前分隔器區(qū)域112之間延伸并與第一后分隔器區(qū)域132和第一前分隔器區(qū)域112合并。

因此，如前所述，臺階部分的第一后接觸表面130a，b，第一后表面150a，b和第一前接觸表面110一起形成凸緣。凸緣大致為U形并且沿著腔103的側(cè)壁108和底壁105延伸。

第一后分隔器區(qū)域132，中間分隔器區(qū)域152和前分隔器區(qū)域112形成連續(xù)的分隔器區(qū)域。連續(xù)分隔器區(qū)域在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的延伸從鄰近腔的開口端104的最大值沿著Y軸朝向腔105的底端減小，其中連續(xù)分隔器區(qū)域與第一前接觸表面110和連接表面。

因此，連續(xù)分割區(qū)域等于如前所述的在第一內(nèi)壁106中沿著Y軸方向延伸的脊。脊被如上所述的壁架包圍。

上述特征類似地適用于接合器的鼻部。參考附圖，參照圖7至圖10，描述了一種接合器，其中在臺階部分中，第一內(nèi)壁與第一后接觸表面230a，b，第一后分隔器區(qū)域232和第一前接觸表面210a，b合并，形成所述斜面230a，b至少在第一后接觸表面和第一前接觸表面210a，b之間。

臺階部分中的第二外壁207形成斜坡260a，b，其接近由X和Y軸線跨越的平面，同時朝向自由端205延伸，將所述第二后接觸表面240a，b與所述第二前接觸表面220a，b。

在階梯部分中，第一和/或第二外壁206，207與第一和/或第二后接觸表面230a，b；240a，b，第一和/或第二后分隔器區(qū)域232、242以及第一和/或第二前接觸表面210a，b；230a，b，至少在第一和/或第二后接觸表面230a，b之間形成所述斜面250a，b；260a，240a，b和第一和/或第二前接觸表面210a，b；220a，b。

斜面是彎曲的，形成S形。

第一前和后接觸表面210a，b；230a，b；220a，b；240a，b，通過所述斜坡250a，b；260a，b連接布置成使得如果它們通過直線互連，則這樣的線將與由X和Y軸所跨越的平面成大于10度，優(yōu)選地大于20度的角度。

臺階部分，第一和/或第二內(nèi)壁106，107形成一對傾斜的第一表面250a，b；260a，b，關(guān)于由Z和Y軸線跨越的平面對稱，在第一和/或第二后接觸表面230a，b；240a，b之間延伸并與其合并和對應(yīng)的第一和/或第二前接觸表面210a，b；220a，b。

在階梯部分中，第一和/或第二外表面206、207形成中間分隔區(qū)域252；其在第一或第二傾斜后表面250a，b之間延伸，并且此外在第一或第二后分隔區(qū)232、242和第一或第二前分隔區(qū)212、222之間延伸并與其合并。

第一和/或第二后分隔器區(qū)域232、242和相應(yīng)的中間分隔器區(qū)域252、262形成連續(xù)的分隔器區(qū)域，其在Z方向上遠(yuǎn)離XY平面的最大延伸從鄰近連接器端的最大值減小204沿著Y軸朝向鼻部205的自由端。

如上所述，分隔區(qū)對磨損連接有幾個優(yōu)點。接觸表面的分離有助于在圍繞齒腔的壁中更均勻的力分布。因此，需要較少的材料來形成足夠堅固的齒，并且可以形成具有圍繞空腔的相對薄的壁的齒。

當(dāng)考慮接合器的鼻部的分隔區(qū)時，反之亦然。在接合器的分隔器區(qū)域中，添加更多的材料，有助于接合器的強(qiáng)度。因此，具有接觸表面和分隔器區(qū)域的布置有助于齒腔和可用于齒和接合器之間的連接的體積的接合器部分之間的有利分配。

有利地，分隔器區(qū)域(后部，中間和前部(如果存在))可以形成沿著齒延伸的連續(xù)分隔器區(qū)域。在所示的實施例中，這種連續(xù)的分隔器區(qū)域形成結(jié)構(gòu)，即脊。

連續(xù)分隔器區(qū)域可以有利地成形為遵循齒的一般的，變窄的空間，意味著連續(xù)的分隔器區(qū)域(Z方向)的高度可以優(yōu)選地朝向腔的底端減小。

有利地，第一和/或第二連續(xù)分隔器區(qū)域可以延伸穿過后部，并且在由X和Z軸跨越的平面的前方，至少延伸到由X和Z軸跨越的平面前方的距離r，其中r是通孔109的半徑，優(yōu)選地為1.5r。

因此，連續(xù)分隔區(qū)域?qū)⒃邶X1(或接合器2)的通孔上延伸，并且對于接合器2，在通孔209的區(qū)域上有助于接合器2的強(qiáng)度。

有利地，連續(xù)分割區(qū)域的高度(z方向)可以柔和地減小，優(yōu)選地遵循半徑R。

隨著連續(xù)分割器區(qū)域沿著Z軸的尺寸和寬度減小，分割器側(cè)表面的更陡峭的區(qū)域在高度和寬度(Z和X)上減小。分隔件側(cè)表面的較平坦區(qū)域保持基本上恒定，互連較陡峭區(qū)域，直到最終合并到前接觸表面中。

如上所述，空腔的第一和第二內(nèi)壁將有效地傳遞在作用時施加到齒頂端的垂直載荷。然而，齒的尖端也可能受到水平負(fù)載。

這種水平載荷一般通過空腔的相對側(cè)表面和接合器的相對側(cè)表面?zhèn)鬟f到接合器部分。此外，對于第一/第二內(nèi)壁，側(cè)表面將成對地工作，包括延伸穿過第一和前部的前側(cè)表面以及延伸穿過第一和后部的后側(cè)表面，所述前側(cè)和后側(cè)表面位于由Z和Y軸跨越的平面的相對側(cè)上。

對于第一/第二接觸表面，如果考慮負(fù)載分布，優(yōu)選的是前側(cè)表面和后側(cè)表面平行于由Z和Y軸跨越的平面。然而，為了能夠組裝齒和接合器部分，必須允許稍微偏離齒。

根據(jù)定義，所有后接觸表面(側(cè)面，第一或第二)必須在空腔的后部中具有延伸部。然而，后接觸表面不需要限制在空腔的后部，而是可以在由X和Z軸跨越的平面上繼續(xù)它們的延伸。在這種情況下，后接觸表面將具有在由X和Z軸所跨越的平面之后延伸的一個區(qū)域部分以及從由X和Z軸跨越的平面向前延伸的一個區(qū)域部分。

現(xiàn)在回到圖1和圖2所示的實施例。如圖1至10所示，在后部BP中，相對的側(cè)表面108包括相對的，基本上平坦的后側(cè)接觸表面170a，b。在前部中，相對的側(cè)表面108包括相對的，基本上平坦的前側(cè)接觸表面180a，b。

相對的背側(cè)接觸表面170a，b從X軸和Z軸所跨越的平面沿著Y軸在朝向空腔的開口端105的方向上延伸距離r，其中r是通孔的最大半徑通孔109。

此外，后側(cè)接觸表面170a，b在對應(yīng)于至少3r的Z軸方向上延伸一段距離，其中r是通孔109的最大半徑。

背側(cè)接觸表面170a，b沿著Y軸的延伸可以但不一定對應(yīng)于后部BP沿著Y軸的延伸。

相反，如圖所示，背側(cè)接觸表面170a，b可以在XZ平面之前延伸到傾斜部分SP中。

后側(cè)接觸表面170a，b和前側(cè)接觸表面180a，b位于不同的平面中，使得整個前側(cè)接觸表面180a，b位于比整個前側(cè)接觸表面180a，b更靠近由Z和Y軸跨越的平面，背側(cè)接觸表面170a，b。

相對的前側(cè)接觸表面180a，b可基本從空腔的底端105延伸。

在所示實施例中，在相對的背側(cè)接觸表面170a，b和前側(cè)接觸表面180a，b之間，限定中間側(cè)表面190a，b。相對的中間側(cè)表面190a，b是彎曲的。換句話說，側(cè)壁的傾斜不必限于腔的限定的“階梯部分”。

所述一對前側(cè)表面和所述一對后側(cè)表面與所述YZ平面形成小于2度的角度。

上述關(guān)于齒的側(cè)表面的特征同樣適用于接合器。參考附圖，描述了根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的接合器，其中，至少在后部中，相對的側(cè)表面208包括相對的，基本上平坦的后側(cè)接觸表面270a，b，并且在至少在前部中，相對的側(cè)表面208包括相對的，基本上平坦的前側(cè)接觸表面280a，b。

后側(cè)接觸表面270a，b和前側(cè)接觸表面280a，b位于不同的平面中。相對的側(cè)表面208還限定將相對的背側(cè)接觸表面270a，b和前側(cè)接觸表面280a，b互連的相對的傾斜側(cè)表面290a，b。

當(dāng)齒和接合器互連時，相應(yīng)的前側(cè)和后側(cè)接觸表面170a，b；270a，b；190a，b；290a，b旨在彼此接觸。然而，在任何傾斜的中間側(cè)區(qū)域180a，b；280a，b中不發(fā)生接觸。因此，齒和接合器可以相對于彼此設(shè)計，使得當(dāng)相應(yīng)的前側(cè)表面和后側(cè)表面彼此接觸時，沿著傾斜側(cè)部區(qū)域沒有接觸。

討論了可能影響齒尖的垂直力和橫向力，在工作狀態(tài)下，現(xiàn)在將簡要提及縱向力?？v向力可以作用在齒的尖端上并且通常沿著其縱向方向。這種力主要由空腔的內(nèi)底壁形式的接觸表面吸收。

如圖2c所示，空腔的內(nèi)底壁105因此將接觸接合器的尖端部分205，并且力可在其表面之間傳遞。

參考附圖，參考圖7至10，公開了接合器的實施例，其中至少在后部中，相對的側(cè)表面208包括相對的，基本上平面的后側(cè)接觸表面270a，b，并且至少在前部，相對的側(cè)表面208包括相對的，基本上平坦的前側(cè)接觸表面280a，b。

背側(cè)接觸表面270a，b和前側(cè)接觸表面280a，b位于不同的平面中。整個前側(cè)接觸表面280a，b比整個后側(cè)接觸表面270a，b更靠近由Z和Y軸跨越的平面。相對的側(cè)表面208限定將相對的背側(cè)接觸表面270a，b和前側(cè)接觸表面280a，b互連的相對的傾斜側(cè)表面290a，b。傾斜側(cè)表面290a，b包括彎曲表面。

相對的前側(cè)接觸表面280a，b大致從鼻部的自由端205延伸。

相對的背側(cè)接觸表面270a，b至少在距離r處至少從由X和Z軸所跨越的平面沿著沿著Y軸線朝向鼻部的連接器端205的方向延伸，其中r是通孔209的最大半徑。

相對的背側(cè)接觸表面270a，b至少在距離r上至少從X軸和Z軸所跨越的平面沿著沿著Y軸線朝向鼻部的自由端205的方向延伸，其中r是通孔209的最大半徑。

一對前側(cè)表面280和一對后側(cè)表面270與YZ平面形成小于5度的角度，優(yōu)選小于2度。

后側(cè)接觸表面270a，b在對應(yīng)于至少3r的Z軸方向上延伸一距離，其中r是通孔209的最大半徑。

鼻部的自由端205包括內(nèi)底壁。

齒1和接合器2之間的聯(lián)接可有利地設(shè)計成使得形成聯(lián)接件的平滑外表面。這對于圖2a-2c中的齒和接合器的第一實施例來說明。

在齒1的附接端，空腔的開口端104由內(nèi)壁102限定，并且被齒的外壁包圍，形成齒壁邊緣。接合器2的鼻部從連接部延伸，連接部形成包圍鼻部的基部的邊緣。邊緣的形狀對應(yīng)于齒的齒壁邊緣，使得當(dāng)齒和接合器組裝時，邊緣將面向所述齒壁邊緣，并且齒的外壁和齒的聯(lián)接部分接合器將形成具有通常具有光滑外觀的組裝外表面。

邊緣和齒壁邊緣可以有利地設(shè)計成彼此緊密配合，以便阻止碎屑進(jìn)入鼻部和齒腔的內(nèi)壁之間。

現(xiàn)在將參考圖11-14描述齒的第二實施例。在圖15至17中示例了接合器的相應(yīng)的第二實施例。圖11至17的實施例類似于結(jié)合圖1至圖17的實施例所描述的那些。這種類似的特征通常具有類似的附圖標(biāo)記。

在下面對圖11至17的實施例的描述中，將關(guān)注先前未參照圖1至圖10的實施例描述的特征。圖11至17示出了其中D1近似等于D2的實施例。然而，所描述的特征同樣地并且類似地適用于其中0≤D2≤0.80D1的實施例。

在齒的第二所示實施例中，腔在第一和第二后分隔區(qū)中的至少一個中包括一對基本上平面的第二/第二后接觸表面，其從分隔件側(cè)表面朝向YZ平面延伸，所述次級第一/第二背接觸表面關(guān)于由Z和Y軸跨越的平面對稱并且背離所述平面，以便與由X和Y軸跨越的平面形成角度(θ，θ)小于35度。

在初始狀態(tài)下，當(dāng)接合器的齒和鼻部相互連接時，齒的后分隔區(qū)和鼻部不彼此接觸。因此，齒的空腔的分隔區(qū)域的高度略高，并且齒的空腔的分隔區(qū)域的寬度略微寬于鼻部的相應(yīng)分隔區(qū)域的寬度。相反，通過前部和后部第一/第二接觸表面確保齒和鼻部之間的接觸。

然而，在使用期間，并且在某些負(fù)載條件下，齒和/或接合器鼻部可能經(jīng)受內(nèi)部磨損和/或變形，影響接觸表面。在這種情況下，可以產(chǎn)生磨損情形，其中分隔區(qū)域的次接觸表面可以彼此接觸。因此，次接觸表面可有效地接收齒和接合器受到影響的一些負(fù)載的分配。

在圖1和2所述的齒的實施例中，如圖11至14所示，在第一和第二后分隔區(qū)132、142中，存在一對基本上平面的第二/第二后接觸表面136a，b；146a，b，從分隔件側(cè)表面朝向YZ平面延伸。次級第一后接觸表面136a，b關(guān)于由Z和Y軸所跨越的平面對稱并且背離該平面，以便與由X和Y軸所跨越的平面形成小于35度的角度θ。次級第二后接觸表面146a，146b關(guān)于并且背離由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱，以便與由X軸和Y軸所跨越的平面形成小于35度的角度θ。

基本上平面的第二第一和第二后接觸表面136a，b；146a，b基本上平行于相應(yīng)的第一和第二后接觸表面130a，b；140a，b。

在所示的實施例中，成對的次接觸表面136a，b；146a，146b沿著Y軸基本上沿著整個分隔器區(qū)域延伸，并且在其可以穿過后部部分，傾斜部分和/或前部部分時延伸。

與次級接觸表面相關(guān)的特征類似地適用于接合器的鼻部。參考附圖，參考圖15至17，描述了接合器的實施例，其中一對基本上平面的第二/第二后接觸表面236a，b；246a，b從分隔件側(cè)表面朝向YZ平面延伸，次級第一/第二后接觸表面236a，b；246a，b關(guān)于由Z軸和Y軸所跨越的平面對稱并且背離所述平面，以便與由X軸和Y軸所跨越的平面形成小于35度的角度θ。

基本上平面的第二/第二后接觸表面236a，b；246a，b基本上平行于相應(yīng)的第一/第二后接觸表面230a，b；240a，b。

可以根據(jù)上述設(shè)計許多替代實施例。所描述的各種特征的尺寸和形狀可以變化以適應(yīng)不同的應(yīng)用，以及對齒和接合器的不同要求。

本文所述的接合器被描述為形成一個整體結(jié)構(gòu)，直接附接到鏟斗，并且齒直接聯(lián)接到該整體結(jié)構(gòu)。通常，優(yōu)選的是，接合器確實是一個整體結(jié)構(gòu)。然而，可以設(shè)想其他實施例，其中接合器是多件式結(jié)構(gòu)，例如包括互連到第二件的第一件，其中第一件要附接到鏟斗，第二件要聯(lián)接到齒。

齒優(yōu)選地形成為一個整體結(jié)構(gòu)。

可以如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的組合上述示例性實施例。雖然已經(jīng)參照示例性實施例描述了本發(fā)明，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，許多不同的改變，修改等將變得顯而易見。

因此，應(yīng)當(dāng)理解，前述是各種示例實施例的說明，并且本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求限定。

雖然上述公開內(nèi)容由接合器和通常不對稱的類型的齒構(gòu)成，即，其中0≤D2≤0.80D1，但是應(yīng)當(dāng)理解，本文所述的特征和優(yōu)點也可以通過接合器和即大致對稱的齒，即0.80D1<D2<＝1。因此，D1和D2之間的關(guān)系可以改變以適應(yīng)耦合的不同預(yù)期應(yīng)用。

如本文所使用的，術(shù)語“包括”是開放式的，并且包括一個或多個所述特征、元件、步驟、組件或功能，但不排除一個或多個其它特征、元件、步驟、組件、功能或其群組。