分體式型材結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分體式型材結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]型材(extrudate)是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過(guò)乳制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。
[0003]其中，鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶，建筑，裝修及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。
[0004]純鋁的密度小(P = 2.7g/cm3)，大約是鐵的1/3，熔點(diǎn)低(660°C )，鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性(δ:32?40%，Φ:70?90% )，易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài)σ b值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，ob值分別可達(dá)24?60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”(強(qiáng)度與比重的比值ob/p)勝過(guò)很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。
[0005]目前的鋁合金型材多為通過(guò)擠壓工藝一體成型:先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。
[0006]擠壓成型后，再對(duì)型材進(jìn)行氧化、表面顏色處理或鍍膜處理。
[0007]由于鋁合金型材采用一體成型工藝，得到的型材如圖1所示，主要包括兩個(gè)型材板101和102，以及連接兩個(gè)型材板的橫向連接板103。這種型材在進(jìn)行表面顏色處理，如電泳涂漆、多色調(diào)表面處理、粉末靜電噴涂等上色工藝時(shí)，要將兩個(gè)型材板101和102分別做成不同的顏色，具有很大的難度，因此目前的鋁合金型材均只采用單一顏色。但是，用單一顏色的鋁合金型材制作的門窗扇并不美觀，越來(lái)越不能適應(yīng)目前市內(nèi)裝修的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種分體式型材結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的一體成型的型材在表面顏色處理工序中，著色顏色單一的技術(shù)問(wèn)題。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種分體式型材結(jié)構(gòu)，包括:第一型材板、第二型材板以及至少一個(gè)將第一型材板與第二型材板連接在一起的扣件單元；
[0010]所述扣件單元包括:設(shè)置在第一型材板上的兩個(gè)以上的扣件頭，設(shè)置在第二型材板上、且與第一型材板的扣件頭數(shù)量、位置及形狀均相對(duì)應(yīng)的扣件槽；
[0011]所述第一型材板上的各扣件頭分別插接在對(duì)應(yīng)的第二型材板上的扣件槽中。
[0012]進(jìn)一步的，所述扣件單元還包括:設(shè)置在所述第二型材板上的多個(gè)支撐板，以及將所述多個(gè)支撐板連接為一體的連接板；
[0013]所述扣件槽分別設(shè)置在所述支撐板或連接板上。
[0014]進(jìn)一步的，所述扣件單元中，支撐板為兩塊；兩塊支撐板、連接板以及第二型材板組成框結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，所述扣件單元中，第一型材板上的扣件頭中至少一個(gè)為楔形扣；所述第二型材板上與所述第一型材板上的楔形的扣件頭相對(duì)應(yīng)的扣件槽為楔形槽；所述楔形槽設(shè)置在所述支撐板的外側(cè)或在所述連接板上或在所述支撐板與連接板的相交處。
[0016]進(jìn)一步的，所述扣件單元中，第一型材板上的扣件頭中除楔形扣外的其他扣件頭均為“L”形結(jié)構(gòu)；所述第二型材板上與所述第一型材板上的“L”形結(jié)構(gòu)的扣件頭相對(duì)應(yīng)的扣件槽為“L”形槽；所述“L”形槽設(shè)置在連接板上或連接板與一塊支撐板的相交處。
[0017]進(jìn)一步的，所述扣件單元中，第一型材板上的扣件頭為兩個(gè)，其中一個(gè)為楔形扣，另一個(gè)為“L”形結(jié)構(gòu)；所述第二型材板上的扣件槽為兩個(gè)，分別為楔形槽和“L”形槽，其位置分別與兩個(gè)扣件頭對(duì)應(yīng)。
[0018]進(jìn)一步的，所述扣件單元中，第一型材板上的扣件頭為兩個(gè)，均為楔形扣；所述第二型材板上的扣件槽為兩個(gè)，均為楔形槽，其位置分別與兩個(gè)扣件頭對(duì)應(yīng)。
[0019]進(jìn)一步的，所述第一型材板上的兩個(gè)扣件頭的缺口方向相反。
[0020]進(jìn)一步的，所述分體式型材結(jié)構(gòu)為鋁合金型材。
[0021]進(jìn)一步的，所述第一型材板和第二型材板的外表面分別設(shè)置噴漆層。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0023]本實(shí)用新型的型材采用分體設(shè)計(jì)，兩塊型材板能單獨(dú)進(jìn)行顏色處理工序，分別上不同的顏色；做好顏色后再把兩塊型材板組合在一起，兩塊型材板兩種顏色，互相匹配使用，能夠增加裝飾效果，替代原先顏色單一設(shè)計(jì)不合理等缺點(diǎn)。
[0024]本實(shí)用新型尤其適用于鋁合金型材，用于制備門窗框等結(jié)構(gòu)，能夠極大的豐富室內(nèi)裝修的選擇性以及裝修成品的美觀度。
[0025]同時(shí)，本實(shí)用新型提供的扣件單元還具有防撬的功能，能夠保證型材的堅(jiān)固度和穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為現(xiàn)有的一體式型材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一種分體式型材結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0029]圖3為使用圖2所示分體式型材結(jié)構(gòu)的完整型材的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二種分體式型材結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0031]圖5本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三種分體式型材結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0032]圖6本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第四種分體式型材結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0033]附圖標(biāo)記:
[0034]101-型材板；102-型材板；
[0035]103-橫向連接板；201-第一型材板；
[0036]202-第二型材板；203-支撐板；
[0037]204-縱向連接板；205-第一扣件頭；
[0038]206-第二扣件頭；207-第一扣件槽；
[0039]208-第二扣件槽。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041 ] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0042]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0043]本實(shí)用新型提供了一種分體式型材結(jié)構(gòu)，包括:第一型材板、第二型材板以及至少一個(gè)將第一型材板與第二型材板連接在一起的扣件單元；
[0044]所述扣件單元包括:設(shè)置在第一型材板上的兩個(gè)以上的扣件頭，設(shè)置在第二型材板上、且與第一型材板的扣件頭數(shù)量、位置及形狀均相對(duì)應(yīng)的扣件槽；所述第一型材板上的各扣件頭分別插接在對(duì)應(yīng)的第二型材板上的扣件槽中。
[0045]所述扣件單元還包括:設(shè)置在所述第二型材板上的多個(gè)支撐