炊具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于生活電器領域，尤其涉及坎具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的電燉鍋的加熱方式一般為發(fā)熱帶加熱方式或金屬發(fā)熱盤加熱方式。然而，這兩種加熱方式在具體應用中都存在不足之處，具體體現(xiàn)如下:
[0003]I)由于發(fā)熱帶加熱的功率較低，故而，發(fā)熱帶加熱方式不能實現(xiàn)電燉鍋快速加熱的效果，嚴重影響了電燉鍋的加熱效率。
[0004]2)如圖5所示，現(xiàn)有的金屬發(fā)熱盤式的電燉鍋中，內膽2 '直接容置于外鍋I ’內，且金屬發(fā)熱盤3'對內膽2'的加熱為接觸性傳熱，即金屬發(fā)熱盤3'是通過其頂面與內膽2'底面的接觸實現(xiàn)對內膽2 '底部加熱的，可見，金屬發(fā)熱盤3 '加熱方式是對內膽2'局部位置的直接加熱，這樣，會造成內膽2 '內的食物存在溫差，嚴重影響了食物的烹飪效果。此外，由于其溫度傳感器5'上蓋體的側部邊緣是直接接觸金屬發(fā)熱盤3'的，故，在加熱過程中，金屬發(fā)熱盤3 '上的熱量會傳遞到溫度傳感器5 '的蓋體上，從而影響了溫度傳感器5 '對被感知內膽2 '溫度的判斷，進而容易因溫度傳感器5 '判斷失誤造成電燉鍋烹飪不良的現(xiàn)象發(fā)生，嚴重影響了電燉鍋的烹飪可靠性。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供了坎具，其解決了現(xiàn)有電燉鍋無法實現(xiàn)快速、均勻加熱的技術問題。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:坎具，包括外鍋、設于所述外鍋內的內膽和設于所述外鍋內并位于所述內膽下方的加熱器，所述外鍋的內壁與所述內膽的外壁之間圍合形成一空氣加熱腔，所述加熱器為可向所述空氣加熱腔內輻射熱量的紅外線輻射加熱器，且所述紅外線輻射加熱器的頂面與所述內膽的底面之間存在軸向間距。
[0007]優(yōu)選地，上述的坎具還包括隔熱罩，所述隔熱罩固定安裝于所述外鍋內并構成所述外鍋內壁的一部分。
[0008]優(yōu)選地，所述外鍋內設有上、下間隔相對設置的上連接邊緣和下連接邊緣，所述隔熱罩的頂端和底端分別通過鎖緊件緊固連接所述上連接邊緣和所述下連接邊緣。
[0009]優(yōu)選地，所述隔熱罩包括中空罩體、凸設于所述中空罩體頂端的頂部卡位邊緣和凸設于所述中空罩體底端的底部卡位邊緣，所述頂部卡位邊緣和所述底部卡位邊緣分別通過所述鎖緊件緊固連接所述上連接邊緣和所述下連接邊緣。
[0010]優(yōu)選地，所述隔熱罩設于所述上連接邊緣與所述下連接邊緣之間，且所述頂部卡位邊緣之背對所述上連接邊緣的端面和所述底部卡位邊緣之背對所述下連接邊緣的端面都凸設有用于與所述鎖緊件連接的連接柱。
[0011]優(yōu)選地，所述紅外線輻射加熱器包括發(fā)熱絲、采用陶瓷泥燒結成型于所述發(fā)熱絲外的陶瓷絕緣體和設于所述陶瓷絕緣體外的引線，所述引線的一端與所述發(fā)熱絲連接。
[0012]優(yōu)選地，上述的坎具還包括溫度傳感器，所述紅外線輻射加熱器上設有安裝孔，所述溫度傳感器穿設安裝于所述安裝孔內，且所述溫度傳感器的頂面與所述內膽的底面抵接配合。
[0013]優(yōu)選地，所述溫度傳感器包括傳感器本體和套設于所述傳感器本體外的外杯，且所述傳感器本體浮動彈性安裝于所述外杯內，所述傳感器本體具有與所述內膽抵接配合的感應頂面。
[0014]優(yōu)選地，在所述外鍋上和/或所述內膽上形成有連通所述空氣加熱腔與外部大氣的溢流孔。
[0015]優(yōu)選地，上述的坎具為電燉鍋或者電飯煲。
[0016]本發(fā)明提供的坎具，采用紅外線輻射加熱器代替現(xiàn)有坎具的加熱器，可利用紅外線輻射加熱器的紅外線輻射功能，使得紅外線輻射加熱器既可對內膽進行輻射加熱又可對內膽周邊的空氣進行輻射加熱，從而使得紅外線輻射加熱器即使不與內膽接觸也可將其熱量輻射傳遞至內膽上，利于實現(xiàn)坎具加熱器的非接觸式加熱。同時，其通過使外鍋的內壁與內膽的外壁之間圍合形成一空氣加熱腔、使內膽的底面與紅外線輻射加熱器的頂面之間存在軸向間距，這樣，在坎具的具體加熱過程中，紅外線輻射加熱器并不是直接對內膽進行接觸性加熱，而是通過對空氣加熱腔內的空氣進行輻射加熱并形成熱空氣，并通過流動于空氣加熱腔內的熱空氣對內膽的外表面進行全方位立體加熱，進而使得內膽內的食物均勻受熱，實現(xiàn)了坎具的快速、均勻加熱效果，提升了坎具的烹飪效果。
[0017]具體地，當將上述的坎具的結構應用于電燉鍋或者電飯煲中時，可有效提高電燉鍋或者電飯煲或者電壓力鍋的烹飪效果；尤其是應用于電燉鍋中時，可很好地改善電燉鍋燉湯的口感。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例提供的坎具的剖面示意圖；
[0019]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實施例提供的隔熱罩的立體示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實施例提供的紅外線輻射加熱器的剖面示意圖；
[0022]圖5是現(xiàn)有技術提供的金屬盤加熱式的電燉鍋的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0025]還需要說明的是，以下實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0026]如圖1和圖3所示，本發(fā)明實施例提供的坎具，包括外鍋1、設于外鍋I內的內膽2、設于外鍋I內并位于內膽2下方的加熱器3和固定安裝于外鍋I內的隔熱罩4，隔熱罩4構成外鍋I內壁的一部分，外鍋I的內壁與內膽2的外壁之間圍合形成一空氣加熱腔100，加熱器3為可向空氣加熱腔100內輻射熱量的紅外線輻射加熱器3，且紅外線輻射加熱器3的頂面(紅外線輻射加熱器3之位于最頂端的壁面)與內膽2的底面(內膽2之位于最底端的壁面)之間存在軸向間距H。軸向間距H具體指內膽2的底面與紅外線輻射加熱器3的頂面在紅外線輻射加熱器3的軸向上的投影距離。軸向間距H的設置，可使得紅外線輻射加熱器3并不是直接對內膽2進行接觸性加熱的。隔熱罩4具體采用隔熱性能較佳的材料制成，如非金屬絕熱材料等。本發(fā)明實施例提供的坎具，在具體加熱過程中，其紅外線輻射加熱器3并不是直接對內膽2進行接觸性加熱，而是利用紅外線輻射加熱器3的紅外線輻射功能對空氣加熱腔100內的空氣進行輻射加熱并形成熱空氣，且熱空氣會在空氣加熱腔100內流動，從而可在隔熱罩4與內膽2之間形成一熱空氣對流通道，進而可通過流動于空氣加熱腔100內的熱空氣對內膽2的外表面進行全方位立體加熱，使得內膽2內的食物7均勻受熱，有效實現(xiàn)了坎具的快速、均勻加熱效果，提升了坎具的烹飪效果。
[0027]優(yōu)選地，隔熱罩4通過鎖緊件(圖未標示)安裝定位于外鍋I內。本實施例通過鎖緊件的連接作用，可有效實現(xiàn)隔熱罩4在外鍋I內的安裝固定，其安裝方便、緊固可靠。鎖緊件具體可為螺釘或者鉚釘或者插銷或者螺釘與螺母的組合等。
[0028]優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，外鍋I內設有上、下間隔相對設置的上連接邊緣101和下連接邊緣102，隔熱罩4的頂端和底端分別通過鎖緊件緊固連接上連接邊緣101和下連接邊緣102。本實施例通過上連接邊緣101和下連接邊緣102的設置，可使得隔熱罩4安裝于外鍋I上后，隔熱罩4的頂端和底端都可得到有效定位，從而保證了隔熱罩4安裝于外鍋I內的穩(wěn)固可靠性。
[0029]優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，隔熱罩4包括中空罩體401、凸設于中空罩體401頂端的頂部卡位邊緣402和凸設于中空罩體401底端的底部卡位邊緣403，頂部卡位邊緣402和底部卡位邊緣403都凸設于中空罩體401的外周，頂部卡位邊緣402和底部卡位邊緣403分別通過鎖緊件緊固連接上連接邊緣101和