炊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生活電器領(lǐng)域，尤其涉及坎具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖3所示，現(xiàn)有的電燉鍋中，內(nèi)膽3 ' —般都是直接容置于外鍋I '內(nèi)的，且其加熱時(shí)一般都是通過加熱器4 '與內(nèi)膽3'的直接接觸進(jìn)行加熱的，這樣，使得加熱器4 '對(duì)內(nèi)膽3'的加熱都是局部位置直接加熱(如當(dāng)加熱器4 '為金屬發(fā)熱盤時(shí)，金屬發(fā)熱盤只對(duì)內(nèi)膽3 '的底部進(jìn)行局部直接加熱)，從而使得內(nèi)膽3 '內(nèi)的食物存在溫差，嚴(yán)重影響了食物的烹飪效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了坎具，其解決了現(xiàn)有坎具采用加熱器與內(nèi)膽接觸式加熱導(dǎo)致加熱不均勻的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:坎具，包括外鍋、設(shè)于所述外鍋內(nèi)的內(nèi)膽、設(shè)于所述外鍋內(nèi)并位于所述內(nèi)膽下方的加熱器和隔設(shè)于所述內(nèi)膽與所述外鍋之間的隔熱罩，所述隔熱罩與所述內(nèi)膽之間圍合形成一空氣加熱腔，所述加熱器穿設(shè)安裝于所述隔熱罩的底部。
[0005]優(yōu)選地，所述加熱器的頂面與所述內(nèi)膽的底面之間存在第一軸向間距。
[0006]優(yōu)選地，所述第一軸向間距大于或等于3mm。
[0007]優(yōu)選地，所述隔熱罩具有凹設(shè)于其頂部的定位槽和沿所述定位槽之凹設(shè)底壁向下延伸設(shè)置的中空內(nèi)腔，所述內(nèi)膽包括穿設(shè)于所述中空內(nèi)腔內(nèi)的膽體和設(shè)于所述膽體頂端并容置定位于所述定位槽內(nèi)的定位邊緣。
[0008]優(yōu)選地，所述膽體的外側(cè)壁與所述中空內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁之間存在第一徑向間距，且所述第一徑向間距為3mm?1mm0
[0009]優(yōu)選地，在所述內(nèi)膽底部向所述內(nèi)膽頂部延伸的方向上所述第一徑向間距逐漸減小。
[0010]優(yōu)選地，所述隔熱罩的底部設(shè)有與所述空氣加熱腔連通的貫通孔，所述加熱器穿設(shè)于所述貫通孔內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述加熱器的外側(cè)壁與所述貫通孔的內(nèi)側(cè)壁之間存在第二徑向間距，且所述第二徑向間距為2mm?5mm。
[0012]優(yōu)選地，所述加熱器的底面與所述隔熱罩的底面平齊；或者，所述加熱器的底面位于所述隔熱罩的底面的上方。
[0013]優(yōu)選地，所述加熱器為紅外線輻射加熱盤。
[0014]優(yōu)選地，上述的坎具為電燉鍋或者電飯煲或者電壓力鍋。
[0015]本實(shí)用新型提供的坎具，通過在內(nèi)膽與外鍋之間增設(shè)一隔熱罩，并使內(nèi)膽與隔熱罩之間形成一空氣加熱腔；同時(shí)，其將加熱器穿設(shè)安裝于隔熱罩的底部，這樣，在坎具的具體加熱過程中，加熱器并不是直接對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行接觸性加熱，而是通過對(duì)空氣加熱腔內(nèi)的空氣進(jìn)行輻射加熱并形成熱空氣，并通過流動(dòng)于空氣加熱腔內(nèi)的熱空氣對(duì)內(nèi)膽的外表面進(jìn)行全方位立體加熱，從而使得內(nèi)膽內(nèi)的食物均勻受熱，提升了坎具的烹飪效果。
[0016]具體地，當(dāng)將上述的坎具的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于電燉鍋或者電飯煲或者電壓力鍋中時(shí)，可有效提高電燉鍋或者電飯煲或者電壓力鍋的烹飪效果；尤其是應(yīng)用于電燉鍋中時(shí)，可很好地改善電燉鍋燉湯的口感。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的坎具的剖面示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱罩的立體示意圖；
[0019]圖3是現(xiàn)有技術(shù)提供的電燉鍋的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]需要說明的是，當(dāng)一個(gè)元件被描述為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被描述為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0022]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的坎具，包括外鍋1、設(shè)于外鍋I內(nèi)的內(nèi)膽3、設(shè)于外鍋I內(nèi)并位于內(nèi)膽3下方的加熱器4和隔設(shè)于內(nèi)膽3與外鍋I之間的隔熱罩2，隔熱罩2與內(nèi)膽3之間圍合形成一空氣加熱腔100，加熱器4穿設(shè)安裝于隔熱罩2的底部。內(nèi)膽3的底面(內(nèi)膽3之位于最底端的壁面)與加熱器4的頂面(加熱器4之位于最頂端的壁面)之間存在第一軸向間距H1。隔熱罩2具體采用隔熱性能較佳的材料制成，如非金屬絕熱材料等。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的坎具，通過在內(nèi)膽3與外鍋I之間增設(shè)一隔熱罩2，并使內(nèi)膽3與隔熱罩2之間形成一空氣加熱腔100 ;同時(shí)，其將加熱器4穿設(shè)安裝于隔熱罩2的底部，并使內(nèi)膽3的底面與加熱器4的頂面之間存在第一軸向間距H1，這樣，在坎具的具體加熱過程中，加熱器4并不是直接對(duì)內(nèi)膽3進(jìn)行接觸性加熱，而是先對(duì)空氣加熱腔100內(nèi)的空氣進(jìn)行輻射加熱并形成熱空氣，再通過流動(dòng)于空氣加熱腔100內(nèi)的熱空氣對(duì)內(nèi)膽3的外表面進(jìn)行全方位立體加熱，從而使得內(nèi)膽3內(nèi)的食物5均勻受熱，提升了坎具的烹飪效果。
[0024]具體地，隔熱罩2與外鍋I之間還圍合形成一空氣隔熱腔200，這樣，利于防止加熱過程中熱量朝向外鍋I所在側(cè)的散發(fā)，從而利于減少能量浪費(fèi)。
[0025]優(yōu)選地，加熱器4為紅外線輻射加熱盤。紅外線輻射發(fā)熱盤具體為采用電阻絲埋入陶瓷泥中一起燒結(jié)成型，其絕緣性能好，并具有紅外線輻射功能，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣加熱腔100內(nèi)空氣的輻射加熱，進(jìn)而利于實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)膽3的均勻加熱。
[0026]優(yōu)選地，第一軸向間距Hl大于或等于3mm，這樣，利于加熱器4產(chǎn)生的熱量更好地輻射于空氣加熱腔100的空氣中，從而利于更好地保證內(nèi)膽3內(nèi)食物5受熱的均勻性。
[0027]優(yōu)選地，隔熱罩2的底部設(shè)有與空氣加熱腔100連通的貫通孔203，加熱器4穿設(shè)于貫通孔203內(nèi)。貫通孔203的設(shè)置，主要用于保證加熱器4上產(chǎn)生的熱量可快速輻射至空氣加熱腔100內(nèi)。
[0028]優(yōu)選地，隔熱罩2具有凹設(shè)于其頂部的定位槽201和沿定位槽201之凹設(shè)底壁向下延伸設(shè)置的中空內(nèi)腔202，定位槽201具體沿隔熱罩2的頂部向下凹設(shè)，中空內(nèi)腔202具體沿隔熱罩2的凹設(shè)底壁向下延伸設(shè)置，貫通孔203具體沿中空內(nèi)腔202的底壁向下貫穿設(shè)置，且定位槽201的徑向尺寸大于中空內(nèi)腔202的徑向尺寸，中空內(nèi)腔202的徑向尺寸大于貫通孔203的徑向尺寸。內(nèi)膽3包括穿設(shè)于中空內(nèi)腔202內(nèi)的膽體31和設(shè)于膽體31頂端并容置定位于定位槽201內(nèi)的定位邊緣32，膽體31的外壁與中空內(nèi)腔202的內(nèi)壁圍合形成上述空氣加熱腔100。定位邊緣32具體沿膽體31的徑向凸設(shè)于膽體31頂端的外周表面上。本實(shí)施例中，內(nèi)膽3通過定位邊緣32與定位槽201的配合實(shí)現(xiàn)內(nèi)膽3在隔熱罩2內(nèi)的安裝定位，相當(dāng)于內(nèi)膽3只是插入安裝于隔熱罩2內(nèi)，這樣，由于其在安裝內(nèi)膽3時(shí)只需將內(nèi)膽3向下放置于隔熱罩2上、在拆卸內(nèi)膽3時(shí)只需將內(nèi)膽3從隔熱罩2內(nèi)向上拔取出，故，其使得內(nèi)膽3與隔熱罩2的拆裝過程非常簡(jiǎn)單。且由于內(nèi)膽3與隔熱罩2之間的連接不需要添加任何中間連接部件，故，其減少了坎具的部件數(shù)量。
[0029]優(yōu)選地，膽體31的外側(cè)壁與中空內(nèi)腔202的內(nèi)側(cè)壁之間存在第一徑向間距LI，且第一徑向間距LI為3mm?10mm，且在內(nèi)膽3底部向內(nèi)膽3頂部延伸的方向上第一徑向間距LI逐漸減小。第一徑向間距LI具體指膽體31的外側(cè)壁與中空內(nèi)腔202的內(nèi)側(cè)壁在隔熱罩2的徑向上的投影距離。如果第一徑向間距LI設(shè)得過小，則容易因制造公差而造成內(nèi)膽3安裝于隔熱罩2時(shí)發(fā)生卡滯現(xiàn)象，并會(huì)因空氣加熱腔100容積過小而造成加熱時(shí)空氣加熱腔100內(nèi)熱空氣過少導(dǎo)致加熱效率不高的現(xiàn)象發(fā)生；而如果第一徑向間距LI設(shè)得過大，則容易造成熱量的散失浪費(fèi)，且在外鍋I大小不變的前提下還會(huì)導(dǎo)致內(nèi)膽3容積過小的現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)施例中，將第一徑向間距LI設(shè)為在3mm?1mm之間，既可防止內(nèi)膽3安裝于隔熱罩2時(shí)發(fā)生卡滯現(xiàn)象，又可保證坎具具有較高的加熱效率并可減小熱量的散失浪費(fèi)，同時(shí)，在外鍋I大小不變的前提下還可保證內(nèi)膽3具有較大的容積；另外，在大多數(shù)情況下，內(nèi)膽3中的食物5并不會(huì)延伸到內(nèi)膽3的最頂端(即食物5 —般不會(huì)裝滿內(nèi)膽3)，因此，將第一徑向間距LI設(shè)為以逐漸減小的