專利名稱：真空平板玻璃及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能玻璃，特別是涉及一種真空夾層平板玻璃。
在目前存在的中空平板玻璃結構中，一般采用在雙層玻璃板周圍用密封材料及金屬框架密封固定，中間充以空氣或隋性氣體并加入吸氣劑，稱為中空平板玻璃。其缺點首先在于由于玻璃板之間不真空，氣體的熱傳導仍然存在，因此絕熱效果不理想。其次，為了減少氣體的熱傳導，兩塊玻璃之間必須保待較大的距離，使整體結構厚度，體積加大，再者，由于必須用密封材料及合金框架，使成本大為提高。
在現(xiàn)代建筑物中，透過門窗的能源損耗是很大的。據(jù)美國權威機構的統(tǒng)計，由建筑物玻璃門窗造成的能源損失約占全國總能耗的3％，在寒冷地區(qū)如瑞典，此數(shù)字高達8％，可見，改善玻璃門窗的絕熱性能的重要性。
為了提高雙層玻璃板的保溫、絕熱性能，在玻璃板之間抽真空，并在玻璃板之間加有支撐物，如中國專利93105447.8(公開號CN1094475A)中采用圓柱狀支撐物，用玻璃或塑料制成，但是采用這種材料制成的支撐物，由于材料的放氣，不能保持真空度，因此絕熱效能很差。另外這種支撐物不能承受大氣壓力。
本發(fā)明的目的就是為了克服上述缺點與不足，而提供一種高強度和絕熱性能優(yōu)越的真空平板玻璃及其制造方法。
本發(fā)明還有另一個目的是提供一種在真空平板玻璃之間抽真空的密封封口設計。
本發(fā)明是通過下述方案來實現(xiàn)的真空平板玻璃的制造方法其步驟是在玻璃板之間設置支撐物以及在支撐物的表面與玻璃板之間進行過渡層的處理；在玻璃板之間的邊緣直接燒結或用玻璃粉填入或壓入縫隙中，進行邊緣燒熔密合處理；在玻璃板之間進行抽真空的處理；
對支撐物的幾何形狀及其表面與玻璃板之間的過渡層進行處理；對玻璃邊緣進行處理以便涂或填或壓入玻璃粉進行燒熔密合，以及抽真空封口的特殊設計。
對玻璃板之間的支撐物表面進行噴涂或鍍層或進行腐蝕處理形成毛面，經(jīng)處理后的支撐物在與玻璃板的接觸壓合時，就可在支撐物與玻璃板之間緩沖不致于由于大氣壓力使玻璃板與支撐物之間產(chǎn)生過大的應力。
在玻璃板之間的支撐物表面噴涂或鍍層的金屬是鋁、銀、鎳、銅。
在玻璃板邊緣磨出一定形狀的縫隙，在縫隙之間涂玻璃粉進行燒熔密合。
在平板玻璃上開一小圓孔，在小圓孔中插入玻璃管，在玻璃管周圍涂玻璃粉，在燒溶過程中抽真空封口。
在平板玻璃上開的小圓孔是同徑孔或異徑孔。異徑孔是上下直徑不同，如錐形孔。
在其中一張玻璃板的邊角處，切一小角，在小角切口剖面與另一玻璃板上放置一半圓形或弧形玻璃管或圓玻璃管，在玻璃管周圍涂玻璃粉，在燒熔過程中抽真空、封口、在玻璃板上放置一半圓形或弧形玻璃管，玻璃管應與開有小角切口剖面的玻璃對齊，以防止玻璃粉涂上時，燒熔過程中影響抽真空。
在玻璃板的邊緣縫隙中直接壓入玻璃粉進行抽真空密合。
在其中一張玻璃的邊緣磨出一個斜坡狀，再涂玻璃粉進行燒熔密合。
在兩張玻璃板的邊緣磨成斜坡狀或弧形，再涂玻璃粉進行燒熔密合。
真空平板玻璃的結構，在玻璃板邊緣有密封縫，在玻璃板之間有支撐物，玻璃板角上有抽真空的封口，支撐物具有一定的幾何形狀以及在其表面與玻璃板之間有過渡層；在其中一張玻璃板上鍍膜，或在兩張玻璃板上鍍膜；在玻璃板上鍍膜材料是二氧化錫、氧化銦。鍍膜可以是一種低輻射膜。
支撐物具有的幾何形狀為扁橢圓形狀、網(wǎng)狀形式、條形形式、十字形形式、圓環(huán)形形式與鼓形。這種形狀可保持一定的位置，使支撐物受力均勻。
支撐物采用的陶瓷材料是三氧化二鋁，或不銹鋼或鎳基合金。
玻璃板密封縫是直接把兩塊玻璃板邊緣燒熔密合。
下面結合附圖的實施例來進一步說明本發(fā)明

圖1是本發(fā)明的真空平板玻璃的結構圖；圖2是本發(fā)明的真空平板玻璃的結構局部圖；圖3是本發(fā)明的真空平板玻璃的支撐物形狀圖；圖4是本發(fā)明的真空平板玻璃邊緣封口的第一實施例；圖5是本發(fā)明的真空平板玻璃邊緣封口的第二實施例；圖6A和圖6B是本發(fā)明的真空平板玻璃邊緣封口的第三實施例；圖7是本發(fā)明的真空平板玻璃邊緣封口的第四實施例；圖8是本發(fā)明的真空平板玻璃抽真空的方法的封口結構形式；圖9是本發(fā)明的真空平板玻璃抽真空方法的封口的另一種結構形式；在圖1中，1是平板玻璃，2是平板玻璃之間的支撐物由陶瓷、金屬或金屬合金材料制成，用于支撐玻璃，提高抗壓強度。9是密封縫，11是抽真空封口。
在圖2中，1是平板玻璃，2是平板玻璃之間的支撐物，3是支撐物表面與玻璃板之間的過渡層，用腐蝕方法處理后形成的毛面，在與玻璃的接觸壓合時，緩沖在支撐物與玻璃板之間的剪應力。
在圖3中，平板玻璃之間支撐物有，如4所表示的扁橢圓形或鼓形，這種形狀的兩端形成錐形，因此可固定保持水平狀態(tài)，可增大接觸面積，使支撐物保持一致的高度，5所表示的是一種網(wǎng)狀形式或條狀形，可以是十字形，蜂窩形，其優(yōu)點是可大大提高抗壓強度。6所表示的是一種十字形，在每個十字形之間是不連接的，其優(yōu)點是可提高平板玻璃的透光度。7表示的是一種圓環(huán)形的形式，這種形狀加工容易，可用金屬壓片或金屬絲卷曲形成，在以上的支撐物的表面都要經(jīng)過腐蝕處理，由金屬或陶瓷或金屬合金制成。
圖4中，1是玻璃板，2是支撐物，在玻璃板的邊緣，如箭頭所示的部分，加熱到600℃以上直接燒熔封口。
圖5中，1是玻璃板，2是支撐物，在圖中表示出在一張玻璃板的邊緣處，磨成一斜坡8，磨成斜玻的作用在于，擴大平板之間的縫隙(平板之間隙僅為200微米左右)，使玻璃粉9能更好地填入縫中，再燒熔封口。
圖6A和圖6B中，在兩張玻璃的邊緣磨成斜坡形或弧形8，磨成的斜玻所擴大的縫隙比圖5中所示的縫隙要大，其優(yōu)點是，在涂玻璃粉9時，使玻璃粉更容易進入縫隙，但所用的玻璃粉比圖5所示的縫隙略多一些。
圖7是直接把玻璃粉填入或擠壓入玻璃板的縫隙中，這種方法所用的玻璃粉9較少，而又不用對玻璃板的邊緣進行研磨處理，可節(jié)省工序，但對擠壓工具有一定的要求，要求把玻璃粉準確地壓入縫隙中。
圖8中，在玻璃板1的邊角處開一小圓孔10，在小圓孔10中插入玻璃管11，在玻璃管11的周圍涂玻璃粉9，然后進行抽真空燒熔封口。
圖9中，在其中一張玻璃板的邊角切一斜角(小角)12，在斜角12與下面一張玻璃板之間設置一半圓形或弧形玻璃管或玻璃管13，玻璃管13的端口應與斜角平面保持對齊，以防止在燒熔過程中玻璃粉9的滲入影響抽真空，然后在玻璃管13的周圍涂玻璃粉，在燒熔的過程中，抽真空封口。
由本發(fā)明制成的真空平板玻璃優(yōu)點是顯著的，其優(yōu)點歸納如下1、在現(xiàn)有透明保溫材料中，真空平板玻璃的熱導率最低，比單層平板玻璃小六倍多，因而具有最佳保溫及節(jié)能效益。
2、其厚度可作到6毫米，比現(xiàn)有“中空雙層玻璃”厚度約小三倍，因而占用空間小。
3、由于完全采用玻璃材料密封，真空度高，性能穩(wěn)定可靠，無水氣，不會結霧結霜。
4、本身同一般平板玻璃一樣，無需金屬框架，可直接裝入門窗框架。重量輕，體積小，批量生產(chǎn)成本低于中空雙層玻璃。
本發(fā)明的真空平板玻璃其真空度可達到10乇以上，因此具有優(yōu)良的絕熱性能。
用本發(fā)明制成的真空平板玻璃可用于建筑物車船的門窗，現(xiàn)代化的大型建筑物玻璃幕墻，也可以用于倉庫溫室的棚項，還可以用于冷藏箱柜的透明門蓋。
經(jīng)過檢索，本發(fā)明的真空平板玻璃的制造和工藝優(yōu)于國外同類型的真空平板玻璃。
在閱讀了本發(fā)明的說明書和附圖中所描述的實施例，對本發(fā)明理解之后，專業(yè)技術人員可對本發(fā)明作出各種修改和改進，但都屬于本發(fā)明的精神和范圍，本發(fā)明是由權利要求書來保護的。
權利要求
1.一種真空平板玻璃的制造方法，其步驟如下在玻璃板之間設置支撐物以及在支撐物的表面與玻璃板之間進行過渡層的處理；在玻璃板之間的邊緣直接燒結或用玻璃粉填入或壓入縫隙中，進行邊緣燒熔密合的處理；在玻璃板之間進行抽真空的處理；其特征在于對支撐物的幾何形狀及其表面與玻璃板之間的過渡層進行處理；對玻璃板邊緣進行處理以便涂或填或壓入玻璃粉進行燒熔密合的步驟、以及抽真空封口的特殊設計。
2.根據(jù)權利要求1的真空平板玻璃制造方法，其特征在于，對玻璃板之間的支撐物表面進行噴涂或鍍層或進行腐蝕工藝的處理，使其具有過渡層。
3.根據(jù)權利要求2的真空平板玻璃制造方法，其特征在于，在玻璃板之間的支撐物表面，噴涂或鍍層的金屬是鋁、銀、鎳、銅。
4.根據(jù)權利要求1的真空平板玻璃制造方法，其特征在于，在玻璃邊緣磨出一定形狀的縫隙，在縫隙之間涂玻璃粉進行燒熔密合，
5.根據(jù)權利要求1的真空平板玻璃制造方法，其特征還包括在平板玻璃上開一小圓孔，在小圓孔中插入玻璃管，在玻璃管周圍涂玻璃粉，在燒熔過程中抽真空封口的步驟。
6.根據(jù)權利要求5的真空平板玻璃制造方法，其特征在于，在平板玻璃上開的小圓孔是同徑孔或異徑孔。
7.根據(jù)權利要求1的真空平板玻璃制造方法，其特征還包括在其中一塊玻璃板的邊角上切一小角，在小角切口剖面與另一玻璃板上放置一半圓形或弧形玻璃管或玻璃管，玻璃管周圍涂玻璃粉，在燒熔過程中抽真空封口的步驟。
8.根據(jù)權利要求1的真空平板玻璃制造方法，其特征是，在玻璃板的邊緣縫隙中直接壓入玻璃粉進行抽真空密合。
9.根據(jù)權利要求4的真空平板玻璃制造方法，其特征是，在一塊玻璃的邊緣磨出一個斜坡狀，再涂玻璃粉進行燒熔密合。
10.根據(jù)權利要求4的真空平板玻璃制造方法，其特征是，在兩塊玻璃板的邊緣磨成斜坡狀或弧形，再涂玻璃粉進行燒熔密合。
11.根據(jù)權利要求1的真空平板玻璃制造方法，其特征是，玻璃板密封縫是直接把兩塊玻璃板邊緣燒熔密合。
12.一種真空平板玻璃結構，在玻璃板的邊緣有密封縫，在玻璃板之間有支撐物，玻璃板上有抽真空的封口，其特征是，支撐物具有一定的幾何形狀以及在其表面與玻璃板之間有過渡層。
13.根據(jù)權利要求12的真空平板玻璃結構，其特征在于，在其中一張玻璃板上鍍膜，或在兩張玻璃板上鍍膜。
14.根據(jù)權利要求13的真空平板玻璃結構，其特征在于，在玻璃板上鍍膜材料是二氧化錫、氧化銦。
15.根據(jù)權利要求12的真空平板玻璃結構，其特征在于，支撐物具有的幾何形狀為扁橢圓形狀，網(wǎng)狀形式或條狀形，十字形形式、圓環(huán)形形式、鼓形。
16.根據(jù)權利要求12的真空平板玻璃的結構，其特征在于，支撐物采用陶瓷、金屬或金屬合金材料制成。
17.根據(jù)權利要求16的真空平板玻璃的結構，其特征在于，支撐物采用的陶瓷材料是三氧化二鋁，或者不銹鋼或鎳基合金。
全文摘要
本發(fā)明的真空平板玻璃，兩塊玻璃板之間有支撐物并抽真空，其邊緣有密封縫。玻璃板與支撐物之間有過渡層。支撐物用陶瓷、金屬、合金制成，有扁橢圓形、網(wǎng)形、條形、十字形及圓環(huán)形等。平板玻璃的邊緣磨成斜坡形，雙斜坡形或弧形。在玻璃板上開一小圓孔插入玻璃管，或在其邊角開一小角放置玻璃管，以便抽真空。本發(fā)明的真空平板玻璃具有極顯著的絕熱保溫性能，而且強度高，造價低，適于用做建筑物車船門窗玻璃，倉庫溫室棚頂玻璃；冷藏箱柜門蓋玻璃，建筑物幕墻玻璃等。
文檔編號E06B3/66GK1128320SQ95108228
公開日1996年8月7日 申請日期1995年7月25日 優(yōu)先權日1995年7月25日
發(fā)明者金廣亨 申請人:金廣亨