一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工保護(hù)裝置，特別是涉及一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，屬于玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)械加工時常常要對被加工的機(jī)件進(jìn)行保護(hù)，這種保護(hù)各式各樣，如用水冷，用風(fēng)吹，制造真空環(huán)境等等，尤其是在對鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時，如何對膜進(jìn)行保護(hù)是一個難題。而目前尚未見到簡單易行的好方法。國內(nèi)有一些關(guān)于玻璃加工保護(hù)板的研究，現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種玻璃加工保護(hù)板，是一種機(jī)械加工保護(hù)用具是為了解決了鍍膜玻璃磨邊加工中膜不受損的技術(shù)問題，技術(shù)方案是在柔彈性基條上粘聯(lián)著一層塑料片板，該技術(shù)主要用于鍍膜玻璃加工保護(hù)，現(xiàn)有技術(shù)中公開了另一種用于玻璃加工防護(hù)的保護(hù)板，包括橡膠板，橡膠板上粘接有海綿基條，該技術(shù)用于玻璃加工防護(hù)的保護(hù)板，而現(xiàn)有技術(shù)中，這些技術(shù)方案均不能實(shí)現(xiàn)自動調(diào)整對玻璃加工的夾持厚度，使得玻璃加工時，對不同厚度的玻璃都需要不同厚度的保護(hù)板。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃加工保護(hù)裝置存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、加工方便、使用安全可靠、既能夠有效對鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時保護(hù)膜層、又能夠有效避免玻璃破損、還能夠自動調(diào)整對玻璃加工的夾持厚度的玻璃加工保護(hù)板。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0005]—種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，包括一夾持裝置和一保護(hù)板，所述保護(hù)板用于在鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時保護(hù)玻璃膜層，避免玻璃膜層破損，所述保護(hù)板分為上板和下板，所述上板和所述下板分別設(shè)置在所述夾持裝置的兩端，所述上板和所述下板均由柔性保護(hù)層和硬性保護(hù)層構(gòu)成，所述柔性保護(hù)層和所述硬性保護(hù)層之間通過粘結(jié)層連接，所述柔性保護(hù)層的厚度較好為0.1?15mm，所述硬性保護(hù)層的厚度為大于
0.1mm以上，所述柔性保護(hù)層是含Si原子、C原子及O原子的保護(hù)層，以S12為主成分、其中含C原子，所述硬性保護(hù)層含有除Si原子、C原子及O原子，還包含有Ti原子和N原子作為主成分，Ti原子和N原子的比例為TiNx，x為0.5?1.0。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述夾持裝置包括第一夾持和第二夾持，所述第一夾持和所述第二夾持之間通過鉸接軸鉸接，所述第一夾持由第一鉸接件和第一夾持件構(gòu)成，所述第二夾持由第二鉸接件和第二夾持件構(gòu)成，所述第一鉸接件與所述第二鉸接件之間通過所述鉸接軸連接。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述第一鉸接件與所述第二鉸接件之間呈半咬合狀。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述硬性保護(hù)層設(shè)置在呈半咬合狀的所述第一鉸接件和所述第二鉸接件的端頭上。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述硬性保護(hù)層通過粘結(jié)層粘結(jié)柔性保護(hù)層。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述硬性保護(hù)層和所述柔性保護(hù)層用于在鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時保護(hù)玻璃膜層，避免玻璃膜層破損。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述柔性保護(hù)層的厚度是所述硬性保護(hù)層的厚度的1.0?2.0倍。
[0012]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:本實(shí)用新型提供的一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能實(shí)現(xiàn)自動調(diào)整對玻璃加工的夾持厚度，使得玻璃加工時，對不同厚度的玻璃都需要不同厚度的保護(hù)板，浪費(fèi)資源，加工效率低等問題，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、加工方便、使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，既能夠有效對鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時保護(hù)膜層、又能夠有效避免產(chǎn)品破損、還能夠自動調(diào)整對玻璃加工的夾持厚度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)板的剖視圖。
[0014]圖中:丨-夾持裝置，11-鉸接軸，12-第一鉸接件，13-第二鉸接件，14-第一夾持件，15-第二夾持件，2-保護(hù)板，21-柔性保護(hù)層，22-硬性保護(hù)層，23-粘結(jié)層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0016]如圖1所示，一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，其特征在于:包括一夾持裝置I和一保護(hù)板2，所述保護(hù)板2用于在鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時保護(hù)玻璃膜層，避免玻璃膜層破損，所述保護(hù)板2分為上板和下板，所述上板和所述下板分別設(shè)置在所述夾持裝置I的兩端，所述上板和所述下板均由柔性保護(hù)層21和硬性保護(hù)層22構(gòu)成，所述柔性保護(hù)層21和所述硬性保護(hù)層22之間通過粘結(jié)層23連接，所述柔性保護(hù)層21的厚度較好為0.1?15mm，所述硬性保護(hù)層22的厚度為大于0.1mm以上，所述柔性保護(hù)層21是含Si原子、C原子及O原子的保護(hù)層，以S12為主成分、其中含C原子，所述硬性保護(hù)層22含有除Si原子、C原子及O原子，還包含有Ti原子和N原子作為主成分，Ti原子和N原子的比例為TiNx，X為0.5?1.0。
[0017]如圖1所示，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述夾持裝置I包括第一夾持和第二夾持，所述第一夾持和所述第二夾持之間通過鉸接軸11鉸接，所述第一夾持由第一鉸接件12和第一夾持件14構(gòu)成，所述第二夾持由第二鉸接件13和第二夾持件15構(gòu)成，所述第一鉸接件12與所述第二鉸接件13之間通過所述鉸接軸11連接。
[0018]如圖1所示，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述第一鉸接件12與所述第二鉸接件13之間呈半咬合狀，所述硬性保護(hù)層22設(shè)置在呈半咬合狀的所述第一鉸接件12和所述第二鉸接件13的端頭上，所述硬性保護(hù)層22通過粘結(jié)層23粘結(jié)柔性保護(hù)層21。
[0019]如圖1所示，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述硬性保護(hù)層22和所述柔性保護(hù)層21用于在鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時保護(hù)玻璃膜層，避免玻璃膜層破損，所述柔性保護(hù)層21的厚度是所述硬性保護(hù)層22的厚度的1.0?2.0倍。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能實(shí)現(xiàn)自動調(diào)整對玻璃加工的夾持厚度，使得玻璃加工時，對不同厚度的玻璃都需要不同厚度的保護(hù)板，浪費(fèi)資源，加工效率低等問題，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、加工方便、使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，既能夠有效對鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時保護(hù)膜層、又能夠有效避免產(chǎn)品破損、還能夠自動調(diào)整對玻璃加工的夾持厚度。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，其特征在于:包括一夾持裝置(I)和一保護(hù)板(2)，所述保護(hù)板(2)用于在鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時保護(hù)玻璃膜層，避免玻璃膜層破損，所述保護(hù)板(2)分為上板和下板，所述上板和所述下板分別設(shè)置在所述夾持裝置(I)的兩端，所述上板和所述下板均由柔性保護(hù)層(21)和硬性保護(hù)層(22)構(gòu)成，所述柔性保護(hù)層(21)和所述硬性保護(hù)層(22)之間通過粘結(jié)層(23)連接，所述柔性保護(hù)層(21)的厚度較好為0.1?15mm，所述硬性保護(hù)層(22)的厚度為大于0.1mm以上，所述柔性保護(hù)層(21)是含Si原子、C原子及O原子的保護(hù)層，以S12為主成分、其中含C原子，所述硬性保護(hù)層(22)含有除Si原子、C原子及O原子，還包含有Ti原子和N原子作為主成分，Ti原子和N原子的比例為 TiNx，x為 0.5 ?1.0。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，其特征在于:所述夾持裝置(I)包括第一夾持和第二夾持，所述第一夾持和所述第二夾持之間通過鉸接軸(11)鉸接，所述第一夾持由第一鉸接件(12)和第一夾持件(14)構(gòu)成，所述第二夾持由第二鉸接件(13)和第二夾持件(15 )構(gòu)成，所述第一鉸接件(12 )與所述第二鉸接件(13 )之間通過所述鉸接軸(11)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，其特征在于:所述第一鉸接件(12)與所述第二鉸接件(13)之間呈半咬合狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，其特征在于:所述硬性保護(hù)層(22)設(shè)置在呈半咬合狀的所述第一鉸接件(12)和所述第二鉸接件(13)的端頭上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，其特征在于:所述硬性保護(hù)層(22)通過粘結(jié)層(23)粘結(jié)柔性保護(hù)層(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，其特征在于:所述硬性保護(hù)層(22)和所述柔性保護(hù)層(21)用于在鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時保護(hù)玻璃膜層，避免玻璃膜層破損。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，其特征在于:所述柔性保護(hù)層(21)的厚度是所述硬性保護(hù)層(22)的厚度的1.0?2.0倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可自動調(diào)整夾持厚度的玻璃加工保護(hù)裝置，屬于玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括一夾持裝置和一保護(hù)板，保護(hù)板分為上板和下板，上板和下板分別設(shè)置在夾持裝置的兩端，上板和下板均由柔性保護(hù)層和硬性保護(hù)層構(gòu)成，柔性保護(hù)層和硬性保護(hù)層之間通過粘結(jié)層連接，柔性保護(hù)層是含Si原子、C原子及O原子的保護(hù)層，以SiO2為主成分、其中含C原子，硬性保護(hù)層含有除Si原子、C原子及O原子，還包含有Ti原子和N原子作為主成分，Ti原子和N原子的比例為TiNx，x為0.5～1.0。本實(shí)用新型既能夠有效對鍍膜玻璃進(jìn)行磨邊機(jī)械加工時保護(hù)膜層、又能夠有效避免產(chǎn)品破損、還能夠自動調(diào)整對玻璃加工的夾持厚度。
【IPC分類】B24B41/06, B24B9/08, B24B55/00
【公開號】CN205290583
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】林曉生
【申請人】林曉生
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月29日