本技術(shù)涉及烹飪器具,具體涉及一種空氣炸鍋。
背景技術(shù):
1、相關(guān)技術(shù)中諸如空氣炸鍋等的烹飪器具,為了方便攪拌食材,通常會(huì)在內(nèi)鍋內(nèi)安裝攪拌槳,其中部分烹飪器具采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)罩旋轉(zhuǎn),以使熱風(fēng)均勻吹向烹飪腔,保證烹飪效果,同時(shí),攪拌槳與導(dǎo)風(fēng)罩通相連,以使導(dǎo)風(fēng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)。然而,相關(guān)技術(shù)中,與導(dǎo)風(fēng)罩相連的攪拌槳距熱風(fēng)組件中的加熱管較近,且與高溫導(dǎo)風(fēng)罩直接接觸,攪拌槳存在易受熱變形,使用壽命低的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
2、為此,本實(shí)用新型的實(shí)施例提出一種空氣炸鍋,該空氣炸鍋具有攪拌槳不易受熱變形,使用壽命高的優(yōu)點(diǎn)。
3、本實(shí)用新型實(shí)施例的空氣炸鍋包括內(nèi)鍋、機(jī)頭組件、攪拌槳和第一連接件,所述內(nèi)鍋限定出烹飪腔;所述機(jī)頭組件包括機(jī)頭、熱風(fēng)組件和導(dǎo)風(fēng)罩,所述機(jī)頭適于蓋合在所述內(nèi)鍋上,所述熱風(fēng)組件安裝于所述機(jī)頭,所述導(dǎo)風(fēng)罩與所述機(jī)頭可樞轉(zhuǎn)地相連,所述導(dǎo)風(fēng)罩將所述熱風(fēng)組件和所述烹飪腔分隔開(kāi);所述攪拌槳可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述烹飪腔內(nèi),所述第一連接件與所述攪拌槳的頂部可拆卸地相連,所述第一連接件與所述導(dǎo)風(fēng)罩相連,以便所述導(dǎo)風(fēng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空氣炸鍋,導(dǎo)風(fēng)罩與機(jī)頭可樞轉(zhuǎn)地相連,導(dǎo)風(fēng)罩可在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng),以將熱風(fēng)組件生成的熱風(fēng)均勻通入烹飪腔內(nèi)。同時(shí),導(dǎo)風(fēng)罩通過(guò)第一連接件與攪拌槳相連,以帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌槳翻滾烹飪腔內(nèi)的食材,進(jìn)一步保證食材受熱均勻,保證空氣炸鍋的烹飪效率。其中,通過(guò)設(shè)置第一連接與攪拌槳的頂部可拆卸地相連,第一連接件代替攪拌槳與導(dǎo)風(fēng)罩直接接觸,且使得攪拌槳與熱風(fēng)組件中的加熱管之間的距離變大,由塑料制成的攪拌槳更不易因受熱溫度過(guò)高而變形損壞,攪拌槳的使用壽命更高。
5、可選地,所述第一連接件包括第一基板和第一撥齒,所述第一基板與所述攪拌槳相連;所述第一撥齒設(shè)置于所述第一基板背離所述攪拌槳的一側(cè),所述第一撥齒為多個(gè)并沿所述第一基板的周向間隔排列,所述導(dǎo)風(fēng)罩部分配合在相鄰兩個(gè)所述第一撥齒之間。本實(shí)用新型的空氣炸鍋設(shè)置導(dǎo)風(fēng)罩的部分配合在相鄰兩個(gè)第一撥齒之間,在導(dǎo)風(fēng)罩相對(duì)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)風(fēng)罩的部分會(huì)與其中一個(gè)第一撥齒接觸并推動(dòng)該第一撥齒同步轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)攪拌槳同步轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)風(fēng)罩與第一連接件的連接和分離方便。
6、可選地,所述導(dǎo)風(fēng)罩包括位于所述熱風(fēng)組件背離所述機(jī)頭一側(cè)的底板,所述底板的至少一部分沿遠(yuǎn)離所述熱風(fēng)組件的方向彎折以形成至少一個(gè)第二撥齒,每個(gè)所述第二撥齒配合在相鄰兩個(gè)所述第一撥齒之間。本實(shí)用新型的空氣炸鍋設(shè)置底板的下表面成型用于配合在相鄰兩個(gè)第一撥齒之間的第二撥齒,通過(guò)第二撥齒帶動(dòng)其中一個(gè)第一撥齒做圓周運(yùn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)罩與攪拌槳的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。而且,第二撥齒由底板的至少一部分彎折成型,第二撥齒的耐溫高,且與底板之間的連接強(qiáng)度高,第二撥齒驅(qū)動(dòng)第一撥齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易變形,使用壽命高。
7、可選地,所述第二撥齒與所述第一撥齒的數(shù)量相等,多個(gè)所述第二撥齒沿所述底板的周向等間隔排列,多個(gè)所述第一撥齒沿所述底板的周向等間隔排列。本實(shí)用新型的空氣炸鍋設(shè)置第二撥齒和第一撥齒的數(shù)量相等且均沿底板的周向等間隔排列,使得導(dǎo)風(fēng)罩帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),每個(gè)第二撥齒與不同的第一撥齒抵接并給予相應(yīng)第一撥齒相同的推力,此時(shí),每個(gè)第二撥齒與相應(yīng)第一撥齒之間的相互作用力更小,第一撥齒和第二撥齒不易因受力過(guò)大而彎折變形損壞,第一連接件和導(dǎo)風(fēng)罩的使用壽命更高。
8、可選地,所述第二撥齒為u形,所述第二撥齒的u形槽沿所述底板的徑向延伸。本實(shí)用新型的空氣炸鍋設(shè)置第二撥齒形成沿底板的徑向延伸的u形槽,使得第二撥齒在底板上的沖壓成型難度更低,且第二撥齒的對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其抗彎折強(qiáng)度更高,更不易變形而導(dǎo)致第二撥齒與第一撥齒之間的傳動(dòng)失效。
9、可選地,所述第一撥齒包括沿所述導(dǎo)風(fēng)罩的周向相對(duì)的第一限位面和第一導(dǎo)向面,所述第一限位面與所述導(dǎo)風(fēng)罩的中心線平行或共面,所述第一導(dǎo)向面與所述第一限位面之間的距離沿遠(yuǎn)離所述第一基板的方向逐漸減小。本實(shí)用新型的空氣炸鍋設(shè)置第一撥齒包括與導(dǎo)風(fēng)罩的中心線平行或共面的第一限位面,第一撥齒可通過(guò)第一限位面與第二撥齒抵接,使得第二撥齒推動(dòng)第一撥齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩者不會(huì)發(fā)生沿導(dǎo)風(fēng)罩的軸向的作用力,兩者之間的傳動(dòng)可靠。而且,設(shè)置第一導(dǎo)向面與所述第一限位面之間的距離沿遠(yuǎn)離所述第一基板的方向逐漸減小,在機(jī)頭合蓋時(shí),第二撥齒更易配合在相鄰兩個(gè)第一撥齒之間,且其中一個(gè)第一撥齒的第一導(dǎo)向面可以與第二撥齒發(fā)生滑動(dòng)配合,以便于第二撥齒自動(dòng)與另一個(gè)第一撥齒的第一限位面抵接,導(dǎo)風(fēng)罩與攪拌槳的連接方便、準(zhǔn)確。
10、可選地,所述第一撥齒的數(shù)量為兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。本實(shí)用新型的空氣炸鍋設(shè)置第一撥齒的數(shù)量為四個(gè),能夠進(jìn)一步降低第一撥齒與第二撥齒之間的相互作用力,降低第一連接件變形和導(dǎo)風(fēng)罩變形或涂層受損的風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)置第一撥齒的數(shù)量為兩個(gè)或三個(gè),能夠使得第二撥齒與第一撥齒的配合更加方便、快速,機(jī)頭合蓋時(shí)被第一撥齒干涉的幾率更低,機(jī)頭的合蓋更順暢。
11、可選地,所述攪拌槳和所述第一基板中的一者設(shè)有安裝孔,所述攪拌槳和所述第一基板中的另一者設(shè)有螺紋孔,所述第一基板和所述攪拌槳通過(guò)穿過(guò)所述安裝孔并與所述螺紋孔螺紋配合的螺紋件相連。本實(shí)用新型的空氣炸鍋通過(guò)螺紋件實(shí)現(xiàn)第一基板與攪拌槳的相連,使得第一連接件與攪拌槳之間的拆裝方便,連接強(qiáng)度高。
12、可選地,所述第一連接件為塑料件,和/或,所述第一連接件還包括連接座,所述連接座設(shè)置于所述第一基板背離所述第一撥齒的一側(cè),所述攪拌槳上設(shè)有限位槽,所述限位槽為異型槽,所述連接座配合在所述限位槽內(nèi)。本實(shí)用新型的空氣炸鍋通過(guò)設(shè)置第一連接為塑料件,使得導(dǎo)風(fēng)罩帶動(dòng)第一連接件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的噪音更低。通過(guò)在第一連接件和攪拌槳分別設(shè)置相配合的連接座和限位槽,能夠有效保證第一連接件和攪拌槳在攪拌槳周向的相對(duì)固定,且此時(shí)只需設(shè)置一個(gè)螺紋件即可實(shí)現(xiàn)第一連接件與攪拌槳在攪拌槳軸向的相對(duì)固定,第一連接件與攪拌槳之間的組裝效率高。
13、可選地,所述第一連接件為金屬件,所述第一連接件還包括連接套,所述連接套設(shè)置于所述第一基板背離所述第一撥齒的一側(cè),所述第一基板背離所述攪拌槳的一側(cè)設(shè)有與所述第一撥齒一一對(duì)應(yīng)的限位孔,所述攪拌槳的頂部設(shè)有與所述限位孔一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)凸起,所述連接套套設(shè)在所述攪拌槳的頂部,所述凸起配合在相應(yīng)所述限位孔內(nèi)。本實(shí)用新型的空氣炸鍋設(shè)置第一連接件為金屬件,且通過(guò)連接套套設(shè)在攪拌槳的頂部,能夠更好地保護(hù)攪拌槳的頂部不會(huì)因高溫而發(fā)生斷裂和溶膠現(xiàn)象。同時(shí),攪拌槳頂部的多個(gè)凸起與第一基板上限位孔的配合進(jìn)一步保證了第一連接件與攪拌槳在攪拌槳的周向的相對(duì)固定。
1.一種空氣炸鍋,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣炸鍋,其特征在于,所述第一連接件(3)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣炸鍋,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)罩(23)包括位于所述熱風(fēng)組件(22)背離所述機(jī)頭(21)一側(cè)的底板(231),所述底板(231)的至少一部分沿遠(yuǎn)離所述熱風(fēng)組件(22)的方向彎折以形成至少一個(gè)第二撥齒(232),每個(gè)所述第二撥齒(232)配合在相鄰兩個(gè)所述第一撥齒(32)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣炸鍋,其特征在于,所述第二撥齒(232)與所述第一撥齒(32)的數(shù)量相等,多個(gè)所述第二撥齒(232)沿所述底板(231)的周向等間隔排列,多個(gè)所述第一撥齒(32)沿所述底板(231)的周向等間隔排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣炸鍋,其特征在于,所述第二撥齒(232)為u形,所述第二撥齒(232)的u形槽沿所述底板(231)的徑向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的空氣炸鍋,其特征在于,所述第一撥齒(32)包括沿所述導(dǎo)風(fēng)罩(23)的周向相對(duì)的第一限位面(321)和第一導(dǎo)向面(322),所述第一限位面(321)與所述導(dǎo)風(fēng)罩(23)的中心線平行或共面,所述第一導(dǎo)向面(322)與所述第一限位面(321)之間的距離沿遠(yuǎn)離所述第一基板(31)的方向逐漸減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣炸鍋,其特征在于,所述第一撥齒(32)的數(shù)量為兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣炸鍋,其特征在于,所述攪拌槳(4)和所述第一基板(31)中的一者設(shè)有安裝孔,所述攪拌槳(4)和所述第一基板(31)中的另一者設(shè)有螺紋孔,所述第一基板(31)和所述攪拌槳(4)通過(guò)穿過(guò)所述安裝孔并與所述螺紋孔螺紋配合的螺紋件(5)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣炸鍋,其特征在于,所述第一連接件(3)為塑料件,和/或,所述第一連接件(3)還包括連接座(33),所述連接座(33)設(shè)置于所述第一基板(31)背離所述第一撥齒(32)的一側(cè),所述攪拌槳(4)上設(shè)有限位槽(41),所述限位槽(41)為異型槽,所述連接座(33)配合在所述限位槽(41)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣炸鍋,其特征在于,所述第一連接件(3)為金屬件,所述第一連接件(3)還包括連接套(34),所述連接套(34)設(shè)置于所述第一基板(31)背離所述第一撥齒(32)的一側(cè),所述第一基板(31)背離所述攪拌槳(4)的一側(cè)設(shè)有與所述第一撥齒(32)一一對(duì)應(yīng)的限位孔(311),所述攪拌槳(4)的頂部設(shè)有與所述限位孔(311)一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)凸起(42),所述連接套(34)套設(shè)在所述攪拌槳(4)的頂部,所述凸起(42)配合在相應(yīng)所述限位孔(311)內(nèi)。