本技術(shù)涉及穿線工具，具體而言，涉及一種鉤針不易變形的鉤線器。

背景技術(shù)：

1、被子由被套和被芯構(gòu)成，為避免被芯在被套內(nèi)出現(xiàn)蜷縮，在專利申請(qǐng)?zhí)枮?02122656508.5的實(shí)用新型專利中，公開了一種被套固定器，其能夠?qū)Ρ蛔拥谋唤沁M(jìn)行固定，防止被芯在被套內(nèi)出現(xiàn)蜷縮，目前該種被套固定器現(xiàn)已獲得授權(quán)，該種被套固定器中的穿引線在穿過(guò)被子時(shí)需要通過(guò)鉤線器等穿引工具進(jìn)行輔助穿線；在專利申請(qǐng)?zhí)枮?02222997182.7的實(shí)用新型專利中，公開了一種在使用過(guò)程中能夠避免鉤線部對(duì)穿刺的紡織物造成鉤線、鉤絲問(wèn)題的用于穿線的穿刺結(jié)構(gòu)，包括空心針管和鉤針，所述空心針管的通孔內(nèi)穿設(shè)有鉤針，所述鉤針能夠相對(duì)空心針管移動(dòng)；但上述的穿刺結(jié)構(gòu)，其鉤針端部通過(guò)折彎形成鉤頭，使用時(shí)鉤頭受力容易發(fā)生變形；且鉤針通過(guò)其中部彎曲的波浪狀結(jié)構(gòu)與空心針管內(nèi)壁限位，在使用時(shí)波浪狀結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變形趨于拉直，導(dǎo)致鉤針容易在空心針管內(nèi)發(fā)生晃動(dòng)，影響穿線的穩(wěn)定進(jìn)行，使用體驗(yàn)不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題中的至少一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供一種鉤針不易變形的鉤線器，包括：空心針管以及滑動(dòng)套裝于所述空心針管內(nèi)側(cè)的鉤針，所述空心針管呈筆直狀且沿自身軸線方向貫通，所述鉤針沿所述空心針管軸線方向滑動(dòng)，所述空心針管一端設(shè)置有傾斜切面，以在所述空心針管端部形成用于刺穿物體的尖部，所述鉤針靠近所述尖部的一端形成有用于鉤線的鉤槽，所述鉤槽為開設(shè)于所述鉤針上的缺口槽，所述鉤槽開設(shè)于所述鉤針靠近所述傾斜切面的一側(cè)；本實(shí)用新型鉤針不易變形的鉤線器，鉤槽為開設(shè)于鉤針上的缺口槽，鉤槽部位不易發(fā)生變形；采用缺口槽的鉤槽結(jié)構(gòu)，可以加大鉤針設(shè)計(jì)的粗度，從而提升鉤針的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使鉤針整體不易變形。

2、可選地，所述空心針管與所述鉤針同軸心設(shè)置，所述空心針管內(nèi)壁與所述鉤針外壁之間形成有環(huán)形的間隙。

3、可選地，所述空心針管內(nèi)徑是所述鉤針直徑的1.01倍-1.5倍。

4、可選地，所述鉤針上設(shè)置有用于將線導(dǎo)入所述鉤槽的導(dǎo)斜面。

5、可選地，所述鉤針上設(shè)置有用于定位線的定位卡槽，所述定位卡槽與所述鉤槽連通。

6、可選地，所述定位卡槽對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述定位卡槽的內(nèi)槽底呈內(nèi)凹弧形。

7、可選地，所述鉤槽包括第一槽壁、第二槽壁和過(guò)渡面，所述過(guò)渡面連接于所述第一槽壁與所述第二槽壁之間，所述第一槽壁形成于所述第二槽壁上方。

8、可選地，所述第一槽壁為第一斜面且與水平面形成第一夾角，所述第二槽壁為第二斜面且與水平面形成第二夾角，所述第一夾角小于所述第二夾角，所述過(guò)渡面呈內(nèi)凹弧形。

9、可選地，所述鉤針端部設(shè)置有與所述傾斜切面對(duì)應(yīng)的避讓斜面。

10、可選地，還包括殼體，所述空心針管與所述殼體固定連接，所述殼體上滑動(dòng)設(shè)置有推鈕，所述鉤針遠(yuǎn)離所述尖部的一端與所述推鈕連接，所述鉤針靠近所述推鈕的一端折彎形成有插桿部，所述推鈕上設(shè)置有與所述插桿部對(duì)應(yīng)的插槽，所述推鈕與所述殼體之間設(shè)置有壓縮彈簧。

11、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型鉤針不易變形的鉤線器，鉤槽為開設(shè)于鉤針上的缺口槽，鉤槽部位不易發(fā)生變形；采用缺口槽的鉤槽結(jié)構(gòu)，可以加大鉤針設(shè)計(jì)的粗度，從而提升鉤針的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使鉤針整體不易變形；鉤針上設(shè)置有用于將線導(dǎo)入鉤槽的導(dǎo)斜面，便于將需要穿引的線沿導(dǎo)斜面卡入鉤槽內(nèi)，降低卡線難度，操作方便；過(guò)渡面呈內(nèi)凹弧形，使得線體能夠更加貼合鉤槽的過(guò)渡面，不易脫出；且過(guò)渡面呈弧形的圓滑面，不易對(duì)線體進(jìn)行磨損；定位卡槽的內(nèi)槽底呈內(nèi)凹弧形，使得線更加貼合定位卡槽，提升定位效果；鉤針端部設(shè)置有與傾斜切面對(duì)應(yīng)的避讓斜面，避讓斜面呈環(huán)形，避免鉤針端部外凸出傾斜切面，避免干涉傾斜切面刺穿被子等物體，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

技術(shù)特征：

1.一種鉤針不易變形的鉤線器，包括：空心針管(1)以及滑動(dòng)套裝于所述空心針管(1)內(nèi)側(cè)的鉤針(2)，其特征在于，所述空心針管(1)呈筆直狀且沿自身軸線方向貫通，所述鉤針(2)沿所述空心針管(1)軸線方向滑動(dòng)，所述空心針管(1)一端設(shè)置有傾斜切面(101)，以在所述空心針管(1)端部形成用于刺穿物體的尖部(102)，所述鉤針(2)靠近所述尖部(102)的一端形成有用于鉤線的鉤槽(201)，所述鉤槽(201)為開設(shè)于所述鉤針(2)上的缺口槽，所述鉤槽(201)開設(shè)于所述鉤針(2)靠近所述傾斜切面(101)的一側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述的鉤針不易變形的鉤線器，其特征在于，所述空心針管(1)與所述鉤針(2)同軸心設(shè)置，所述空心針管(1)內(nèi)壁與所述鉤針(2)外壁之間形成有環(huán)形的間隙(7)。

3.如權(quán)利要求1所述的鉤針不易變形的鉤線器，其特征在于，所述空心針管(1)內(nèi)徑(m)是所述鉤針(2)直徑(n)的1.01倍-1.5倍。

4.如權(quán)利要求1所述的鉤針不易變形的鉤線器，其特征在于，所述鉤針(2)上設(shè)置有用于將線導(dǎo)入所述鉤槽(201)的導(dǎo)斜面(202)。

5.如權(quán)利要求1所述的鉤針不易變形的鉤線器，其特征在于，所述鉤針(2)上設(shè)置有用于定位線的定位卡槽(203)，所述定位卡槽(203)與所述鉤槽(201)連通。

6.如權(quán)利要求5所述的鉤針不易變形的鉤線器，其特征在于，所述定位卡槽(203)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述定位卡槽(203)的內(nèi)槽底呈內(nèi)凹弧形。

7.如權(quán)利要求5所述的鉤針不易變形的鉤線器，其特征在于，所述鉤槽(201)包括第一槽壁(2011)、第二槽壁(2012)和過(guò)渡面(2013)，所述過(guò)渡面(2013)連接于所述第一槽壁(2011)與所述第二槽壁(2012)之間，所述第一槽壁(2011)形成于所述第二槽壁(2012)上方。

8.如權(quán)利要求7所述的鉤針不易變形的鉤線器，其特征在于，所述第一槽壁(2011)為第一斜面且與水平面形成第一夾角(a)，所述第二槽壁(2012)為第二斜面且與水平面形成第二夾角(b)，所述第一夾角(a)小于所述第二夾角(b)，所述過(guò)渡面(2013)呈內(nèi)凹弧形。

9.如權(quán)利要求1所述的鉤針不易變形的鉤線器，其特征在于，所述鉤針(2)端部設(shè)置有與所述傾斜切面(101)對(duì)應(yīng)的避讓斜面(204)。

10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的鉤針不易變形的鉤線器，其特征在于，還包括殼體(3)，所述空心針管(1)與所述殼體(3)固定連接，所述殼體(3)上滑動(dòng)設(shè)置有推鈕(4)，所述鉤針(2)遠(yuǎn)離所述尖部(102)的一端與所述推鈕(4)連接，所述鉤針(2)靠近所述推鈕(4)的一端折彎形成有插桿部(205)，所述推鈕(4)上設(shè)置有與所述插桿部(205)對(duì)應(yīng)的插槽(401)，所述推鈕(4)與所述殼體(3)之間設(shè)置有壓縮彈簧(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及穿線工具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鉤針不易變形的鉤線器，包括：空心針管以及滑動(dòng)套裝于空心針管內(nèi)側(cè)的鉤針，空心針管呈筆直狀且沿自身軸線方向貫通，鉤針沿空心針管軸線方向滑動(dòng)，空心針管一端設(shè)置有傾斜切面，以在空心針管端部形成用于刺穿物體的尖部，鉤針靠近尖部的一端形成有用于鉤線的鉤槽，鉤槽為開設(shè)于鉤針上的缺口槽，鉤槽開設(shè)于鉤針靠近傾斜切面的一側(cè)。本技術(shù)鉤針不易變形的鉤線器，鉤槽為開設(shè)于鉤針上的缺口槽，鉤槽部位不易發(fā)生變形；采用缺口槽的鉤槽結(jié)構(gòu)，可以加大鉤針設(shè)計(jì)的粗度，從而提升鉤針的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使鉤針整體不易變形。

技術(shù)研發(fā)人員：饒曉鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州耐凈智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/19