1.一種多工位注塑定型一體模，其特征是，包括注塑成型部、定型工裝部和去澆口飛邊部，所述注塑成型部、定型工裝部和去澆口飛邊部周向呈120°均布于固定機座中的轉動板上，所述轉動板與轉軸固定連接，所述轉軸貫穿于固定機座中設置；
所述注塑成型部包括上模、模芯和下模，所述模芯位于上模和下模之間，所述上模的上端面固定有澆口套固定板，所述澆口套固定板中安裝有澆口套，沿著澆口套伸向上模下端面設置有連通澆口套的總流道，所述模芯的上端面與上模的下端面貼合，所述模芯的上端面伸向模芯下端面設置有多條分流道，所述上模內的總流道與模芯中的分流道貫通，所述模芯的下端面是型芯，所述型芯的形狀與待注塑成型的制品形狀一致，所述下模中設置有型腔，所述模芯中的型芯與下模中的型腔配合形成待注塑成型的制品的容納空間，所述上模、模芯和下模依次從上往下相應擺放并通過螺栓連接固定；從所述下模的下端往上端設置有插入到型腔底部的推板，對應位于推板的正下方在轉動板上設置有推料孔，所述固定機座中對應推料孔下方設置有推桿，所述推桿在外力作用下穿過推料孔進而推動推板向上運動頂出型腔中的制品；
所述下模有3個周向呈120°均布于固定機座中的轉動板上相同工位，其中一個工位用于與上模和模芯配合，另外兩個工位中的一個用于定型工裝部中，另一個用于去澆口飛邊部中；
所述定型工裝部包括通過第一氣缸上下推動的定型模和設置于定型模下端面的定型模型芯，所述定型模型芯與模芯的型芯的形狀大小一致；
所述去澆口飛邊部包括通過第二氣缸上下推動的刀架和設置于刀架中的刀柄和刀刃，所述刀刃位于刀柄的下端，所述刀刃的形狀與模芯的型芯的外周邊一致，所述刀柄的上端通過彈簧與刀架彈性連接。
2.如權利要求1所述的多工位注塑定型一體模，其特征是，所述定型模的外側設置有第一定位柱，對應地下模外側設置有與第一定位柱配合的第一定位孔。
3.如權利要求1所述的多工位注塑定型一體模，其特征是，所述刀架的外側設置有第二定位柱，對應地下模外側設置有與第二定位柱配合的第二定位孔。
4.如權利要求1所述的多工位注塑定型一體模，其特征是，所述第一氣缸固定于第一氣缸固定座上，所述第一氣缸固定座相對固定機座固定。
5.如權利要求1所述的多工位注塑定型一體模，其特征是，所述第二氣缸固定于第二氣缸固定座上，所述第二氣缸固定座相對固定機座固定。
6.如權利要求1-5任一項所述的多工位注塑定型一體模，其特征是，所述轉動板通過支撐柱支撐固定于下模的下端。