本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種鞋套機，特別是一種使鞋膜快速成型套在鞋底上的同步帶輸送自動鞋套機。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，家庭居住條件得到了明顯改善，對室內(nèi)衛(wèi)生的要求也越來越高。為了保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，許多家庭在門口配備了鞋套機，鞋套機可以在家里來客人時不需脫鞋，不會因拖鞋互穿引起腳氣交叉感染，同時也避免了脫鞋腳臭熏人的現(xiàn)象，而倍受廣大用戶的喜愛。如中國專利公告號CN103284563B公開的一種自動套鞋膜機，其結(jié)構(gòu)特點是鞋子踩在鞋膜支撐板之間的鞋膜上并緊靠鞋膜封口端，鞋子向后拉，鞋膜會隨著鞋子沿著鞋膜支撐板移動，當(dāng)鞋尖到達電機開關(guān)的位置時踩下電機開關(guān)，導(dǎo)熱膜加熱，電機帶動夾板合攏使鞋膜斷開，從而完成鞋膜套在鞋子上，其特點是結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工方便。但該結(jié)構(gòu)在使用過程中存在以下問題：由于鞋膜不能自動套在鞋子上，每個客人操作使用時都需要掌握正確的使用方法，否則就會因操作不當(dāng)鞋膜拉出過長，鞋尖踏不到電機開關(guān)，即使用手去完成操作，鞋膜也不能緊貼鞋子，走路時會由于鞋膜太松從鞋子上脫落，起不到鞋套的作用。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識之士進行開發(fā)和研制，但至今尚未有較滿意的產(chǎn)品問世。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有鞋套機存在的上述問題，本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作使用方便、鞋套成型速度快、穿戴合腳、自動化程度高的同步帶輸送自動鞋套機。

本發(fā)明創(chuàng)造解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括底座、中蓋、鞋膜滾筒、鞋膜輸送輥、控制器、鞋膜輸送裝置，所述的鞋膜輸送裝置包括同步帶電機、左右導(dǎo)向桿、左右同步帶、前后傳動軸、左右滑塊、左右活動板，前后傳動軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座的前后，左右同步帶可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在前后傳動軸上，同步帶電機固定在底座上并通過前后傳動軸帶動左右同步帶同步轉(zhuǎn)動，左右導(dǎo)向桿對應(yīng)設(shè)置在底座兩側(cè)并位于左右同步帶上方，中蓋的兩側(cè)設(shè)有與左右導(dǎo)向桿相對應(yīng)的左右滑槽，左右滑塊可滑動地對應(yīng)設(shè)置在左右導(dǎo)向桿上并可以在相對應(yīng)的左右滑槽上前后移動，左右滑塊的底部對應(yīng)固定在左右同步帶上，左右活動板彈性設(shè)置在相對應(yīng)的左右滑塊上，鞋膜滾筒上的鞋膜封口端套設(shè)在左右活動板上。

本發(fā)明創(chuàng)造進一步方案，還包括鞋膜熔斷裝置，所述的鞋膜熔斷裝置包括活動座、固定蓋、夾緊電機、左右夾板、離合齒輪、離合彈簧，夾緊電機固定在活動座內(nèi)，夾緊電機可以帶動左右夾板張緊或分離，左右夾板可以在固定蓋的槽口上轉(zhuǎn)動，離合齒輪和離合彈簧對應(yīng)安裝在夾緊電機的輸出軸上，離合齒輪與夾板上的夾板離合齒輪嚙合，左夾板或右夾板或左右夾板上設(shè)有電熱元件。

本發(fā)明創(chuàng)造進一步方案，所述的底座上設(shè)有鞋膜長度定位裝置，鞋膜長度定位裝置包括活動座電機、活動座絲桿，活動座絲桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座上，活動座電機固定在底座并可帶動活動座絲桿轉(zhuǎn)動，活動座可前后移動地設(shè)置在活動座絲桿上。

本發(fā)明創(chuàng)造進一步方案，所述的左右活動板通過彈簧或扭簧可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在相對應(yīng)的左右滑塊上。

本發(fā)明創(chuàng)造進一步方案，所述的左右活動板由彈性材料制成。

本發(fā)明創(chuàng)造進一步方案，所述的中蓋上固定有兩側(cè)罩住左右滑塊的上蓋，上蓋的后靠板上固定有同步帶電機開關(guān)。

本發(fā)明創(chuàng)造進一步方案，所述的中蓋前部設(shè)有與左滑塊或右滑塊相對應(yīng)的活動座電機開關(guān)；所述的左夾板或右夾板上設(shè)有與鞋尖相對應(yīng)的熔斷開關(guān)。

本發(fā)明創(chuàng)造進一步方案，所述的中蓋上通過銷軸鉸接有上蓋板和后蓋板。

采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點和效果：一是由于設(shè)置有鞋膜輸送裝置，鞋膜封口端套設(shè)在左右活動板上，同步帶電機通過前后傳動軸帶動左右同步帶同步轉(zhuǎn)動，左右同步帶再通過左右滑塊帶動左右活動板，保證套鞋完成后鞋膜都能自動送出，為下一次套鞋做好準(zhǔn)備。二是由于鞋膜熔斷裝置上設(shè)有離合齒輪和離合彈簧，不僅可以保證左右夾板夾緊力，而且可以解決夾緊電機過載超負荷產(chǎn)生燒機的問題。三是由于設(shè)置有鞋膜長度定位裝置，可以根據(jù)不同長短的鞋子成型鞋膜，使鞋膜緊貼鞋子，保證走路時鞋膜不會從鞋子上脫落。四是由于操作過程中全部自動完成，自動化程度高，操作簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造打開后蓋板時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造去掉蓋板、上蓋及后蓋板時的初始狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明創(chuàng)造去掉蓋板、上蓋及后蓋板時的工作狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明創(chuàng)造去掉蓋板、上蓋、后蓋板及中蓋時的初始狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明創(chuàng)造去掉蓋板、上蓋、后蓋板、中蓋、活動座及固定蓋時的初始狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1上蓋板，2上蓋，3螺桿電機開關(guān)，4彈簧或扭簧，5左活動板，6右活動板，7左滑塊，8右滑塊，9滑槽，10中蓋，11導(dǎo)向桿，12同步帶電機，13同步帶，14傳動軸，15固定蓋，16左夾板，17右夾板齒輪，18熔斷開關(guān)，19夾緊電機，20活動座，21充電電池，22控制器，23活動座絲桿，24活動座電機，25底座，26后蓋板，27銷軸，28鞋膜輸送輥，29右夾板齒輪，30夾板離合齒輪，31離合齒輪，32離合彈簧，33右夾板，34鞋膜滾筒，35滾筒支架，36活動座電機開關(guān)，37鞋膜熔斷裝置。

具體實施方式

圖1至圖7所示，為本發(fā)明創(chuàng)造一種同步帶輸送自動鞋套機的具體實施方案，它包括底座25、中蓋10、鞋膜滾筒34、鞋膜輸送輥28、控制器22、鞋膜輸送裝置，鞋膜滾筒34通過左右滾筒支架35可轉(zhuǎn)動地安裝在底座25上，所述的鞋膜輸送裝置包括同步帶電機12、左右導(dǎo)向桿11、左右同步帶13、前后傳動軸14、左右滑塊7、8、左右活動板5、6，前后傳動軸14可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座25的前后，左右同步帶13可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在前后傳動軸14上，同步帶電機12固定在底座25上并通過前后傳動軸14帶動左右同步帶13同步轉(zhuǎn)動，左右導(dǎo)向桿11對應(yīng)設(shè)置在底座25兩側(cè)并位于左右同步帶13上方，中蓋10的兩側(cè)設(shè)有與左右導(dǎo)向桿11相對應(yīng)的左右滑槽9，左右滑塊7、8可滑動地對應(yīng)設(shè)置在左右導(dǎo)向桿11上并可以在相對應(yīng)的左右滑槽9上前后移動，左右滑塊7、8的底部對應(yīng)固定在左右同步帶13上，左右活動板5、6彈性設(shè)置在相對應(yīng)的左右滑塊7、8上，鞋膜滾筒34上的鞋膜封口端套設(shè)在左右活動板5、6上。為了保證左右活動板5、6在操作時自由偏轉(zhuǎn)，所述的左右活動板5、6通過彈簧或扭簧4可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在相對應(yīng)的左右滑塊7、8上，當(dāng)然，所述的左右活動板5、6也可以由彈性材料制成。

為了在操作過程中將鞋膜熔結(jié)及熔斷，本發(fā)明創(chuàng)造還包括鞋膜熔斷裝置37，所述的鞋膜熔斷裝置37包括活動座20、固定蓋15、夾緊電機19、左右夾板16、33、離合齒輪31、離合彈簧32，夾緊電機19固定在活動座25內(nèi)，左夾板16上設(shè)有左夾板齒輪17，右夾板33上設(shè)有右夾板齒輪29及夾板離合齒輪30，右夾板33、離合齒輪31和離合彈簧32對應(yīng)安裝在夾緊電機19的輸出軸上，夾緊電機19可以帶動右夾板33轉(zhuǎn)動，右夾板33通過左右夾板齒輪17、29使左右夾板16、33張緊或分離，左右夾板16、33可以在固定蓋15的槽口上轉(zhuǎn)動，離合齒輪31與右夾板33上的夾板離合齒輪30嚙合。當(dāng)左右夾板16、33過緊時離合齒輪31與夾板離合齒輪30自動離合，始終保持左右夾板16、33夾緊的張緊力，左夾板16或右夾板33或左右夾板16、33上設(shè)有電熱元件，電熱元件既可以是電熱絲也可以是電熱膜，并可以熔結(jié)及熔斷鞋膜，使成型鞋膜與鞋膜滾筒34上的鞋膜分開。為了控制發(fā)熱元件加熱時間，控制器22上設(shè)有測量環(huán)境溫度的溫度傳感器。

為了適應(yīng)不同長短的鞋子，所述的底座25上設(shè)有鞋膜長度定位裝置，鞋膜長度定位裝置包括活動座電機24、活動座絲桿23，活動座絲桿23可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座25上，活動座電機24固定在底座25并可帶動活動座絲桿23轉(zhuǎn)動，活動座20可前后移動地設(shè)置在活動座絲桿23上。

為了控制同步帶電機12、夾緊電機19及活動座電機24工作，所述的中蓋10上固定有兩側(cè)罩住左右滑塊7、8的上蓋2，上蓋2的后靠板上固定有同步帶電機開關(guān)3。所述的中蓋10前部設(shè)有與左滑塊7或右滑塊8相對應(yīng)的活動座電機開關(guān)36；所述的左夾板16或右夾板33上設(shè)有與鞋尖相對應(yīng)的熔斷開關(guān)18。

為了保持工作面干凈，所述的中蓋10上通過銷軸27鉸接有上蓋板1，為了便于安裝調(diào)換鞋膜滾筒34，中蓋10上鉸接有后蓋板26。

為了便于配置電源，本發(fā)明的自動鞋套機既可以由安裝在底座25上的充電電池21單獨供電，也可以由外接電源單獨供電，或者同時具備充電電池21供電和外接電源供電的條件。

本發(fā)明創(chuàng)造工作過程如下，將腳放入到上蓋2的鞋槽內(nèi)并向后頂靠在同步帶電機開關(guān)3上，此時套在左右夾板16、33上的鞋膜封口端緊貼鞋后跟，同步帶電機開關(guān)3接通并通過控制器22驅(qū)動同步帶電機12工作，同步帶電機12通過前后傳動軸14帶動左右同步帶13同步轉(zhuǎn)動，固定在左右同步帶13上的左右滑塊7、8相對左右導(dǎo)向桿11及左右滑槽9滑動，從而帶動左右活動板5、6向前直線運動。當(dāng)右滑塊8與安裝在中蓋10上的活動座電機開關(guān)36接觸時，控制器22控制同步帶電機12和活動座電機24后退工作，同步帶電機12通過左右同步帶13帶動左右滑塊7、8及左右活動板5、6后退，活動座電機24通過活動座絲桿23帶動鞋膜熔斷裝置37后退，控制器22同時控制鞋膜熔斷裝置37上的夾緊電機19帶動左右夾板16、33向夾緊方向旋轉(zhuǎn)一定角度，使安裝在左夾板16或右夾板33上的熔斷開關(guān)18露出固定蓋15并與鞋尖相對應(yīng)。當(dāng)熔斷開關(guān)18與腳尖接觸時，控制器22控制同步帶電機12和活動座電機24停止工作，控制器22控制電動元件通電加熱并控制夾緊電機19帶動左右夾板16、33夾緊完成鞋膜熔結(jié)及熔斷，鞋膜封口端又套設(shè)在左右夾板16、33上。當(dāng)完成鞋膜熔結(jié)及熔斷并提起鞋子后，控制器22通過夾緊電機19帶動左右夾板16復(fù)位，通過活動座電機24帶動鞋膜熔斷裝置37復(fù)位，通過同步帶電機12帶動左右滑塊7、8及左右活動板5、6復(fù)位，為下一次套鞋做好準(zhǔn)備。

以上所述，只是本發(fā)明創(chuàng)造的一個實施例，并非對本發(fā)明創(chuàng)造作出任何形式上的限制，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍。