本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪裝置。

背景技術(shù)：

目前針對市場上的飯煲等自動烹飪器具而言，缺少一種自動化程度較高的自動烹飪裝置，同時在自動烹飪的過程中也存在對于食材的清洗效果較差的問題，并且清洗食材的過程也需要優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種烹飪裝置。

有鑒于此，根據(jù)本實用新型的一個目的，本實用新型提供了一種烹飪裝置，包括：鍋體；上蓋；送料裝置；送液裝置；洗料裝置，設(shè)置在上蓋上，洗料裝置的頂部設(shè)置有進(jìn)料孔和進(jìn)液孔，送料裝置與送液裝置分別連接于進(jìn)料孔和進(jìn)液孔，送液裝置和送料裝置分別將液體與物料送入洗料裝置并在洗料裝置中對物料進(jìn)行清洗；排污裝置，連接于洗料裝置，排污裝置設(shè)置有排污口，排污裝置內(nèi)的污物通過排污口排出烹飪裝置；出料口，設(shè)置在洗料裝置上，用于將洗料裝置清洗后的物料和/或從送液裝置中引入的液體放入鍋體內(nèi)。

本實用新型提供的烹飪裝置，通過在烹飪裝置中設(shè)置送料裝置、送液裝置以及洗料裝置，對洗料裝置內(nèi)的物料進(jìn)行清洗，以保證在烹飪過程中食材的清潔，避免因清潔不當(dāng)或食材未清洗而導(dǎo)致的食品安全問題，同時通過送料裝置和送液裝置實現(xiàn)對于烹飪裝置內(nèi)物料的補(bǔ)充，取代了以往人工添加的程序。同時通過設(shè)置排污裝置，將洗料后的污物排出烹飪裝置，保證烹飪裝置內(nèi)的清潔。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的烹飪裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，洗料裝置包括：柱塞，設(shè)置有清洗腔體，清洗腔體設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；柱塞套，套設(shè)于柱塞的外側(cè)且柱塞套上設(shè)置有排污孔和排放切口，進(jìn)料孔和進(jìn)液孔設(shè)置在柱塞套上；驅(qū)動裝置，與柱塞或柱塞套連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動柱塞或柱塞套中的一個相對另一個移動，使柱塞處于不同的預(yù)設(shè)位置。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置具有清潔腔體的柱塞、柱塞套以及驅(qū)動兩者中之一的驅(qū)動裝置，使得柱塞可以處于各個不同功能的位置，以實現(xiàn)清洗物料過程中的各個步驟。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，送料裝置包括：儲料裝置，用于存放物料，儲料裝置設(shè)置有進(jìn)料閥；第一風(fēng)機(jī)；送料管路，送料管路的一端與第一風(fēng)機(jī)連通，另一端與洗料裝置的進(jìn)料孔連通，再一端與進(jìn)料閥連通；其中，第一風(fēng)機(jī)將從儲料裝置送出的物料通過送料管路吹入洗料裝置。

在該技術(shù)方案中，第一風(fēng)機(jī)可以將儲料裝置中的物料通過送料管路送入洗料裝置內(nèi)，同時設(shè)置在儲料裝置上的進(jìn)料閥可用于控制是否進(jìn)料。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，進(jìn)液管，其一端與液源連接，另一端與洗料裝置的進(jìn)液孔連接；進(jìn)液閥，設(shè)置在進(jìn)液管上，用于控制進(jìn)液。

在該技術(shù)方案中，通過與液源連接的進(jìn)液管以及控制進(jìn)液的進(jìn)液閥實現(xiàn)向烹飪裝置內(nèi)輸送液體，所述的液體包括但不限于用于清洗物料或烹飪的水或牛奶等。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，集污盒，設(shè)置在洗料裝置的排污孔下方，與排污孔相連通。

在該技術(shù)方案中，采用集污盒收集洗料裝置清洗物料后的污物，保證烹飪裝置的清潔。

在上述任一項技術(shù)方案中，優(yōu)選地，預(yù)設(shè)位置包括第一預(yù)設(shè)位置、第二預(yù)設(shè)位置和第三預(yù)設(shè)位置；柱塞處于第一預(yù)設(shè)位置時，進(jìn)液孔和進(jìn)料孔通過進(jìn)料口與清洗腔體連通；柱塞處于第二預(yù)設(shè)位置時，清洗腔體與排污孔連通，清洗物料后的污物流入集污盒；柱塞處于第三預(yù)設(shè)位置時，出料口與排放切口連通，物料排出至烹飪裝置的鍋體內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，設(shè)置三個預(yù)設(shè)位置，以實現(xiàn)進(jìn)料和進(jìn)液、清洗物料、排污以及將物料送入鍋體的功能。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，洗料裝置還包括：攪拌裝置，用于攪拌清洗清洗腔體內(nèi)的物料。

在該技術(shù)方案中，通過采用攪拌裝置，提升對于物料的清洗效率及清潔效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，攪拌裝置包括：第二風(fēng)機(jī)；風(fēng)管，風(fēng)管的一端與第二風(fēng)機(jī)連通；清洗腔體設(shè)置有送風(fēng)口，風(fēng)管的另一端與送風(fēng)口連通。

在該技術(shù)方案中，通過采用第二風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管向清洗腔體內(nèi)吹氣產(chǎn)生氣泡，提升清洗物料的效率和效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，攪拌裝置包括：攪拌電機(jī)，設(shè)置有輸出軸；攪棒，攪棒設(shè)于清洗腔體內(nèi)；其中，清洗腔體具有接觸孔，攪棒通過接觸孔連接至輸出軸，攪拌電機(jī)驅(qū)動攪棒轉(zhuǎn)動來攪拌清洗物料。

在該技術(shù)方案中，通過采用攪拌電機(jī)驅(qū)動攪棒轉(zhuǎn)動來攪拌清洗物料，提升清洗物料的效率和效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：至少一個安裝槽，設(shè)置在柱塞的外表面；至少一個密封圈，設(shè)置在至少一個安裝槽內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置在安裝槽上的密封圈保證柱塞與柱塞套之間的密封，防止物料或液體泄漏。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的烹飪裝置進(jìn)液進(jìn)料時的示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的烹飪裝置排污時的示意圖；

圖3示出了圖2中A部分的局部放大示意圖；

圖4示出了根據(jù)本實用新型的實施例的烹飪裝置出料時的示意圖；

圖5示出了本實用新型的實施例的洗料裝置的柱塞為棱柱型柱塞的實施例的示意圖；

圖6示出了根據(jù)本實用新型實施例的攪拌裝置的實施例一的剖視圖；

圖7示出了根據(jù)本實用新型實施例的攪拌裝置的實施例二的剖視圖。

其中，圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

10鍋體，20上蓋，30送料裝置，302儲料裝置，304進(jìn)料閥，306第一風(fēng)機(jī)，40送液裝置，402進(jìn)液閥，50洗料裝置，502進(jìn)料孔，504進(jìn)液孔，506出料口，508柱塞，510清洗腔體，512柱塞套，514驅(qū)動裝置，516排污孔，60排污裝置，602集污盒，702第二風(fēng)機(jī)，704攪拌電機(jī)，706攪棒。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖7描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述烹飪裝置。

如圖1至圖4所示，本實用新型提供了一種烹飪裝置，包括：鍋體10；上蓋20；送料裝置30；送液裝置40；洗料裝置50，設(shè)置在上蓋20上，洗料裝置50的頂部設(shè)置有進(jìn)料孔502和進(jìn)液孔504，送料裝置30與送液裝置40分別連接于進(jìn)料孔502和進(jìn)液孔504，送液裝置40和送料裝置30分別將液體與物料送入洗料裝置50并在洗料裝置50中對物料進(jìn)行清洗；排污裝置60，連接于洗料裝置50，排污裝置60設(shè)置有排污口，排污裝置60內(nèi)的污物通過排污口排出烹飪裝置；出料口506，設(shè)置在洗料裝置50上，用于將洗料裝置50清洗后的物料和/或從送液裝置40中引入的液體放入鍋體10內(nèi)。

本實用新型提供的烹飪裝置，通過在烹飪裝置中設(shè)置送料裝置30、送液裝置40以及洗料裝置50，對洗料裝置50內(nèi)的物料進(jìn)行清洗，以保證在烹飪過程中食材的清潔，避免因清潔不當(dāng)或食材未清洗而導(dǎo)致的食品安全問題，同時通過送料裝置30和送液裝置40實現(xiàn)對于烹飪裝置內(nèi)物料的補(bǔ)充，取代了以往人工添加的程序。同時通過設(shè)置排污裝置60，將洗料后的污物排出烹飪裝置，保證烹飪裝置內(nèi)的清潔。上述的烹飪裝置可以為電飯煲。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖5所示，優(yōu)選地，洗料裝置50包括：柱塞508，設(shè)置有清洗腔體510，清洗腔體510設(shè)置有進(jìn)料口和出料口506；柱塞套512，套設(shè)于柱塞508的外側(cè)且柱塞套512上設(shè)置有排污孔516和排放切口，進(jìn)料孔502和進(jìn)液孔504設(shè)置在所述柱塞套512上；驅(qū)動裝置514，與柱塞508或柱塞套512連接，驅(qū)動裝置514驅(qū)動柱塞508或柱塞套512中的一個相對另一個移動，使柱塞508處于不同的預(yù)設(shè)位置。

在該實施例中，通過設(shè)置具有清潔腔體的柱塞508、柱塞套512以及驅(qū)動兩者中之一的驅(qū)動裝置514，使得柱塞508可以處于各個不同功能的位置，以實現(xiàn)清洗物料過程中的各個步驟。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖4所示，優(yōu)選地，送料裝置30包括：儲料裝置302，用于存放物料，儲料裝置302設(shè)置有進(jìn)料閥304；第一風(fēng)機(jī)306；送料管路，送料管路的一端與第一風(fēng)機(jī)306連通，另一端與洗料裝置50的進(jìn)料孔502連通，再一端與進(jìn)料閥304連通；其中，第一風(fēng)機(jī)306將從儲料裝置302送出的物料通過送料管路吹入洗料裝置50。

在該實施例中，第一風(fēng)機(jī)306可以將儲料裝置302中的物料通過送料管路送入洗料裝置50內(nèi)，同時設(shè)置在儲料裝置302上的進(jìn)料閥304可用于控制是否進(jìn)料。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖4所示，優(yōu)選地，進(jìn)液管，其一端與液源連接，另一端與洗料裝置50的進(jìn)液孔504連接；進(jìn)液閥402，設(shè)置在進(jìn)液管上，用于控制進(jìn)液。

在該實施例中，通過與液源連接的進(jìn)液管以及控制進(jìn)液的進(jìn)液閥402實現(xiàn)向烹飪裝置內(nèi)輸送液體，所述的液體包括但不限于用于清洗物料或烹飪的水或牛奶等。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖4所示，優(yōu)選地，集污盒602，設(shè)置在洗料裝置50的排污孔516下方，與排污孔516相連通。

在該實施例中，采用集污盒602收集洗料裝置50清洗物料后的污物，保證烹飪裝置的清潔。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖4所示，優(yōu)選地，預(yù)設(shè)位置包括第一預(yù)設(shè)位置、第二預(yù)設(shè)位置和第三預(yù)設(shè)位置；柱塞508處于第一預(yù)設(shè)位置時，進(jìn)液孔504和進(jìn)料孔502通過進(jìn)料口與清洗腔體510連通；柱塞508處于第二預(yù)設(shè)位置時，清洗腔體510與排污孔516連通，清洗物料后的污物流入集污盒602；柱塞508處于第三預(yù)設(shè)位置時，出料口506與排放切口連通，物料排出至烹飪裝置的鍋體10內(nèi)。

在該實施例中，設(shè)置三個預(yù)設(shè)位置，以實現(xiàn)進(jìn)料和進(jìn)液、清洗物料、排污以及將物料送入鍋體10的功能。

在本實用新型的一個實施例中，如圖6和圖7所示，優(yōu)選地，洗料裝置50還包括：攪拌裝置，用于攪拌清洗清洗腔體510內(nèi)的物料。

在該實施例中，通過采用攪拌裝置，提升對于物料的清洗效率及清潔效果。

在本實用新型的一個實施例中，如圖6所示，優(yōu)選地，攪拌裝置包括：第二風(fēng)機(jī)702；風(fēng)管，風(fēng)管的一端與第二風(fēng)機(jī)702連通；清洗腔體510設(shè)置有送風(fēng)口，風(fēng)管的另一端與送風(fēng)口連通。

在該實施例中，通過采用第二風(fēng)機(jī)702通過風(fēng)管向清洗腔體510內(nèi)吹氣產(chǎn)生氣泡，提升清洗物料的效率和效果。

在本實用新型的一個實施例中，如圖7所示，優(yōu)選地，攪拌裝置包括：攪拌電機(jī)704，設(shè)置有輸出軸；攪棒706，攪棒706設(shè)于清洗腔體510內(nèi)；其中，清洗腔體510具有接觸孔，攪棒706通過接觸孔連接至輸出軸，攪拌電機(jī)704驅(qū)動攪棒706轉(zhuǎn)動來攪拌清洗物料。

在該實施例中，通過采用攪拌電機(jī)704驅(qū)動攪棒706轉(zhuǎn)動來攪拌清洗物料，提升清洗物料的效率和效果。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，還包括：至少一個安裝槽，設(shè)置在柱塞的外表面；至少一個密封圈，設(shè)置在至少一個安裝槽內(nèi)。

在該實施例中，通過設(shè)置在安裝槽上的密封圈保證柱塞與柱塞套之間的密封，防止物料或液體泄漏。

在本實用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。