本實(shí)用新型涉及一種電飯煲線盤磁條組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電飯煲線盤一般有磁條、繞線組、支架三部分組成，繞線組繞制在支架上，磁條用硅酮膠安裝在支架上，且其中的磁條包括平面磁條和弧面磁條，平面磁條和弧面磁條分別連接在支架的平面段和弧面段上；由于線盤性能要求限制，平面磁條和弧面磁條均需與繞線組絕緣，磁條不能與繞線組接觸，否則容易發(fā)生線盤短路燒結(jié)的情況。為了實(shí)現(xiàn)繞線組和磁條之間的接觸絕緣，目前一般在磁條的一面粘貼絕緣膠進(jìn)行粘接；但是絕緣膠帶可靠性不高特別是時(shí)間過長(zhǎng)后，膠帶容易出現(xiàn)老化破裂，使得電磁爐線盤存在燒機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

為了解決上述問題，現(xiàn)在出現(xiàn)了一種磁條（即平面磁條和弧面磁條）和支架一體式注塑的磁條組件結(jié)構(gòu)；在注塑支架時(shí)將平面磁條和弧面磁條同時(shí)放置在模具內(nèi)進(jìn)行一體注塑成型，實(shí)現(xiàn)磁條外表面包覆塑膠絕緣層（即支架）形成磁條組件，即平面磁條和弧面磁條一體式注塑連接在同一個(gè)支架內(nèi)。但是這種結(jié)構(gòu)的磁條組件在注塑成型時(shí)磁條的限位不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)磁條偏移和磁條斷裂的問題，導(dǎo)致廢品率較高。因此，現(xiàn)有的電飯煲線盤的磁條組件在注塑時(shí)存在著磁條易偏移、磁條易斷裂和廢品率較高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電飯煲線盤磁條組件。本實(shí)用新型不僅能夠在電飯煲線盤磁條組件的注塑時(shí)防止磁條偏位，還能夠防止磁條斷裂，具有廢品率低的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種電飯煲線盤磁條組件，包括支架，支架內(nèi)一體式注塑連接有平面磁條和弧面磁條；支架上對(duì)應(yīng)平面磁條一端面、兩側(cè)面和弧面磁條底端面、兩側(cè)面的位置處均設(shè)有限位凸臺(tái)，限位凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有限位缺口。

前述的一種電飯煲線盤磁條組件中，所述限位缺口的厚度大于等于1mm。

前述的一種電飯煲線盤磁條組件中，所述支架的底面上對(duì)應(yīng)平面磁條底面和弧面磁條底面的位置處設(shè)有支撐限位避空。

前述的一種電飯煲線盤磁條組件中，所述弧面磁條的底端部設(shè)有豎直段，弧面磁條底端面處的限位缺口的位置與豎直段的位置對(duì)應(yīng)。

前述的一種電飯煲線盤磁條組件中，所述支架上對(duì)應(yīng)豎直段底端面的位置處設(shè)有端面限位避空，端面限位避空與弧面磁條底端面處的限位缺口連通。

前述的一種電飯煲線盤磁條組件中，所述豎直段的長(zhǎng)度大于等于5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的電飯煲線盤中的磁條組件結(jié)構(gòu)，設(shè)置了限位凸臺(tái)，并在限位凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置了限位缺口，通過限位凸臺(tái)中的限位缺口方便對(duì)平面磁條和弧面磁條進(jìn)行側(cè)面的限位，并使支架完全包覆平面磁條和弧面磁條，不僅能夠提高限位結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，防止磁條偏位和斷裂，降低廢品率和減少生產(chǎn)成本，還能夠?qū)崿F(xiàn)全面絕緣，絕緣效果好。此外，本實(shí)用新型將限位缺口的厚度設(shè)計(jì)為大于等于1mm，能夠確保限位時(shí)的限位模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高限位結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進(jìn)一步防止磁條偏位；設(shè)置了支撐限位避空對(duì)平面磁條和弧面磁條進(jìn)行底面支撐限位，進(jìn)一步防止磁條偏位；通過設(shè)置豎直段能夠方便弧面磁條底部的限位凸臺(tái)和限位缺口對(duì)弧面磁條的限位，并設(shè)置了與弧面磁條底端面處的限位缺口連通的端面限位避空，形成了一體式限位結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)化模具上對(duì)應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)的設(shè)置和連接，方便生產(chǎn)。因此，本實(shí)用新型不僅能夠在電飯煲線盤磁條組件的注塑時(shí)防止磁條偏位，還能夠防止磁條斷裂，具有廢品率低、絕緣效果好和方便生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的立面圖；

圖3是連接限位模具時(shí)的剖視圖；

圖4是弧面磁條的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支架，2-平面磁條，3-弧面磁條，4-限位凸臺(tái)，5-限位缺口，6-支撐限位避空，7-豎直段，8-端面限位避空，9-限位模具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。一種電飯煲線盤磁條組件，構(gòu)成如圖1至4所示，包括支架1，支架1內(nèi)一體式注塑連接有平面磁條2和弧面磁條3；支架1上對(duì)應(yīng)平面磁條2一端面、兩側(cè)面和弧面磁條3底端面、兩側(cè)面的位置處均設(shè)有限位凸臺(tái)4，限位凸臺(tái)4內(nèi)設(shè)有限位缺口5。

所述限位缺口5的厚度大于等于1mm；所述支架1的底面上對(duì)應(yīng)平面磁條2底面和弧面磁條3底面的位置處設(shè)有支撐限位避空6；所述弧面磁條3的底端部設(shè)有豎直段7，弧面磁條3底端面處的限位缺口5的位置與豎直段7的位置對(duì)應(yīng)；所述支架1上對(duì)應(yīng)豎直段7底端面的位置處設(shè)有端面限位避空8，端面限位避空8與弧面磁條3底端面處的限位缺口5連通；所述豎直段7的長(zhǎng)度大于等于5mm。

工作原理：注塑時(shí)，將一個(gè)具有與限位缺口5、支撐限位避空6和端面限位避空8對(duì)應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)的限位模具9從平面磁條2和弧面磁條3的下方連接限位缺口5和、撐限位避空6和端面限位避空8，對(duì)平面磁條2和弧面磁條3的兩側(cè)面進(jìn)行限位，對(duì)弧面磁條3的底端部進(jìn)行限位，并從底面對(duì)平面磁條2和弧面磁條3進(jìn)行支撐限位；從而完成對(duì)平面磁條2和弧面磁條3的限位；最后將支架1、平面磁條2和弧面磁條3一體注塑，并在對(duì)應(yīng)限位缺口5的外側(cè)注塑形成位于支架1上的限位凸臺(tái)4，即在限位缺口5處形成包繞支架并對(duì)平面磁條2和弧面磁條3上對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行隔空包繞，實(shí)現(xiàn)全面包繞，提高了絕緣效果。本實(shí)用新型提供了解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題的一種結(jié)構(gòu)方案。