本實用新型涉及廚房電器領(lǐng)域的電炊具，特別是一種電磁加熱線盤。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電炊具上常見的電磁加熱線盤為一體結(jié)構(gòu)，組成電磁加熱線盤的內(nèi)盤和繞線盤為一體成型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且為滿足繞線盤的工藝要求，繞線盤必須用高等級原料制造，與繞線盤一體的內(nèi)盤也必須用相同材料制造，導(dǎo)致電磁加熱線盤整體制造的成本大；電磁加熱線盤的底部才有繞線盤，加熱面積小、效果差，使用時會造成內(nèi)膽受熱不均，影響食物烹煮口感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是提供一種電磁加熱線盤，所述電磁加熱線盤為分體結(jié)構(gòu)，可以選用不同材料分別制造各個組件；電磁加熱線盤的加熱面積大、效果好，使用時能夠讓內(nèi)膽受熱更均勻。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種電磁加熱線盤，其特征在于，包括分體結(jié)構(gòu)的內(nèi)盤和繞線盤，所述繞線盤固定于內(nèi)盤外側(cè)，繞線盤包括內(nèi)盤下方的底部線盤和圍繞內(nèi)盤的側(cè)部線盤，且底部線盤和側(cè)部線盤為分體結(jié)構(gòu)，所述底部線盤上設(shè)置繞線的底線槽，側(cè)部線盤上設(shè)置繞線的側(cè)線槽。本實用新型的電磁加熱線盤采用分體結(jié)構(gòu)，使內(nèi)盤和繞線盤可以選用不同材料分別制造成為可能，在簡化結(jié)構(gòu)的同時降低制造成本；繞線盤包括有底部線盤和側(cè)部線盤，兩者也為分體結(jié)構(gòu)，兩個線盤上分別設(shè)有繞線的底線槽和側(cè)線槽，使用時底部線盤和側(cè)部線盤上連續(xù)繞線形成線圈，分別對內(nèi)膽底部和側(cè)面進(jìn)行加熱，加熱面積增大，內(nèi)膽受熱更均勻。此外，磁鐵可以在繞線盤上單獨安裝，或?qū)⒋盆F一體注塑在繞線盤內(nèi)，提高加熱效果。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補充，所述內(nèi)盤采用PBT或PC原料注塑成型，繞線盤采用PET原料注塑成型。

所述底線槽位于底部線盤的內(nèi)側(cè)面上。底線槽位于底部線盤的內(nèi)側(cè)面上，底線槽內(nèi)繞線形成的線圈可以更貼近內(nèi)膽，有助于提高電磁加熱效率。

所述側(cè)線槽位于側(cè)部線盤的外側(cè)面。

所述側(cè)線槽為側(cè)部線盤外側(cè)面自上而下平行疊置的多道弧形槽，同一高度的弧形槽繞周向連續(xù)或間斷分布。

所述底線槽為底部線盤內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的若干同心圓槽，并且底部線盤內(nèi)側(cè)面上沿徑向設(shè)置切斷同心圓槽的繞線變換槽。

所述同心圓槽由底部線盤內(nèi)側(cè)面上同心設(shè)置的若干圓形隔板層層環(huán)繞而成。

所述內(nèi)盤呈碗狀與內(nèi)膽形狀相配，底部線盤與所述碗狀的碗底貼合相配，側(cè)部線盤與所述碗狀的碗側(cè)壁貼合相配。

所述內(nèi)盤與側(cè)部線盤及底部線盤通過螺釘串接固定，內(nèi)盤底面設(shè)有螺柱，側(cè)部線盤底緣和底部線盤外緣分別設(shè)位置相對應(yīng)的側(cè)部安裝孔和連接螺孔，螺釘自下而上依次穿過連接螺孔和側(cè)部安裝孔后擰入螺柱。

所述底部線盤的外側(cè)面沿周向設(shè)置若干安裝磁鐵的磁鐵安裝槽。

所述內(nèi)盤中心設(shè)安裝孔并安裝中心蓋，中心蓋通過螺釘固定于內(nèi)盤底面，底部線盤中心對應(yīng)安裝孔位置設(shè)中心孔。

本實用新型所述的電磁加熱線盤采用分體結(jié)構(gòu)，內(nèi)盤和繞線盤可以選用不同材料分別制造，在簡化結(jié)構(gòu)的同時降低制造成本，繞線盤包括有底部線盤和側(cè)部線盤，分別對內(nèi)膽底部和側(cè)面進(jìn)行加熱，大大增加了內(nèi)膽的受熱面積，內(nèi)膽受熱更均勻，底線槽位于底部線盤的內(nèi)側(cè)面上，繞線形成的線圈更貼近內(nèi)膽，有助于提高電磁加熱效率；只有繞線盤用成本高的塑料原料制作，內(nèi)盤用其它低成本的塑料原料制作，電磁加熱線盤的整體成本有效降低；側(cè)部線盤上繞線的側(cè)線槽在側(cè)部線盤的外側(cè)面，制造工藝簡單，注塑加工開模方便、易實現(xiàn)；側(cè)部線盤外側(cè)面上自上而下平行疊置多道弧形槽作為側(cè)線槽，在所述弧形槽內(nèi)繞線，對內(nèi)膽側(cè)面加熱均勻；底線槽為底部線盤內(nèi)側(cè)面上的若干同心圓槽，底部線盤內(nèi)側(cè)面上沿徑向設(shè)置切斷同心圓槽的繞線變換槽，導(dǎo)線在底部線盤內(nèi)側(cè)面沿著同心圓槽連續(xù)纏繞形成線圈，對內(nèi)膽加熱均勻、高效，在繞線變換槽轉(zhuǎn)向繞進(jìn)相鄰圓槽，確保導(dǎo)線在相鄰圓槽之間的連續(xù)纏繞。

附圖說明

圖1：本實用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖2：本實用新型組裝剖視圖。

圖3：本實用新型倒置示意圖。

圖4：本實用新型中底部線盤示意圖。

圖5：圖4所述底部線盤倒置示意圖。

圖6：本實用新型中側(cè)部線盤示意圖。

圖中：1.內(nèi)盤、2.繞線盤、3.底部線盤、4.側(cè)部線盤、5.底線槽、6.側(cè)線槽、7.擋板、8.繞線變換槽、9.隔板、10.螺柱、11.側(cè)部安裝孔、12.連接螺孔、13.凸耳、14.中心孔、15.磁鐵安裝槽、16.磁鐵、17.安裝孔、18.中心蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1～6所示，一種電磁加熱線盤，包括分體結(jié)構(gòu)的內(nèi)盤1和繞線盤2，所述繞線盤2固定于內(nèi)盤1外側(cè)，繞線盤2包括內(nèi)盤1下方的底部線盤3和圍繞內(nèi)盤1的側(cè)部線盤4，且底部線盤3和側(cè)部線盤4為分體結(jié)構(gòu)，所述底部線盤3上設(shè)置繞線的底線槽5，側(cè)部線盤4上設(shè)置繞線的側(cè)線槽6。本實用新型的電磁加熱線盤采用分體結(jié)構(gòu)，使內(nèi)盤和繞線盤可以選用不同材料分別制造成為可能，在簡化加工結(jié)構(gòu)的同時降低制造成本；繞線盤包括有底部線盤和側(cè)部線盤，兩者也為分體結(jié)構(gòu)，兩個線盤上分別設(shè)有繞線的底線槽和側(cè)線槽，使用時底部線盤和側(cè)部線盤上連續(xù)繞線形成線圈，分別對內(nèi)膽底部和側(cè)面進(jìn)行加熱，加熱面積增大，內(nèi)膽受熱更均勻；底線槽位于底部線盤的內(nèi)側(cè)面上，底線槽內(nèi)繞線形成的線圈更貼近內(nèi)膽，有助于提高電磁加熱效率。此外，磁鐵可以在繞線盤上單獨安裝，或?qū)⒋盆F一體注塑在繞線盤內(nèi)，提高加熱效果。

所述內(nèi)盤1采用PBT或PC原料注塑成型，繞線盤2采用PET原料注塑成型。由于內(nèi)盤和繞線盤為分體結(jié)構(gòu)，因此兩者可以根據(jù)各自需要用不同原料注塑制造，進(jìn)一步降低電磁加熱線盤的整體制造成本，其中內(nèi)盤可以采用PBT(聚對苯二甲酸四次甲基酯)或PC(聚碳酸酯)或其它符合要求的塑料原料，原料價格低，機械性能和絕緣性良好；繞線盤采用PET(俗稱滌綸樹脂，是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物)或其它符合要求的塑料原料，耐熱性能好，原料價格高?；蛘哒f，由于本實施例的內(nèi)盤和繞線盤為分體結(jié)構(gòu)，所以可以將內(nèi)盤和繞線盤使用不同材料做成，進(jìn)一步可以使用成本更低的材料來做內(nèi)盤。

所述底線槽5位于底部線盤3的內(nèi)側(cè)面上。底線槽5位于底部線盤3的內(nèi)側(cè)面上，內(nèi)側(cè)面也可以理解底部繞線位于底部線盤3的上方，因此底線槽5內(nèi)繞線形成的線圈可以更貼近內(nèi)膽，有助于提高電磁加熱效率。當(dāng)然，在本實用新型的其他實施例中，底線槽也可以位于底部線盤的外側(cè)面上，即底部繞線位于底部線盤的下方。

所述側(cè)線槽6位于側(cè)部線盤4的外側(cè)面。側(cè)線槽設(shè)置在側(cè)部線盤的外側(cè)面，制造工藝簡單，注塑加工開模方便、容易實現(xiàn)。由于底部線盤3和側(cè)部線盤4為分體結(jié)構(gòu)，所以本實用新型可以做到底部線盤3在內(nèi)側(cè)面繞線，側(cè)壁線盤4在外側(cè)面繞線。

所述側(cè)線槽6為側(cè)部線盤4外側(cè)面自上而下平行疊置的多道弧形槽，同一高度的弧形槽繞周向連續(xù)或間斷分布，本實施例中優(yōu)選為間斷分布。側(cè)部線盤外側(cè)面上自上而下平行疊置多道弧形槽纏繞線圈，對內(nèi)膽側(cè)面加熱均勻、效果好，具體的弧形槽通過在側(cè)部線盤4外側(cè)面上設(shè)置擋板7形成，上下相鄰的擋板就能圍成一道弧形槽，而且擋板與側(cè)部線盤一體注塑成型，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便；同一高度的弧形槽繞周向間斷分布，弧形槽間斷分布有利于減少擋板的長度，節(jié)約注塑原料、降低成本，當(dāng)弧形槽繞周向連續(xù)時，繞線定位效果佳，注塑原料增加。

所述底線槽5為底部線盤3內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的若干同心圓槽，并且底部線盤3內(nèi)側(cè)面上沿徑向設(shè)置切斷同心圓槽的繞線變換槽8。導(dǎo)線在底部線盤內(nèi)側(cè)面沿著所述的同心圓槽連續(xù)纏繞形成線圈，對內(nèi)膽加熱均勻、高效；導(dǎo)線沿圓槽纏繞，在繞線變換槽轉(zhuǎn)向繞進(jìn)相鄰圓槽，確保導(dǎo)線在相鄰圓槽之間的連續(xù)纏繞。

所述同心圓槽由底部線盤3內(nèi)側(cè)面上同心設(shè)置的若干圓形隔板9層層環(huán)繞而成。同心的圓形隔板層層環(huán)繞，形成同心結(jié)構(gòu)的若干圓槽，隔板與底部線盤可以一體注塑成型，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。

所述內(nèi)盤1呈碗狀與內(nèi)膽形狀相配，底部線盤與所述碗狀的碗底貼合相配，側(cè)部線盤與所述碗狀的碗側(cè)壁貼合相配。內(nèi)盤呈碗狀，易與內(nèi)膽外形貼合相配，底部線盤和側(cè)部線盤分別與碗底及碗側(cè)壁相貼合，由兩者組成的繞線盤與內(nèi)膽配合，對內(nèi)膽加熱更為均勻。

所述內(nèi)盤1與側(cè)部線盤4及底部線盤3通過螺釘(圖中未示)串接固定，內(nèi)盤1底面設(shè)有螺柱10，側(cè)部線盤4底緣和底部線盤3外緣分別設(shè)位置相對應(yīng)的側(cè)部安裝孔11和連接螺孔12，具體是側(cè)部線盤4底緣上設(shè)置三個繞周向均布的凸耳13，每個凸耳13上開設(shè)一個側(cè)部安裝孔11，底部線盤3外緣上設(shè)置三個繞周向的連接螺孔12，內(nèi)盤1底面設(shè)置三個螺柱10，側(cè)部安裝孔11和連接螺孔12以及螺柱10一一對應(yīng)，螺釘自下而上依次穿過連接螺孔12和側(cè)部安裝孔11后擰入螺柱10。內(nèi)盤和側(cè)部線盤以及底部線盤通過螺釘串接固定，組裝方便、快捷。

所述底部線盤3的外側(cè)面沿周向設(shè)置若干安裝磁鐵16的磁鐵安裝槽15。磁鐵可以直接安裝在底部線盤的磁鐵安裝槽內(nèi)，不用另外設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)，增設(shè)部件定位磁鐵。

所述內(nèi)盤1中心設(shè)安裝孔17并安裝中心蓋18，中心蓋18通過螺釘固定于內(nèi)盤1底面，底部線盤3中心對應(yīng)安裝孔17位置設(shè)中心孔14。內(nèi)盤中心的安裝孔和底部線盤的中心孔作用是后續(xù)配套安裝檢測內(nèi)膽溫度的溫控器，中心蓋用于遮擋安裝孔。