本實(shí)用新型涉及蒸汽閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蒸汽閥座，一種蒸汽閥，和一種電飯煲。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的提升，智能廚具越來(lái)越普及。電飯煲是一種利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)能的炊具，其可以對(duì)食品進(jìn)行蒸、煮、燉、煨等多種操作功能，以縮短烹飪時(shí)間，并且使用方便，清潔衛(wèi)生。

電飯煲的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，為了將使用過(guò)程中內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽適當(dāng)?shù)嘏懦?，電飯煲的上蓋上設(shè)置有蒸汽閥。蒸汽閥通過(guò)其底部的安裝部裝配在電飯煲的上蓋上。而蒸汽閥的內(nèi)部則形成有蒸汽通道，這樣，蒸汽從蒸汽通道底部的進(jìn)汽口進(jìn)入蒸汽閥內(nèi)，然后通過(guò)排汽口排出。

但是，現(xiàn)有的這種蒸汽閥在實(shí)際使用中，存在一定的不足，例如，用于蒸汽閥自身體積的限制，蒸汽通道較短，當(dāng)有蒸汽量大并且蒸汽流速較高時(shí)，防溢效果不好，從而影響用戶對(duì)產(chǎn)品的使用好感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸汽閥座，該蒸汽閥座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠通過(guò)長(zhǎng)形的彎折的迷宮形結(jié)構(gòu)來(lái)有效延長(zhǎng)蒸汽流動(dòng)通道，并具有良好的防溢出效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種蒸汽閥座，所述蒸汽閥座包括有沿著所述蒸汽閥座的水平方向延伸的長(zhǎng)形的引流殼體，所述引流殼體內(nèi)設(shè)置有迷宮形的蒸汽流動(dòng)通道，所述蒸汽流動(dòng)通道的一端為蒸汽入口，另一端為蒸汽出口。

通過(guò)該技術(shù)方案，由于引流殼體沿著蒸汽閥座的水平方向延伸，并為長(zhǎng)形(例如長(zhǎng)方形狀，或者具有較長(zhǎng)邊長(zhǎng)的正方形狀)，而引流殼體內(nèi)設(shè)置有沿著長(zhǎng)形方向延伸的迷宮形形狀的蒸汽流動(dòng)通道，例如，可以為往復(fù)彎折以向前延伸的迷宮形通道，(因?yàn)橛捎谡羝y本身結(jié)構(gòu)的限制，在正常使用時(shí)，高度不能太高)，從而能夠有效地延長(zhǎng)蒸汽流動(dòng)的路徑，而蒸汽在流動(dòng)經(jīng)過(guò)迷宮通道的各個(gè)彎折點(diǎn)時(shí)，蒸汽泡將自動(dòng)破滅，從而能夠有效地防止溢出。

進(jìn)一步地，所述蒸汽流動(dòng)通道整體傾斜布置，所述蒸汽出口高于所述蒸汽入口。

進(jìn)一步地，所述蒸汽閥座還包括有圍繞所述引流殼體布置的排汽腔，所述排汽腔和所述蒸汽出口連通。

更進(jìn)一步地，所述排汽腔的底面朝向所述蒸汽出口傾斜地延伸，使得所述蒸汽出口形成為所述排汽腔的底面的最低部分。

進(jìn)一步地，所述排汽腔的底面上設(shè)置有引流擋板，所述引流擋板的一端連接于所述排汽腔的側(cè)壁，另一端延伸靠近所述蒸汽出口的一個(gè)側(cè)邊并與該側(cè)邊保持間隙。

另外，所述蒸汽閥座包括板體，引流殼體形成在所述板體的上表面上，其中，所述引流殼體的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上分別形成有多個(gè)間隔的第一擋板和第二擋板，其中，

第一擋板和第二擋板連接于所述上表面，

第一擋板和第二擋板相互交錯(cuò)布置，并且分別朝向各自相對(duì)的側(cè)壁延伸并與各自相對(duì)的側(cè)壁保持間隔，以形成迷宮形的所述蒸汽流動(dòng)通道，

所述板體上貫穿有開(kāi)口以形成所述蒸汽入口。

進(jìn)一步地，所述上表面的連接有第一擋板和第二擋板的表面部分從所述蒸汽出口朝向所述蒸汽入口傾斜向下布置，使得所述蒸汽出口高于所述蒸汽入口。

進(jìn)一步地，所述第一擋板和所述第二擋板分別垂直于各自對(duì)應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第一擋板和所述第二擋板的前端分別朝向所述蒸汽入口傾斜布置。

進(jìn)一步地，所述引流殼體為長(zhǎng)方形形狀，所述第一擋板和所述第二擋板沿著所述引流殼體的長(zhǎng)度延伸方向布置。

進(jìn)一步地，所述引流殼體為U形板，其中，

所述U形板的側(cè)板部和底板部同時(shí)連接于所述上表面，

所述第一擋板和所述第二擋板分別形成在所述U形板的兩個(gè)側(cè)板部上，

所述蒸汽入口位于所述U形板的底板部位置處。

進(jìn)一步地，所述板體的外周邊緣形成有環(huán)形擋邊，使得所述引流殼體和所述環(huán)形擋邊之間形成與所述蒸汽出口連通的排汽腔。

進(jìn)一步地，所述板體的下表面上形成有用于將所述蒸汽閥座進(jìn)行裝配定位的固定框，所述固定框的形狀和所述引流殼體的形狀相同，其中，所述蒸汽入口位于所述固定框內(nèi)。

另一方面，本實(shí)用新型提供一種蒸汽閥，所述蒸汽閥包括蒸汽閥蓋和以上任一的蒸汽閥座，其中，所述蒸汽閥蓋密封蓋合在所述蒸汽閥座上，所述蒸汽閥蓋上形成有排汽口，所述排汽口和所述蒸汽出口連通。

如上所述的，由于長(zhǎng)形的引流殼體，以及蒸汽流動(dòng)通道為迷宮形形狀，例如，可以為往復(fù)彎折以向前延伸的迷宮形通道，從而能夠有效地延長(zhǎng)蒸汽流動(dòng)的路徑，而蒸汽在流動(dòng)經(jīng)過(guò)迷宮通道的各個(gè)彎折點(diǎn)時(shí)，蒸汽泡將自動(dòng)破滅，隨后不含有大量蒸汽泡的蒸汽將從排汽口排出，從而能夠有效地防止溢出。

進(jìn)一步地，所述排汽口的側(cè)邊形成有朝向所述蒸汽閥座延伸的蒸汽擋筋，所述蒸汽擋筋包括豎直延伸部和與所述豎直延伸部的下端弧形過(guò)渡連接的傾斜部，所述傾斜部?jī)A斜向下延伸。

再一方面，本實(shí)用新型提供一種電飯煲，所述電飯煲設(shè)置有以上任一所述的蒸汽閥。如上所述，該電飯煲的品質(zhì)和用戶使用好感得到顯著提升。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型提供的蒸汽閥座的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的蒸汽閥的一個(gè)方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的蒸汽閥的另一個(gè)方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1-蒸汽流動(dòng)通道，2-蒸汽入口，3-蒸汽出口，4-排汽腔，5-底面，6-引流擋板，7-間隙，8-板體，9-上表面，10-引流殼體，11-第一擋板，12-第二擋板，13-側(cè)壁，14-間隔，15-表面部分，16-U形板，17-側(cè)板部，18-底板部，19-環(huán)形擋邊，20-固定框，21-下表面，22-蒸汽閥蓋，23-蒸汽閥座，24-排汽口，25-蒸汽擋筋，26-豎直延伸部，27-傾斜部，28-最低界線。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

首先，需要說(shuō)明的是，圖1顯示了本實(shí)用新型的蒸汽閥座的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，這種優(yōu)選結(jié)構(gòu)僅用于說(shuō)明該蒸汽閥座，但并不對(duì)該蒸汽閥座構(gòu)成限定，也就是，該蒸汽閥座并不限于圖1所示的結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)以下的技術(shù)方案和技術(shù)效果，可以對(duì)該蒸汽閥座的結(jié)構(gòu)進(jìn)行多種變形和替換。

結(jié)合圖1和2所示的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型提供的蒸汽閥座包括有沿著蒸汽閥座的水平方向延伸的長(zhǎng)形的引流殼體10，引流殼體10內(nèi)設(shè)置有迷宮形的蒸汽流動(dòng)通道1(如圖2中的虛線和箭頭所示的流動(dòng)路徑)，而蒸汽流動(dòng)通道1的一端為蒸汽入口2，另一端為蒸汽出口3。

在該技術(shù)方案中，由于引流殼體10沿著蒸汽閥座的水平方向延伸，并為長(zhǎng)形(例如長(zhǎng)方形狀，或者具有較長(zhǎng)邊長(zhǎng)的正方形狀，優(yōu)選地為長(zhǎng)方形狀)，而引流殼體10內(nèi)設(shè)置有沿著長(zhǎng)形方向延伸的迷宮形形狀的蒸汽流動(dòng)通道1，例如，可以為往復(fù)彎折以向前延伸的迷宮形通道，例如如圖2所示的結(jié)構(gòu)，從而使得蒸汽流動(dòng)通道1沿著蒸汽閥座的水平方向延伸，而并非是蒸汽閥座的高度方向(因?yàn)橛捎谡羝y本身結(jié)構(gòu)的限制，在正常使用時(shí)，高度不能太高，從而使得蒸汽流動(dòng)通道較短)，從而能夠有效地延長(zhǎng)蒸汽流動(dòng)的路徑，同時(shí)，蒸汽在流動(dòng)經(jīng)過(guò)迷宮通道的各個(gè)彎折點(diǎn)時(shí)，例如，在經(jīng)過(guò)第一擋板11和側(cè)壁13之間的間隔時(shí)，由于第一擋板11的前端的阻擋作用，蒸汽泡將自動(dòng)破滅，從而防止大量的氣泡從蒸汽出口3噴出，以有效地防止溢出。

當(dāng)然，本實(shí)用新型的蒸汽閥座還包括有用于裝配定位的轉(zhuǎn)軸和卡扣。

當(dāng)然，在本實(shí)用新型的蒸汽閥座中，蒸汽閥座可以在自身內(nèi)部形成迷宮形通道，或者蒸汽閥座可以自身形成迷宮形延伸的凹槽，并通過(guò)蓋板來(lái)封蓋；又或者，蒸汽閥座可以自身形成迷宮形延伸的凹槽，并通過(guò)蒸汽閥蓋22來(lái)封蓋，此時(shí)，凹槽視作為蒸汽流動(dòng)通道1，例如圖1所示的結(jié)構(gòu)和圖3所示的蒸汽閥蓋22結(jié)合。

進(jìn)一步地，蒸汽泡破滅后，或者為了將凝結(jié)的液體及時(shí)回流，避免在蒸汽流動(dòng)通道1內(nèi)積聚，優(yōu)選地，可以參考圖3所示的結(jié)構(gòu)，蒸汽流動(dòng)通道1整體傾斜布置，蒸汽出口3高于蒸汽入口2，也就是，蒸汽流動(dòng)通道1從蒸汽入口傾斜向上延伸到蒸汽出口3，這樣，凝結(jié)的液體或蒸汽泡或往外溢的液體將自動(dòng)回流。

當(dāng)然，本實(shí)用新型的蒸汽閥座中，蒸汽出口3可以直接通外部，也就是，該蒸汽閥座和蒸汽閥蓋裝配后，蒸汽出口3可以直接穿過(guò)蒸汽閥蓋以通外部。但是，為了進(jìn)一步提升防溢出效果，優(yōu)選地，如圖1、2、3和4所示的結(jié)構(gòu)，該蒸汽閥座還包括有圍繞引流殼體10布置的排汽腔4，排汽腔4和蒸汽出口3連通。這樣，排汽腔4就可以視作為蒸汽流動(dòng)通道1的擴(kuò)大段，從而，蒸汽出口3排出的蒸汽在進(jìn)入到排汽腔4后，由于排汽腔4的空間大于蒸汽出口3的空間，從而蒸汽的壓力將顯著降低，這在一定程度上可以降低蒸汽的流速并減輕溢出效果。隨后，絕大部分的蒸汽或者全部蒸汽將沿著排汽腔4流動(dòng)，并在排汽腔4的尾端通過(guò)蒸汽閥蓋22上的排汽口24排出(當(dāng)然，此時(shí)蒸汽閥座和蒸汽閥蓋22處于裝配狀態(tài)下)。

進(jìn)一步地，基于同樣的回流效果，排汽腔4的底面5朝向蒸汽出口3傾斜地延伸，使得蒸汽出口3形成為排汽腔4的底面5的最低部分，例如，圍繞蒸汽出口3的底面5可以整體朝向蒸汽出口3傾斜，并且圍繞蒸汽出口3的底面5相互之間弧形連接，以形成類(lèi)似于漏斗形狀；又或者，如圖2所示，通過(guò)最低界線28將底面5分隔為左右兩部分，其中底面5的左部分整體平直地朝向最低界線28向下傾斜，底面5的右部分整體平直地朝向最低界線28向下傾斜，從而在最低界線28處形成V形槽或U型槽，而該V形槽或U型槽則和蒸汽出口3相通，這樣，排汽腔4內(nèi)的液體將能夠及時(shí)回流至蒸汽出口3并進(jìn)行下一步回流。

進(jìn)一步地，為了延長(zhǎng)蒸汽出口3排出的蒸汽的流動(dòng)路徑，優(yōu)選地，如圖1和2所示，排汽腔4的底面5上設(shè)置有引流擋板6，引流擋板6的一端連接有排汽腔4的側(cè)壁，另一端延伸靠近蒸汽出口3的一個(gè)側(cè)邊并與該側(cè)邊保持間隙7，也就是，由于引流擋板6的阻擋作用，蒸汽出口3排出的蒸汽并不會(huì)直接從蒸汽閥蓋22上的排汽口24排出，而是大部分蒸汽流過(guò)排汽腔的大部分后再?gòu)呐牌?4排出，當(dāng)然，由于間隙7的存在，蒸汽出口3排出的蒸汽的一小部分會(huì)直接穿過(guò)間隙7后從排汽口24排出，同時(shí)，回流的液體可以通過(guò)間隙7回流到蒸汽出口3。例如，在圖1和2所示的圖形界面中，引流擋板6的另一端與蒸汽出口3的上側(cè)邊保持間隙7，此時(shí)，當(dāng)裝配上蒸汽閥蓋22時(shí)，蒸汽閥蓋22上的排汽口24則位于排汽腔4的上部分空間上，從而蒸汽出口3排出的蒸汽的大部分首先會(huì)向下流動(dòng)，并在排汽腔4的內(nèi)周面的引導(dǎo)下，向左流動(dòng)，然后向上流動(dòng)，然后向右流動(dòng)并從排汽口24排出，在此過(guò)程中，排汽腔4的內(nèi)周面的彎折部可以對(duì)蒸汽的氣泡進(jìn)一步進(jìn)行破泡，提升防溢出效果。

當(dāng)然，本實(shí)用新型的蒸汽閥座中，蒸汽閥座的結(jié)構(gòu)可以具有多種結(jié)構(gòu)形式。因此，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，便于加工，優(yōu)選地，在一種結(jié)構(gòu)形式中，如圖3和4所示，蒸汽閥座包括板體8，其中，如圖1所示，引流殼體10形成在板體8的上表面9上，其中，引流殼體10的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁13上分別形成有多個(gè)間隔的第一擋板11和第二擋板12，其中，第一擋板11和第二擋板12連接于上表面9，如圖2所示，第一擋板11和第二擋板12相互交錯(cuò)布置，并且分別朝向各自相對(duì)的側(cè)壁13延伸并與各自相對(duì)的側(cè)壁13保持間隔14，以形成迷宮形的蒸汽流動(dòng)通道1，如圖2中的虛線和箭頭所示，而板體8上貫穿有開(kāi)口以形成蒸汽入口2。這樣，通過(guò)板件的這種連接，可以便捷地形成蒸汽閥座，同時(shí)，第一擋板11和第二擋板12的前端，可以對(duì)蒸汽中的氣泡進(jìn)行有效的破泡。

當(dāng)然，在另一種結(jié)構(gòu)形式中(未圖示)，也可以通過(guò)第一擋板11和第二擋板12的上下間隔布置來(lái)形成。例如，板體的位于引流殼體內(nèi)的內(nèi)部表面上形成多個(gè)間隔的第一擋板11，引流殼體的頂壁上或者閥蓋上形成有多個(gè)間隔布置的第二擋板12，其中，多個(gè)第一擋板11和多個(gè)第二擋板12依次交替布置，并且第一擋板11的前端與引流殼體的頂壁或者閥蓋保持間距，第二擋板12的前端與板體保持間距，以形成迷宮形的蒸汽流動(dòng)通道1，其中，引流殼體的一端閉合，內(nèi)部表面在閉合端具有貫穿板體的開(kāi)口以形成蒸汽流動(dòng)通道1的蒸汽入口，引流殼體的另一端敞開(kāi)，以形成蒸汽流動(dòng)通道1的蒸汽出口。在該另一種結(jié)構(gòu)形式中，由于引流殼體的頂壁上或閥蓋上的多個(gè)第二擋板12和蒸汽閥座的板體的位于引流殼體內(nèi)的內(nèi)部表面上的多個(gè)第一擋板11依次交替布置，從而形成上下走向且水平延伸的迷宮形的蒸汽流動(dòng)通道1，這樣，能夠有效地延長(zhǎng)蒸汽流動(dòng)的路徑，而蒸汽在流動(dòng)經(jīng)過(guò)迷宮形通道的各個(gè)彎折點(diǎn)時(shí)，蒸汽泡將自動(dòng)破滅，從而能夠有效地防止溢出。

進(jìn)一步地，如上所述的，蒸汽泡破滅后，或者為了將凝結(jié)的液體及時(shí)回流，避免在蒸汽流動(dòng)通道1內(nèi)積聚，蒸汽流動(dòng)通道1整體傾斜布置，因此，如圖2所示，上表面9的連接有第一擋板11和第二擋板12的表面部分15從蒸汽出口3朝向蒸汽入口2傾斜向下布置，使得蒸汽出口3高于蒸汽入口2。這樣，凝結(jié)的液體或蒸汽泡或往外溢的液體將自動(dòng)回流至蒸汽入口2。

當(dāng)然，在圖2所示的結(jié)構(gòu)中，第一擋板11和第二擋板12分別垂直于各自對(duì)應(yīng)的側(cè)壁13設(shè)置，這樣的布置便于第一擋板11和第二擋板12的連接，同時(shí)，這樣的布置可以使得蒸汽能夠流動(dòng)通過(guò)第一擋板11和第二擋板12之間的全部空間。

但是，為了進(jìn)一步提升回流效果，可選擇地，第一擋板11和第二擋板12的前端分別朝向蒸汽入口2傾斜布置，這種結(jié)構(gòu)雖然并未圖示，但根據(jù)這樣的描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員是能夠理解的，即圖2所示的第一擋板11和第二擋板12自由的前端同時(shí)朝向蒸汽入口2傾斜，這樣，由于第一擋板11和第二擋板12的自由前端就會(huì)靠近的較近，從而，第一擋板11和第二擋板12的自由前端會(huì)同時(shí)對(duì)經(jīng)過(guò)的氣泡進(jìn)行破泡，效果明顯，同時(shí)，第一擋板11和第二擋板12由于傾斜布置，這樣，第一擋板11和第二擋板12將會(huì)及時(shí)引導(dǎo)液體回流，避免在第一擋板11和第二擋板12分別與表面部分15的連接處發(fā)生液體無(wú)法回流或者回流不徹底，或者積聚的現(xiàn)象。

當(dāng)然，可選擇地，第一擋板11和第二擋板12可以傾斜布置并且相互之間處于平行狀態(tài)，例如，第一擋板11的前端朝向蒸汽入口2，而第二擋板12的前端則朝向蒸汽出口，但是，第一擋板11和第二擋板12則處于平行狀態(tài)，此時(shí)，為了便于回流，第二擋板12和側(cè)壁13連接的位置處形成有回流口，以便于回流的液體通過(guò)該回流口，否則，液體將積聚在第二擋板12和側(cè)壁13的連接處。

另外，如圖2所示，引流殼體10為長(zhǎng)方形形狀，這樣，可以在有限的空間范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)蒸汽流動(dòng)通道1的長(zhǎng)度，同時(shí)，第一擋板11和第二擋板12則沿著引流殼體10的長(zhǎng)度延伸方向布置。

另外，如上所述的，引流殼體10可以長(zhǎng)方體的盒子，該盒子的一個(gè)端面敞開(kāi)以作為蒸汽出口3。但是，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，并充分利用裝配時(shí)的蒸汽閥蓋22，優(yōu)選地，如圖1所示，引流殼體10為U形板16，其中，U形板16的側(cè)板部17和底板部18同時(shí)連接于上表面9，而第一擋板11和第二擋板12分別形成在U形板16的兩個(gè)側(cè)板部17上，當(dāng)然，第一擋板11第二擋板12可以垂直于側(cè)板部17，也可以如上所述的相對(duì)于側(cè)板部17朝向蒸汽入口2傾斜，同時(shí)，蒸汽入口2位于U形板16的底板部18位置處，此時(shí)，U形板16的開(kāi)口端形成為蒸汽出口3。這樣，通過(guò)簡(jiǎn)單的U形板16和第一擋板11以及第二擋板12，便可以簡(jiǎn)便地形成本實(shí)用新型的迷宮形的蒸汽流動(dòng)通道1。

另外，如圖1、3和4所示，板體8的外周邊緣形成有環(huán)形擋邊19，使得引流殼體10和環(huán)形擋邊19之間形成與蒸汽出口3連通的排汽腔4，此時(shí)，排汽腔4的作用和實(shí)現(xiàn)的有益效果如上所述，在此不再重復(fù)說(shuō)明。

當(dāng)然，板體8的外周邊緣上也可以不用形成環(huán)形擋邊19，或者可以形成有適當(dāng)高度的環(huán)形擋緣，這樣，蒸汽閥座和蒸汽閥蓋裝配后，蒸汽閥蓋上的邊緣可以抵接板體8的上表面或者抵接該環(huán)形擋緣，以形成排汽腔4。

另外，為了便于具有該蒸汽閥座的蒸汽閥的裝配，優(yōu)選地，如圖3和4所示，蒸汽閥座的底面形成有固定框20，例如，板體8的下表面21上形成有用于將蒸汽閥座進(jìn)行裝配定位的固定框20，其中，蒸汽入口2位于固定框20內(nèi)，當(dāng)然，優(yōu)選地，該固定框20的形狀和引流殼體10的形狀相同，例如，都可以為長(zhǎng)方形狀，以在排出蒸汽的同時(shí)實(shí)現(xiàn)便捷可靠的裝配。

再一方面，本實(shí)用新型提供一種蒸汽閥，如圖3和4所示，該蒸汽閥包括蒸汽閥蓋22和以上任一的蒸汽閥座23，其中，蒸汽閥蓋22密封蓋合在蒸汽閥座23上，例如，如圖3和4所示，蒸汽閥蓋22上形成有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽內(nèi)布置有密封件，蒸汽閥座上的環(huán)形擋邊19嵌入到該環(huán)形凹槽內(nèi)并壓緊密封件，以實(shí)現(xiàn)密封蓋合，其中，蒸汽閥蓋22上形成有排汽口24，排汽口24和蒸汽出口3連通。

這樣，如上所述的，由于蒸汽流動(dòng)通道1為迷宮形形狀，例如，可以為往復(fù)彎折以向前延伸的迷宮形通道，從而能夠有效地延長(zhǎng)蒸汽流動(dòng)的路徑，而蒸汽在流動(dòng)經(jīng)過(guò)迷宮通道的各個(gè)彎折點(diǎn)時(shí)，蒸汽泡將自動(dòng)破滅，隨后不含有大量蒸汽泡的蒸汽將從排汽口24排出，從而能夠有效地防止溢出。例如，在具有排汽腔4和引流擋板6的情形下，蒸汽出口3排出的大部分蒸汽將在圖2所示的界面中在排汽腔4中順時(shí)針流動(dòng)，隨后從排汽口24排出。

進(jìn)一步地，如圖4所示，為了提升防溢出和破泡效果，本實(shí)用新型的蒸汽閥中，將在排汽口24處形成一道防溢出破泡結(jié)構(gòu)，在一種結(jié)構(gòu)中，如圖4所示的，排汽口24的靠近引流殼體10的側(cè)邊上形成有朝向蒸汽閥座23延伸的蒸汽擋筋25，該蒸汽擋筋25包括豎直延伸部26和與豎直延伸部26的下端弧形過(guò)渡連接的傾斜部27，傾斜部27傾斜向下延伸。這樣，在排汽腔4中順時(shí)針流動(dòng)的蒸汽將首先碰撞在豎直延伸部26上，隨后在傾斜部27的引導(dǎo)下，將在此形成渦旋氣流，從而對(duì)蒸汽的氣泡進(jìn)一步破碎，以防止溢出，隨后，渦旋蒸汽從排汽口24排出。

最后，本實(shí)用新型的蒸汽閥中，如圖3和4所示，蒸汽閥蓋22的外表面上覆蓋有裝飾件，以提升蒸汽閥的美觀性。

再一方面，本實(shí)用新型提供一種電飯煲，所述電飯煲設(shè)置有以上任一所述的蒸汽閥。如上所述，該電飯煲的防溢出效果顯著，從而產(chǎn)品品質(zhì)和用戶使用好感得到顯著提升。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。