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蒸汽閥以及電飯煲的制作方法

文檔序號:12613736閱讀:472來源:國知局
蒸汽閥以及電飯煲的制作方法與工藝

本實用新型涉及家電領域,具體地,涉及一種蒸汽閥以及電飯煲。



背景技術(shù):

隨著人們對生活品質(zhì)的不斷追求,對電飯煲等家用電器的性能提出了更高的要求,產(chǎn)商競爭更為激烈,這種對電飯煲的需求的提升和改變主要體現(xiàn)在不僅要求安全性能要,而且要便于清潔使用,以符合大眾需求。

即便如此,家用電器如電飯煲還是存在一些不盡如人意的地方。以電飯煲為例,在其使用過程中,尤其是蒸煮米湯之類的食物時,不可避免的會出現(xiàn)米湯泡沫外溢等問題。為了解決上述問題,通常會在電飯煲的煲蓋上安裝相應的蒸汽閥,通過使得混合氣流中的米湯與蒸汽分離,達到米湯回流的目的,與此同時,蒸汽閥還具有破泡的功能。

然而現(xiàn)有的蒸汽閥,并沒有有效的提高蒸汽與米湯的分離效果以利于米湯之類的食物的回流。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種蒸汽閥,該蒸汽閥不僅有效破除泡沫,而且增加了排汽面積,使得米湯易于回流。

為了實現(xiàn)上述目的,該蒸汽閥內(nèi)形成具有蒸汽出口的閥腔,該閥腔內(nèi)設置有破泡結(jié)構(gòu),該破泡結(jié)構(gòu)包括破泡腔和設置于該破泡腔內(nèi)且能夠往復運動的破泡件,所述破泡腔具有進汽口和與所述蒸汽出口連通的出汽口,所述破泡腔的周壁上設置有與所述蒸汽出口連通的排汽口。

優(yōu)選地,所述破泡件在所述破泡腔內(nèi)運動形成有運動軌跡,所述排汽口與所述進汽口之間沿所述運動軌跡形成的距離大于等于所述運動軌跡總長度的三分之一。

優(yōu)選地,所述排汽口從靠近所述進汽口處貫通延伸至所述出汽口,或者所述排汽口呈孔狀。

優(yōu)選地,所述破泡腔傾斜延伸設置并且所述進汽口低于所述出汽口;和/或所述破泡件為包括球體或圓柱體的滾動件。

優(yōu)選地,所述蒸汽閥的底壁設置有彼此間隔地朝向所述閥腔延伸的一對側(cè)壁,在該一對側(cè)壁上安裝有蓋體,所述底壁、一對側(cè)壁和所述蓋體限定形成所述破泡腔,所述排汽口形成在所述蓋體和/或所述側(cè)壁上。

優(yōu)選地,所述排汽口為多個,多個所述排汽口均勻分布在所述一對側(cè)壁上或者所述蓋體上。

優(yōu)選地,所述排汽口靠近所述出汽口。

優(yōu)選地,所述排汽口呈長條形且所述排汽口沿所述進汽口到所述出汽口的方向延伸。

優(yōu)選地,在所述破泡腔內(nèi),所述底壁和/或所述蓋體通過導向機構(gòu)引導所述破泡件沿所述破泡腔滾動,所述導向機構(gòu)包括引導凸緣和與該引導凸緣間隙配合的引導槽,其中:所述引導凸緣形成在所述滾動件的外周面上,所述引導槽形成在所述蓋體和/或所述底壁上;或者所述引導槽形成在所述滾動件的外周面上,所述引導凸緣形成在所述蓋體和/或所述底壁上。

優(yōu)選地,所述引導槽或所述引導凸緣設置在所述蓋體的中部且沿所述進汽口到所述出汽口的方向延伸,所述排汽口為兩個,并且兩個所述排汽口分別設置在所述引導槽或所述引導凸緣的兩側(cè)。

優(yōu)選地,所述蒸汽閥的底壁上形成有位于所述破泡腔外部且臨近所述出汽口的用于防止所述破泡件脫離所述破泡腔的限位件。

在上述技術(shù)方案中,通過在所述破泡腔內(nèi)設置所述破泡件,所述破泡腔除了具有所述出汽口之外,在所述破泡腔的所述周壁上還開設所述排汽口,不僅有效的破除了進入所述破泡腔內(nèi)的泡沫,而且所述排汽口的設置增加了排汽面積,減少了所述破泡腔內(nèi)的壓力,同時使得被頂起的所述破泡件能夠及時回滾,從而易于米湯的回流。

本實用新型的另一目的在于提供一種電飯煲,所述電飯煲的煲蓋上設有本實用新型所提供的蒸汽閥。

通過在所述電飯煲的煲蓋上設置上述蒸汽閥,不僅有效破除泡沫,而且能夠增加排汽面積,便于米湯回流,提高了電飯煲的安全性能和清潔度。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的蒸汽閥在蓋合有閥蓋時的仰視圖;

圖2是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的蒸汽閥的俯視圖;

圖3是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的蒸汽閥未蓋合有閥蓋時的俯視圖;

圖4是沿圖2中的A-A線截取的剖面圖;

圖5是沿圖4中的B-B線截取的剖面圖;

圖6是本實用新型另一種優(yōu)選實施方式提供的蒸汽閥未蓋合有閥蓋時的立體圖;

圖7是本實用新型另一種優(yōu)選實施方式提供的蒸汽閥未蓋合有閥蓋時的立體圖。

附圖標記說明

10 閥腔 13 蒸汽出口

11 破泡腔 14 破泡件

110 周壁 15 排汽口

111 進汽口 16 限位件

112 出汽口 17 引導機構(gòu)

113 底壁 170 引導槽

114 側(cè)壁 171 引導凸緣

115 蓋體 172 凸筋

12 蒸汽入口 18 閥蓋

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。

在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指該蒸汽閥安裝狀態(tài)中的上、下、左、右;“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

下面將參考附圖并結(jié)合實施方式來詳細說明本實用新型。

本實用新型提供了一種蒸汽閥,該蒸汽閥內(nèi)形成具有蒸汽出口13的閥腔10,閥腔10內(nèi)設置有破泡結(jié)構(gòu),該破泡結(jié)構(gòu)包括破泡腔11和設置于破泡腔11內(nèi)且能夠往復運動的破泡件14,破泡腔11具有進汽口111和與蒸汽出口13連通的出汽口112,破泡腔11的周壁110上設置有與蒸汽出口13連通的排汽口15。當將該蒸汽閥應用在電飯煲中,電飯煲中的蒸汽由進汽口111進入該蒸汽閥中,其中可將進汽口111作為蒸汽入口,當然,如圖1中所示,也可以在該蒸汽閥上開設蒸汽入口12,使得蒸汽入口12與破泡腔11的進汽口111連通,蒸汽可依次經(jīng)過蒸汽入口12、進汽口111進入蒸汽閥中。可以理解的是,出汽口112與蒸汽出口13連通,也包括了破泡腔11的出汽口112可作為閥腔10的蒸汽出口13的情況。

蒸汽閥用于可控制地允許蒸汽的排出,以保持預定的壓力。通常,蒸汽閥安裝在能夠產(chǎn)生蒸汽的加熱裝置上,例如用于廚房環(huán)境的各種電器,如電飯煲等。將所述蒸汽閥安裝在電飯煲的煲蓋上后,在利用所述電飯煲煮飯時,位于所述電飯煲內(nèi)大量的米湯在加熱的作用下,會有蒸汽汽泡(通常為蒸汽和汽泡的混合物)進入進汽口111或者進汽口111與蒸汽入口12連通的結(jié)構(gòu)中。隨即進入破泡結(jié)構(gòu),在該破泡結(jié)構(gòu)內(nèi)的破泡件14的破壞作用下,打破蒸汽內(nèi)的泡沫,而允許蒸汽沿破泡腔11通過出汽口112和蒸汽出口13被排到外部。

具體來說,當蒸汽進入破泡腔11后,破泡件14在泡沫的推力作用下移動而達到破泡腔11的某一位置,于是大的泡沫穿過破泡件14與破泡腔11的周壁110之間存在的間隙(該間隙很小,可以理解的是破泡件14與破泡腔11的周壁110間隙配合),同時又由于受到滾動件14的滾動摩擦力,大泡沫被破除,另一方面,小的泡沫會從上述間隙穿過出汽口112到達閥腔10,由于破泡腔11內(nèi)的壓力比閥腔10內(nèi)的壓力大,壓力差會使小的泡沫被破除,因此達到了雙重破泡的效果。

與此同時,由于在破泡腔11的周壁110上開設了排汽口15,當破泡件14被推動朝向出汽口112移動后,蒸汽從排汽口15被排出,則破泡件14在自身重力的作用下,朝向進汽口111移動,當泡沫再次頂起破泡件14時,重復上述過程。也就是說,破泡件14在自身重力、蒸汽推動力以及破泡腔的底壁支撐力的作用下保持動態(tài)平衡。

在本申請的方案中,由于排汽口15的設置,增加了排汽面積,更利于破泡件14在進汽口111和出汽口112之間往復運動,使得米湯易于回流,同時利用排汽口15的泄壓作用,提高了破泡件14在進汽口111和出汽口112之間的移動頻率,提高了破泡效果,使得電飯煲的煲蓋的清潔度也得到了提高,同時電飯煲的安全性能也得到了大大的提升。另外,煮飯時若只有蒸汽冒出,則蒸汽穿過蒸汽入口12和進汽口111進入破泡腔11,然后沿破泡件14與破泡腔11的周壁110之間縫隙排到閥腔10中,蒸汽的行進路線可參見圖1中的曲線20。所謂破泡腔11的周壁110是指包括破泡腔11的兩個側(cè)壁以及頂壁。

為了更利于破泡件14在進汽口111和出汽口112之間往復移動,如圖4中所示,破泡腔11傾斜延伸設置并且進汽口111低于出汽口112,應當理解的是,此處進汽口111低于出汽口112是以所述蒸汽閥處于使用狀態(tài)下進行表述的。由于破泡腔11傾斜延伸設置,也提高了米湯的回流效果。另外,該設置使得破泡腔11形成為傾斜的通道,破泡件14在蒸汽汽泡的推力作用下由進汽口111向出汽口112的方向運動,同時在破泡件14自身重力的作用下會使破泡件14沿傾斜的破泡腔11朝向進汽口111運動,在該過程中,破泡件14在蒸汽汽泡的推力和自身重力的共同作用使得破泡件14在破泡腔11內(nèi)運動,例如滑動、滾動或擺動,從而實現(xiàn)對蒸汽汽泡的擠壓和撞擊以消除汽泡。出于兼顧制造方便以及移動效果的角度考慮,破泡件14優(yōu)選為包括球體或圓柱體的滾動件。

如圖3-圖7中所示,優(yōu)選情況下,破泡腔11由下述結(jié)構(gòu)限定形成:蒸汽閥的底壁113設置有彼此間隔地朝向閥腔10延伸的一對側(cè)壁114,在該一對側(cè)壁114上安裝有蓋體115,則底壁113、一對側(cè)壁114和蓋體115限定形成破泡腔11,如圖4-7中所示,排汽口15形成在蓋體115和/或一對側(cè)壁114上。

蒸汽閥的底壁構(gòu)成破泡腔11的底壁113,在該底壁上設置有一對朝向上部(圖5所示的方位)延伸的間隔的側(cè)壁114,以形成破泡腔11的側(cè)壁。在側(cè)壁114上安裝有蓋體115,從而形成破泡腔11的頂壁。當然,本申請并不限于此,例如,可以將組裝后的破泡腔安裝到閥腔10中的預定位置。

破泡腔11選用上述優(yōu)選方式限定形成時,能夠使得所述蒸汽閥的底壁113和一對側(cè)壁114一體成型,便于蒸汽閥的制造。此外,蓋體115可拆卸的蓋合在一對側(cè)壁114上,從而便于破泡件14的安裝,其中可拆卸的方式可為多種,例如可選用卡扣的方式將蓋體115安裝在一對側(cè)壁114上。

如上所述,排汽口15開設在破泡腔11的周壁110上,因此可以開設在一對側(cè)壁114中的至少一個上和/或蓋體115上。

至于排汽口15的設置個數(shù)可根據(jù)實際情況進行選擇,例如可設置多個排汽口15,多個排汽口15均勻分布于一對側(cè)壁114上或者多個排汽口15均勻分布于蓋體115上,選用多個排汽口15,能夠提高排汽效果。優(yōu)選地,排汽口15開設于蓋體115上,另外,排汽口15靠近出汽口112。

破泡件14在破泡腔11內(nèi)運動形成有運動軌跡,如圖4所述,破泡件14的運動軌跡即為破泡件14在破泡腔11的底壁113從進汽口111運動到出汽口112的運動軌跡,由于此處破泡腔11為長直形,該運動軌跡的總長度即為破泡腔11的底壁113的長度。若破泡腔11呈弧形狀,則運動軌跡的總長度為弧長,若破泡腔11呈多個彎折段,則運動軌跡的總長度為多個彎折段的總長度。對于所開設的排汽口15的位置,可參照圖3、圖6和圖7,排汽口15與進汽口111之間在破泡件14的運動軌跡上形成的距離大于等于該運動軌跡總長度的三分之一。將排汽口15設置在遠離進汽口111的合適位置處,如靠近出汽口112的位置,這樣蒸汽在破泡腔11內(nèi)流動過程中,經(jīng)過破泡件14破泡后才在靠近出汽口112處排出,能夠讓蒸汽破泡后才排出,有效提高破泡效果,避免蒸汽未破泡就排出的現(xiàn)象,且排汽口15能使破泡后的蒸汽快速排出,降低破泡腔壓力。

另外,為了進一步提高泄壓效果,使得米湯易于回流,排汽口15從靠近進汽口111處貫通延伸至出汽口112,如圖6中所示,排汽口15呈凹槽狀,另外,如圖7中所示,排汽口15也可呈孔狀。

為了防止破泡件14脫出破泡腔11,可使得排汽口15的尺寸小于破泡件14的尺寸。更具體的來講,排汽口15在某一個方向上的尺寸小于破泡件14在該方向上的尺寸,這樣能夠防止破泡件14脫出破泡腔11。

排汽口15的形狀可根據(jù)實際需求進行選擇,并不受到具體的限制,為了進一步提高排汽效果,例如可使得排汽口15呈長條形,排汽口15沿進汽口111到出汽口112的方向延伸。

為了使得破泡件14在破泡腔11進行可靠的往復運動,防止破泡件14跑偏,提高破泡的均勻性,在破泡腔11內(nèi)可設置導向機構(gòu)17,底壁113和/或蓋體115通過導向機構(gòu)17引導破泡件14沿破泡腔11滾動。

優(yōu)選地,參見圖4-圖7中所示,導向機構(gòu)17中可設置有引導凸緣171和與該引導凸緣171間隙配合的引導槽170,其中,引導凸緣171形成在滾動件的外周面上,引導槽170形成在蓋體115和/或底壁113上;或者引導槽170形成在滾動件的外周面上,引導凸緣171形成在蓋體115和/或底壁113上。上述導向機構(gòu)17結(jié)構(gòu)簡單,便于制造。另外,為了更好的提高破泡件14運行的穩(wěn)定性,可在引導槽170的兩側(cè)設置與引導凸緣171間隙配合的凸筋172,優(yōu)選地,凸筋172與引導槽170的延伸方向一致。進一步地,引導槽170或引導凸緣171優(yōu)選設置在蓋體115的中部且沿進汽口111到出汽口112的方向延伸,與此同時,在所述滾動件上相應的設置與蓋體115上的引導槽170或引導凸緣171相配合的引導凸緣或引導槽,其中,蓋體115的中部可以理解的是蓋體115周向上的中心部位。

當在破泡腔11的內(nèi)部設置上述具有的導向結(jié)構(gòu)17,排汽口15可進行下述方式的設置:排汽口15可開設為多個并且形成在蓋體115上,同時避讓開引導機構(gòu)17的位置。這樣能夠使得排汽口15不會受到導向機構(gòu)17的影響,進一步有效排汽加快米湯的回流。例如當蓋體115上的排汽口15的個數(shù)為兩個時,兩個排汽口15分別設置在引導槽170或引導凸緣171的兩側(cè)。

為了防止破泡件14滑出出汽口112,底壁113上可形成有位于破泡腔11外部且臨近出汽口112的限位件16,其中,限位件16的具體形式可為由底壁113向閥腔10延伸出的片狀結(jié)構(gòu)。該限位件16用于阻擋破泡件14以防止破泡件14在運動過程中移出破泡腔11。當然,該限位件16優(yōu)選設置為不影響液體的回流。

如圖2、圖4和圖5中所示,蒸汽閥包括具有蒸汽出口13的閥蓋18,閥蓋18密封蓋合在底壁113上,以在兩者之間形成所述閥腔10。

為了便于由蒸汽入口12溢入的米湯中的固體顆粒受自身重力落入電飯煲內(nèi),所述蒸汽入口12朝下設置。該設置使得蒸汽入口12正對蒸汽汽泡的運動方向,因此蒸汽汽泡在上升的過程中可直接進入該蒸汽入口12,這便使得蒸汽汽泡的進入更加通暢,從而改善了蒸汽閥的進汽性能。同時,該設置還進一步利于液體的回流。

本實用新型還提供了一種電飯煲,所述電飯煲的煲蓋上設有本實用新型所提供的蒸汽閥。通過在所述電飯煲的煲蓋上設置上述蒸汽閥,不僅有效破除泡沫,而且能夠增加排汽面積,便于米湯回流,提高了電飯煲的安全性能和清潔度。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復,本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。

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