本實用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線圈盤組件的安裝結(jié)構(gòu)和烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的具有IH加熱功能的烹飪器具(例如電飯煲、壓力鍋等)，由于整機(jī)具有較大的深度，外殼罩上50的裝配部51設(shè)置在較高的位置，為將加熱所需的線圈盤10安裝到外殼罩50，如圖1和圖2所示，線圈盤10具有平底部P和從平底部P向上延伸到裝配部51所在高度的延伸部E(延伸部E也設(shè)置有繞線)，從而通過延伸部E的頂部整圈地連接于裝配部51。因此，現(xiàn)有的烹飪器具存在安裝線圈盤較為復(fù)雜、線圈盤整體較大且成本較高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種線圈盤組件的安裝結(jié)構(gòu)，以簡化線圈盤與外殼罩的安裝結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種線圈盤組件的安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述線圈盤組件的安裝結(jié)構(gòu)包括線圈盤組件和外殼罩，所述線圈盤組件包括線圈盤和轉(zhuǎn)接件，所述線圈盤為盤狀結(jié)構(gòu)并設(shè)置有繞線，所述轉(zhuǎn)接件包括與所述線圈盤連接的第一安裝部和與所述外殼罩連接的第二安裝部。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接件包括轉(zhuǎn)接支架，所述轉(zhuǎn)接支架包括相對于所述線圈盤高度提升的部分，所述第二安裝部設(shè)置在該高度提升的部分上。

優(yōu)選地，所述線圈盤組件包括固定的罩設(shè)于所述線圈盤上的線圈盤罩，所述轉(zhuǎn)接支架連接于所述線圈盤或所述線圈盤罩。

優(yōu)選地，所述線圈盤罩為與所述線圈盤匹配的盤狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接支架為多個并沿所述線圈盤或所述線圈盤罩的周向排列。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接支架連接于所述線圈盤或所述線圈盤罩的外周。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接支架的一端與所述線圈盤或所述線圈盤罩連接并從所述一端向上延伸，所述第二安裝部設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接支架向上延伸的頂端部。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接支架包括中部外凸的弧形段以及由所述弧形段的頂部豎直向上延伸的豎直段。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接支架和所述線圈盤或所述線圈盤罩固定連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接支架和所述線圈盤或所述線圈盤罩可拆卸地連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接支架和所述線圈盤或所述線圈盤罩通過緊固件連接或彼此卡接。

優(yōu)選地，所述線圈盤或所述線圈盤罩上設(shè)置有第一安裝孔，所述轉(zhuǎn)接支架上設(shè)置有第二安裝孔，所述第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)接支架和所述線圈盤或所述線圈盤罩通過旋入所述第一安裝孔和第二安裝孔的螺釘連接，所述第一安裝孔和第二安裝孔的內(nèi)螺紋的螺紋總長度小于所述螺釘?shù)穆菁y長度，所述轉(zhuǎn)接支架設(shè)置有用于抵接所述螺釘?shù)念^部的限位凸臺。

本實用新型還提供一種烹飪器具，其中，所述烹飪器具包括本實用新型的線圈盤組件的安裝結(jié)構(gòu)，所述外殼罩的側(cè)部包括用作所述安裝基礎(chǔ)的裝配部。

通過上述技術(shù)方案，整個線圈盤組件通過轉(zhuǎn)接件安裝于外殼罩，從而線圈盤可以設(shè)置為盤狀，且繞線只需設(shè)置在線圈盤上，大大簡化了線圈盤的結(jié)構(gòu)和尺寸，降低了裝配復(fù)雜度和成本。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電飯煲的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的仰視圖；

圖2為沿圖1中A-A線截取的剖視圖；

圖3為本實用新型的烹飪器具的一種實施方式的烹飪器具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖4為沿圖3中B-B線截取的剖視圖；

圖5為圖4中C處的放大圖；

圖6為圖4中線圈盤罩和轉(zhuǎn)接支架的連接結(jié)構(gòu)的另一種實施方式的視圖；

圖7為圖4中線圈盤罩和轉(zhuǎn)接支架的連接結(jié)構(gòu)的另一種實施方式的視圖；

圖8為圖3中B＇-B＇線截取的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-線圈盤，11-繞線，12-裝配部，20-轉(zhuǎn)接件，21-線圈盤罩，21a-第一安裝部，21b-第一卡接部，22-轉(zhuǎn)接支架，22a-第二安裝部，22b-第二卡接部，22c-限位凸臺，30-螺釘，50-外殼罩，51-裝配部，S-焊接部，P-平底部，E-延伸部。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。

本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

下面將參考附圖并結(jié)合實施方式來詳細(xì)說明本實用新型。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種線圈盤組件的安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述線圈盤組件的安裝結(jié)構(gòu)包括線圈盤組件和外殼罩50，所述線圈盤組件包括線圈盤10和轉(zhuǎn)接件20，所述線圈盤10為盤狀結(jié)構(gòu)并設(shè)置有繞線11，所述轉(zhuǎn)接件20包括與所述線圈盤10連接的第一安裝部21a和用于與所述外殼罩50的第二安裝部22a。

本實用新型中，整個線圈盤組件通過轉(zhuǎn)接件20安裝于外殼罩50，從而線圈盤10可以設(shè)置為盤狀，且繞線11只需設(shè)置在線圈盤10上，大大簡化了線圈盤10的結(jié)構(gòu)和尺寸，降低了裝配復(fù)雜度和成本。

其中，轉(zhuǎn)接件20可以采用各種適當(dāng)?shù)男问?，只要能夠通過第一安裝部21a連接線圈盤10并通過第二安裝部22a連接到外殼罩50即可。

優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，所述轉(zhuǎn)接件20可以包括轉(zhuǎn)接支架22，所述轉(zhuǎn)接支架22包括相對于所述線圈盤10高度提升的部分，所述第二安裝部22a設(shè)置在該高度提升的部分上，以便與位置較高的外殼罩50上的相應(yīng)安裝結(jié)構(gòu)連接。

優(yōu)選地，所述線圈盤組件包括罩設(shè)于所述線圈盤10上的線圈盤罩21，通過設(shè)置線圈盤罩21，可以將線圈盤10與其他重要部件(例如內(nèi)鍋等)隔離開，保護(hù)線圈盤10。其中，所述轉(zhuǎn)接支架22可以連接于所述線圈盤10或所述線圈盤罩21。在圖示的實施方式中，如圖4至圖7所示，轉(zhuǎn)接支架22連接于線圈盤罩21。但可以理解的，轉(zhuǎn)接支架22也可以連接于線圈盤10。

其中，為保護(hù)線圈盤10，線圈盤罩21可以形成為匹配的形狀。例如，所述線圈盤罩21為與所述線圈盤10匹配的盤狀結(jié)構(gòu)。

另外，優(yōu)選地，為通過轉(zhuǎn)接支架22提供平穩(wěn)的安裝，所述轉(zhuǎn)接支架22為多個并沿所述線圈盤10或所述線圈盤罩21的周向設(shè)置，從而能夠沿整個線圈盤組件的周向提供多處安裝，加強(qiáng)了裝配穩(wěn)定性。

此外，為便于連接線圈盤罩21和轉(zhuǎn)接支架22并盡可能讓出足夠的空間放置內(nèi)鍋等部件，所述轉(zhuǎn)接支架22連接于所述線圈盤10或所述線圈盤罩21的外周。

為盡可能簡化線圈盤組件，如圖4所示，所述轉(zhuǎn)接支架22的一端與所述線圈盤10或所述線圈盤罩21連接并從所述一端向上延伸，所述第二安裝部22a設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接支架22向上延伸的頂端部，從而能夠充分利用轉(zhuǎn)接支架22的長度來達(dá)到安裝基礎(chǔ)的高度。其中，為避讓內(nèi)鍋等部件，所述轉(zhuǎn)接支架22包括中部外凸的弧形段、以及由所述弧形段的頂部豎直向上延伸的豎直段，以形成碗狀結(jié)構(gòu)的側(cè)部的縱向分隔片形式。其中，弧形段可以避讓隔熱圈、內(nèi)鍋的圓弧倒角處，從而可以進(jìn)一步減小線圈盤10的尺寸，使線圈盤10形成板狀的圓盤結(jié)構(gòu)。

本實用新型中，轉(zhuǎn)接支架22和線圈盤10或線圈盤罩21可以設(shè)置為一體件或者通過各種適當(dāng)?shù)姆绞奖舜诉B接。在一種實施方式中，所述轉(zhuǎn)接支架22和所述線圈盤10或所述線圈盤罩21可以固定連接，例如，如圖7所示，轉(zhuǎn)接支架22和線圈盤罩21可以分別設(shè)置有對應(yīng)的焊接位并通過焊接形成焊接部S而彼此固定。其中，如圖7所示，焊接部S通過將轉(zhuǎn)接支架22上的焊料伸入線圈盤罩21上的焊槽內(nèi)實施焊接。優(yōu)選地，焊槽可以形成為具有上部窄槽部和下部寬槽部，焊料伸入時可以穿過上部窄槽部進(jìn)入下部寬槽部，在焊料熔化形成焊接部S時，焊料可以填充下部寬槽部，并在固化形成焊接部S時通過上部窄槽部和下部寬槽部之間的臺階限位。

可選擇地，轉(zhuǎn)接支架22和線圈盤10或線圈盤罩21可以可拆卸地連接，以便維護(hù)。為便于安裝，所述轉(zhuǎn)接支架22和所述線圈盤10或所述線圈盤罩21可以通過緊固件連接或彼此卡接。具體地，如圖5所示，轉(zhuǎn)接支架22和線圈盤罩21通過螺釘30連接。優(yōu)選地，所述線圈盤10或所述線圈盤罩21上設(shè)置有第一安裝孔，轉(zhuǎn)接支架22上設(shè)置有第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)接支架22和所述線圈盤10或所述線圈盤罩21通過旋入所述第一安裝孔和第二安裝孔的螺釘30連接，該內(nèi)螺紋的螺紋總長度小于螺釘30的螺紋長度，所述轉(zhuǎn)接支架22設(shè)有抵接螺釘30的頭部的限位凸臺22c，從而在旋入螺釘30時，可以將螺釘30旋入到壓迫限位凸臺22c至變形，以增加預(yù)緊力和轉(zhuǎn)接支架22與線圈盤罩21的連接強(qiáng)度。

如圖6所示，線圈盤罩21和轉(zhuǎn)接支架22上分別設(shè)置有第一卡接部21b和第二卡接部22b，從而線圈盤罩21和轉(zhuǎn)接支架22通過第一卡接部21b和第二卡接部22b彼此卡接。

以上僅以轉(zhuǎn)接支架22連接到線圈盤罩21為例說明了各種可能的連接方式，同樣的形式也可以用于連接線圈盤10和轉(zhuǎn)接支架22，在此不作重復(fù)說明。

另外，線圈盤罩21可以采用各種適當(dāng)?shù)男问讲⑾鄳?yīng)通過適當(dāng)?shù)姆绞竭B接于線圈盤10，例如，線圈盤罩21可以設(shè)置有第一安裝部21a，線圈盤10上可以設(shè)置有與第一安裝部21a相對應(yīng)的形式的裝配部12。例如，如圖8所示，第一安裝部21a和裝配部12上分別設(shè)置有對應(yīng)的安裝孔，以便通過緊固件例如螺釘連接。當(dāng)然，本實用新型還可以是利用螺釘將線圈盤罩21、轉(zhuǎn)接支架22和線圈盤10共同緊固連接在一起。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種烹飪器具，其中，所述烹飪器具包括本實用新型的線圈盤組件，所述外殼罩50的側(cè)部包括用作所述安裝基礎(chǔ)的裝配部51。

其中，根據(jù)需要，可以將第二安裝部22a和裝配部51設(shè)置成各種對應(yīng)的形式，以便將線圈盤組件安裝到外殼罩50。

另外，本實用新型的烹飪器具可以為具有線圈盤10且線圈盤10的安裝基礎(chǔ)的裝配部的位置較高的各種形式，例如電飯煲、壓力鍋等。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。