本實用新型涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于烹飪器具的隔熱圈和線圈盤組件以及具有該線圈盤組件的烹飪器具。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中IH電飯煲線圈盤結(jié)構(gòu)多采用碗狀線圈盤，線圈盤的高度較高，形狀較復(fù)雜，繞線效率低下。并且，由于線圈盤所用材料價格較高，所以造成線圈盤造價較高，并且由于線圈盤所用材料(例如，PET+GF)的外觀質(zhì)量比隔熱圈的材料(例如，PP)差，所以造成線圈盤的外觀質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出了一種用于烹飪器具的隔熱圈，所述隔熱圈可改善線圈盤的繞線，有利于產(chǎn)品的小型化以及外形的美觀化。

本實用新型還提出了一種具有上述用于烹飪器具的隔熱圈的線圈盤組件。

本實用新型還提出了一種具有上述線圈盤組件的烹飪器具。

根據(jù)本實用新型第一方面的用于烹飪器具的隔熱圈，包括：上圈段，所述上圈段的母線沿平行或傾斜于所述上圈段的軸向的直線方向延伸；下圈段，所述下圈段與所述上圈段同軸相連且配合形成兩端敞開的隔熱腔，所述下圈段的母線形成為向下且向內(nèi)延伸的外凸弧形，所述上圈段和所述下圈段的至少一個上設(shè)有沿其周向間隔設(shè)置的多個定位部。

根據(jù)本實用新型的用于烹飪器具的隔熱圈與線圈盤和內(nèi)鍋的匹配性好，可改善線圈盤的繞線以及內(nèi)鍋的平穩(wěn)準(zhǔn)確放置，有利于產(chǎn)品的小型化以及外形的美觀化，結(jié)構(gòu)相對簡單且方便制造。

另外，根據(jù)本實用新型的用于烹飪器具的隔熱圈還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述上圈段形成為中空圓柱形。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述下圈段的母線形成為圓弧形。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述上圈段與所述下圈段一體形成。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述上圈段和所述下圈段的至少一個上設(shè)有沿其周向間隔設(shè)置的多個定位孔，所述定位部可拆卸地設(shè)在所述定位孔內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述定位部為硅膠件。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述定位孔的下邊沿上設(shè)有向內(nèi)延伸的支撐臺。

可選地，所述上圈段的母線的延伸方向相對于所述上圈段的軸線的傾斜角為0度-10度。

根據(jù)本實用新型第二方面的用于烹飪器具的線圈盤組件，包括：線圈盤；根據(jù)本實用新型的用于烹飪器具的隔熱圈，所述隔熱圈位于所述線圈盤的上方且所述隔熱圈的下邊沿與所述線圈盤相連，以與所述線圈盤配合形成有用于容納所述烹飪器具的內(nèi)鍋的鍋腔。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述隔熱圈和所述線圈盤的其中一個上設(shè)有插槽，所述隔熱圈和所述線圈盤的其中另一個上設(shè)有適于與所述插槽插接的插舌。

根據(jù)本實用新型第二方面的烹飪器具，包括根據(jù)本實用新型的用于烹飪器具的線圈盤組件。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的烹飪器具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的用于烹飪器具的線圈盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中沿線a-a方向的剖視圖；

圖4是圖3中A處的放大圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的用于烹飪器具的線圈盤組件的分解圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的用于烹飪器具的隔熱圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中B處的放大圖。

附圖標(biāo)記：

烹飪器具1000；

線圈盤組件100；內(nèi)鍋200；

隔熱圈10；鍋腔110；上圈段11；下圈段12；插舌13；定位孔101；支撐臺102；

盤座20；繞線槽201；線圈30；磁條40；

盤罩50；插槽501；罩本體51；支臂52。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的用于烹飪器具的線圈盤組件100、隔熱圈10以及烹飪器具1000。

參照圖1至圖7所示，根據(jù)本實用新型實施例的用于烹飪器具1000的線圈盤組件100包括隔熱圈10和線圈盤，線圈盤可包括盤座20、線圈30、磁條40和盤罩50。

盤座20內(nèi)限定有繞線槽201，繞線槽201的上端敞開，線圈30可繞設(shè)在繞線槽201內(nèi)。其中，繞線槽201在同一平面內(nèi)延伸。由此，可以方便進(jìn)行繞線操作，繞線形狀在同一平面，降低了繞線難度，提高了繞線效率以及繞線效果。

盤罩50可與盤座20相連，并且罩設(shè)在線圈30上，以將線圈30從上方遮住。磁條40設(shè)在盤座20上并且位于線圈30下方?？蛇x地，盤座20上可設(shè)置磁條槽，磁條40可設(shè)置在磁條槽內(nèi)。由此，更便于進(jìn)行裝配并且磁條40安裝更牢固且準(zhǔn)確。隔熱圈10可設(shè)在盤罩50上方，隔熱圈10的下邊沿與盤罩50相連，隔熱圈10可與盤罩50配合形成有用于容納烹飪器具1000的內(nèi)鍋200的鍋腔110。

與相關(guān)技術(shù)中的碗狀線圈盤相比，根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤組件100中的線圈30形成為平面型結(jié)構(gòu)，取消了側(cè)方繞線，線圈30的高度降低，相應(yīng)地，盤罩50的高度也可降低，此時可通過延長隔熱圈10的長度，實現(xiàn)與盤罩50的連接，使盤座20以及盤罩50的體積減小，材料用量減少，隔熱圈10的體積增大，材料用量增大，從而通過降低高價材料(例如，高外觀要求的防火PET+GF)用在盤罩50的使用率同時提高低價材料(例如，PP)用在隔熱圈10的使用率，達(dá)到了降低材料成本的目的；同時，原本為盤罩的部分被外觀質(zhì)量好的隔熱圈10所代替，盤罩50的外露面積減小(拿開內(nèi)鍋200后可以看到盤罩50的上方)，極大地改善了外觀問題。

根據(jù)本實用新型實施例的用于烹飪器具1000的線圈盤組件100，通過在盤座20上設(shè)置同一平面內(nèi)延伸的繞線槽201并且將隔熱圈10與盤罩50相連，使得繞線效率以及效果提高，隔熱效果提升，成本降低且外觀效果，解決了相關(guān)技術(shù)中存在的繞線難度大、成本高、外觀質(zhì)量不高以及生產(chǎn)效率低等問題。

如圖3至圖5所示，盤罩50可包括罩本體51，罩本體51可與盤座20相連并且罩設(shè)在線圈30上，罩設(shè)效果好。隔熱圈10的下邊沿可與罩本體51的外周沿相連，以與罩本體51配合形成鍋腔110。較優(yōu)選地，罩本體51的外邊沿可形成為向上且向外延伸的外凸弧形，隔熱圈10的下邊沿可形成為向下且向內(nèi)延伸的外凸弧形。由此，盤罩50與隔熱圈10的連接處可整體呈現(xiàn)弧形結(jié)構(gòu)，外觀效果更好，并且線圈盤組件100的結(jié)構(gòu)更為緊湊。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，罩本體51還包括多個支臂52，如圖5所示。支臂52的具體數(shù)量可根據(jù)實際情況靈活設(shè)置。多個支臂52可設(shè)在罩本體51上，并且沿罩本體51的周向間隔開。支臂52可設(shè)在隔熱圈10的外側(cè)并且支臂52的上部與隔熱圈10的上部相連。由此，不僅可以提高線圈盤組件100的強(qiáng)度，而且使隔熱圈10安裝更平穩(wěn)可靠?？蛇x地，支臂52可形成為弧形臂，以更好地匹配隔熱圈10的形狀。

在本實用新型的一些具體實施方式中，支臂52與罩本體51一體形成。由此，不僅可免去裝配工序，方便制造盤罩50，而且盤罩50形成為一體式結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性提高。

隔熱圈10與盤罩50的連接方式也有多種，可選地，隔熱圈10可與盤罩50插接相連。由此，方便進(jìn)行拆裝操作，并且成本較低。插接結(jié)構(gòu)可有多種，例如，如圖4所示，根據(jù)本實用新型的一些實施例，盤罩50上可設(shè)有插槽501，插槽501開口向上并且沿盤罩50的周向延伸。隔熱圈10的下邊沿上可設(shè)有插舌13，插舌13豎直向下延伸，并且沿隔熱圈10的周向延伸。由此，隔熱圈10可向下進(jìn)行插設(shè)操作，操作便捷，并且插接效果好，隔熱圈10與盤罩50連接緊密且牢固，保證了較好的隔熱效果。

下面結(jié)合附圖對根據(jù)本實用新型實施例的隔熱圈10進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖6所示，根據(jù)本實用新型的一些實施例，隔熱圈10可包括上圈段11和下圈段12。上圈段11的母線沿直線方向延伸，可選地，上圈段11的母線可沿與上圈段11的軸線平行的方向延伸，或者相對于上圈段11的軸線稍有傾斜。由此，上圈段和11和下圈段12可配合形成上部為直筒型且下部為弧形筒的結(jié)構(gòu)，與內(nèi)鍋的匹配性較好。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，上圈段11的母線的延伸方向與上圈段11的軸線之間的夾角α的取值范圍可為0-10度。由此，上圈段11向外傾斜的程度較小，與內(nèi)鍋更為匹配，隔熱性更好，并且有利于烹飪器具的小型化。例如，上圈段11的母線的延伸方向與上圈段11的軸線之間的夾角α可為3度、5度或7度等。

下圈段12與上圈段11同軸相連，下圈段12與上圈段11可配合形成兩端敞開的隔熱腔。下圈段12的母線形成為向下且向內(nèi)延伸的外凸弧形。這里，向內(nèi)即為朝向下圈段12的軸線的方向，或者或背離下圈段12的方向。外凸弧形即向遠(yuǎn)離下圈段12的軸線的方向凸出的弧形。在沿下圈段12的軸向向下的方向上，下圈段12的母線的切線與下圈段12的軸線之間的夾角遞增，下圈段12的母線距離下圈段12的軸線的距離遞減，即下圈段12形成為縮口型結(jié)構(gòu)。

上圈段11和下圈段12的至少一個上設(shè)有多個定位部，例如，多個定位部可以設(shè)置在上圈段11上，也可以設(shè)置在下圈段12上，或者上圈段11和下圈段12上均設(shè)置有定位部，多個定位部可沿隔熱圈10的周向間隔開設(shè)置。當(dāng)內(nèi)鍋200放置在鍋腔110內(nèi)時，多個定位部可以止抵在內(nèi)鍋200的外側(cè)面上，以保證內(nèi)鍋200中心度，使內(nèi)鍋200可以處于鍋腔110的中心，居中性好，保證較好的聚熱效果。

在上述結(jié)構(gòu)中，上圈段11可以大致形成為直柱形結(jié)構(gòu)，下圈段12可形成為向下的縮口弧形結(jié)構(gòu)。具有該結(jié)構(gòu)的隔熱圈10能夠更好匹配高度和尺寸較小的線圈盤，并且與內(nèi)鍋200的匹配性好，有利于產(chǎn)品的小型化以及外形的美觀化，并且隔熱圈10結(jié)構(gòu)相對簡單，方便制造。

在本實用新型的一個具體示例中，上圈段11形成為中空圓柱形。也就是說，上圈段11的母線的延伸方向與上圈段11的軸向相同，并且隔熱腔的上部可形成為圓柱形，與內(nèi)鍋200匹配性好且外形較美觀。較優(yōu)選地，下圈段12的母線可形成為圓弧形。由此，可以進(jìn)一步提高美觀度且方便制造。

在本實用新型的一些具體實施方式中，上圈段11與下圈段12一體形成。由此，不僅可免去裝配工序，方便制造隔熱圈10，而且隔熱圈10形成為一體式結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性提高，隔熱效果好。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，上圈段11和下圈段12的至少一個上可設(shè)有沿其周向間隔設(shè)置的多個定位孔101，定位部可拆卸地設(shè)在定位孔101內(nèi)。也就是說，當(dāng)定位部設(shè)在上圈段11上時，上圈段11上可設(shè)有沿上圈段11的周向間隔開設(shè)置的多個定位孔101，多個定位部可一一對應(yīng)且可拆卸地設(shè)在多個定位孔101內(nèi)；當(dāng)定位部設(shè)在下圈段12上時，下圈段12上可設(shè)有沿下圈段12的周向間隔開設(shè)置的多個定位孔101，多個定位部可一一對應(yīng)且可拆卸地設(shè)在多個定位孔101內(nèi)；當(dāng)上圈段11和下圈段12上均設(shè)置有定位部時，上圈段11和下圈段12上均可設(shè)置用于安裝定位部的定位孔101。由此，可方便更換定位部。

可選地，定位孔101可形成為貫通隔熱圈10的通孔，定位部可穿設(shè)在定位孔101內(nèi)，以定位部的兩端分別可伸出定位孔101。在本實用新型的一些實施例中，定位部形成為硅膠件。由此，不僅方便制造和裝配，硅膠件可以穩(wěn)定、柔和且平穩(wěn)的止抵內(nèi)鍋200，不會對內(nèi)鍋200造成損壞，止抵定位效果好。優(yōu)選地，定位部可選用耐溫性好的硅膠材料制成。

如圖6和圖7所示，定位孔101的下邊沿上可設(shè)有向內(nèi)延伸的支撐臺102，支撐臺102可用于支撐定位部，防止定位部在內(nèi)鍋200的作用下向下塌陷，以保證更好的定位效果，進(jìn)一步保證內(nèi)鍋200放置的中心度，聚熱效果好。

根據(jù)本實用新型實施例的烹飪器具1000包括根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤組件100，由于根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤組件100具有上述有益的技術(shù)效果，因此根據(jù)本實用新型實施例的烹飪器具1000具有繞線效率以及效果提高，成本降低且外觀效果。

根據(jù)本實用新型實施例的烹飪器具1000可以為電壓力鍋或者電飯煲等。根據(jù)本實用新型實施例的烹飪器具1000的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可知的，在此不再詳細(xì)描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實施例”、“具體實施例”、“示例”或“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。