本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)，尤其指一種噪音低的電機(jī)下置式食品加工機(jī)。

背景技術(shù)：

食品加工機(jī)的電機(jī)，轉(zhuǎn)速往往比較高，為了降低電機(jī)的溫度，常在電機(jī)的輸出軸一端設(shè)有散熱風(fēng)扇，如圖1所示，散熱風(fēng)扇的風(fēng)葉呈放射狀設(shè)置，風(fēng)葉的噪音對(duì)整機(jī)噪音影響很大。特別是破壁料理機(jī)電機(jī)工作負(fù)載轉(zhuǎn)速14000rpm以上，空載轉(zhuǎn)速30000rpm左右，噪音更大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供一種噪音低的電機(jī)下置式食品加工機(jī)，以達(dá)到降低噪聲的目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。

一種噪音低的電機(jī)下置式食品加工機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座上方的攪拌杯、設(shè)于攪拌杯底部的粉碎刀、設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)及與電機(jī)相連的散熱風(fēng)扇，所述的散熱風(fēng)扇為離心風(fēng)扇，其包括圓形底盤和設(shè)于底盤上的多片弧形的風(fēng)葉，風(fēng)葉彎曲的方向與旋轉(zhuǎn)方向相反。在本技術(shù)方案中，風(fēng)葉彎曲的方向與旋轉(zhuǎn)方向相反，有效減小風(fēng)壓，使風(fēng)在風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)的阻力減小，從而達(dá)到降噪的目的。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。

所述的風(fēng)葉呈渦旋狀設(shè)置。能進(jìn)一步降低風(fēng)阻，進(jìn)一步降低噪聲。

所述的風(fēng)葉的進(jìn)風(fēng)口角度為α，其中15°≤α≤45°。風(fēng)葉的進(jìn)風(fēng)口角度為在進(jìn)風(fēng)口處，風(fēng)葉切線與電機(jī)軸同心圓切線的夾角。進(jìn)風(fēng)口角度越小，噪聲越小，但同時(shí)風(fēng)量也減少，影響電機(jī)散熱。進(jìn)風(fēng)口角度越大，風(fēng)量越大，電機(jī)散熱效果好，但噪聲越大。

所述的風(fēng)葉的出風(fēng)口角度為β，其中15°≤β≤45°。風(fēng)葉的出風(fēng)口角度為在出風(fēng)口處，風(fēng)葉切線與電機(jī)軸同心圓切線的夾角。出風(fēng)口角度越小，噪聲越小，但同時(shí)風(fēng)量也減少，影響電機(jī)散熱。出風(fēng)口角度越大，風(fēng)量越大，電機(jī)散熱效果好，但噪聲越大。

所述電機(jī)的空載轉(zhuǎn)速為20000rpm-40000 rpm。

所述的風(fēng)葉的數(shù)量為5～8片。葉片數(shù)量減少，有利于降低噪音。

所述的風(fēng)葉高度為6～12mm。高度低，風(fēng)阻小，風(fēng)葉的噪音低。

所述的風(fēng)葉、底盤由高分子材料一體注塑而成。風(fēng)葉的材料可采用PA6+15%GF，有一定的強(qiáng)度和韌性。相比金屬材質(zhì)噪音更低。

所述的底盤的設(shè)風(fēng)葉面與電機(jī)相對(duì)，其中部凸起形成連接部，所述的連接部開設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的連接孔。連接部增加散熱風(fēng)扇與電機(jī)的連接強(qiáng)度，提高同軸度，進(jìn)一步降低噪音。

所述的機(jī)座包括位于下部的底座，機(jī)座上設(shè)有向上凸起的圍欄及內(nèi)置所述散熱風(fēng)扇的蝸殼，所述的電機(jī)設(shè)于圍欄內(nèi)，所述的底座的底面設(shè)有位于圍欄外的進(jìn)風(fēng)孔及位于圍欄內(nèi)的出風(fēng)孔。出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置圍欄，防止風(fēng)直接出風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口。機(jī)座上設(shè)有向上凸起的圍欄，機(jī)座與圍欄為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不必考慮機(jī)座與圍欄的配合間隙，可靠性好。

有益效果：

1、在本技術(shù)方案中，風(fēng)葉彎曲的方向與旋轉(zhuǎn)方向相反，有效減小風(fēng)壓，使風(fēng)在風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)的阻力減小，從而達(dá)到降噪的目的。

2、風(fēng)葉呈渦旋狀設(shè)置，能進(jìn)一步降低風(fēng)阻，進(jìn)一步降低噪聲。

3、風(fēng)葉、底盤由高分子材料一體注塑而成。風(fēng)葉具有有一定的強(qiáng)度和韌性，相比金屬材質(zhì)噪音更低。

4、機(jī)座上設(shè)有向上凸起的圍欄，機(jī)座與圍欄為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不必考慮機(jī)座與圍欄的配合間隙，工作穩(wěn)定，可靠性好，且同時(shí)提高散熱效果。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型第一種散熱風(fēng)扇主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型第二種散熱風(fēng)扇主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型第二種散熱風(fēng)扇側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型底座仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型底座立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型空氣流動(dòng)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)與電機(jī)的裝配圖。

圖中：1- 機(jī)座 ；2-攪拌杯 ；3-粉碎刀；4-散熱風(fēng)扇 ；401-底盤；402-風(fēng)葉；403-連接部；404－外凸弧形面；405-內(nèi)凹弧形面；5-底座 ；501-圍欄；502-蝸殼；503-進(jìn)風(fēng)孔；504-出風(fēng)孔；6- 電機(jī)；601- 上支架；602-定子組件；603- 轉(zhuǎn)子組件；604-下支架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

如圖2、3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)座1、設(shè)于機(jī)座1上方的攪拌杯2、設(shè)于攪拌杯2底部的粉碎刀3、設(shè)于機(jī)座1內(nèi)的電機(jī)6及與電機(jī)6相連的散熱風(fēng)扇4，散熱風(fēng)扇4為離心風(fēng)扇，其包括圓形底盤401和設(shè)于底盤401上的多片弧形的風(fēng)葉402，風(fēng)葉402彎曲的方向與旋轉(zhuǎn)方向相反。

如圖3所示，風(fēng)葉402的一面為外凸弧形面404、風(fēng)葉402的另一面為與外凸弧形面404相對(duì)面為內(nèi)凹弧形面405，散熱風(fēng)扇4跟隨電機(jī)6作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，迎風(fēng)面為風(fēng)葉402的外凸弧形面404。

當(dāng)散熱風(fēng)扇4為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖2所示，風(fēng)葉402402的外凸弧形面404在逆時(shí)針方向上超前于風(fēng)葉402402的內(nèi)凹弧形面405，使熱空氣順勢(shì)從外凸弧形面404甩出，有效減小風(fēng)壓，使風(fēng)在風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)的阻力減小，從而達(dá)到降噪的目的。

當(dāng)散熱風(fēng)以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為主，為了降低噪音，風(fēng)葉402的形狀與圖2的風(fēng)葉402形狀相反，使散熱風(fēng)扇4在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)葉402402的外凸弧形面404在順時(shí)針方向上超前于風(fēng)葉402402的內(nèi)凹弧形面405，使熱空氣順勢(shì)從外凸弧形面404甩出，有效減小風(fēng)壓，使風(fēng)在風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)的阻力減小，從而達(dá)到降噪的目的。

在本技術(shù)方案中，一片風(fēng)葉402可以全段皆為圓弧，或由圓弧、直線連接而成。

實(shí)施例二：

如圖4所示，與實(shí)施例相同之處不再贅述，不同之處在于：

為了進(jìn)一步降低噪聲，風(fēng)葉402呈渦旋狀設(shè)置，有效降低風(fēng)阻。

風(fēng)葉402的進(jìn)風(fēng)口角度為α，風(fēng)葉402的進(jìn)風(fēng)口角度α：在進(jìn)風(fēng)口處，風(fēng)葉402切線與電機(jī)軸同心圓切線的夾角為風(fēng)葉402的進(jìn)風(fēng)口角度α。為了能夠兼顧散熱效果及噪聲，風(fēng)葉402的進(jìn)風(fēng)口角度α的取值范圍為：15°≤α≤35°。當(dāng)進(jìn)風(fēng)口角度過小，雖噪聲小，但同時(shí)風(fēng)量也小，影響電機(jī)6散熱。當(dāng)進(jìn)風(fēng)口角度過大，雖風(fēng)量大，電機(jī)6散熱效果好，但噪聲大。

風(fēng)葉402的出風(fēng)口角度為β，風(fēng)葉402的出風(fēng)口角度β：在出風(fēng)口處，風(fēng)葉402切線與電機(jī)軸同心圓切線的夾角為風(fēng)葉402的出風(fēng)口角度β。同樣為了能夠兼顧散熱效果及噪聲，風(fēng)葉402的出風(fēng)口角度β的取值范圍為：15°≤β≤35°。當(dāng)出風(fēng)口角度過小，雖噪聲小，但同時(shí)風(fēng)量也小，影響電機(jī)6散熱。當(dāng)出風(fēng)口角度過大，雖風(fēng)量大，電機(jī)6散熱效果好，但噪聲大。

風(fēng)葉402的出風(fēng)口角度和進(jìn)風(fēng)口角度根據(jù)電機(jī)6轉(zhuǎn)速確定，轉(zhuǎn)速越高；風(fēng)葉402直徑越大，角度越小，在本技術(shù)方案中，進(jìn)風(fēng)口角度α為34.43°；出風(fēng)口角度β為32.15°。

電機(jī)6的空載轉(zhuǎn)速為20000rpm-40000 rpm，該空載轉(zhuǎn)速的電機(jī)6可為破壁料理機(jī)的電機(jī)等。

為了進(jìn)一步降低噪音可通過減少風(fēng)葉402數(shù)量、高度、改善材料等方式來實(shí)現(xiàn)，在本實(shí)施例中風(fēng)葉402的數(shù)量為7片，風(fēng)葉402高度為9mm，風(fēng)葉402、底盤401由高分子材料一體注塑而成。風(fēng)葉402的材料可采用PA6+15%GF，有一定的強(qiáng)度和韌性，相比金屬材質(zhì)噪音更低。

如圖5所示，為了提高散熱風(fēng)扇4與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接強(qiáng)度，底盤401的設(shè)風(fēng)葉面與電機(jī)6相對(duì)，其中部凸起形成連接部403，連接部403開設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的連接孔。連接部403增加散熱風(fēng)扇4與電機(jī)6的連接強(qiáng)度，提高同軸度，進(jìn)一步降低噪音。連接部403的高度可以超過風(fēng)扇高度，以進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

風(fēng)葉402的一端為進(jìn)風(fēng)端，另一端為出風(fēng)端，風(fēng)葉402的進(jìn)風(fēng)端可以與連接部403相連以增加強(qiáng)度。

風(fēng)葉402的進(jìn)風(fēng)端也可與連接部403分離，如圖4所示，以增大進(jìn)風(fēng)口，增加進(jìn)風(fēng)量，在避免增加噪聲的同時(shí)提高散熱效果。

實(shí)施例三：

如圖6、7所示，與實(shí)施例相同之處不再贅述，不同之處在于：

機(jī)座1包括位于下部的底座5，為了提高散熱散效果，機(jī)座1上設(shè)有向上凸起的圍欄501及內(nèi)置所述散熱風(fēng)扇4的蝸殼502，電機(jī)6設(shè)于圍欄501內(nèi)，底座5的底面設(shè)有位于圍欄501外的進(jìn)風(fēng)孔503及位于圍欄501內(nèi)的出風(fēng)孔504。出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置圍欄501，防止風(fēng)直接出風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口。機(jī)座1上設(shè)有向上凸起的圍欄501，機(jī)座1與圍欄501為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不必考慮機(jī)座1與圍欄501的配合間隙，工作穩(wěn)定，可靠性好，且同時(shí)提高散熱效果。

如圖8所示，在散熱風(fēng)扇4工作時(shí)，空氣從進(jìn)風(fēng)孔503進(jìn)入后從圍欄501上部進(jìn)入電機(jī)6內(nèi)，然后從電機(jī)6上部流到電機(jī)6下部，通過風(fēng)葉402甩出，經(jīng)過底座5下的蝸殼502加速，從出風(fēng)孔504甩到機(jī)座1外。

如圖9所示，為了方便電機(jī)6的連接固定，電機(jī)6包括上支架601、定子組件602、轉(zhuǎn)子組件603及下支架9,電機(jī)604豎向設(shè)置在底座5的圍欄501內(nèi)。

以上圖1-9所示的一種噪音低的電機(jī)下置式食品加工機(jī)是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。