本實(shí)用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種食物料理機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有食物料理機(jī)的加熱方式通常為發(fā)熱管加熱，即通電使發(fā)熱管內(nèi)的電阻絲通過電流而產(chǎn)生熱量。這種加熱方式具有較多的缺點(diǎn)，如：熱量損失大，加熱時(shí)間長(zhǎng)，易產(chǎn)生加熱區(qū)域不均勻，又因熱量集中在發(fā)熱管上，散熱效率差，容易產(chǎn)生糊底現(xiàn)象，且導(dǎo)致食物料理機(jī)難以清洗。同時(shí)，現(xiàn)有的食物料理機(jī)的加熱結(jié)構(gòu)存在著結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種食物料理機(jī)，旨在于使食物料理機(jī)的加熱效率高，并提高食物料理機(jī)加熱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種食物料理機(jī)，包括主機(jī)和設(shè)置于所述主機(jī)上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括攪拌杯，所述攪拌杯的底部設(shè)置有導(dǎo)磁盤，所述主機(jī)設(shè)置有線圈盤，所述線圈盤設(shè)于所述導(dǎo)磁盤的下方，與所述導(dǎo)磁盤相對(duì)設(shè)置；

所述線圈盤包括支架，所述支架包括內(nèi)圈體、外圈體、以及多個(gè)連接所述內(nèi)圈體和所述外圈體的連接體，多個(gè)所述連接體于所述內(nèi)圈體和所述外圈體之間周向間隔設(shè)置，所述連接體的一表面徑向間隔設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀的線圈隔擋筋，多個(gè)所述線圈隔擋筋與所述內(nèi)圈體同心設(shè)置，相鄰所述線圈隔擋筋間形成安裝線圈的線槽；

所述支架還包括設(shè)于所述內(nèi)圈體、外圈體和所述連接體之間的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋位于所述線槽的底部，所述加強(qiáng)筋與所述內(nèi)圈體、所述外圈體、所述連接體或者所述線圈隔擋筋中的任意兩個(gè)以上固定連接。

優(yōu)選地，所述線槽的承受線圈的底支撐面與所述加強(qiáng)筋面向所述線槽的表面之間的高度差不超過1mm。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋包括多個(gè)加強(qiáng)筋條，多個(gè)所述加強(qiáng)筋條包括直條形筋條和與所述內(nèi)圈體同心的弧形筋條，該弧形筋條的兩端分別與相鄰所述連接體連接，多個(gè)所述加強(qiáng)筋條兩兩相互連接。

優(yōu)選地，多個(gè)所述加強(qiáng)筋條中的直條形筋條和所述弧形筋條相互連接成三角形，且所述三角形的三個(gè)角中的兩個(gè)分別與相鄰的所述連接體連接、剩余的一個(gè)角與所述外圈體連接。

優(yōu)選地，多個(gè)所述加強(qiáng)筋條中的直條形筋條相互連接成四邊形，且所述四邊形中的四個(gè)角分別與相鄰的所述連接體、所述外圈體和所述弧形筋條相連接。

優(yōu)選地，所述支架還包括設(shè)置在所述內(nèi)圈體和所述外圈體之間的間隔條，所述間隔條將所述支架分割成多個(gè)線圈安裝區(qū)，所述加強(qiáng)筋的一端與所述間隔條相連接。

優(yōu)選地，多個(gè)所述加強(qiáng)筋相互連接后分別與所述間隔條、連接體和外圈體相連接，組成多邊形的加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋與所述線圈隔擋筋的連接。

優(yōu)選地，所述主機(jī)還包括電機(jī)，所述攪拌杯組件還包括刀片組件，所述刀片組件包括攪拌刀和刀座組件，所述攪拌刀包括刀軸和固定于所述刀軸一端的刀片，所述刀片容納于所述攪拌杯內(nèi)，所述刀座組件包括刀座，所述刀座固定在所述導(dǎo)磁盤上，所述刀軸固定在所述刀座上，所述刀座上設(shè)有軸孔；所述線圈盤上設(shè)有過孔，所述刀軸的另一端依次穿過所述軸孔和過孔后與所述電機(jī)傳動(dòng)連接。。

優(yōu)選地，所述過孔的直徑為15mm～45mm。

優(yōu)選地，所述刀軸的直徑為5mm～15mm，所述刀軸的長(zhǎng)度為15mm～65mm，所述軸孔的直徑為15mm～45mm。

優(yōu)選地，所述食物料理機(jī)為破壁料理機(jī)、豆?jié){機(jī)或攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)磁盤構(gòu)成的加熱結(jié)構(gòu)，通過電磁加熱的方式對(duì)容納于攪拌杯中的食物進(jìn)行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動(dòng)非?？?，同時(shí)熱效率高達(dá)90％以上，大大提高了加熱效率。

另外，本實(shí)用新型的線圈盤的支架通過加強(qiáng)筋將內(nèi)圈體、外圈體、連接體或者線圈隔擋筋中的任意兩個(gè)或者以上連接起來，可增強(qiáng)線圈盤的整體強(qiáng)度，并可對(duì)線圈隔擋筋間線槽內(nèi)纏繞的線圈進(jìn)行支撐，使線圈底部平整，以避免在線圈盤支架上纏繞的線圈因發(fā)生彎曲、變形而造成產(chǎn)品不良，有效提高了線圈盤支架繞線的合格率，并使得纏繞的線圈更平整。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例食物料理機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示食物料理機(jī)的部分爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型食物料理機(jī)的線圈盤一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型食物料理機(jī)的線圈盤的支架一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型食物料理機(jī)的線圈盤的支架的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6所示支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型提出一種食物料理機(jī)100。

參照?qǐng)D1至圖4，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該食物料理機(jī)100包括主機(jī)10和設(shè)置于主機(jī)10上的攪拌杯組件30，攪拌杯組件30包括攪拌杯33，攪拌杯33的底部設(shè)置有導(dǎo)磁盤37，主機(jī)10設(shè)置有線圈盤11，線圈盤11設(shè)于導(dǎo)磁盤37的下方，與導(dǎo)磁盤37相對(duì)設(shè)置；

線圈盤11包括支架(未標(biāo)示)，支架包括內(nèi)圈體111、外圈體112、以及多個(gè)連接內(nèi)圈體111和外圈體112的連接體113，多個(gè)連接體113于內(nèi)圈體111和外圈體112之間周向間隔設(shè)置，連接體113的一表面徑向間隔設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀的線圈隔擋筋114，多個(gè)線圈隔擋筋114與內(nèi)圈體111同心設(shè)置，相鄰線圈隔擋筋114間形成安裝線圈119的線槽115；

支架還包括設(shè)于內(nèi)圈體111、外圈體112和連接體113之間的加強(qiáng)筋116，加強(qiáng)筋116位于線槽115的底部，加強(qiáng)筋116與內(nèi)圈體111、外圈體112、連接體113或者線圈隔擋筋114中的任意兩個(gè)以上固定連接。

本實(shí)施例導(dǎo)磁盤37為導(dǎo)磁不銹鋼盤。例如，導(dǎo)磁盤37可以由導(dǎo)磁金屬材料一體制成，比如由430不銹鋼或者鑄鐵制成。當(dāng)然導(dǎo)磁盤37還可以由陶瓷等不導(dǎo)磁材料制成的盤體，以及附著在盤體底面的導(dǎo)磁膜構(gòu)成。

所述支架可為塑料材質(zhì)通過一體注塑方式生產(chǎn)支撐，即加強(qiáng)筋116、內(nèi)圈體111、外圈體112、連接體113及線圈隔擋筋114均在模具注塑過程中形成，支架可通過二次注塑或者三次注塑等方式生產(chǎn)制成。當(dāng)然支架可以是其他材質(zhì)，如陶瓷材料。本實(shí)施例的線圈隔擋筋114為扁平狀的環(huán)形，多個(gè)環(huán)形的線圈隔擋筋114與內(nèi)圈體111同心設(shè)置，相鄰線圈隔擋筋114之間的距離可相等或不相等，即線槽115的寬度可相等或不相等，可根據(jù)具體情況而定。連接體113形成有安裝槽113a(參圖5)，安裝槽113a內(nèi)安裝有磁鐵(未圖示)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用一種新型線圈盤11和與線圈盤11相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)磁盤37構(gòu)成的加熱結(jié)構(gòu)，通過電磁加熱的方式對(duì)容納于攪拌杯33中的食物進(jìn)行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動(dòng)非常快，同時(shí)熱效率高達(dá)90％以上，大大提高了加熱效率。

另外，本實(shí)用新型的線圈盤11的支架通過加強(qiáng)筋116將內(nèi)圈體111、外圈體112、連接體113或者線圈隔擋筋114中的任意兩個(gè)或者以上連接起來，可增強(qiáng)線圈盤11的整體強(qiáng)度，并可對(duì)線圈隔擋筋114間線槽115內(nèi)纏繞的線圈119進(jìn)行支撐，使線圈119底部平整，以避免在線圈盤11支架上纏繞的線圈119因發(fā)生彎曲、變形而造成產(chǎn)品不良，有效提高了線圈盤11支架繞線的合格率，并使得纏繞的線圈119更平整。

為了進(jìn)一步使得纏繞于線槽115內(nèi)的線圈119整體平整，本實(shí)施例線槽115的承受線圈119的底支撐面與加強(qiáng)筋116面向線槽115的表面之間的高度差不超過1mm。即線槽115的承擋線圈119的底支撐面與加強(qiáng)筋116的上表面(圖3中線圈隔擋筋114大致垂直于紙面向外的方向?yàn)樯?水平高度一致，處于同一平面內(nèi)，如此不僅可以在提升線圈盤11支架的強(qiáng)度，還可以保證整個(gè)線圈119更加平整。

請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖7，加強(qiáng)筋116包括多個(gè)加強(qiáng)筋條，多個(gè)加強(qiáng)筋條包括加直條形筋條118，與內(nèi)圈體111同心的弧形筋條117，該弧形筋條117的兩端分別與相鄰連接體113連接，多個(gè)加強(qiáng)筋條兩兩相互連接。

本實(shí)施例弧形筋條117的兩端與相鄰的連接體113相連接，可增強(qiáng)相鄰連接體113間的連接強(qiáng)度，以避免使用過程中連接體113發(fā)生彎曲、變形，保證制成的線圈盤11性能更可靠。

如圖4和圖5所示，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，多個(gè)加強(qiáng)筋條中的直條形筋條118和弧形筋條117相互連接成三角形，且三角形的三個(gè)角中的兩個(gè)分別與相鄰的連接體113連接、剩余的一個(gè)角與外圈體112連接。

由于三角形的穩(wěn)定性好，多個(gè)加強(qiáng)筋條連接成三角形可進(jìn)一步提高支架的強(qiáng)度，從而保證支架正常使用。

如圖6和圖7，在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，多個(gè)加強(qiáng)筋條中的直條形筋條118相互連接成四邊形，且四邊形中的四個(gè)角分別與相鄰的連接體113、外圈體112和弧形筋條117相連接。

其中，直條形筋條118所圍成的四邊形可以是菱形或者其他形狀，通過四邊形與弧形筋條117的配合可更好的對(duì)線圈隔擋筋114進(jìn)行支撐，避免線圈隔擋筋114彎曲變形。

在其他實(shí)施例中，支架還可在內(nèi)圈體111和外圈體112之間的設(shè)置間隔條(圖中未示出)，間隔條可徑向穿設(shè)多個(gè)線圈隔擋筋114，將支架分割成多個(gè)線圈119安裝區(qū)，加強(qiáng)筋116的一端與間隔條相連接，從而可安裝多個(gè)線圈119，多個(gè)線圈119可采用并聯(lián)的方式相連接，以提高線圈119的加熱速度和加熱效率。

其中，加強(qiáng)筋116包括多個(gè)直條形筋條118，多個(gè)所述直條形筋條118相互連接后分別與所述間隔條、連接體113和外圈體112相連接，組成多邊形的加強(qiáng)筋116，以提高線圈盤11支架的強(qiáng)度。加強(qiáng)筋116的一側(cè)可與線圈隔擋筋114的一側(cè)連接以提高整個(gè)線圈盤11的強(qiáng)度。

請(qǐng)?jiān)俅谓Y(jié)合參照?qǐng)D1和圖2，主機(jī)10還包括主機(jī)底座(未標(biāo)示)、設(shè)于主機(jī)底座的外殼12、設(shè)于外殼12的固定架13、及設(shè)于固定架13的減震墊15；

主機(jī)10進(jìn)一步還包括設(shè)于外殼12內(nèi)的電機(jī)18、分別與電機(jī)18相連接的控制單元(未標(biāo)示)和離合器17，及與控制單元相連接的控制面板(未標(biāo)示)，該控制面板設(shè)于主機(jī)10的外殼12；

攪拌杯組件30還包括刀片組件35，刀片組件35包括攪拌刀(未標(biāo)示)和刀座組件(未標(biāo)示)，攪拌刀包括刀軸353和固定于刀軸353的刀片351，刀片351容納于攪拌杯33內(nèi)，刀座組件包括刀座352，刀座352形成有安裝刀軸353的軸孔354，線圈盤11和導(dǎo)磁盤37均形成有過孔111a，刀座352固定于過孔111a，刀軸353的另一端依次穿過軸孔354和過孔119后與電機(jī)18上的離合器17傳動(dòng)連接。。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的線圈盤11工作時(shí)，產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁盤37時(shí)，導(dǎo)磁盤37快速發(fā)熱，使得食物料理機(jī)100對(duì)容置于其內(nèi)的食材進(jìn)行加熱。

所述過孔111a與線圈盤11的中心孔1115相對(duì)應(yīng)，過孔111a的直徑為15mm～45mm。刀座352的外部尺寸與過孔111a的直徑尺寸相適配，本實(shí)施例過孔111a的直徑優(yōu)選20mm～35mm，如此可確保刀片組件35安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固的同時(shí)，也使得線圈盤11能較多地纏繞線圈114，從而提高線圈盤11的電感量，保證其電磁加熱功能，使得食物料理機(jī)100的熱啟動(dòng)更加快速。

所述刀軸353的直徑為5mm～15mm，本實(shí)施例優(yōu)選為6mm～12mm，刀軸353的長(zhǎng)度為15mm～65mm，本實(shí)施例優(yōu)選為30mm～55mm；軸孔354的直徑為10mm～40mm本實(shí)施例優(yōu)選為20mm～30mm。

由于本食物料理機(jī)100電機(jī)18通過刀軸353帶動(dòng)刀片351進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例通過將刀軸353的直徑設(shè)為6mm～12mm以及刀軸353的長(zhǎng)度設(shè)為25mm～65mm，從而確保刀軸353具有較高的強(qiáng)度，可延長(zhǎng)刀片組件35的使用壽命。

刀座352與刀軸353的配合過程中，于刀座352的軸孔354內(nèi)還會(huì)設(shè)置有油封(未標(biāo)示)以及填充有潤(rùn)滑油，本實(shí)施例通過將軸孔354的直徑設(shè)為20mm～30mm，可確保刀座352與刀軸353的配合更嚴(yán)密，潤(rùn)滑油不易泄漏出來。

離合器17包括上離合器(未標(biāo)示)和與電機(jī)18連接的下離合器(未標(biāo)示)，下離合器與上離合器連接。上離合器套設(shè)于刀軸353遠(yuǎn)離刀片351的一端，下離合器套設(shè)于電機(jī)18的輸出軸。電機(jī)18通過上離合器與下離合器驅(qū)動(dòng)刀軸353和刀片351轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)食物進(jìn)行攪拌粉碎。

減震墊15開設(shè)有容納槽(未標(biāo)示)，下離合器17和電機(jī)18的輸出軸均部分容納于容納槽中，以減小電機(jī)18、刀軸353及刀片351工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案通過將上離合器套設(shè)于刀軸353遠(yuǎn)離刀片351的一端，下離合器套設(shè)于上離合器，下離合器與電機(jī)18連接，電機(jī)18通過上離合器與下離合器驅(qū)動(dòng)刀軸353與刀片351轉(zhuǎn)動(dòng)。下離合器和電機(jī)18的輸出軸均部分容納于減震墊15的容納槽中，以減小電機(jī)18、刀軸353及刀片351工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。

食物料理機(jī)100可為破壁料理機(jī)、豆?jié){機(jī)或攪拌機(jī)等。破壁料理機(jī)可集合榨汁機(jī)、豆?jié){機(jī)、冰激凌機(jī)、料理機(jī)、研磨機(jī)等產(chǎn)品功能，可瞬間擊破食物細(xì)胞壁，釋放植物生化素。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。