本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種食物料理機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有食物料理機的加熱方式通常為發(fā)熱管加熱，即通電使發(fā)熱管內(nèi)的電阻絲通過電流而產(chǎn)生熱量。這種加熱方式具有較多的缺點，如：熱量損失大，加熱時間長，易產(chǎn)生加熱區(qū)域不均勻，故而加熱效率低；又因熱量集中在發(fā)熱管上，散熱效率差，容易產(chǎn)生糊底現(xiàn)象，導(dǎo)致食物料理機難以清洗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提供一種食物料理機，旨在于得到一種加熱效率高且散熱性好的食物料理機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的食物料理機，包括主機和設(shè)置于所述主機上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括杯體，所述杯體的底部設(shè)置有導(dǎo)磁盤，所述主機內(nèi)設(shè)置有線圈盤，所述線圈盤設(shè)于所述導(dǎo)磁盤的下方，并與所述導(dǎo)磁盤相對設(shè)置，所述線圈盤包括盤座、線圈及屏蔽罩，所述盤座包括底壁和與所述底壁固接的側(cè)壁，所述底壁與側(cè)壁的外表面設(shè)有同心排列的繞線槽，所述線圈繞制于所述繞線槽內(nèi)，所述屏蔽罩罩設(shè)于所述底壁與側(cè)壁的外表面。

進一步地，所述盤座與所述屏蔽罩固定連接。

進一步地，所述屏蔽罩的材質(zhì)為金屬。

進一步地，所述屏蔽罩的材質(zhì)為鋁。

進一步地，所述屏蔽罩的內(nèi)表面裝設(shè)有多個聚磁條。

進一步地，所述聚磁條的材質(zhì)為非晶合金或坡莫合金。

進一步地，所述屏蔽罩開設(shè)有多個通孔。

進一步地，所述屏蔽罩包括底部和與所述底部固接的側(cè)部，所述底部與側(cè)部均開設(shè)有多個所述通孔。

進一步地，所述線圈包括多匝漆包線，每匝漆包線的直徑范圍為1～5mm。

進一步地，所述聚磁條的長度范圍為20～70mm，寬度范圍為5～30mm，高度范圍為10～40mm。

進一步地，所述主機還包括底座、設(shè)于所述底座上的外殼、設(shè)置于所述外殼上的裝飾圈、及位于所述裝飾圈上的電機減震墊，所述線圈盤卡固于一固定架，所述固定架穿過所述電機減震墊及所述裝飾圈裝設(shè)于所述外殼。

進一步地，所述固定架的高度范圍為大于0、小于或等于40mm。

進一步地，所述主機還包括電機、與所述電機連接的控制單元和離合器，及與所述控制單元相連接的控制面板，該控制面板設(shè)于所述主機的外殼；

所述攪拌杯組件包括攪拌刀組件，所述攪拌刀組件包括刀軸和固定于所述刀軸一端的刀片，該刀片容納于所述杯體內(nèi)；

所述線圈盤和所述導(dǎo)磁盤均形成有過孔，所述刀軸的另一端穿過所述過孔，與所述離合器連接。

進一步地，所述線圈盤與所述離合器的垂直距離為大于0、小于或等于40mm。

進一步地，所述食物料理機為破壁機、榨汁機、攪拌機或豆?jié){機。

本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤，通過電磁加熱的方式對容納于杯體中的食物進行加熱。該加熱方式可充分利用熱量，基本無散失，熱啟動非常快，同時熱效率高達90％以上，大大提高了食物料理機的加熱效率。進一步地，將線圈盤的盤座外表面設(shè)置繞線槽，使得線圈繞制于繞線槽內(nèi)，通過該疏繞方式可提高線圈的散熱性能以及絕緣的可靠性，使產(chǎn)品的穩(wěn)定性好。此外，屏蔽罩罩設(shè)于盤座的底壁與側(cè)壁的外表面，可對整個線圈盤的線圈產(chǎn)生的磁場進行有效隔離，防止磁場的泄露，提高線圈盤的加熱能效，主要用于非平板狀的異形線圈盤。因此，該結(jié)構(gòu)的食物料理機具有加熱能效高且散熱性好等優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型食物料理機一實施例的剖視示意圖。

圖2為圖1所示食物料理機的部分組件的爆炸圖。

圖3是圖1所示食物料理機的主機的爆炸圖。

圖4是圖1所示食物料理機的線圈盤一實施例的爆炸圖。

圖5是圖4所示線圈盤的盤座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖4所示線圈盤的屏蔽罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

參照圖1至圖6，本實用新型提出一種食物料理機100。

請參照圖1、圖4和圖5，在本實用新型一實施例中，食物料理機100包括主機10和設(shè)置于主機10的攪拌杯組件30。攪拌杯組件30包括杯體33，杯體33的底部設(shè)有導(dǎo)磁盤37，主機10內(nèi)設(shè)置有線圈盤11，線圈盤11設(shè)于導(dǎo)磁盤37的下方，并與導(dǎo)磁盤37相對設(shè)置。線圈盤11包括盤座111、線圈113及屏蔽罩115，盤座111包括底壁1111和與底壁1111固接的側(cè)壁1113，底壁1111與側(cè)壁1113的外表面設(shè)有同心排列的繞線槽1115，線圈113繞制于繞線槽1115內(nèi)，屏蔽罩115罩設(shè)于底壁1111與側(cè)壁1113的外表面。

本技術(shù)方案中的食物料理機100可為破壁機、榨汁機、攪拌機或豆?jié){機。本實施例中，盤座111的材質(zhì)為塑料件，可通過注塑一體成型。底壁1111為平板狀，側(cè)壁1113為沿底壁1111的周緣向外側(cè)延伸的弧形狀，屏蔽罩115的形狀與盤座111的形狀相匹配，其包括有底部1153和與底部1155固接的側(cè)部。

本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機100中采用一種新型線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，通過電磁加熱的方式對容納于杯體33中的食物進行加熱。該加熱方式可充分利用熱量，基本無散失，熱啟動非?？?，同時熱效率高達90％以上，大大提高了食物料理機100的加熱效率。

進一步地，將線圈盤11的盤座111的外表面設(shè)置繞線槽1115，使得線圈113繞制于繞線槽1115內(nèi)，通過該疏繞方式可提高線圈113的散熱性能以及絕緣的可靠性，使產(chǎn)品的穩(wěn)定性好。此外，屏蔽罩115罩設(shè)于盤座111的底壁1111與側(cè)壁1113的外表面，將線圈113包圍于盤座111與屏蔽罩115之間，可對整個線圈盤11的線圈113產(chǎn)生的磁場進行有效隔離，防止磁場的泄露，提高線圈盤11的加熱能效，主要用于非平板狀的異形線圈盤11。因此，該結(jié)構(gòu)的食物料理機100具有加熱能效高且散熱性好等優(yōu)點。

可選的，盤座111與屏蔽罩115固定連接。

本實施例中，將盤座111與屏蔽罩115固定連接，以使線圈盤11的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。具體地，盤座111與屏蔽罩115之間可以卡扣連接或螺紋連接，上述連接方式均較為牢固，且便于安裝和拆卸。當然，盤座111與屏蔽115之間還可以不進行固定連接，只需將線圈113置于屏蔽罩115與盤座111之間即可，就使得屏蔽罩115對線圈113產(chǎn)生的磁場進行有效的隔離。

具體的，屏蔽罩115的材質(zhì)為金屬，優(yōu)選的實施例中，屏蔽罩115的材質(zhì)為鋁，鋁材較為便宜，成本低，且可以使用沖壓成型制作，加工工藝簡單。當然，屏蔽罩115的材質(zhì)還可以是復(fù)合材料或者其他可以進行磁屏蔽的材料。

可以理解的，屏蔽罩115的內(nèi)表面裝設(shè)有多個聚磁條(未圖示)。

本實施例中，將屏蔽罩115的內(nèi)表面裝設(shè)有多個聚磁條，可以對線圈113產(chǎn)生的磁力線進行有效聚集，進一步增加線圈盤11的磁通密度，提高其加熱能效。具體地，聚磁條的材質(zhì)為非晶合金或坡莫合金，可采用膠固或卡扣方式固定于屏蔽罩115的內(nèi)表面，聚磁效果好。與現(xiàn)有的鐵氧體與鐵粉芯材質(zhì)相比，體積更小，不易損壞，更方便進行模塊化生產(chǎn)。

請參照圖6，屏蔽罩115開設(shè)有多個通孔1151。

本實施例中，屏蔽罩115開設(shè)有多個通孔1151，可以使線圈113產(chǎn)生的熱量及時通過通孔1151散發(fā)出去，使得線圈盤11的散熱效果更佳。具體的，屏蔽罩115包括底部1153和與底部1153固接的側(cè)部1155，底部1153與側(cè)部1155均開設(shè)有多個通孔1151，可以使盤座111的底壁1111與側(cè)壁1113上的線圈113均進行有效的散熱，不會發(fā)生局部溫度過高，進一步提高散熱效果，并延長線圈盤11的使用壽命。

本實施例中，線圈113包括多匝漆包線(未標示)，為進一步提升線圈盤11的加熱性能，可設(shè)置每匝漆包線的直徑范圍為1～5mm，優(yōu)選為1.5～2mm。由此，可進一步提高食物料理機100的線圈盤11的電感量，并減少線圈113的電阻，從而可使得食物料理機100的熱啟動更加快速，能耗損失小，并同時有效保證其電磁加熱功能。

進一步地，聚磁條的長度范圍為20～70mm，寬度范圍為5～30mm，高度范圍為10～40mm。優(yōu)選地，聚磁條的長度為45mm、寬度為13.5mm、高度為22mm。由此，可便于在屏蔽罩115上裝設(shè)更多的聚磁條，優(yōu)化線圈盤11的磁場的高度和強度的分布，從而進一步增大食物料理機100的線圈盤11的磁通密度，降低其漏磁的總量，進而提高食物料理機100的加熱能效。

請結(jié)合參照圖1和圖3，主機10還包括底座12、設(shè)于底座12上的外殼14、設(shè)置于外殼14上的裝飾圈13、及位于裝飾圈13上的電機減震墊182，線圈盤11卡固于一固定架117，固定架117穿過電機減震墊182和裝飾圈13裝設(shè)于外殼14。主機10進一步包括電機18、與電機18連接的控制單元142和離合器17，及與控制單元142相連接的控制面板141，該控制面板141設(shè)于主機10的外殼14。

本實用新型技術(shù)方案通過在外殼14上設(shè)置裝飾圈13，以使食物料理機100更加美觀。此外，主機10進一步包括與電機18電連接的線路板19，及與線路板19連接的電源線16。

電源線16設(shè)于底座12一側(cè)，電源線16與線路板19之間電連接，線路板19與電機18等部件電連接，以實現(xiàn)對食物料理機100的電能供給。外殼14固接于底座12上，外殼14形成有容置腔(未標示)，電機18、線路板19、及控制單元142等部件容納于容置腔中，控制面板141設(shè)于外殼14的側(cè)面，并與控制單元142連接，實現(xiàn)對食物料理機100的操控。裝飾圈13位于外殼14之上，固定架117穿過裝飾圈13裝設(shè)于外殼14上，裝飾圈13與固定架117之間還裝設(shè)有電機減震墊182，以防止電機18振動影響線圈盤11的穩(wěn)定性。線圈盤11與線路板19電性連接，并與導(dǎo)磁盤37結(jié)合以實現(xiàn)對食物的加熱。此外，于電機18的外圍罩設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩181，用于調(diào)節(jié)主機10中的風(fēng)壓。于固定架117上還設(shè)置有主機減震墊15，以減少攪拌杯組件30與主機10之間的振動影響。

另外，需要補充說明的是，為更進一步地優(yōu)化食物料理機100的電磁加熱功能，固定架117的高度可設(shè)定為大于0、小于或等于40mm，優(yōu)選為10～25mm。

該尺寸的固定架117可以使食物料理機100的外觀尺寸適中，可使線圈盤11容納于內(nèi)。且線圈盤11與電機18及線路板19有適當?shù)木嚯x，方便排線。同時，由于固定架117具有適當?shù)母叨?，線圈盤11工作時產(chǎn)生的熱量，也可與該固定架117的內(nèi)部空氣進行熱交換，使得容納于該固定架117內(nèi)部的線圈盤11具有較佳的散熱效果。

相應(yīng)地，線圈盤11與離合器17的垂直距離可設(shè)定為大于0、小于或等于40mm，優(yōu)選為5～10mm。該尺寸的設(shè)定可使得離合器17在工作過程中產(chǎn)生的振動不會對線圈盤11造成影響，從而保證線圈盤11高效地工作。同時，線圈盤11工作時產(chǎn)生的熱量，與線圈盤11與離合器17之間的空氣進行熱交換，使得離合器17的溫度不會因線圈盤11的散熱而升高，使得離合器17可正常運行。此外，可使電機18輸出適當?shù)霓D(zhuǎn)矩，提高食物料理機100的加熱均勻性及加熱效率、降低其工作能耗。

請參照圖1和圖2，攪拌杯組件30還包括攪拌杯底座31、杯蓋組件39及設(shè)于杯體33內(nèi)的攪拌刀組件35。

本實施例中，導(dǎo)磁盤37為不銹鋼盤。攪拌杯底座31大致為一桶狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁盤37容納于攪拌杯底座31中，杯體33位于導(dǎo)磁盤37上并與攪拌杯底座31固接，杯蓋組件39設(shè)于杯體33上，攪拌刀組件35部分容納于攪拌杯底座31中。攪拌刀組件35包括刀軸353和與刀軸353一端連接的刀片351，刀片351部分容納于杯體33中。

此外，杯體33與攪拌杯底座31之間還設(shè)置有密封圈32，以確保攪拌杯組件30的良好密封性。攪拌杯底座31的外圍還設(shè)有杯底座蓋34，起裝飾和保護作用。杯底座蓋34套設(shè)于主機10的固定架117上，以完成定位，進而實現(xiàn)攪拌杯組件30與主機10之間的可拆卸連接。杯蓋組件39可拆卸式地設(shè)于杯體33上，以便于經(jīng)常進行清洗。

請參照圖1至圖3，攪拌杯組件30的導(dǎo)磁盤37與主機10中的線圈盤11相對設(shè)置。線圈盤11位于導(dǎo)磁盤37下方，主機減震墊15與導(dǎo)磁盤37及線圈盤11的中心設(shè)有供攪拌刀組件35穿過的過孔(未標示)。刀軸353穿過過孔后與離合器17連接，電機18通過離合器17與攪拌刀組件35連接。

具體地，離合器17包括上離合器171和與上離合器171連接的下離合器172。上離合器171套設(shè)于刀軸353遠離刀片351的一端，下離合器172套設(shè)于上離合器171，并同時套設(shè)于電機18的輸出軸(未標示)。電機18通過上離合器171與下離合器172驅(qū)動刀軸353和刀片351轉(zhuǎn)動，以對食物進行攪打。主機減震墊15開設(shè)有容納槽(未標示)，下離合器172和電機18的輸出軸均部分容納于容納槽中，以減小電機18、刀軸353及刀片351工作時產(chǎn)生的振動。

本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機100中設(shè)置有線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，線圈盤11工作時，產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁盤37時，導(dǎo)磁盤37快速發(fā)熱，使得食物料理機100對容置于其內(nèi)的食材進行快速加熱。

本實用新型的技術(shù)方案，通過在食物料理機100中設(shè)置線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，可實現(xiàn)食物料理機100的電磁加熱功能，以替代傳統(tǒng)所采用的發(fā)熱管加熱的方式，從而有效解決傳統(tǒng)食物料理機加熱熱量損失大、加熱時間長、加熱區(qū)域不均勻、散熱效率差、易產(chǎn)生糊底、存在安全隱患等問題，進而提供一種加熱區(qū)域均勻、加熱效率高、散熱效果好且安全可靠的食物料理機100。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。