本實(shí)用新型涉及一種烹飪器具，尤其涉及一種防止內(nèi)蓋漏裝的電熱鍋。

背景技術(shù)：

隨著電器烹飪行業(yè)的發(fā)展，電飯煲、電壓力煲等電熱鍋越來越普及。目前的電熱鍋通常使用可拆卸的內(nèi)蓋對鍋體內(nèi)的鍋膽進(jìn)行密封，電熱鍋在烹飪結(jié)束后進(jìn)行清洗時，卸下內(nèi)蓋進(jìn)行清洗即可，其操作十分方便。但在清洗完成后用戶很容易忘記安裝內(nèi)蓋，而直接合上鍋蓋，漏裝內(nèi)蓋不僅影響電熱鍋的正常煮飯功能，米飯蒸汽還能直接蒸熏鍋蓋的上蓋，對上蓋的塑料件電氣件造成損害。

現(xiàn)有技術(shù)中有一種內(nèi)蓋防漏裝的結(jié)構(gòu)，其是在鍋蓋上設(shè)置卡扣，未裝內(nèi)蓋時卡扣收縮，因而蓋下鍋蓋時，鍋蓋可以閉合到位，但卡扣無法扣持，從而鍋蓋會自動彈開，以提示用戶未裝內(nèi)蓋；安裝內(nèi)蓋后，內(nèi)蓋將卡扣頂出來，再蓋下鍋蓋時即可完成卡合。然而對于這種防漏裝結(jié)構(gòu)，因卡扣為活動設(shè)置，其制造以及安裝精度要求較高，且受熱脹冷縮影響較大，當(dāng)制造或安裝有誤差，或是溫度變化較大時容易導(dǎo)致即使未裝內(nèi)蓋，卡扣因誤差或熱脹而凸伸出來而扣持、或是即便已安裝內(nèi)蓋，卡扣因誤差或冷縮而無法扣持的情形。

因而，確有必要提供一種技術(shù)方案，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種防止內(nèi)蓋漏裝的電熱鍋。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種防止內(nèi)蓋漏裝的電熱鍋，其包括鍋體和蓋設(shè)于所述鍋體上的鍋蓋，所述鍋蓋包括上蓋以及可拆卸的內(nèi)蓋，所述鍋體包括鍋體卡扣，所述鍋蓋上設(shè)有可與所述鍋體卡扣卡持配合的鍋蓋卡扣，其中，所述鍋蓋上還設(shè)有可動的阻擋件，所述阻擋件具有未裝內(nèi)蓋時的第一位置和安裝內(nèi)蓋后的第二位置，所述阻擋件處于第一位置時，所述阻擋件與所述鍋體抵觸而阻止鍋蓋與鍋體閉合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述阻擋件在所述第一位置和所述第二位置之間運(yùn)動時，所述鍋蓋卡扣的位置固定不變。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述鍋蓋卡扣一體成型于所述上蓋上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述阻擋件包括阻擋面，所述阻擋件處于第一位置時，所述阻擋面與所述鍋體卡扣抵觸而阻止鍋蓋與鍋體閉合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述阻擋件包括靠近所述阻擋面設(shè)置的讓位槽，所述讓位槽相對于所述阻擋面呈凹陷設(shè)置，所述阻擋件處于第二位置時，所述鍋體卡扣凸伸至所述讓位槽中，所述鍋蓋與鍋體閉合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述上蓋設(shè)有供所述鍋體卡扣穿過的通孔，所述阻擋件對應(yīng)設(shè)于所述通孔上方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述鍋蓋卡扣靠近所述通孔設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述阻擋件朝向所述內(nèi)蓋的一端設(shè)有固定所述內(nèi)蓋的扣持部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述阻擋件遠(yuǎn)離所述內(nèi)蓋的一端套設(shè)有彈簧，所述彈簧用以驅(qū)動所述阻擋件移動。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述鍋體卡扣包括固定座以及轉(zhuǎn)動連接于所述固定座上的卡扣桿。

本實(shí)用新型的防止內(nèi)蓋漏裝的電熱鍋，其鍋蓋上設(shè)有可動的阻擋件，所述阻擋件具有未裝內(nèi)蓋時的第一位置和安裝內(nèi)蓋后的第二位置，所述阻擋件處于第一位置時，所述阻擋件與鍋體抵觸而阻止鍋蓋與鍋體閉合。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因設(shè)置可動的阻擋件在漏裝內(nèi)蓋時阻止鍋蓋閉合，可防止內(nèi)蓋漏裝，而且不會出現(xiàn)因制造、安裝精度或熱脹冷縮原因?qū)е挛囱b內(nèi)蓋時鍋蓋可誤扣合的情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型電熱鍋一較佳實(shí)施例的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型電熱鍋一較佳實(shí)施例的剖視圖，顯示了安裝內(nèi)蓋后鍋蓋與鍋體蓋合的狀態(tài)；

圖3為圖2中A處的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型電熱鍋一較佳實(shí)施例的剖視圖，顯示了未安裝內(nèi)蓋時鍋蓋與鍋體配合的狀態(tài)；

圖5為圖4中B處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：

100-電熱鍋；1-鍋體；11-鍋體卡扣；111-固定座；112-卡扣桿；113-開蓋按鈕；2-鍋蓋；21-上蓋；210-通孔；22-內(nèi)蓋；23-鍋蓋卡扣；3-阻擋件；31-阻擋面；32-讓位槽；33-彈簧；34-扣持部。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參見圖1至圖5，本實(shí)用新型提供一種防止內(nèi)蓋漏裝的電熱鍋100，所述電熱鍋100可以為電飯煲或電壓力煲。所述電熱鍋100包括鍋體1和鉸接于所述鍋體1上的鍋蓋2。

請參見圖1至圖3，所述鍋體1具有一容納腔，用以容置內(nèi)膽，所述鍋體1包括朝向所述鍋蓋2凸伸的鍋體卡扣11，用以在鍋蓋2蓋合時與其卡持固定。所述鍋體卡扣11包括固定座111和轉(zhuǎn)動連接于所述固定座111上的卡扣桿112，所述卡扣桿112的末端形成卡勾。所述鍋體1還包括開蓋按鈕113，按下開蓋按鈕113時，卡扣桿112可相對于固定座111轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)鍋蓋2的打開。

所述鍋蓋2包括上蓋21和可拆卸安裝于所述上蓋21上的內(nèi)蓋22，所述上蓋21上開設(shè)有通孔210以及靠近所述通孔210設(shè)置的鍋蓋卡扣23。所述通孔210在鍋蓋2蓋合在鍋體1上時，可供鍋體卡扣11穿過并與所述通孔210邊上的鍋蓋卡扣23卡持。所述鍋蓋卡扣23不可拆的設(shè)于所述上蓋21上，在一實(shí)施例中，所述鍋蓋卡扣23一體成型于所述上蓋21上。請重點(diǎn)參閱圖2、圖3和圖5，所述鍋蓋2上還設(shè)有阻擋件3，所述阻擋件3對應(yīng)設(shè)于所述通孔210的上方。所述阻擋件3包括阻擋面31以及靠近所述阻擋面31設(shè)置的讓位槽32，所述阻擋面31和所述讓位槽32位于所述阻擋件3的底部側(cè)邊上，所述底部側(cè)邊是在蓋下鍋蓋2時朝向所述鍋體1的側(cè)邊。所述阻擋件3朝向所述內(nèi)蓋22的一端還設(shè)有扣持部34，用以與所述內(nèi)蓋22扣持固定；所述阻擋件3遠(yuǎn)離所述內(nèi)蓋22的一端套設(shè)有彈簧33，所述彈簧33用以驅(qū)動所述阻擋件3移動，具體的，所述阻擋件3遠(yuǎn)離所述內(nèi)蓋22的一端凸伸設(shè)有定位柱，所述彈簧33套設(shè)在所述定位柱上。

請重點(diǎn)參閱圖4和圖5，在未安裝內(nèi)蓋22時，所述阻擋件3在彈簧33的彈力下處于相對靠近電熱鍋中部的第一位置，阻擋件3位于第一位置時，所述阻擋面31至少部分位于所述通孔210上方，以阻擋鍋體卡扣11從通孔210穿過，此時蓋下鍋蓋2時，阻擋件3的阻擋面31與鍋體卡扣11抵觸，鍋蓋2不能閉合到位，此時鍋體卡扣11的卡扣桿112尚位于所述鍋蓋卡扣23的下方，兩者無法扣合，從而無法進(jìn)行烹飪等操作，達(dá)到防止內(nèi)蓋漏裝的效果。所述阻擋面31可以遮擋所述通孔210的一部分，也可將所述通孔210完全遮蓋，即，能阻擋鍋體卡扣11穿過通孔210即可。

請重點(diǎn)參閱圖1和圖3，在安裝內(nèi)蓋22時，先是將內(nèi)蓋22的下端插入上蓋21上的固定擋片內(nèi)，并推動內(nèi)蓋22上端，內(nèi)蓋22的上推會抵推阻擋件3壓縮彈簧33以向遠(yuǎn)離內(nèi)蓋22的方向移動，在內(nèi)蓋22的上端與阻擋件3上的扣持部34扣持到位時，所述彈簧33會抵推所述阻擋件33向靠近所述內(nèi)蓋22的方向作一定距離的回復(fù)，從而使得內(nèi)蓋22安裝牢靠。在內(nèi)蓋22安裝到位時，此時所述阻擋件3位于不同于第一位置的第二位置，在該位置時，所述阻擋面31因被內(nèi)蓋22向遠(yuǎn)離電熱鍋中部的方向頂推，而與所述通孔210錯開，此時靠近所述阻擋面31的讓位槽32對應(yīng)位于所述通孔210正上方，此時蓋下鍋蓋2，鍋蓋卡扣11會穿過通孔210并凸伸至讓位槽32中，從而鍋蓋2可以閉合到位，而此時所述鍋體卡扣11的卡扣桿112上的卡勾位于所述鍋蓋卡扣23上方而與其扣合，即此時鍋蓋2可閉合到位，且可與鍋體1卡持固定。

以上給出的具體實(shí)施例是通過阻擋件3與鍋體卡扣11的抵觸與不抵觸實(shí)現(xiàn)鍋蓋2的不可閉合與可閉合，但并不以此為限，在其他實(shí)施例中，還可以在鍋體1上單獨(dú)設(shè)置一凸柱，與上述阻擋件3進(jìn)行相互配合實(shí)現(xiàn)可閉合與不可閉合的兩種狀態(tài)；或者是在鍋蓋2上設(shè)置可移動的凸柱，在鍋體上設(shè)置凹槽，在未裝內(nèi)蓋22時，凸柱位于第一位置，蓋合時凸柱抵在鍋體上的凹槽以外區(qū)域，無法繼續(xù)下移閉合，安裝內(nèi)蓋22后，凸柱位于第二位置，蓋合時凸柱收容在凹槽內(nèi)，可以閉合；這些適當(dāng)變形的技術(shù)方案也是本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供的防止內(nèi)蓋漏裝的電熱鍋，其鍋蓋2上設(shè)有可動的阻擋件3，所述阻擋件3具有未裝內(nèi)蓋22時的第一位置和安裝內(nèi)蓋22后的第二位置，所述阻擋件3處于第一位置時，所述阻擋件3與鍋體1抵觸而阻止鍋蓋2與鍋體1閉合。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因設(shè)置可在內(nèi)蓋22推動下移動的阻擋件3在漏裝內(nèi)蓋22時阻止鍋蓋閉合，從而實(shí)現(xiàn)防止內(nèi)蓋22漏裝；而且本技術(shù)方案中鍋蓋卡扣23相對于上蓋21是不可動的，因而不會出現(xiàn)因制造、安裝精度原因?qū)е挛囱b內(nèi)蓋時鍋蓋2可誤扣合的情況；而且鍋蓋卡扣23與上蓋21為一體成型結(jié)構(gòu)，其熱脹冷縮變形較小，也不會因熱脹冷縮原因?qū)е挛囱b內(nèi)蓋時鍋蓋2可誤扣合的情況。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。