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能防止錯裝、漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置的制作方法

文檔序號:3068921閱讀:369來源:國知局
專利名稱:能防止錯裝、漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種汽車燈具部件安裝時的器械,具體地說是一種能防止錯裝、 漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置。
背景技術(shù)
汽車前照燈上使用調(diào)光螺桿進行調(diào)光時,使用鎖緊片把調(diào)光螺桿鎖緊在燈殼上, 實現(xiàn)對調(diào)光螺桿定位和固定,以保證調(diào)光螺桿不會從燈殼上脫落,從而保證調(diào)光功能不會失效;同時調(diào)光螺桿與燈殼之間存在密封圈以保證整燈氣密的合格(具體操作為鎖緊片鎖緊調(diào)光螺桿的同時壓緊密封墊,使密封墊與燈殼始終保持壓緊狀態(tài),以保證氣密合格)。現(xiàn)有的鎖緊片安裝工裝是手工將鎖緊片放到調(diào)光螺桿上或支柱上,然后工裝再進行壓緊動作,可見現(xiàn)有的調(diào)光螺桿安裝工裝主要存在以下缺陷(1)鎖緊片為手工放置到相對位置,人為操作存在漏放、錯放的風(fēng)險。(2)工裝只具有壓入功能,不能識別鎖緊片是否放置和放置正確。(3)產(chǎn)品出現(xiàn)錯裝不能識別,流入下工序,造成后續(xù)工序配件的報廢??傊?,由于手工放置鎖緊片經(jīng)常會出現(xiàn)漏放和放反的現(xiàn)象,人工判斷存在很大的主觀性,因此不能保證檢出率,鎖緊片錯漏裝會造成調(diào)光失效和氣密不合格,還會造成后序工序內(nèi)的配件浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題,是提供一種能防止錯裝、漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置,通過安裝電感式接近開關(guān)來感應(yīng)判斷鎖緊片是否放置、放置正確與否,鎖緊片漏放或放反時感應(yīng)器感應(yīng)不到鎖緊片的信號,設(shè)備無法啟動進行壓入動作,提示鎖緊片放置有錯,從而實現(xiàn)了杜絕漏放和錯放后進入壓入操作的目的,提高安裝準確率與產(chǎn)品合格率, 避免后序工序浪費配件,降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種能防止錯裝、漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置,包括機架、于機架上設(shè)置的 PLC自動控制壓入裝置、于機架底部固定的中心支柱,還包括調(diào)光螺桿,中心支柱的頂部設(shè)有用于鎖緊片定位與限位的向下延伸的凹槽,所述中心支柱內(nèi)設(shè)有固定的電感式接近開關(guān),所述電感式接近開關(guān)的感應(yīng)觸頭的頂端設(shè)于凹槽底端所在的高度處;電感式接近開關(guān)的感應(yīng)信號輸出端與PLC信號輸入端相接。以上為本實用新型的基本結(jié)構(gòu),鎖緊片只有在準確到位時才能使電感式接近開關(guān)的感應(yīng)觸頭檢測到信號,進一步啟動設(shè)備實施壓入動作,從而能夠杜絕鎖緊片漏放和錯放后進入壓入操作的可能,提高安裝準確率與產(chǎn)品合格率,避免后序工序浪費配件,降低生產(chǎn)成本。電感式接近開關(guān)為常規(guī)的現(xiàn)有結(jié)構(gòu),主要考慮感應(yīng)精度和空間的局限,其工作原理是當(dāng)金屬鎖緊片放錯或未放時,感應(yīng)觸頭處接收不到信號,PLC沒有接收到輸入信號,設(shè)備不工作;當(dāng)且只有當(dāng)鎖緊片正位放下凹槽內(nèi)時,感應(yīng)觸頭才能感應(yīng)有信號,此信號為電流信號,作為PLC程序的輸入信號,使PLC開始執(zhí)行下壓動作等一系列本工序內(nèi)要完成的動作。作為本實用新型的優(yōu)化,所述自動壓入裝置為于機架頂部固定并向下延伸的PLC 自動控制壓入氣缸,調(diào)光螺桿對應(yīng)于壓入氣缸的工作端并可向下延伸。。自動壓入裝置優(yōu)選壓入氣缸,使整個裝置的結(jié)構(gòu)簡化,運行與傳遞平穩(wěn)、可靠。作為本實用新型的限定,所述中心支柱的軸向中心處帶有調(diào)光螺桿孔。這是汽車燈具鎖緊片安裝裝置上中心支柱的常規(guī)設(shè)置,使調(diào)螺桿上下移動時可以不與中心支柱發(fā)生干涉。作為本實用新型的進一步限定,所述凹槽包括底端處于同一高度的內(nèi)環(huán)凹槽與外環(huán)凹槽兩部分,其中內(nèi)環(huán)凹槽設(shè)于中心支柱頂部與調(diào)光螺桿孔相接處,所述外環(huán)凹槽設(shè)于中心支柱頂部且與內(nèi)環(huán)凹槽相隔設(shè)置;所述感應(yīng)觸頭頂部的徑向位置的近中心處一端位于內(nèi)環(huán)凹槽與外環(huán)凹槽之間位置,其徑向位置的遠中心處一端位于外環(huán)凹槽之外位置。凹槽結(jié)構(gòu)、形狀、構(gòu)造的具體化,是為了滿足與鎖緊片、調(diào)光螺桿的匹配要求,也是為了實現(xiàn)本實用新型感應(yīng)鎖緊片有無安放及是否安放到位的檢測目的的需要。這樣的布局使整個裝置的結(jié)構(gòu)緊湊簡潔。由于采用了上述的技術(shù)方案,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,所取得的技術(shù)進步在于(1)該裝置具有智能判斷功能,減少了人工作業(yè)的工作量,緩解員工作業(yè)疲勞;(2)該裝置實現(xiàn)壓入氣缸動作自動化,降低了對員工的技能要求;(3)該裝置具有自檢自糾功能,避免產(chǎn)出不合格產(chǎn)品,減少了公司資源的浪費,降低生產(chǎn)成本;(4)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、運行安全可靠。本實用新型適用于所有設(shè)計有金屬鎖緊片的汽車燈具的安裝作業(yè)。本實用新型下面將結(jié)合說明書附圖與具體實施例作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例的工作狀態(tài)示意圖;圖2是圖1的局部放大圖;圖3是圖1所示實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一壓入汽缸,2—機架,3—中心支柱,4一調(diào)光螺桿,5—鎖緊片,6 —電感式接近開關(guān),7—燈殼,8—調(diào)光桿孔。
具體實施方式
實施例圖1一圖3所示為一種能防止錯裝、漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置。該裝置包括機架2、于機架2頂部固定并向下延伸且由PLC控制電路控制的壓入氣缸1、于機架2底部固定且向上延伸的中心支柱3、調(diào)光螺桿4。中心支柱3的軸向中心處設(shè)有調(diào)光螺桿孔8。[0031]中心支柱3的頂部還設(shè)有用于對鎖緊片5進行定位與限位的凹槽。凹槽向下延伸, 包括底端處于同一高度的內(nèi)環(huán)凹槽與外環(huán)凹槽兩部分。內(nèi)環(huán)凹槽設(shè)于中心支柱3頂部與調(diào)光螺桿孔8相接處;外環(huán)凹槽設(shè)于中心支柱3頂部且與內(nèi)環(huán)凹槽相隔設(shè)置。支柱3側(cè)部內(nèi)固定設(shè)有電感式接近開關(guān)6,電感式接近開關(guān)6的信號作為PLC程序的輸入信號控制下一步動作的進行。電感式接近開關(guān)的感應(yīng)觸頭頂部的徑向位置的近中心處一端位于內(nèi)環(huán)凹槽與外環(huán)凹槽之間位置,其徑向位置的遠中心處一端位于外環(huán)凹槽之外位置。當(dāng)有鎖緊片5正位放入凹槽內(nèi)時,電感式接近開關(guān)6的感應(yīng)觸頭檢測到信號并啟動壓入氣缸1的壓入動作,將鎖緊片壓入到燈殼7的背部。本實施例工作時,除中心支柱3外還包括于其周圍設(shè)置的其它支柱(如圖1所示), 其它支柱的位置與數(shù)量是根據(jù)燈殼上需安裝的鎖緊片數(shù)量確定的,每只調(diào)光螺桿的安裝位置下都應(yīng)對應(yīng)一只支柱;另外,還可根據(jù)需要增加支柱以對燈殼進行定位和支撐、固定。
權(quán)利要求1.一種能防止錯裝、漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置,包括機架、于機架上設(shè)置的PLC 自動控制壓入裝置、于機架底部固定的中心支柱,還包括調(diào)光螺桿,中心支柱的頂部設(shè)有用于鎖緊片定位與限位的向下延伸的凹槽,其特征在于所述中心支柱內(nèi)設(shè)有固定的電感式接近開關(guān),所述電感式接近開關(guān)的感應(yīng)觸頭的頂端設(shè)于凹槽底端所在的高度處;電感式接近開關(guān)的感應(yīng)信號輸出端與PLC信號輸入端相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能防止錯裝、漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置,其特征在于 所述自動壓入裝置為于機架頂部固定并向下延伸的PLC自動控制壓入氣缸,調(diào)光螺桿對應(yīng)于壓入氣缸的工作端并可向下延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能防止錯裝、漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置,其特征在于所述中心支柱的軸向中心處帶有調(diào)光螺桿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能防止錯裝、漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置,其特征在于 所述凹槽包括底端處于同一高度的內(nèi)環(huán)凹槽與外環(huán)凹槽兩部分,其中內(nèi)環(huán)凹槽設(shè)于中心支柱頂部與調(diào)光螺桿孔相接處,所述外環(huán)凹槽設(shè)于中心支柱頂部且與內(nèi)環(huán)凹槽相隔設(shè)置;所述感應(yīng)觸頭頂部的徑向位置的近中心處一端位于內(nèi)環(huán)凹槽與外環(huán)凹槽之間位置,其徑向位置的遠中心處一端位于外環(huán)凹槽之外位置。
專利摘要本實用新型公開了一種能防止錯裝、漏裝的汽車燈具鎖緊片安裝裝置,包括自動壓入裝置、調(diào)光螺桿、中心支柱,中心支柱的頂部設(shè)有用于鎖緊片定位與限位的向下延伸的凹槽,所述中心支柱側(cè)部內(nèi)固定設(shè)有電感式接近開關(guān),所述電感式接近開關(guān)的感應(yīng)觸頭的頂端設(shè)于凹槽底端所在的高度處;電感式接近開關(guān)的感應(yīng)信號作為PLC程序的輸入信號控制下一步動作的進行。本實用新型通過安裝電感式接近開關(guān)來感應(yīng)判斷鎖緊片是否放置、放置正確與否,從而實現(xiàn)了杜絕漏放、錯放后進入壓入操作的目的,提高安裝準確率與產(chǎn)品合格率,避免后序工序浪費配件,降低生產(chǎn)成本。本實用新型適用于所有設(shè)計有鎖緊片的汽車燈具的安裝作業(yè)。
文檔編號B23P19/027GK202097540SQ20112015910
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者張瑩, 楊歡, 王益國, 許志國, 金如河, 黃澤海 申請人:長城汽車股份有限公司
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