本實(shí)用新型涉及廚房設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種二次加熱蒸汽裝置、自動(dòng)補(bǔ)水裝置及海鮮蒸柜。

背景技術(shù)：

目前，一般的海鮮蒸柜的蒸汽發(fā)生裝置通常采用傳統(tǒng)的蒸汽方式，在常規(guī)大氣壓下只能產(chǎn)出97～98℃的蒸汽，而且，產(chǎn)出的蒸汽速度慢、蒸汽量不足。在對(duì)海鮮或其他一些需高溫蒸煮的食物進(jìn)行烹飪時(shí)，由于其所需的預(yù)熱時(shí)間和烹飪時(shí)間均較長(zhǎng)，無(wú)法達(dá)到快捷、高效、節(jié)能的效果，不利于烹飪效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種能夠?qū)φ羝M(jìn)行二次加熱并提高烹飪效率的二次加熱蒸汽裝置、自動(dòng)補(bǔ)水裝置及海鮮蒸柜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種二次加熱蒸汽裝置，其包括

殼體，其上設(shè)有出氣口；

至少一塊隔板，設(shè)于所述殼體內(nèi)并將所述殼體內(nèi)部分隔成相對(duì)密閉的加熱區(qū)及蒸汽通道，且所述至少一塊隔板上開設(shè)有連通所述加熱區(qū)及蒸汽通道的進(jìn)氣口；

所述加熱區(qū)用以加熱水并產(chǎn)生水蒸氣，所述水蒸氣經(jīng)由所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述蒸汽通道內(nèi)；

所述蒸汽通道與所述出氣口連通；以及

發(fā)熱裝置，位于所述蒸汽通道內(nèi)，所述發(fā)熱裝置用以對(duì)進(jìn)入所述蒸汽通道內(nèi)的水蒸氣進(jìn)行二次加熱，并經(jīng)由所述出氣口將二次加熱后的水蒸氣排出。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述隔板為一塊，所述隔板平行于所述殼體的底壁設(shè)置，所述加熱區(qū)為鄰近所述殼體底壁的區(qū)域，所述蒸汽通道為鄰近所述殼體頂部的區(qū)域。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述隔板為兩塊，兩塊所述隔板分別傾斜設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，以將所述殼體內(nèi)部分隔成位于所述殼體中部的加熱區(qū)以及位于所述加熱區(qū)兩側(cè)的蒸汽通道。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述進(jìn)氣口及出氣口均為圓形通孔，且所述進(jìn)氣口與所述出氣口的軸心位于同一對(duì)角線上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述發(fā)熱裝置設(shè)于所述隔板上，包括若干根發(fā)熱管以及若干塊折流板，所述折流板沿高度方向上的兩端分別抵接所述隔板及所述殼體內(nèi)壁，每一所述發(fā)熱管的兩側(cè)均設(shè)置有所述折流板。

進(jìn)一步地，所述折流板沿高度方向上的兩端分別設(shè)置有第一抵接板及第二抵接板，所述第一抵接板及第二抵接板均為延伸于所述折流板兩端上的方形板，所述第一抵接板抵接于所述隔板，所述第二抵接板抵接于所述殼體內(nèi)壁。

進(jìn)一步地，所述發(fā)熱裝置還包括密封膠墊及固定法蘭，所述殼體包括側(cè)板，所述側(cè)板上開設(shè)有伸出口，所述發(fā)熱管的發(fā)熱頭伸出所述伸出口，所述密封膠墊設(shè)于所述側(cè)板上，并且所述密封膠墊相對(duì)應(yīng)所述伸出口開設(shè)有開口，以使所述發(fā)熱管的發(fā)熱頭伸出所述開口，所述固定法蘭與所述密封膠墊及所述側(cè)板固定連接，以將所述密封膠墊固定于所述側(cè)板上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述殼體還包括相對(duì)設(shè)置的頂板及底板，所述頂板上開設(shè)有所述出氣口，所述底板上開設(shè)有用以排出所述殼體內(nèi)的水的排水口。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述二次加熱后的水蒸氣的溫度為100℃～180℃。

相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供了一種自動(dòng)補(bǔ)水裝置，包括補(bǔ)水箱及上述的二次加熱蒸汽裝置，所述二次加熱蒸汽裝置通過補(bǔ)水管道連接至所述補(bǔ)水箱。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述補(bǔ)水箱包括儲(chǔ)存有水的箱體以及設(shè)于所述箱體內(nèi)的液位警報(bào)器，所述箱體通過所述補(bǔ)水管道連接至所述二次加熱蒸汽裝置，所述液位警報(bào)器安裝于所述箱體鄰近底部的位置，用以檢測(cè)所述箱體內(nèi)的水位。

進(jìn)一步地，所述箱體內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)水浮標(biāo)，所述補(bǔ)水浮標(biāo)包括固定端和浮動(dòng)端，所述固定端固定于所述箱體鄰近頂部的一端，所述浮動(dòng)端浮動(dòng)于所述箱體內(nèi)的水面上。

進(jìn)一步地，所述二次加熱蒸汽裝置的殼體上開設(shè)有第一排氣口，所述箱體上相對(duì)應(yīng)所述第一排氣口開設(shè)有第二排氣口，所述第一排氣口通過排氣管道連接至所述第二排氣口。

另外，本實(shí)用新型還提供了一種海鮮蒸柜，所述海鮮蒸柜包括蒸柜本體以及如上述的自動(dòng)補(bǔ)水裝置，所述自動(dòng)補(bǔ)水裝置與所述蒸柜本體固定連接。

另外，本實(shí)用新型還提供了一種海鮮蒸柜，所述海鮮蒸柜包括蒸柜本體及如上述所述的二次加熱蒸汽裝置，所述蒸柜本體包括進(jìn)氣管，所述二次加熱蒸汽裝置的出氣口管道連接至所述蒸柜本體的進(jìn)氣管。

本實(shí)用新型提供的二次加熱蒸汽裝置、自動(dòng)補(bǔ)水裝置及海鮮蒸柜，通過在殼體內(nèi)設(shè)置隔板將所述殼體分隔成加熱區(qū)及蒸汽通道，然后在蒸汽通道內(nèi)設(shè)置發(fā)熱裝置，利用加熱區(qū)對(duì)水進(jìn)行加熱產(chǎn)生水蒸氣，然后將該水蒸氣排出至蒸汽通道內(nèi)，通過蒸汽通道內(nèi)的所述發(fā)熱裝置進(jìn)行二次加熱，最終將經(jīng)過二次加熱后的水蒸氣排出。采用在殼體內(nèi)同時(shí)進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽以及二次加熱蒸汽的做法，使得整個(gè)二次加熱蒸汽裝置的整體結(jié)構(gòu)更為緊湊；同時(shí)，利用所述發(fā)熱裝置對(duì)水蒸氣進(jìn)行二次加熱，從而使得最終排出的水蒸氣的溫度升高，從而能夠?qū)⒏邷氐乃魵庥靡哉糁笮韪邷嘏腼兊氖澄?，從而?jié)省前期預(yù)熱的時(shí)間，大大地提高了烹飪效率及增強(qiáng)了節(jié)能的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的二次加熱蒸汽裝置的分解示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的二次加熱蒸汽裝置的裝配示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔板的第一種實(shí)施方式的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔板的第二種實(shí)施方式的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔板的第三種實(shí)施方式的示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)補(bǔ)水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的海鮮蒸柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為便于描述，這里可以使用諸如“在…之下”、“在…下面”、“下”、“在…之上”、“上”等空間相對(duì)性術(shù)語(yǔ)來(lái)描述如圖中所示的一個(gè)元件或特征與另一個(gè)(些)元件或特征的關(guān)系?？梢岳斫猓?dāng)一個(gè)元件或?qū)颖环Q為在另一元件或?qū)印吧稀?、“連接到”或“耦接到”另一元件或?qū)訒r(shí)，它可以直接在另一元件或?qū)由?、直接連接到或耦接到另一元件或?qū)?，或者可以存在居間元件或?qū)印?/p>

可以理解，這里所用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述特定實(shí)施例，并非要限制本實(shí)用新型。在這里使用時(shí)，除非上下文另有明確表述，否則單數(shù)形式“一”和“該”也旨在包括復(fù)數(shù)形式。進(jìn)一步地，當(dāng)在本說明書中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)“包括”和/或“包含”表明所述特征、整體、步驟、元件和/或組件的存在，但不排除一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、元件、組件和/或其組合的存在或增加。說明書后續(xù)描述為實(shí)施本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說明本實(shí)用新型的一般原則為目的，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。

請(qǐng)一并參閱圖1至圖2，為本實(shí)用新型提供的一種二次加熱蒸汽裝置10，用以對(duì)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行二次加熱。所述二次加熱蒸汽裝置10包括殼體11、隔板12以及發(fā)熱裝置13，所述隔板12設(shè)于所述殼體11內(nèi)并將所述殼體11內(nèi)部分隔成相對(duì)密閉的加熱區(qū)111及蒸汽通道112，所述隔板12上開設(shè)有連通至所述加熱區(qū)111的進(jìn)氣口121，所述殼體11上開設(shè)有連通至所述蒸汽通道112的出氣口113，所述加熱區(qū)111用以加熱水并產(chǎn)生水蒸氣，所述水蒸氣經(jīng)由所述進(jìn)氣口121進(jìn)入所述蒸汽通道112內(nèi)，所述發(fā)熱裝置13位于所述蒸汽通道112內(nèi)，所述發(fā)熱裝置13用以對(duì)進(jìn)入所述蒸汽通道112內(nèi)的水蒸氣進(jìn)行二次加熱，并經(jīng)由所述出氣口113將二次加熱后的水蒸氣排出。在本實(shí)施例中，經(jīng)過所述二次加熱蒸汽裝置100進(jìn)行二次加熱的水蒸氣為高溫低壓水蒸氣，其溫度在100℃～180℃左右，且最優(yōu)選的，該二次加熱后的水蒸氣的溫度在150℃左右，因此，所述二次加熱蒸汽裝置10將二次加熱后的水蒸氣排出可應(yīng)用于海鮮蒸柜進(jìn)行高溫蒸煮食物，或者是可應(yīng)用于消毒裝置對(duì)衣物或者碗筷等進(jìn)行高溫消毒。

在本實(shí)施例中，所述殼體11采用不銹鋼材質(zhì)制成，以具有足夠的剛性及強(qiáng)度。所述殼體11為方形殼體11，包括相對(duì)設(shè)置的頂板114、底板115以及連接于所述頂板114及底板115之間的側(cè)板116，所述頂板114上開設(shè)有所述出氣口113，所述底板115上開設(shè)有用以排出所述殼體11內(nèi)的水的排水口115a。具體地，所述出氣口113為開設(shè)于所述頂板114上的圓形通孔，并且所述出氣口113開設(shè)于所述頂板114的一邊角處，以避免與所述進(jìn)氣口121位于同一直線，從而能夠防止水蒸氣直接經(jīng)由所述進(jìn)氣口121向所述出氣口113排出，進(jìn)而延長(zhǎng)所述水蒸氣在所述蒸汽通道112內(nèi)的加熱時(shí)間。

在本實(shí)施例中，所述加熱區(qū)111的面積大于或等于蒸汽通道112的面積，從而能夠在所述加熱區(qū)111內(nèi)儲(chǔ)存較多的水進(jìn)行加熱。優(yōu)選地，在所述加熱區(qū)111內(nèi)設(shè)置有加熱器(未標(biāo)示)，所述加熱器用以對(duì)所述加熱區(qū)111內(nèi)的進(jìn)行加熱。所述加熱器可為加熱管、半導(dǎo)體加熱器或者是電磁加熱器等。

在本實(shí)施例中，所述排水口115a位于所述底板115的一邊角處，并且所述排水口115a上設(shè)置有排水管1151，以通過所述排水管1151將所述殼體11內(nèi)的水排出至外部。具體地，所述排水口115a為圓形通孔，所述排水口115a的軸心所在的直線與所述出氣口113的軸心所在的直線平行設(shè)置。

所述隔板12設(shè)于所述殼體11內(nèi)并靠近所述頂板114設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述隔板12為方形板狀結(jié)構(gòu)，并且所述隔板12采用不銹鋼材質(zhì)制成，以具有足夠的材質(zhì)及具有較優(yōu)的耐腐蝕性。所述隔板12將所述殼體11內(nèi)部分隔成所述加熱區(qū)111及所述蒸汽通道112，以便于所述發(fā)熱裝置13將加熱后的水蒸氣進(jìn)行二次加熱。

請(qǐng)一并參閱圖1至圖3，作為本實(shí)用新型的隔板的第一種實(shí)施方式，所述隔板12平行于所述殼體11的底壁設(shè)置，所述加熱區(qū)111為鄰近所述殼體11底壁的區(qū)域，所述蒸汽通道112位鄰近所述殼體11頂部的區(qū)域，從而便于在所述加熱區(qū)111內(nèi)進(jìn)行加熱蒸汽后，經(jīng)過所述進(jìn)氣口121進(jìn)入所述蒸汽通道112內(nèi)。即，所述加熱區(qū)111由所述隔板12、所述殼體11的側(cè)板116以及所述殼體11的底板115形成；所述蒸汽通道112由所述隔板12、所述殼體11的側(cè)板116以及殼體11的頂板114形成。此時(shí)，所述加熱區(qū)111與所述蒸汽通道112為沿所述殼體11高度方向并行設(shè)置的兩個(gè)區(qū)域。

請(qǐng)一并參閱圖1、圖2以及圖4，作為本實(shí)用新型的隔板12的第二種實(shí)施方式，所述隔板12平行于所述殼體11的側(cè)板116設(shè)置，即，所述加熱區(qū)111以及所述蒸汽通道112均由所述殼體11的頂板114、所述殼體11的側(cè)板116、所述隔板12以及所述殼體11的底板115形成。此時(shí)，所述加熱區(qū)111與所述蒸汽通道112為沿所述底板115的延伸方向并行設(shè)置的兩個(gè)區(qū)域。

如圖5所示，為所述隔板12的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的示意圖，當(dāng)所述隔板12為兩塊時(shí)，兩塊所述隔板12分別傾斜設(shè)置在所述殼體11內(nèi)部，以將所述殼體11內(nèi)部分隔成位于所述殼體11中部的加熱區(qū)111以及位于所述加熱區(qū)111兩側(cè)的所述蒸汽通道112。即，此時(shí)，所述加熱區(qū)111由所述兩塊隔板12、所述殼體11的頂板114、所述殼體11的側(cè)板116以及所述殼體11的底板115組成；其中一所述蒸汽通道112由其中一塊所述隔板12、所述殼體11的頂板114以及所述殼體11的側(cè)板116組成；另一所述蒸汽通道112由另一塊所述隔板12、所述殼體11的頂板114以及所述殼體11的側(cè)板116形成。可以理解的是，在其他實(shí)施例中，上述隔板12在所述殼體11內(nèi)的設(shè)置方式還不止本實(shí)施例列舉的幾種，例如，所述兩塊隔板12在所述殼體11內(nèi)的傾斜角度設(shè)置可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，比如，兩塊所述隔板12在所述殼體11內(nèi)互相平行設(shè)置，或者是兩塊所述隔板12在所述殼體11內(nèi)互成角度設(shè)置。

此外，當(dāng)所述隔板12為兩塊時(shí)，所述殼體11上相對(duì)應(yīng)每一所述蒸汽通道112均應(yīng)設(shè)置有所述出氣口113，同時(shí)，每一所述蒸汽通道112分別連通至每一所述出氣口113，以便于將二次加熱后的蒸汽排出。

本實(shí)施例中以所述隔板12平行于所述殼體11的底板115為例進(jìn)行說明。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1以及圖2，所述進(jìn)氣口121為開設(shè)于所述隔板12一邊角位置處的圓形通孔，并且所述進(jìn)氣口121的軸心與所述出氣口113的軸心位于同一對(duì)角線上，從而能夠防止所述水蒸氣從所述進(jìn)氣口121直接向所述出氣口113排出。

所述發(fā)熱裝置13設(shè)于所述隔板12上，包括若干根發(fā)熱管131以及若干塊折流板132，所述折流板132沿高度方向上的兩端分別抵接所述隔板12及所述殼體11內(nèi)壁，每一所述發(fā)熱管131的兩側(cè)均設(shè)置有所述折流板132。在本實(shí)施例中，所述發(fā)熱管131為三根，各所述發(fā)熱管131依次間隔設(shè)置在所述隔板12上，所述折流板132為四塊，依次設(shè)于所述發(fā)熱管131的兩側(cè)，以將每一根所述發(fā)熱管131的所在位置分隔開來(lái)。具體地，所述折流板132為方形板狀結(jié)構(gòu)，通過在每一所述發(fā)熱管131兩側(cè)設(shè)置所述折流板132的設(shè)計(jì)，使得所述水蒸氣經(jīng)由所述進(jìn)氣口121進(jìn)入至所述蒸汽通道112后，經(jīng)由所述折流板132的折流設(shè)置，能夠讓所述水蒸氣單向流動(dòng)，進(jìn)而增長(zhǎng)所述水蒸氣在所述蒸汽通道112內(nèi)的熱交換時(shí)間。

進(jìn)一步地，所述折流板132沿高度方向的兩端分別設(shè)置有第一抵接板132a和第二抵接板132b，所述第一抵接板132a以及第二抵接板132b均為延伸于所述折流板132兩端上的方形板，所述第一抵接板132a抵接于所述隔板12，所述第二抵接板132b抵接于所述殼體11內(nèi)壁。利用所述第一抵接板132a及第二抵接板132b分別抵接所述隔板12及所述殼體11的內(nèi)壁，從而能夠使得所述折流板132在所述隔板12及所述殼體11的內(nèi)壁之間的連接更為簡(jiǎn)便，只需所述第一抵接板132a及第二抵接板132b的抵接作用，即可實(shí)現(xiàn)所述折流板132在所述隔板12及所述殼體11之間的固定，無(wú)需額外設(shè)置固定部件，組裝方便快捷。

所述發(fā)熱裝置13還包括密封膠墊133及固定法蘭134，所述殼體11的側(cè)板116上開設(shè)有伸出口116a，所述發(fā)熱管131的發(fā)熱頭伸出所述伸出口116a，所述密封膠墊133設(shè)于所述側(cè)板116上，并且所述密封膠墊133相對(duì)應(yīng)所述伸出口116a開設(shè)有開口133a，以使所述發(fā)熱管131的發(fā)熱頭伸出所述開口133a，所述固定法蘭134與所述密封膠墊133及側(cè)板116固定連接，以將所述密封膠墊133固定于所述側(cè)板116上。在本實(shí)施例中，為了便于所述發(fā)熱管131的發(fā)熱頭伸出，所述伸出口116a以及所述開口133a均采用U形的開口，并且為了便于固定，所述固定法蘭134可通過螺釘固定在所述密封膠墊133以及所述側(cè)板116上。采用螺釘固定的方式，便于固定的同時(shí)也便于后續(xù)拆卸維護(hù)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的二次加熱蒸汽裝置10，通過在所述殼體11內(nèi)設(shè)置所述隔板12以將所述殼體11內(nèi)部分隔成所述加熱區(qū)111及所述蒸汽通道112，并在所述蒸汽通道112內(nèi)設(shè)置發(fā)熱裝置13，利用所述發(fā)熱裝置13將所述加熱區(qū)111加熱后產(chǎn)生的水蒸氣在所述蒸汽通道112內(nèi)進(jìn)行二次加熱，從而能夠得到高溫的水蒸氣，使得二次加熱后的高溫水蒸氣能夠應(yīng)用于高溫蒸煮食物或者是高溫消毒物品，大大地提高了蒸煮及消毒的效率。

請(qǐng)參閱圖6，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種自動(dòng)補(bǔ)水裝置20，所述自動(dòng)補(bǔ)水裝置20包括補(bǔ)水箱21及上述的二次加熱蒸汽裝置10，并且所述二次加熱蒸汽裝置10通過補(bǔ)水管道211連接至所述補(bǔ)水箱21。所述補(bǔ)水箱21能夠?qū)λ龆渭訜嵴羝b置10的加熱區(qū)111進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水，從而確保所述加熱區(qū)111內(nèi)的水容量。

在本實(shí)施例中，所述補(bǔ)水箱21包括儲(chǔ)存有水的箱體22以及設(shè)于所述箱體22內(nèi)的液位警報(bào)器23，所述箱體22通過所述補(bǔ)水管道211連接至所述二次加熱蒸汽裝置10的加熱區(qū)111，所述液位警報(bào)器23安裝于所述箱體22內(nèi)鄰近底部的位置，用以檢測(cè)所述箱體22內(nèi)的最低水位，避免出現(xiàn)所述箱體22內(nèi)的水位過低而無(wú)法對(duì)所述二次加熱蒸汽裝置10進(jìn)行補(bǔ)水的情況。

在本實(shí)施例中，所述箱體22為方形結(jié)構(gòu)，所述箱體22具有用以儲(chǔ)存水的儲(chǔ)水腔221及用以封閉所述儲(chǔ)水腔221開口的蓋板222，所述儲(chǔ)水腔221通過管道連接至所述二次加熱蒸汽裝置10的加熱區(qū)111，以對(duì)所述加熱區(qū)111進(jìn)行補(bǔ)水。所述儲(chǔ)水腔221的開口邊緣處設(shè)置有密封膠墊221a，所述蓋板222蓋設(shè)于所述儲(chǔ)水腔221的開口并壓緊所述密封膠墊221a，以確保所述箱體22的密封性能。

為了進(jìn)一步地改進(jìn)，所述箱體22內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)水浮標(biāo)223，所述補(bǔ)水浮標(biāo)223包括固定端223a和浮動(dòng)端223b，所述固定端223a固定于所述箱體22鄰近頂部的一端，所述浮動(dòng)端223b浮動(dòng)于所述箱體22內(nèi)的水面上。采用在所述箱體22內(nèi)設(shè)置所述補(bǔ)水浮標(biāo)223的設(shè)置，能夠?qū)崟r(shí)對(duì)所述箱體22進(jìn)行補(bǔ)水，確保所述箱體22內(nèi)的水容量。

在所述二次加熱蒸汽裝置10的殼體11上開設(shè)有第一排氣口(未標(biāo)示)，所述箱體22上相對(duì)應(yīng)所述第一排氣口開設(shè)有第二排氣口(未標(biāo)示)，所述第一排氣口通過排氣管道117連接至所述第二排氣口。具體地，所述第一排氣口開設(shè)于所述側(cè)板116靠近所述頂板114的一端，即，所述第一排氣口位于所述蒸汽通道112上，從而能夠便于將所述蒸汽通道112內(nèi)的水蒸氣經(jīng)由所述第一排氣口排出至所述箱體22內(nèi)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)補(bǔ)水裝置20，通過將補(bǔ)水箱21與所述二次加熱蒸汽裝置10的加熱區(qū)111管道連接，利用所述補(bǔ)水箱21對(duì)所述加熱區(qū)111內(nèi)的水進(jìn)行補(bǔ)充，從而確保所述加熱區(qū)111內(nèi)的水容量，防止所述加熱區(qū)111內(nèi)的水被燒干，確保所述二次加熱蒸汽裝置10的使用安全可靠性的同時(shí)，也無(wú)需人工進(jìn)行加水操作，節(jié)約了人工勞力成本。

請(qǐng)參閱圖7，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的海鮮蒸柜100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述海鮮蒸柜100包括蒸柜本體101及如上述的自動(dòng)補(bǔ)水裝置20，所述自動(dòng)補(bǔ)水裝置20與所述蒸柜本體101固定連接。通過將所述自動(dòng)補(bǔ)水裝置20與所述蒸柜本體101固定連接，從而能夠?qū)⑺鲎詣?dòng)補(bǔ)水裝置20中的所述二次加熱蒸汽裝置10用以對(duì)所述蒸柜本體101內(nèi)的食物進(jìn)行高溫蒸煮，從而大大地提高了所述海鮮蒸柜100蒸煮食物的效率。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，本實(shí)用新型還提供了一種海鮮蒸柜，所述海鮮蒸柜包括蒸柜本體(未標(biāo)示)以及如上述所述的二次加熱蒸汽裝置10，所述蒸柜本體包括進(jìn)氣管(未標(biāo)示)，所述二次加熱蒸汽裝置10的出氣口113管道連接至所述蒸柜本體的進(jìn)氣管，以實(shí)現(xiàn)將二次加熱后的水蒸氣經(jīng)由所述進(jìn)氣管進(jìn)入所述蒸柜本體內(nèi)，并對(duì)所述蒸柜本體內(nèi)的食物進(jìn)行高溫蒸煮。

本實(shí)用新型提供的二次加熱蒸汽裝置、自動(dòng)補(bǔ)水裝置及海鮮蒸柜，通過在殼體內(nèi)設(shè)置隔板將所述殼體分隔成加熱區(qū)及蒸汽通道，然后在蒸汽通道內(nèi)設(shè)置發(fā)熱裝置，利用加熱區(qū)對(duì)水進(jìn)行加熱產(chǎn)生水蒸氣，然后將該水蒸氣排出至蒸汽通道內(nèi)，通過蒸汽通道內(nèi)的所述發(fā)熱裝置進(jìn)行二次加熱，最終將經(jīng)過二次加熱后的水蒸氣排出。采用在殼體內(nèi)形成加熱區(qū)和蒸汽通道的設(shè)置，使得整個(gè)二次加熱蒸汽裝置的整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，同時(shí)，利用所述發(fā)熱裝置對(duì)水蒸氣進(jìn)行二次加熱，從而使得最終排出的水蒸氣的溫度升高，從而能夠?qū)⒏邷氐乃魵庥靡哉糁笮韪邷嘏腼兊氖澄?，從而?jié)省前期預(yù)熱的時(shí)間，大大地提高了烹飪效率及增強(qiáng)了節(jié)能的效果。

以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。