本實(shí)用新型涉及切絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刨絲機(jī)。

背景技術(shù)：

刨絲在我們的日常生活中扮演著重要的角色，尤其在一些家庭、飯店或食品加工廠等，大量的土豆、蘿卜等農(nóng)作物產(chǎn)品需要刨成絲，用來加工或食用，但現(xiàn)在常用的刨絲裝置，結(jié)構(gòu)單一，刨絲效率慢，并且很容易劃破手，對于刨絲的工作人員來說，很是不便。因此，我們迫切需要一種操作簡單安全、刨絲效率高，在日常生活中實(shí)用性強(qiáng)的刨絲機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種刨絲機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，既能安全方便地操作，又能大大提高刨絲的效率，增強(qiáng)了刨絲機(jī)在刨絲過程中的實(shí)用性。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種刨絲機(jī)，包括入料筒、擋板、定位孔、動力裝置、定位柱、刨絲筒、刨絲孔、把手、外殼、小螺栓、合頁、斜板、螺紋孔一、錐形齒、支撐架、配合孔、柱孔、固定螺栓、固定螺母、滑鉤、空心圓柱、連接桿、套環(huán)、支承板，所述的入料筒固定安裝在外殼頂部，所述的刨絲筒表面設(shè)置有刨絲孔，刨絲筒兩側(cè)分別固定安裝有支撐架，所述的支撐架中心分別含有柱孔與配合孔，所述的刨絲筒穿過支撐架上的柱孔與外殼圓柱連接，所述的動力裝置與配合孔固定連接。

所述的外殼上固定安裝有一個擋板，擋板上含有定位孔，所述的擋板一側(cè)與外殼一側(cè)通過合頁連接，另一側(cè)通過兩個小螺栓與外殼另一側(cè)螺栓連接。

所述的動力裝置為搖把，所述的支撐架上含有的配合孔為螺紋孔二，所述的螺紋孔二上螺紋連接有搖把，所述的搖把上還含有一個定位柱。

所述的外殼上還固定安裝有固定螺栓與固定螺母，所述的刨絲筒穿過支撐架上的柱孔與固定螺栓圓柱連接。

所述的刨絲筒內(nèi)部還設(shè)置有斜板，所述的斜板上含有一個螺紋孔一，所述的螺紋孔一與固定螺栓螺紋連接。

所述的斜板上含有一個錐形齒面，所述的錐形齒面在螺紋孔一與固定螺栓轉(zhuǎn)停時，面朝擋板一側(cè)。

所述的外殼頂部固定安裝有一個把手。

所述的入料筒中固定安裝有一個滑鉤、四個空心圓柱以及兩塊支承板，所述的空心圓柱上圓柱連接有兩個套環(huán)，所述的支承板緊貼空心圓柱安裝在空心圓柱下方，所述的支承板上側(cè)一塊的中間含有一個矩形口，所述的兩個套環(huán)通過連接桿圓柱連接。

所述的刨絲筒上還含有刨片孔、刨塊孔。

所述的動力裝置為電機(jī)與減速器裝置，所述的配合孔為軸固定孔，所述的電機(jī)裝置與軸固定孔固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.本實(shí)用新型能方便簡單地操作、實(shí)用性高，大大提高了刨絲效率與安全性。

2.所述的擋板一側(cè)與外殼一側(cè)通過合頁連接，另一側(cè)通過兩個小螺栓與外殼另一側(cè)螺栓連接，能根據(jù)實(shí)際需要將擋板打開或關(guān)閉，方便清洗刨絲筒上的殘屑或更換刨絲筒，增強(qiáng)了實(shí)用性。

3.所述的支撐架上含有螺紋孔二，所述的搖把穿過擋板上的定位孔與螺紋孔二螺紋連接，搖把上還含有一個定位柱，通過螺紋連接與定位柱來帶動刨絲筒轉(zhuǎn)動，在不使用時可以將搖把以轉(zhuǎn)動的方式取下，大大節(jié)省了空間。

4.所述的外殼上還固定安裝有固定螺栓與固定螺母，所述的刨絲筒穿過支撐架上的柱孔與固定螺栓圓柱連接，方便安裝，成本低，保證了刨絲筒在使用中的正常轉(zhuǎn)動，提高了便利性。

5.所述的刨絲筒內(nèi)部還設(shè)置有斜板，使產(chǎn)品能順著斜板下落到預(yù)定位置，大大提高了便利性，所述的斜板上含有一個螺紋孔一，所述的螺紋孔一與固定螺栓螺紋連接，使斜板能穩(wěn)定地固定并方便拆裝，大大提高了實(shí)用性。

6.所述的斜板上含有一個錐形齒面，有效地減小了產(chǎn)品與斜板面的接觸面積，使產(chǎn)品不易沾在斜板上，所述的錐形齒面在螺紋孔一在固定螺栓上轉(zhuǎn)停時，面朝擋板一側(cè)，保證產(chǎn)品能更準(zhǔn)確地落到預(yù)定位置，增強(qiáng)了實(shí)用性。

7.所述的外殼頂部固定安裝有一個把手，可以在工作時用于手扶，也可用于不使用時的取放，增強(qiáng)了操作的方便性。

8.所述的入料筒中固定安裝有一個滑鉤、四個空心圓柱以及兩塊支承板，所述的空心圓柱上圓柱連接有兩個套環(huán)，所述的支承板緊貼空心圓柱安裝在空心圓柱下方，可以根據(jù)加工的產(chǎn)品外形不同，將套環(huán)折疊掛在滑鉤上或放下，使在加工一些長條狀產(chǎn)品時更方便，提高了加工效率，增強(qiáng)了穩(wěn)定性。

9.所述的支承板上側(cè)一塊的中間含有一個矩形口，所述的兩個套環(huán)通過連接桿圓柱連接，通過操作一個套環(huán)即可帶動所有套環(huán)折疊或放下，同時連接桿在折疊后能進(jìn)入到矩形口內(nèi)，節(jié)省了入料筒內(nèi)的空間，底部支承板沒有矩形口，能使套環(huán)更好地與入料筒保持在預(yù)定的角度，大大增強(qiáng)了實(shí)用性。

10.所述的刨絲筒上還可以設(shè)置有刨片孔或刨塊孔，大大提高了該裝置的實(shí)用性。

11.所述的支撐架上含有軸固定孔，所述的電機(jī)與減速器裝置穿過擋板上的定位孔與軸固定孔固定連接，通過電機(jī)與減速器裝置來帶動刨絲筒轉(zhuǎn)動，大大節(jié)省了人力，并顯著提高了效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外觀示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型在圖2中位置A處的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本實(shí)用新型中固定螺栓、固定螺母與外殼連接的外觀示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中刨絲筒與斜板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中斜板的側(cè)視圖；

圖7為本實(shí)用新型中入料筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、入料筒，2、擋板，21、定位孔，3、搖把，31、定位柱，4、刨絲筒，41、刨絲孔，5、把手，6、外殼，7、小螺栓，8、合頁，9、斜板，91、螺紋孔一，92、錐形齒，10、支撐架，101、螺紋孔二，102、柱孔，11、固定螺栓，12、固定螺母，13、滑鉤，14、空心圓柱，15、連接桿，16、套環(huán)，17、支承板。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

實(shí)施例1

如圖1至圖7所示，一種刨絲機(jī)，包括入料筒1、擋板2、定位孔21、搖把3、定位柱31、刨絲筒4、刨絲孔41、把手5、外殼6、小螺栓7、合頁8、斜板9、螺紋孔一91、錐形齒92、支撐架10、螺紋孔二101、柱孔102、固定螺栓11、固定螺母12、滑鉤13、空心圓柱14、連接桿15、套環(huán)16、支承板17，所述的入料筒1固定安裝在外殼6頂部，所述的刨絲筒4表面設(shè)置有刨絲孔41，刨絲筒4兩側(cè)分別固定安裝有支撐架10，所述的支撐架10中心分別含有柱孔102與配合孔，所述的刨絲筒4穿過支撐架10上的柱孔102與外殼6圓柱連接，所述的搖把3與配合孔固定連接，能方便簡單地操作、實(shí)用性高，大大提高了刨絲效率與安全性，所述的外殼6上固定安裝有一個擋板2，擋板2上含有定位孔21，所述的擋板2一側(cè)與外殼6一側(cè)通過合頁8連接，另一側(cè)通過兩個小螺栓7與外殼6另一側(cè)螺栓連接，使用人員能根據(jù)實(shí)際需要將擋板2打開或關(guān)閉，方便清洗刨絲筒4上的殘屑或更換刨絲筒4，增強(qiáng)了實(shí)用性，所述的支撐架10上含有螺紋孔二101，所述的搖把3穿過擋板2上的定位孔21與螺紋孔二101螺紋連接，所述的搖把3上還含有一個定位柱31，使用人員在螺紋連接與定位柱31的作用下通過轉(zhuǎn)動搖把3來帶動刨絲筒4轉(zhuǎn)動，在不使用時可以將搖把3以轉(zhuǎn)動的方式取下，大大節(jié)省了空間，所述的外殼6上還固定安裝有固定螺栓11與固定螺母12，所述的刨絲筒4穿過支撐架10上的柱孔102與固定螺栓11圓柱連接，方便安裝，成本低，保證了使用人員在使用中刨絲筒4的正常轉(zhuǎn)動，所述的刨絲筒4內(nèi)部還設(shè)置有斜板9，所述的斜板9上含有一個螺紋孔一91，所述的螺紋孔一91與固定螺栓11螺紋連接，使斜板9能穩(wěn)定地固定并方便拆裝，大大提高了實(shí)用性，所述的斜板9上含有一個錐形齒92面，所述的錐形齒92面在螺紋孔一91在固定螺栓11上轉(zhuǎn)停時，面朝擋板2一側(cè)，有效地保證了產(chǎn)品能更準(zhǔn)確地落到預(yù)定位置，所述的外殼6頂部固定安裝有一個把手5，使用人員可以在工作時用手扶把手5，也可在不使用時的取放，增強(qiáng)了裝置的方便性，所述的入料筒1中固定安裝有一個滑鉤13、四個空心圓柱14以及兩塊支承板17，所述的空心圓柱14上圓柱連接有兩個套環(huán)16，所述的支承板17緊貼空心圓柱14安裝在空心圓柱14下方，使用人員可以根據(jù)加工的產(chǎn)品外形不同，將套環(huán)16折疊掛在滑鉤13上或放下，在加工一些長條狀產(chǎn)品時更加方便，提高了加工效率，增強(qiáng)了穩(wěn)定性，所述的支承板17上側(cè)一塊的中間含有一個矩形口，所述的兩個套環(huán)16通過連接桿15圓柱連接，使用人員通過操作一個套環(huán)16即可帶動所有套環(huán)16折疊或放下，同時連接桿15在折疊后能進(jìn)入到矩形口內(nèi)，節(jié)省了入料筒1內(nèi)的空間，底部支承板17沒有矩形口，能使套環(huán)16更好地與入料筒1保持在預(yù)定的角度，大大增強(qiáng)了實(shí)用性，所述的刨絲筒4上還可以設(shè)置有刨片孔或刨塊孔，大大提高了該裝置的實(shí)用性，所述的支撐架10上含有軸固定孔，所述的電機(jī)與減速器裝置穿過擋板2上的定位孔21與軸固定孔固定連接，通過電機(jī)與減速器裝置來帶動刨絲筒4轉(zhuǎn)動，大大節(jié)省了人力，并顯著提高了效率。

實(shí)施例2

以下是對實(shí)施例2的說明

在實(shí)施例2中，對于和實(shí)施例1中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號，并省略相同的說明。實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了改進(jìn)，將刨絲筒4上的刨絲孔41更換為刨片孔或刨塊孔。

實(shí)施例3

以下是對實(shí)施例3的說明

在實(shí)施例3中，對于與實(shí)施例1和2中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號，并省略相同的說明。實(shí)施例3在實(shí)施例1和2的基礎(chǔ)上做出了改進(jìn)，將搖把3更換為電機(jī)與減速器裝置，螺紋孔二101更換為軸固定孔，電機(jī)開關(guān)設(shè)置在外殼6上。

該裝置在使用時，將搖把3穿過擋板2上的定位孔21轉(zhuǎn)動至支撐架10上的螺紋孔二101內(nèi)，把產(chǎn)品放進(jìn)入料筒1內(nèi)，手扶把手5轉(zhuǎn)動搖把3，在定位柱31的作用下，刨絲筒4開始轉(zhuǎn)動，在刨絲筒4上的刨絲孔41的作用下，產(chǎn)品被切成絲落到刨絲筒4內(nèi)部的斜板9上，由于錐形齒92面使接觸面積減小，產(chǎn)品絲順著斜板9落到外殼6底部一側(cè)，取出即可。

當(dāng)需要更換或清洗刨絲筒4時，將搖把3反方向轉(zhuǎn)動取下，再將擋板2上的小螺栓7取下，在合頁8的作用下由一側(cè)打開擋板2，轉(zhuǎn)動刨絲筒4內(nèi)的斜板9，使斜板9上的螺紋孔一91與通過固定螺母12固定在外殼6上的固定螺栓11分離，進(jìn)而將支撐架10上的柱孔102與固定螺栓11分離，取出刨絲筒4，安裝的步驟與上述表述相反，從而完成對刨絲筒4的更換或清洗。

當(dāng)需要加工長條產(chǎn)品時，將套環(huán)16從滑鉤13上取下，在空心圓柱14的作用下，套環(huán)16以空心圓柱14為軸轉(zhuǎn)動，在底部支承板17與連接桿15的作用下，操作一個套環(huán)16帶動其余套環(huán)16轉(zhuǎn)動至預(yù)定角度停止，將長條產(chǎn)品放入套環(huán)16內(nèi)即可，收起時將套環(huán)16折疊掛到滑鉤13上，連接桿15進(jìn)入矩形口內(nèi)，進(jìn)而操作搖把3或打開電機(jī)開關(guān)，從而完成對長條產(chǎn)品的加工。

使用刨片孔與刨塊孔時，實(shí)施操作與上述表述相同。

使用電機(jī)與減速器裝置時，打開電機(jī)開關(guān)，電機(jī)與減速器裝置通過帶動軸固定孔來使刨絲筒4旋轉(zhuǎn)，省略相同的說明，進(jìn)而完成對產(chǎn)品的加工。

上述雖然結(jié)合附圖對實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。