本實用新型涉及食品加工裝置，特別是一種散熱效果好的種高速破壁料理機。

背景技術(shù)：

另外，現(xiàn)在的料理機中，電機在空載時的轉(zhuǎn)速不超過20000r/min，電機的散熱要求相對較低，在電機豎立安裝的機型中，一般會在電機的下方設(shè)置一個風(fēng)扇，電機工作時會帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，從而對電機進行強制散熱，降低電機因工作產(chǎn)生的溫升。因此會在料理機的機座底部設(shè)置一個排風(fēng)通道，將吸收電機熱量的熱風(fēng)排出機器，具體是風(fēng)扇轉(zhuǎn)動會不斷地壓縮電機下方的空氣，然后將熱風(fēng)排出機器，而電機下方形成負壓區(qū)，外界的空氣經(jīng)過機座的入風(fēng)口吸入機座中，并通過電機后，帶走電機大部分的熱量，流動到風(fēng)扇處，又被排出機座，如此循環(huán)。因此，在同樣的工況下，單位時間內(nèi)排出的風(fēng)越多，越有利于散熱，即電機的壽命更有保障。在面對用戶當(dāng)前有高速破壁的需求下，要求電機的轉(zhuǎn)速達到20000r/min-40000r/min，如果排風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，空氣循環(huán)流動不順暢，電機工作時產(chǎn)生的熱量無法及時排出，會導(dǎo)致電機的溫升快速升高，影響產(chǎn)品性能、壽命，直到溫控進行斷電保護，因此機器不能長時間工作，用戶加工較多食材時，需要分多次完成，非常麻煩，降低用戶的使用體驗。如果溫控失效，則可能導(dǎo)致電機燒毀損壞，嚴重時會出現(xiàn)火災(zāi)，危害用戶安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要達到的目的就是提供一種散熱效果好的高速破壁料理機，優(yōu)化排風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)設(shè)計，促進空氣在外界與機座之間的循環(huán)，保證電機得到有效散熱。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種散熱效果好的高速破壁料理機，包括機座和安裝于機座的杯體，機座中設(shè)有電機，杯體中設(shè)有粉碎刀，電機帶動粉碎刀工作，電機的后端設(shè)有風(fēng)扇，機座中設(shè)有供電機散熱的排風(fēng)通道，排風(fēng)通道位于電機的下方一側(cè)，排風(fēng)通道的進風(fēng)口對應(yīng)風(fēng)扇，機座的底部設(shè)有排風(fēng)通道的出風(fēng)口，排風(fēng)通道包括位于進風(fēng)口與出風(fēng)口之間的風(fēng)腔，風(fēng)腔具有上腔壁和下腔壁，上腔壁從進風(fēng)口向出風(fēng)口延伸，上腔壁包括用于改變出風(fēng)方向的導(dǎo)向面，導(dǎo)向面位于出風(fēng)口的上方，出風(fēng)口設(shè)于下腔壁。

進一步的，所述導(dǎo)向面為弧面或斜面，導(dǎo)向面位于上腔壁的下游。

進一步的，所述機座中設(shè)有容納風(fēng)扇的安裝腔，安裝腔通過進風(fēng)口與排風(fēng)通道連通，進風(fēng)口位于安裝腔的側(cè)面，上腔壁的上游端位于進風(fēng)口的頂部。

進一步的，所述上腔壁包括用于橫向?qū)эL(fēng)的頂面，頂面位于上腔壁的上游，頂面的下游端與導(dǎo)向面的上游端連接。

進一步的，所述導(dǎo)向面的上游端與下腔壁的上游端之間形成擴口，擴口的流通面積大于進風(fēng)口的流通面積。

進一步的，所述下腔壁包括腔底面和迎風(fēng)面，迎風(fēng)面相對腔底面傾斜，迎風(fēng)面的下端與腔底面連接，迎風(fēng)面的上端與導(dǎo)向面的下游端連接。

進一步的，所述出風(fēng)口包括設(shè)于腔底面的第一出風(fēng)口和設(shè)于迎風(fēng)面的第二出風(fēng)口。

進一步的，所述第一出風(fēng)口包括多個第一出風(fēng)孔，第一出風(fēng)孔相對腔底面傾斜設(shè)置。

進一步的，所述第二出風(fēng)口包括多個第二出風(fēng)孔，第二出風(fēng)孔延伸至腔底面。

進一步的，所述電機在空載時的轉(zhuǎn)速為20000r/min-40000r/min。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、為了確保產(chǎn)品的外觀有良好的整體性，將出風(fēng)口隱藏，所以將出風(fēng)口設(shè)置在機座的底部，因此上腔壁會從上向下延伸，熱風(fēng)被風(fēng)扇強制從電機下方排出并經(jīng)過風(fēng)腔時，會沖到上腔壁，設(shè)置了導(dǎo)向面之后，可以引導(dǎo)熱風(fēng)順著導(dǎo)向面向下流動，不會出現(xiàn)反彈，確保順利通過出風(fēng)口排出機座，優(yōu)化了排風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)設(shè)計，促進空氣在外界與機座之間的循環(huán)，保證電機得到有效散熱，電機及相關(guān)配件的使用壽命可以得到保證，當(dāng)料理機電機轉(zhuǎn)速大于20000r/min時，電機的高功率輸出引起的熱風(fēng)需要及時排出，通過導(dǎo)向面的設(shè)置使得高轉(zhuǎn)速下排風(fēng)更加順暢，散熱效果更好，從而保證高轉(zhuǎn)速下食材粉碎的可靠性，料理機在實現(xiàn)高速破壁的同時，能夠進行更長時間的連續(xù)工作，而且使用的安全性有保障，用戶能夠擁有良好的使用體驗；

2、弧面和斜面可以很好地引導(dǎo)熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)腔流動到出風(fēng)口，熱風(fēng)吹到弧面或斜面上不會反彈回進風(fēng)口，而是順勢流向出風(fēng)口，減少熱風(fēng)流動過程中產(chǎn)生的紊流，避免熱風(fēng)在風(fēng)腔中產(chǎn)生漩渦，有利于出風(fēng)散熱；

3、安裝腔可以防止熱風(fēng)四散，熱風(fēng)只會從排風(fēng)通道的進風(fēng)口進入風(fēng)腔，將進風(fēng)口設(shè)在安裝腔的側(cè)面，不僅是根據(jù)風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)來設(shè)計，而且是能夠讓熱風(fēng)轉(zhuǎn)向后損失能量、降低壓力，經(jīng)過進風(fēng)口時不會出現(xiàn)尖嘯噪音；

4、經(jīng)過頂面的橫向?qū)эL(fēng)作用，讓剛剛經(jīng)過轉(zhuǎn)向的熱風(fēng)平緩流動，有利于經(jīng)過下游的導(dǎo)向面時更加順暢；

5、擴口的流通面積大于進風(fēng)口的流通面積，這樣熱風(fēng)通過進風(fēng)口、擴口后壓力得到釋放，就不會出現(xiàn)尖嘯聲。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種高速破壁料理機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中機座的結(jié)構(gòu)示意圖（底座與底板）；

圖3為本實用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中底板的俯視圖；

圖5為圖4中A-A向的剖視圖；

圖6為圖5中I處的放大圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種高速破壁料理機，如圖1所示，包括機座1和安裝于機座1的杯體2，機座1中設(shè)有電機3，杯體2中設(shè)有粉碎刀4，電機3帶動粉碎刀4工作，電機3空載的轉(zhuǎn)速能夠達到20000r/min以上，最高可達40000r/min，電機3帶動粉碎刀4旋轉(zhuǎn)，能瞬間擊破食材的細胞壁，將食材細胞內(nèi)的維生素、礦物質(zhì)、植化素、蛋白質(zhì)、水分等充分釋出，對食材充分研磨，有利于人體消化、吸收。電機3的后端設(shè)有風(fēng)扇5，如圖2所示，機座1中設(shè)有供電機3散熱的排風(fēng)通道，排風(fēng)通道位于電機3的下方一側(cè)，排風(fēng)通道的進風(fēng)口108對應(yīng)風(fēng)扇5，機座1的底部設(shè)有排風(fēng)通道的出風(fēng)口109。

在本實用新型中，電機3的后端即圖2中的下端。排風(fēng)通道包括位于進風(fēng)口108與出風(fēng)口109之間的風(fēng)腔100，風(fēng)腔100具有上腔壁101和下腔壁102，上腔壁101從進風(fēng)口108向出風(fēng)口109延伸，為了便于熱風(fēng)流出機座1，上腔壁101包括用于改變出風(fēng)方向的導(dǎo)向面1011，導(dǎo)向面1011位于出風(fēng)口109的上方，出風(fēng)口109設(shè)于下腔壁102。為了確保產(chǎn)品的外觀有良好的整體性，將出風(fēng)口109隱藏，所以將出風(fēng)口109設(shè)置在機座1的底部，因此上腔壁101會從上向下延伸，熱風(fēng)被風(fēng)扇5強制從電機3下方排出并經(jīng)過風(fēng)腔100時，會沖到上腔壁101，而設(shè)置了導(dǎo)向面1011之后，可以引導(dǎo)熱風(fēng)順著導(dǎo)向面1011向下流動，不會出現(xiàn)反彈，確保順利通過出風(fēng)口109排出機座1，優(yōu)化了排風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)設(shè)計，促進空氣在外界與機座1之間的循環(huán)，保證電機3得到有效散熱。

先說明一下，本實用新型中所提到的上游、下游是指熱風(fēng)的流動方向，熱風(fēng)從上游向下游流動，例如進風(fēng)口108位于上游，出風(fēng)口109位于下游。本實用新型中所提到的“上、下”等方位描述，可以參考圖1的方位來定義，圖1中的頂部即為上，底部即為下。

導(dǎo)向面1011具體可以采用弧面或斜面，圖2所示實施例中采用了弧面，弧面可以更好地引導(dǎo)熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)腔100流動到出風(fēng)口109。導(dǎo)向面1011位于上腔壁101的下游，這樣熱風(fēng)經(jīng)過導(dǎo)向面1011的引導(dǎo)后直接從出風(fēng)口109排出機座1，流動會更加順暢。結(jié)合圖2和圖3可以看到，機座1中設(shè)有容納風(fēng)扇5的安裝腔110，安裝腔110通過進風(fēng)口108與排風(fēng)通道連通，進風(fēng)口108位于安裝腔110的側(cè)面，上腔壁101的上游端位于進風(fēng)口108的頂部。

在本實施例中，為了便于裝配，機座1包括底座11和底板12，電機3固定在底座11上，底板12安裝在底座11的底部，在底座11設(shè)置向下延伸的擋板111，然后由底板12蓋在擋板111上配合形成安裝腔110，風(fēng)腔100具體是由上腔壁101、兩側(cè)的腔側(cè)壁104和下腔壁102合圍形成，上腔壁101和兩側(cè)的腔側(cè)壁104均位于底座11，下腔壁102位于底板12，腔側(cè)壁104的頂端與上腔壁101連接，兩側(cè)的腔側(cè)壁104限制風(fēng)腔100的橫向?qū)挾?，使得風(fēng)腔100從進風(fēng)口108到出風(fēng)口109的寬度逐漸變大，有利于熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)腔100時釋放壓力，減小噪音，避免尖嘯。由于風(fēng)扇5將熱風(fēng)橫向排出安裝腔110，因此為了讓熱風(fēng)經(jīng)過進風(fēng)口108時流動順暢，上腔壁101包括用于橫向?qū)эL(fēng)的頂面1012，頂面1012位于上腔壁101的上游，頂面1012的下游端與導(dǎo)向面1011的上游端連接，也就是說熱風(fēng)經(jīng)過頂面1012橫向引導(dǎo)后，先逐漸釋放壓力，然后由導(dǎo)向面1011引導(dǎo)向下流動，可以有效避免產(chǎn)生噪音。同樣是為了讓熱風(fēng)進入風(fēng)腔100后壓力能夠降低，在導(dǎo)向面1011的上游端與下腔壁102的上游端之間形成擴口，擴口的流通面積大于進風(fēng)口108的流通面積，這樣熱風(fēng)通過進風(fēng)口108、擴口后壓力得到釋放，就不會出現(xiàn)尖嘯聲。

結(jié)合圖4至圖6看，本實施例中，在底板12上設(shè)有一個下凹腔體121，下腔壁102就是下凹腔體121的內(nèi)壁，包括順風(fēng)面1021、腔底面1022和迎風(fēng)面1023，底板12的上表面設(shè)有一圈與擋板111配合的擋筋122，擋筋122在底板12的上表面圍出安裝腔110的底面，順風(fēng)面1021從安裝腔110的底面順著熱風(fēng)的出風(fēng)方向傾斜向下延伸與腔底面1022連接，熱風(fēng)可以順著順風(fēng)面1021向下流動，腔底面1022水平或接近水平，迎風(fēng)面1023相對腔底面1022從下向上傾斜，迎風(fēng)面1023的下端與腔底面1022連接，迎風(fēng)面1023的上端與導(dǎo)向面1011的下游端連接。順風(fēng)面1021與腔底面1022的夾角為a，則20°≤a≤75°，如果a＜20°，順風(fēng)面1021起不到有效的導(dǎo)風(fēng)作用，若a＞75°，則經(jīng)過順風(fēng)面1021的熱風(fēng)容易直接吹到腔底面1022形成回風(fēng)，從而加大了出風(fēng)口109的風(fēng)阻，不利于出風(fēng)散熱。而迎風(fēng)面1023與導(dǎo)向面1011之間形成一個鈍角。若導(dǎo)向面1011采用斜面，則迎風(fēng)面1023與導(dǎo)向面1011之間形成的鈍角容易理解，若導(dǎo)向面1011采用弧面，此時迎風(fēng)面1023與導(dǎo)向面1011之間形成的鈍角定義為迎風(fēng)面1023與垂直于導(dǎo)向面1011下游端的切面之間形成的鈍角，這樣容易讓順著導(dǎo)向面1011流動的熱風(fēng)過渡到迎風(fēng)面1023上，有利于出風(fēng)。

為了提高出風(fēng)效率，出風(fēng)口109包括設(shè)于腔底面1022的第一出風(fēng)口和設(shè)于迎風(fēng)面1023的第二出風(fēng)口。第一出風(fēng)口包括多個第一出風(fēng)孔1091，第一出風(fēng)孔1091相對腔底面1022傾斜設(shè)置，當(dāng)然這個傾斜方向是順著熱風(fēng)出風(fēng)方向的，傾斜方向與順風(fēng)面1021相同或接近，第一出風(fēng)口采用類似百葉窗的結(jié)構(gòu)，第一出風(fēng)孔1091的長度方向為橫向。第二出風(fēng)口包括多個第二出風(fēng)孔1092，大部分熱風(fēng)是通過第二出風(fēng)孔1092直接排出，減少反彈回風(fēng)腔100的熱風(fēng)，因此第二出風(fēng)孔1092延伸至腔底面1022，這樣能夠減少熱風(fēng)遇到迎風(fēng)面1023之后反彈的風(fēng)量，第二出風(fēng)孔1092的長度方向為上下方向，遇到腔底面1022反彈起來的部分熱風(fēng)也能通過第二出風(fēng)孔1092排出，因此總體來講，出風(fēng)口109采用風(fēng)阻小的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)順暢，有利于熱風(fēng)快速排出，出風(fēng)量增大，因此可以帶走的熱量也更多，對電機3起到更好的散熱效果。另外，每個第一出風(fēng)孔的寬度B1和第二出風(fēng)孔的寬度B2的寬度都要滿足安規(guī)要求，不超過3mm。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。