本實用新型涉及榨汁設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種原汁機。

背景技術(shù)：

原汁機是在常規(guī)榨汁機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其主要目的是將水果蔬菜類食材榨成果蔬汁飲品，以提高飲用口感并盡可能的保留果蔬汁中的營養(yǎng)成分?，F(xiàn)有技術(shù)中，原汁機通常包括主體、上蓋(集料盤)、榨汁杯(分離器)、網(wǎng)孔筒、螺桿等，其中，網(wǎng)孔筒和螺桿位于榨汁杯內(nèi)部，螺桿位于網(wǎng)孔筒內(nèi)部，且螺桿的傾斜的外壁與濾網(wǎng)筒形成上大下小的擠壓空間，當壓榨果蔬時，原汁機主體帶動螺桿做低速轉(zhuǎn)動并使水果越往下運動擠壓力越大，在擠壓過程中果汁通過濾網(wǎng)流出，果渣則繼續(xù)被帶軸螺桿帶動向下運動，至排渣口并被擠出，完成果汁與果渣的分離工作。這種壓榨方式能保持果蔬汁的營養(yǎng)成分不受損害，并保留果蔬汁的口感。

但是在該類原汁機中，由于榨汁杯的結(jié)構(gòu)所致，榨汁杯的上端面等高或略低于網(wǎng)孔筒和螺桿的高度，導致產(chǎn)品使用和安裝時，網(wǎng)孔筒和螺桿很難一次性安裝到位，螺桿與主體的傳動軸對接不暢，此外，榨汁杯的內(nèi)部空間有限，清洗時難以對榨汁杯內(nèi)的每一處清洗，清洗不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于清洗和拆裝方便的榨汁機。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種原汁機，包括主機和榨汁結(jié)構(gòu)，所述主機內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，所述榨汁結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述主機上，所述榨汁結(jié)構(gòu)包括外罩、底座、螺桿和網(wǎng)孔筒，所述底座上設(shè)有排渣口和出汁口，所述外罩的上端設(shè)有送料口，下端為敞口，所述底座設(shè)置在所述主機上側(cè)，所述網(wǎng)孔筒設(shè)置在所述底座上側(cè)，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸穿過所述底座的中部，所述螺桿設(shè)置在網(wǎng)孔筒內(nèi)并且螺桿的下端與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸連接，所述外罩的敞口端可拆卸地設(shè)置在所述底座上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)的榨汁機杯設(shè)計為兩個獨立的部件組合而成，由于外罩和底座可以拆卸分離，因此在安裝和清洗給部件時，沒有了原榨汁杯內(nèi)部空間的限制，使得各部件的安裝更加的快捷方便，榨汁杯的清洗更加方便和徹底。

優(yōu)選的，為了使外罩的清洗更加的方便和更加的便于生產(chǎn)，所述外罩包括端蓋和側(cè)部罩體，所述送料口設(shè)置在所述端蓋上，所述側(cè)部罩體的兩端敞口，所述端蓋可拆卸地設(shè)置在所述側(cè)部罩體的上端敞口上。

優(yōu)選的，為了進一步提高出汁率，可以增設(shè)一個網(wǎng)刷架，所述網(wǎng)刷架包括支架和設(shè)置在所述支架內(nèi)側(cè)的刷片，所述支架罩設(shè)在所述網(wǎng)孔筒外側(cè)，所述刷片可刮刷在所述網(wǎng)孔筒的側(cè)壁上，所述底座上設(shè)有傳動結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)刷架通過所述傳動結(jié)構(gòu)與所述驅(qū)動電機聯(lián)動。

進一步，所述底座上設(shè)有導流槽，所述出汁口與所述導流槽連通，汁液可通過所述導流槽導引至所述出汁口。

進一步，所述底座上設(shè)有凸臺，所述導流槽設(shè)置在所述凸臺上，進一步優(yōu)化導流槽的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述外罩與所述底座通過密封圈密封，所述密封圈設(shè)置在所述外罩的敞口與所述底座之間，使用密封圈進行密封，其結(jié)構(gòu)簡單易行成本低。

進一步，外罩的上部設(shè)有錐形部，所述錐形部與所述外罩周壁連接處設(shè)有翻折部，所述錐形部一側(cè)設(shè)有進料管，所述進料口設(shè)置在所述進料管上，所述螺桿的上部設(shè)置在所述錐形部內(nèi)，所述翻折部抵頂在所述網(wǎng)孔筒的上端，使原汁機的進料更加的方便、快捷。

進一步，所述傳動結(jié)構(gòu)為：所述底座上設(shè)有從動齒輪軸，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上或所述底座上設(shè)有主動齒輪，所述網(wǎng)刷架的下部設(shè)有從動輪齒，所述從動齒輪軸的一端與所述主動齒輪嚙合，另一端與所述從動輪齒嚙合形成傳動齒輪組，當電機的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時，所述網(wǎng)刷架通過所述傳動齒輪組與所述驅(qū)動軸聯(lián)動。

進一步，所述主機頂端設(shè)有安裝平臺，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸穿過所述安裝平臺頂面，所述安裝平臺的一側(cè)設(shè)有導向座，所述導向座靠近所述驅(qū)動電機一側(cè)設(shè)有滑道，所述底座的外壁與所述滑道滑動配合，使底座與主機的安裝更加的便捷。

優(yōu)選的，所述導向座的頂端設(shè)有定位槽，所述外罩上與所述定位槽對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有定位塊，所述定位塊可旋轉(zhuǎn)卡設(shè)至所述定位槽內(nèi)，對外罩進一步定位，使整機在工作時震動更小，榨汁更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸圖；

圖2是本實用新型的外罩、底座、網(wǎng)孔筒和螺桿的剖視圖；

圖3是圖1的A區(qū)的局部放大圖；

圖4是本實用新型的整機的剖視圖；

圖5是本實用新型的網(wǎng)刷架、底座和主機的組合示意圖。

具體實施方式

參見圖1至圖5，一種原汁機，包括主機1和榨汁結(jié)構(gòu)2，所述主機1內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機11，所述榨汁結(jié)構(gòu)2設(shè)置在所述主機1上，所述榨汁結(jié)構(gòu)2包括外罩21、底座22、螺桿23和網(wǎng)孔筒24，所述底座22上設(shè)有排渣口221和出汁口222，所述外罩21的上端設(shè)有送料口211，下端為敞口212，所述底座22設(shè)置在所述主機1上側(cè)，所述網(wǎng)孔筒24設(shè)置在所述底座22上側(cè)，所述驅(qū)動電機11的驅(qū)動軸111穿過所述底座22的中部，所述螺桿23設(shè)置在網(wǎng)孔筒24內(nèi)并且螺桿23的下端與驅(qū)動電機11的驅(qū)動軸111連接，所述外罩21的敞口212可拆卸且密封地設(shè)置在所述底座22上。上述外罩21與所述底座22優(yōu)選使用旋轉(zhuǎn)卡接或卡扣的方式可拆卸連接。

另外，所述外罩21與所述底座22通過密封圈(圖為示出)進行密封，所述密封圈設(shè)置在所述外罩21的敞口212與所述底座22之間，防止汁液外泄。當然除了使用密封結(jié)構(gòu)來防止汁液外泄外，還可以通過導流槽3來實現(xiàn)，如在底座22上設(shè)有導流槽3，所述出汁口222與所述導流槽3連通，汁液可通過所述導流槽3導引至所述出汁口222并順利排出原汁機，優(yōu)選的，為了進一步優(yōu)化導流槽3的結(jié)構(gòu)，所述底座22上設(shè)有凸臺223，所述導流槽3設(shè)置在所述凸臺223上。

所述主機1頂端設(shè)有安裝平臺12，所述驅(qū)動電機11的驅(qū)動軸111穿過所述安裝平臺12頂面，所述安裝平臺12的一側(cè)設(shè)有導向座121，所述導向座121靠近所述驅(qū)動電機11一側(cè)設(shè)有滑道1211，所述底座22的外壁與所述滑道1211滑動配合，使底座22與主機1的安裝更加的便捷。優(yōu)選的，所述導向座121的頂端設(shè)有定位槽1212，所述外罩21上與所述定位槽1212對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有定位塊213，所述定位塊213可旋轉(zhuǎn)卡設(shè)至所述定位槽1212內(nèi)，對外罩21進一步定位，使整機在工作時震動更小，榨汁更加穩(wěn)定。

作為一種優(yōu)選的方案，為了進一步提高出汁率，可以增設(shè)一個網(wǎng)刷架4，所述網(wǎng)刷架4包括支架41和設(shè)置在所述支架內(nèi)側(cè)的刷片42，所述支架41罩設(shè)在所述網(wǎng)孔筒24外側(cè)，所述刷片42可刮刷在所述網(wǎng)孔筒24的側(cè)壁上，所述底座22上設(shè)有傳動結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)刷架4通過所述傳動結(jié)構(gòu)與所述驅(qū)動電11機聯(lián)動。

上述傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座22上的從動齒輪軸52、設(shè)置在所述驅(qū)動電機11的驅(qū)動軸111上或設(shè)置在所述底座22上的主動齒輪51以及設(shè)置在所述網(wǎng)刷架4下部的從動輪齒53，所述從動齒輪軸52的一端與所述主動齒輪51嚙合，另一端與所述從動輪齒53嚙合形成傳動齒輪組，當電機11的驅(qū)動軸111轉(zhuǎn)動時，所述網(wǎng)刷架4通過所述傳動齒輪組與所述驅(qū)動軸111聯(lián)動。

作為一種優(yōu)選的方案，如果外罩21是一體成型的結(jié)構(gòu)其體積會較大，這將導致在模具制造的難度加大，從而導致成本的加大，同時一體結(jié)構(gòu)的外罩21也將導致清洗不方便，因此為了使外罩21的清洗更加的方便和更加的便于生產(chǎn)，所述外罩21包括端蓋214和側(cè)部罩體215，所述送料口211設(shè)置在所述端蓋214上，所述側(cè)部罩體215的兩端敞口(圖未示出)，所述端蓋214可拆卸地設(shè)置在所述側(cè)部罩體215的上端敞口上。

作為一種優(yōu)選的方案，外罩21的上部設(shè)有錐形部216，所述錐形部216與所述外罩21周壁連接處設(shè)有翻折部217，所述錐形部216一側(cè)設(shè)有進料管2161，所述進料口211設(shè)置在所述進料管2161上，所述螺桿23的上部設(shè)置在所述錐形部216內(nèi)，所述翻折部217抵頂在所述網(wǎng)孔筒24的上端，使原汁機的進料更加的方便、快捷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)的榨汁機杯設(shè)計為兩個獨立的部件組合而成，由于外罩21和底座22可以拆卸分離，因此在安裝和清洗給部件時，沒有了原榨汁杯內(nèi)部空間的限制，使得各部件的安裝更加的快捷方便，榨汁杯的清洗更加方便和徹底。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。