本實用新型涉及廚具設備領域，具體地，涉及一種原汁機濾網(wǎng)組件和原汁機。

背景技術：

原汁機在常規(guī)的榨汁機的基礎上發(fā)展起來的，主要工作目的都是將水果變成果汁，以提高口感和方便飲用。目前，還是需要提高原汁機的排渣和擠汁性能。

原汁機大體包括杯體、杯體內(nèi)部的濾網(wǎng)組件及在濾網(wǎng)中心進行旋轉(zhuǎn)運動的螺旋軸。原汁機的榨汁作業(yè)是通過螺旋軸和壁刀、磨刀之間的相互配合完成的。向濾網(wǎng)內(nèi)部投入物料，物料隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)而進行螺旋形運動，到達濾網(wǎng)組件的內(nèi)壁時，被內(nèi)壁上的壁刀切割成小塊，并受到向下輸送力而向杯體下部運動，之后被位于壁刀下方的磨刀研磨而擠出汁液，汁液通過濾網(wǎng)上的過濾孔流出濾網(wǎng)組件外部的杯體內(nèi)，再通過出汁口排出，而渣料從排渣口排出，此時榨汁作業(yè)結(jié)束。

在上述榨汁過程中，原汁機送料和擠汁效果受螺旋軸和壁刀之間的間距影響，傳統(tǒng)的原汁機的磨刀位于濾網(wǎng)的中部，物料位于磨刀處時被研磨成小顆粒，此時，以螺旋狀旋轉(zhuǎn)的小顆粒物料不能被壁刀把持，因此壁刀不能向物料施加向下輸送力，物料與螺旋軸一起旋轉(zhuǎn)而造成藏渣。另外，原汁機的擠汁、研磨效果受螺旋軸和磨刀在之間的間距影響，當大量未榨汁的物料集聚在濾網(wǎng)中時，施加至濾網(wǎng)下部處的物料的壓力大大減小，小顆粒物料得不到充分研磨、擠壓，從而榨汁效率降低。

目前需要提供提高原汁機的擠汁、研磨效率的方法。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是提供一種原汁機濾網(wǎng)組件，該原汁機濾網(wǎng)組件的擠汁、研磨效率高。

本實用新型的另一個目的是提供一種原汁機，該原汁機的擠汁、研磨效率高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種原汁機濾網(wǎng)組件，該原汁機濾網(wǎng)組件包括濾網(wǎng)和支架，所述濾網(wǎng)上形成有安裝槽，并在所述濾網(wǎng)的內(nèi)壁的中部和下部分別設置有中部磨刀和下部磨刀，所述支架上形成有上部壁刀，所述上部壁刀穿過所述安裝槽伸入到所述濾網(wǎng)的內(nèi)部，其中，所述上部壁刀的截面為梯形，所述上部壁刀的最大高度為3mm至8mm，最小高度為0.5mm至1.5mm，和/或長度為所述濾網(wǎng)壁面長度的50％至80％，和/或斜度為3°至8°。

優(yōu)選地，所述上部壁刀、所述中部磨刀和所述下部磨刀在所述濾網(wǎng)的圓周方向上均勻布置有多個，并且至少一個所述上部壁刀、所述中部磨刀所述下部磨刀沿著所述濾網(wǎng)的軸向方向設置在一條直線上。

優(yōu)選地，所述支架上沿圓周方向設置有三個所述上部壁刀。

優(yōu)選地，在所述濾網(wǎng)的中部沿圓周方向設置有九個所述中部磨刀，其中三個所述中部磨刀分別與三個對應的所述上部壁刀沿著所述濾網(wǎng)的軸向方向設置在一條直線上。

優(yōu)選地，在所述濾網(wǎng)的下部沿圓周方向設置有十二個所述下部磨刀，其中三個所述下部磨刀分別與所述三個中部磨刀沿著濾網(wǎng)的軸向方向設置在一條直線上。

優(yōu)選地，另外九個所述下部磨刀與多個所述中部磨刀在圓周方向上交錯布置。

優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)的中部壁面上形成有第一過濾孔，所述濾網(wǎng)的下部壁面上形成有第二過濾孔，所述第一過濾孔和所述第二過濾孔形狀不同。

優(yōu)選地，所述第一過濾孔為圓形孔，所述第二過濾孔為一字型孔，所述第二過濾孔的大小為0.75mm*0.35mm至0.85mm*0.45mm。

優(yōu)選地，所述中部磨刀的截面為三角形，所述中部磨刀的最大高度為1mm至3mm，長度為8mm至15mm，斜度為9°至12°。

優(yōu)選地，所述下部磨刀的截面為長方形，所述下部磨刀的高度為0.3mm至0.8mm。

本實用新型又提供一種原汁機，該原汁機包括杯體和能夠旋轉(zhuǎn)運動的螺旋軸，其特征在于，所述原汁機還包括本實用新型提供的原汁機濾網(wǎng)組件，該原汁機濾網(wǎng)組件位于所述杯體的內(nèi)部，所述螺旋軸位于所述原汁機濾網(wǎng)組件的中心。

通過上述技術方案，在濾網(wǎng)的中部和下部分別形成磨刀，小顆粒物料在中部被磨刀研磨擠汁，同時移動至最下部的物料又被下部磨刀研磨擠汁，從而在濾網(wǎng)的軸向方向上能夠充分進行物料的研磨和擠汁，通過中部磨刀和下部磨刀的綜合作用，本實用新型的原汁機濾網(wǎng)組件的擠汁和研磨效率大大提高。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型提供的原汁機濾網(wǎng)組件的局部剖視圖。

圖2是本實用新型提供的原汁機的剖面示意圖。

附圖標記說明

10支架 11上部壁刀

20濾網(wǎng)

21中部磨刀 22下部磨刀

23第一過濾孔 24第二過濾孔

30杯體 40螺旋軸

50物料

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞，如“軸向方向”和“圓周方向”均指圖中的方位。另外，“上部”、“中部”、“下部”并非幾何數(shù)學上的絕對位置，而是相對位置。

本實用新型提供一種原汁機濾網(wǎng)組件，如圖1所示，原汁機濾網(wǎng)組件包括濾網(wǎng)20，濾網(wǎng)20內(nèi)部用于攪拌物料而進行榨汁。一般濾網(wǎng)20為徑向尺寸從上至下逐漸減小的錐筒狀，并由金屬材料構(gòu)成，例如，不銹鋼等。特別地，本申請的原汁機濾網(wǎng)組件中，濾網(wǎng)20的內(nèi)壁的中部和下部分別設置有中部磨刀21和下部磨刀22。在濾網(wǎng)20的中部和下部分別形成中部磨刀21和下部磨刀22，小顆粒物料在中部被中部磨刀21研磨擠汁，同時移動至最下部的物料又被下部磨刀22研磨擠汁，從而在濾網(wǎng)20的軸向方向上能夠充分進行物料的研磨和擠汁，通過中部磨刀21和下部磨刀22的綜合作用，本實用新型的原汁機濾網(wǎng)組件的擠汁和研磨效率大大提高。

另外，本實用新型的原汁機濾網(wǎng)組件還包括支架(未標記)，支架一般由塑性材料構(gòu)成。該支架上形成有上部壁刀11，與此相對地，濾網(wǎng)20上形成有安裝槽，上部壁刀11穿過安裝槽伸入到濾網(wǎng)20的內(nèi)部，從而形成如圖1所示的濾網(wǎng)組件。通過濾網(wǎng)20和支架的配合安裝后，濾網(wǎng)20的內(nèi)壁上沿在軸向方向從上至下形成有上部壁刀11、中部磨刀21以及下部磨刀22。由此，較大的物料投入濾網(wǎng)20中時，首先被上部壁刀11切割成小塊物料，并被上部壁刀11向下推送，小塊物料向下移動的同時，由于濾網(wǎng)20的徑向尺寸逐漸減小，從而被中部磨刀21研磨擠汁，此時的小塊物料變成渣料，繼續(xù)向下移動，又被下部磨刀22繼續(xù)研磨擠汁。通過在濾網(wǎng)20的上部、中部、下部依次設置上部壁刀11、中部磨刀21以及下部磨刀22，本申請的原汁機濾網(wǎng)組件的研磨擠汁效率非常優(yōu)異。

影響濾網(wǎng)組件的切割、研磨以及擠汁性能的參數(shù)有多種，包括壁刀和磨刀(以下，壁刀和磨刀統(tǒng)稱為擾流筋)的數(shù)量、間隔、高度、坡度、形狀等。

其中，擾流筋的個數(shù)越多，研磨擠汁量更多，但壁刀和磨刀的個數(shù)太多，會增加濾網(wǎng)20的制造工藝并且實際工作過程中不需要太多的壁刀和磨刀。基于此，以下，針對上部壁刀11、中部磨刀21、下部磨刀22，將逐一介紹,優(yōu)選的個數(shù)以及間隔(布置格局)。

優(yōu)選地，上部壁刀11、中部磨刀21和下部磨刀22在濾網(wǎng)20的圓周方向上均勻布置有多個。同時，物料在旋轉(zhuǎn)運動過程中，遠離螺旋桿(將在下面描述)時可能在圓周方向受力變小，從而只在軸向方向運動，為了至少在一個方位徹底切割、研磨物料，至少一個上部壁刀11、中部磨刀21、下部磨刀22沿著濾網(wǎng)20的軸向方向設置在一條直線上。

進一步地，上部壁刀11用于切割從上部投入的較大的物料(果蔬)，由于濾網(wǎng)20的徑向尺寸從上至下逐漸變小，并因物料的自重作用下，物料向下移動的速度在濾網(wǎng)20的上部相對于下部更快，因此，相對于中部磨刀21和下部磨刀22，上部壁刀11的個數(shù)設置更少，優(yōu)選地，支架10上沿圓周方向均勻設置有三個上部壁刀11，物料在濾網(wǎng)20的圓周方向的各個方向上較均勻地受切。

如上所述的，被上部壁刀11切割的物料繼續(xù)被中部磨刀21研磨擠汁，中部磨刀21比上部壁刀11的個數(shù)需要設置地多，優(yōu)選地，在濾網(wǎng)20的中部沿圓周方向設置有九個中部磨刀21，其中三個中部磨刀21分別與三個對應的上部壁刀11沿著濾網(wǎng)20的軸向方向設置在一條直線上，物料在濾網(wǎng)20中向下移動后徑向尺寸變小而相互受擠壓，九個均勻分布的中部磨刀21能夠較為充分地研磨物料而擠出汁液。

為了進一步提高研磨擠汁效率，本實用新型在濾網(wǎng)20的下部沿圓周方向設置比中部磨刀21更多的下部磨刀22，優(yōu)選地，下部磨刀22設置十二個，其中三個下部磨刀22分別與三個中部磨刀21沿著濾網(wǎng)的軸向方向設置在一條直線上。

綜合描述的話，在濾網(wǎng)20上沿軸向方向依次設置有上部壁刀11、中部磨刀21以及下部磨刀22，從而本實用新型的濾網(wǎng)組件在濾網(wǎng)的軸向方向上能夠充分研磨擠汁。在此基礎上，為了進一步提高濾網(wǎng)20的圓周方向上的研磨擠汁性能，不僅通過均勻地布置擾流筋來實現(xiàn)，優(yōu)選地，十二個下部磨刀22中的另外九個下部磨刀22與多個中部磨刀21在圓周方向上交錯布置。從而在軸向方向和圓周方向上規(guī)律且分散布置擾流筋，全面提高了本實用新型的原汁機濾網(wǎng)組件的研磨擠汁性能。

以上介紹了本實用新型提供的擾流筋的優(yōu)選的個數(shù)和間隔。在此，將繼續(xù)介紹擾流筋的優(yōu)選的高度、坡度、形狀等參數(shù)。

本實用新型進一步提供優(yōu)選的上部壁刀11的一組參數(shù)，即，上部壁刀11的截面為梯形(此處的截面是指從濾網(wǎng)20的軸向方向切割的截面，以下均指該意)。上部壁刀11的最大高度為4mm至6mm，優(yōu)選為5mm，最小高度為1mm至1.5mm，優(yōu)選為1.25mm(高度是指濾網(wǎng)20的徑向方向的長度，以下均指該意)。上部壁刀11的長度為濾網(wǎng)20壁面長度的55％至65％，優(yōu)選為60％，并且斜度為5°至6°。另外，上部壁刀11朝向濾網(wǎng)20中心的邊可以是具有一定寬度的面，也可以是刀片形式。在上述參數(shù)組合下，上部壁刀11切割物料的效果非常優(yōu)異，但本實用新型不限于此，上部壁刀11的大小可根據(jù)濾網(wǎng)20的大小進行選擇設計。

作為中部磨刀21的優(yōu)選實施方式，中部磨刀21的截面為三角形，中部磨刀21的最大高度為1.5mm至2.5mm，優(yōu)選為2mm。中部磨刀長度為10mm至13mm，優(yōu)選為11.5mm，且斜度為10°至11°。在上述參數(shù)組合下，中部磨刀21的研磨擠汁性能非常優(yōu)異。

作為下部磨刀22的優(yōu)選實施方式，下部磨刀22的截面為長方形，下部磨刀22的高度為0.5mm至0.8mm，優(yōu)選為0.65mm。在上述參數(shù)組合下，與中部磨刀21沿圓周方向交錯布置的下部磨刀22進一步研磨在中部磨刀21處未能完全研磨的物料，從而提高了濾網(wǎng)組件的的研磨擠汁性能。

在濾網(wǎng)組件內(nèi)研磨而擠出的汁液通過濾網(wǎng)20上的過濾孔排出至濾網(wǎng)20外部的集汁空間內(nèi)。本實用新型中，濾網(wǎng)20的中部壁面上形成有第一過濾孔23，濾網(wǎng)20的下部壁面上形成有第二過濾孔24，第一過濾孔23和第二過濾孔24形狀不同，通過在濾網(wǎng)20的中部和下部形成不同形狀的兩種過濾孔，能夠提高汁液過濾效果。

具體地，第一過濾孔23為圓形孔，第二過濾孔24為一字型孔，第二過濾孔的大小為0.75mm*0.35mm至0.85mm*0.45mm。但本實用新型不限于此，第一過濾孔和第二過濾孔還可以是星形孔、三角形孔、異形孔等任意一種，只要能夠防止榨汁后的渣料通過即可。

本實用新型又提供一種原汁機，如圖2所示，該原汁機包括杯體30和能夠旋轉(zhuǎn)運動的螺旋軸40，其特征在于，原汁機還包括如上所述的原汁機濾網(wǎng)組件，該原汁機濾網(wǎng)組件位于杯體30的內(nèi)部，螺旋軸40位于原汁機濾網(wǎng)組件的中心。物料50投入杯體30內(nèi)的原汁機濾網(wǎng)組件中后，通過螺旋軸40旋轉(zhuǎn)運動，物料也進行螺旋形運動，到達濾網(wǎng)20的內(nèi)壁時，被上部壁刀11切割成小塊，同時上部壁刀引導物料向下運動，切割成小塊的物料50繼續(xù)被中部磨刀21研磨擠汁，未充分研磨的物料50繼續(xù)向下移動后被下部磨刀22繼續(xù)研磨擠汁。由此可見，本實用新型提供的原汁機通過巧妙設計壁刀和磨刀等擾流筋的布局、個數(shù)、大小等參數(shù)，其研磨擠汁性能非常優(yōu)異。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。