本實用新型涉及榨汁設備領域，尤其是一種壓榨效果好的原汁機。

背景技術：

原汁機主要功能是將水果蔬菜類食材榨成果蔬汁飲品，以提高飲用口感，并盡可能的保留果蔬汁中的營養(yǎng)成分。現(xiàn)有的原汁機中，大多采用電機帶動帶軸螺桿旋轉，濾網(wǎng)筒固定不動，通過螺桿的旋轉把水果切碎并帶動其向下運動，再通過螺桿傾斜的外壁與濾網(wǎng)筒形成上大下小的擠壓空間，使水果越往下運動越被擠壓，在擠壓過程中果汁通過濾網(wǎng)流出，果渣則繼續(xù)向下運動，直至從排渣口排出。

由于目前的同類產(chǎn)品采用的是固定濾網(wǎng)筒，這種方式雖然實現(xiàn)了果汁與果渣的分離，但是螺桿與濾網(wǎng)筒對食材的壓榨強度還不夠，從而導致水果的出汁效率不高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種壓榨強度高，出汁效果好的原汁機。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種原汁機,包括主機、上蓋組件、螺桿、濾網(wǎng)筒和榨汁杯，所述主機內設有電機，所述電機的傳動軸伸出所述主機外，所述榨汁杯上設有出汁口和排渣口,所述上蓋組件蓋設在所述榨汁杯上形成榨汁腔，所述螺桿設置在所述濾網(wǎng)筒內，所述濾網(wǎng)筒設置在所述榨汁腔內，所述榨汁杯可拆卸地設置在所述主機上，使所述螺桿的下端插設在所述傳動軸上，所述上蓋組件上還設有傳動組件，所述濾網(wǎng)筒上端設有輪齒，所述輪齒與所述傳動組件嚙合，所述螺桿的上端插設在所述傳動組件上，螺桿轉動時通過所述傳動組件使所述濾網(wǎng)筒反向旋轉。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過傳動組件使螺桿與濾網(wǎng)筒形成簡易的傳動機構，從而使濾網(wǎng)筒與螺桿均可轉動，并且兩者的轉向相反，因此大大得提升了螺桿與濾網(wǎng)筒對食材的壓榨強度，有效的提高了出汁率。此外，將傳動組件設置在上蓋組件上使原汁機的結構更加的簡單，更方便安裝和清洗。

進一步，所述傳動組件包括主動齒輪、從動齒輪，所述螺桿的上端與所述主動齒輪連接，所述從動齒輪分別與所述主動齒輪和輪齒嚙合。

進一步，所述上蓋組件上設有凸部，所述凸部內側設有內蓋，所述內蓋與所述凸部內側形成傳動組件安裝室，所述傳動組件設置在所述傳動組件安裝室內，這樣設置可使原汁機的整體結構更加的緊湊。

進一步，所述螺桿與所述濾網(wǎng)筒聯(lián)動轉動，其轉速比為2:1至6:1，在此轉速比的范圍 內，產(chǎn)品對食材的壓榨強度適當，使食材出汁率最高。

優(yōu)選的，為了進一步提高原汁機的出汁率，還可以設置一個網(wǎng)刷裝置，所述網(wǎng)刷裝置設置在所述榨汁杯上，網(wǎng)刷裝置的刷毛可刮刷在所述濾網(wǎng)筒的外側壁上，由于濾網(wǎng)筒是可以轉動的，當濾網(wǎng)筒轉動的時候，網(wǎng)刷裝置的刷毛會不停的刮刷著濾網(wǎng)筒的外壁，防止濾網(wǎng)筒上的網(wǎng)孔被殘渣堵塞，從而保持了汁液的出汁順暢，提高了出汁率。

進一步，所述網(wǎng)刷裝置的底端固定在榨汁杯內腔的底側。

進一步，所述上蓋組件下側向下延伸有壁沿，所述壁沿上設有定位凸塊，所述榨汁杯的上端內周壁上設有定位卡塊，所述定位凸塊與所述定位卡塊可相互旋轉定位卡接，上蓋組件與榨汁杯的裝配更加的簡單快捷。

進一步，所述主機頂端設有安裝平臺，所述電機的驅動軸穿過所述安裝平臺頂面，所述安裝平臺的一側設有導向座，所述導向座靠近所述電機一側設有滑道，所述榨汁杯的外壁與所述滑道滑動配合，使榨汁杯與主機的裝配更加便捷。

優(yōu)選的，所述導向座的頂端設有定位槽，所述上蓋組件上與所述定位槽對應的一側設有定位塊，所述定位塊可旋轉卡設至所述定位槽內，使整機在工作時震動更小，榨汁更加穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述導向座的另一側設有提手。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸圖；

圖2是圖1的A區(qū)的局部放大圖；

圖3是本實用新型的剖視圖；

圖4是本實用新型的局部剖視圖；

圖5是本實用新型的傳動組件與上蓋組件的裝配示意圖。

具體實施方式

參見圖1至圖5，一種原汁機,包括主機1、上蓋組件2、螺桿3、濾網(wǎng)筒4和榨汁杯5，所述主機1內設有電機11，所述電機11的傳動軸111伸出所述主機1外，所述榨汁杯5上設有出汁口51和排渣口52,所述上蓋組件2該蓋設在所述榨汁杯5上形成榨汁腔50，所述螺桿3設置在所述濾網(wǎng)筒4內，所述濾網(wǎng)筒4設置在所述榨汁腔50內，所述榨汁杯5可拆卸地設置在所述主機1上，使所述螺桿3的下端插設在所述傳動軸111上，所述上蓋組件2上還設有傳動組件6，該傳動組件6包括主動齒輪61、從動齒輪62，所述濾網(wǎng)筒4上端內側設有輪齒41，所述輪齒41與所述傳動組件6的從動齒輪62嚙合，所述螺桿3的上端插設置在所述傳動組件6的主動齒輪61上，主動齒輪61與從動齒輪62嚙合，螺桿3轉動時通過所述傳動組件6使所述濾網(wǎng)筒4反向旋轉。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過傳動組件6使螺桿3與濾網(wǎng)筒4形成簡易的傳動機 構，從而使濾網(wǎng)筒4與螺桿3均可轉動，并且兩者的轉向相反，因此大大得提升了螺桿3與濾網(wǎng)筒4對食材的壓榨強度，有效的提高了出汁率。此外，將傳動組件6設置在上蓋組件2上還可以使原汁機的結構更加的簡單，更方便安裝和清洗

作為一種優(yōu)選的方案，所述螺桿3與所述濾網(wǎng)筒4聯(lián)動轉動，其轉速比為2:1至6:1，在此轉速比的范圍內，產(chǎn)品對食材的壓榨強度適當，使食材出汁率最高。

作為一種優(yōu)選的方案，為了進一步提高原汁機的出汁率，還可以設置一個網(wǎng)刷裝置7，所述網(wǎng)刷裝置7設置在所述榨汁杯5上，優(yōu)選將網(wǎng)刷裝置7的底端固定在榨汁杯5內腔的底側；網(wǎng)刷裝置7的刷毛71可刮刷在所述濾網(wǎng)筒4的外側壁上，由于濾網(wǎng)筒4是可以轉動的，當濾網(wǎng)筒4轉動的時候，網(wǎng)刷裝置7的刷毛71會不停的刮刷著濾網(wǎng)筒4的外壁，防止濾網(wǎng)筒4上的網(wǎng)孔被殘渣堵塞，從而保證了汁液的出汁順暢，提高了出汁率。

作為一種優(yōu)選的方案，所述上蓋組件2上設有凸部21，所述凸部21內側設有內蓋22，所述內蓋22與所述凸部21內側形成傳動組件安裝室(圖未示出)，所述傳動組件6設置在所述傳動組件安裝室內，這樣設置可使原汁機的整體結構更加的緊湊。

作為一種優(yōu)選的方案，上蓋組件2與榨汁杯5的連接方式優(yōu)選設置為旋轉卡接方式：所述上蓋組件2下側向下延伸有壁沿23，所述壁沿23上設有定位凸塊231，所述榨汁杯5的上端內周壁上設有定位卡塊53，所述定位凸塊231與所述定位卡塊53相互旋轉定位卡接，使上蓋組件2與榨汁杯5的裝配更加的簡單快捷。

作為一種優(yōu)選的方案，還包括電機11，所述主機1頂端設有安裝平臺12，所述電機11的驅動軸111穿過所述安裝平臺12的頂面，所述安裝平臺12的一側設有導向座13，所述導向座13靠近所述電機11一側設有滑道131，所述榨汁杯5的外壁與所述滑道131滑動配合，使榨汁杯5與主機1的裝配更加便捷。

另外，所述導向座13的頂端設有定位槽132，所述上蓋組件2上與所述定位槽132對應的一側設有定位塊24，所述定位塊24可旋轉卡設至所述定位槽132內，使整機1在工作時震動更小，榨汁更加穩(wěn)定。

當然還可以在導向座13的另一側設置一個提手14，方便用戶拿放和搬運。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。