本發(fā)明涉及一種連體多功能攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在現(xiàn)有的連體多功能攪拌機(jī)中，電機(jī)與電路板電連接。使用時，用戶通過控制電路板來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。電路板的成本較高，且電路板損壞之后維修也復(fù)雜，導(dǎo)致連體多功能攪拌機(jī)的價格昂貴，不利于普及；還有一種靠速度開關(guān)控制的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，傳動減速比小，工作負(fù)載小，電機(jī)溫升快，這樣電機(jī)不能長時間工作，工作時間時間短，操作不方便，需時刻保持人工操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種連體多功能攪拌機(jī)，其通過調(diào)速開關(guān)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，經(jīng)過傳動組的多級齒輪配合減速達(dá)到大減速比，從而實(shí)現(xiàn)大的輸出攪拌力矩，可實(shí)現(xiàn)較大工作負(fù)載，工作時間長，價格便宜，維修方便，利于普及。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種連體多功能攪拌機(jī)，其特征在于包括：

機(jī)頭、底座、定位結(jié)構(gòu)及彈力復(fù)位結(jié)構(gòu)；在所述底座的頂部設(shè)有定位軸，所述機(jī)頭的底部套設(shè)在定位軸上并可轉(zhuǎn)動，所述彈力復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)在機(jī)頭與底座之間，彈力復(fù)位結(jié)構(gòu)能帶動機(jī)頭轉(zhuǎn)動，在所述機(jī)頭上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)在機(jī)頭與底座之間，定位結(jié)構(gòu)與限位結(jié)構(gòu)相互配合能使機(jī)頭轉(zhuǎn)動后定位在底座上；

攪拌頭、電機(jī)及傳動組；所述電機(jī)及傳動組分別設(shè)在機(jī)頭中，所述攪拌頭的轉(zhuǎn)軸設(shè)在機(jī)頭上并可轉(zhuǎn)動，所述電機(jī)的輸出軸與傳動組的輸入端軸連接，傳動組的輸出端與攪拌頭的轉(zhuǎn)軸軸連接；

攪拌杯；所述攪拌杯設(shè)在底座上，所述攪拌頭隨機(jī)頭轉(zhuǎn)動從而使其位于攪拌杯中以攪動食材；以及

調(diào)速開關(guān)、第一二極管及第二二極管；所述調(diào)速開關(guān)帶有低調(diào)控檔位c、中調(diào)控檔位d及高調(diào)控檔位e，調(diào)速開關(guān)的控制端f與外界火線電連接，所述電機(jī)的一端與外界零線電連接，所述第一二極管的兩端分別與電機(jī)的低速a端及調(diào)速開關(guān)的低調(diào)控檔位c電連接，所述第二二極管的兩端分別與電機(jī)的高速b端及調(diào)速開關(guān)的中調(diào)控檔位d電連接，所述調(diào)速開關(guān)的高調(diào)控檔位e與電機(jī)的高速b端電連接。

在本技術(shù)方案中，所述定位結(jié)構(gòu)包括按鈕、定位桿及彈簧；在所述底座上設(shè)有安裝座，所述按鈕插設(shè)在安裝座內(nèi)并可移動，在按鈕上設(shè)有倒鉤，所述倒鉤可抵靠在安裝座上從而限制按鈕向外移動的距離，所述定位桿的一端固定設(shè)在按鈕中，定位桿本體能與限位結(jié)構(gòu)相互配合從而控制機(jī)頭轉(zhuǎn)動，所述彈簧的兩端分別設(shè)在設(shè)在定位桿的另一端及底座的內(nèi)壁上。

在本技術(shù)方案中，所述限位結(jié)構(gòu)是限位滑道，所述限位滑道位于機(jī)頭上，在所述限位滑道的兩端設(shè)有定位孔，所述定位孔的孔徑大于限位滑道的寬度；所述定位桿的直徑大于限位滑道的寬度，在定位桿上設(shè)有一個以上的環(huán)形凹槽，定位桿能插設(shè)進(jìn)定位孔中并徑向定位，所述環(huán)形凹槽能插設(shè)在限位滑道中且能沿著限位滑道移動，按鈕控制定位桿軸向移動，從而控制機(jī)頭的轉(zhuǎn)動或定位。

在本技術(shù)方案中，所述彈力復(fù)位結(jié)構(gòu)是扭力彈簧，所述扭力彈簧套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，扭力彈簧的兩端分別抵靠在機(jī)頭及底座上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為：通過調(diào)速開關(guān)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，經(jīng)過傳動組的多級齒輪配合減速達(dá)到大減速比，從而實(shí)現(xiàn)大的輸出攪拌力矩，可實(shí)現(xiàn)較大工作負(fù)載，工作時間長，價格便宜，維修方便，利于普及。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的分解圖；

圖3是本發(fā)明另一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的俯視圖；

圖5是圖4中a-a的局部剖視放大圖；

圖6是圖4中b-b的局部剖視放大圖；

圖7是本發(fā)明去除底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明去除底座的另一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明的電路原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對與這些實(shí)施方式的說明用與幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

在本發(fā)明描述中,術(shù)語“前”、“后”、“左”及“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基與附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便與描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1至9所示，其是一種連體多功能攪拌機(jī)，包括：

機(jī)頭1、底座2、定位結(jié)構(gòu)3及彈力復(fù)位結(jié)構(gòu)5；在所述底座2的頂部設(shè)有定位軸22，所述機(jī)頭1的底部套設(shè)在定位軸22上并可轉(zhuǎn)動，所述彈力復(fù)位結(jié)構(gòu)5設(shè)在機(jī)頭1與底座2之間，彈力復(fù)位結(jié)構(gòu)5能帶動機(jī)頭1轉(zhuǎn)動，在所述機(jī)頭1上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)3設(shè)在機(jī)頭1與底座2之間，定位結(jié)構(gòu)3與限位結(jié)構(gòu)相互配合能使機(jī)頭1轉(zhuǎn)動后定位在底座2上；

攪拌頭7、電機(jī)9及傳動組8；所述電機(jī)9及傳動組8分別設(shè)在機(jī)頭1中，所述攪拌頭7的轉(zhuǎn)軸設(shè)在機(jī)頭1上并可轉(zhuǎn)動，所述電機(jī)9的輸出軸與傳動組8的輸入端軸連接，傳動組8的輸出端與攪拌頭7的轉(zhuǎn)軸軸連接；所述傳動組包括主動輪、從動輪、主動齒輪、從動齒輪、轉(zhuǎn)動齒輪及帶有內(nèi)齒的筒；電機(jī)9帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪與從動輪同軸，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)動齒輪位于帶有內(nèi)齒的筒中，轉(zhuǎn)動齒輪與帶有內(nèi)齒的筒的內(nèi)壁嚙合，轉(zhuǎn)盤固定在從動齒輪的轉(zhuǎn)軸的下端，攪拌頭7的轉(zhuǎn)軸可拆卸的設(shè)在轉(zhuǎn)動齒輪上。

攪拌杯4；所述攪拌杯4設(shè)在底座2上，所述攪拌頭7隨機(jī)頭1轉(zhuǎn)動從而使其位于攪拌杯4中以攪動食材；以及

調(diào)速開關(guān)6、第一二極管10及第二二極管11；所述調(diào)速開關(guān)6帶有低調(diào)控檔位c、中調(diào)控檔位d及高調(diào)控檔位e，調(diào)速開關(guān)6的控制端f與外界火線電連接，所述電機(jī)9的一端與外界零線電連接，所述第一二極管10的兩端分別與電機(jī)9的低速a端及調(diào)速開關(guān)6的低調(diào)控檔位c電連接，所述第二二極管11的兩端分別與電機(jī)9的高速b端及調(diào)速開關(guān)6的中調(diào)控檔位d電連接，所述調(diào)速開關(guān)6的高調(diào)控檔位e與電機(jī)9的高速b端電連接；所述中調(diào)控檔位d可以根據(jù)用戶的需要設(shè)置多級檔位。

使用時，用戶首先控制定位結(jié)構(gòu)3從而使機(jī)頭1在彈力復(fù)位結(jié)構(gòu)5的作用力下向上轉(zhuǎn)動并定位，攪拌頭7隨著機(jī)頭1離開攪拌杯4中，用戶在攪拌杯4中放置食材；然后用戶再控制定位結(jié)構(gòu)3并壓著機(jī)頭1使機(jī)頭1向下轉(zhuǎn)動并定位，攪拌頭7隨著機(jī)頭1進(jìn)入攪拌杯4中，用戶開啟調(diào)速開關(guān)從而調(diào)整電機(jī)9的轉(zhuǎn)速；當(dāng)調(diào)速開關(guān)6的低調(diào)控檔位c與電機(jī)9的低速a端連通時，電機(jī)9轉(zhuǎn)動速度最慢；當(dāng)調(diào)速開關(guān)6的中調(diào)控檔位d與電機(jī)9的低速俗b端連通時，電機(jī)9轉(zhuǎn)動速度適中；當(dāng)調(diào)速開關(guān)6的低調(diào)控檔位e與電機(jī)9的低速b端連通時，電機(jī)9轉(zhuǎn)動速度最快。

在本實(shí)施例中，所述定位結(jié)構(gòu)3包括按鈕31、定位桿32及彈簧33；在所述底座2上設(shè)有安裝座21，所述按鈕31插設(shè)在安裝座21內(nèi)并可移動，在按鈕31上設(shè)有倒鉤311，所述倒鉤311可抵靠在安裝座21上從而限制按鈕31向外移動的距離，所述定位桿32的一端固定設(shè)在按鈕31中，定位桿32本體能與限位結(jié)構(gòu)相互配合從而控制機(jī)頭1轉(zhuǎn)動，所述彈簧33的兩端分別設(shè)在設(shè)在定位桿32的另一端及底座2的內(nèi)壁上。使用時，按鈕31與彈簧33相互配合控制定位桿32移動的距離從而控制機(jī)頭1轉(zhuǎn)動。

在本實(shí)施例中，所述限位結(jié)構(gòu)是限位滑道12，所述限位滑道12位于機(jī)頭1上，在所述限位滑道12的兩端設(shè)有定位孔121，所述定位孔121的孔徑大于限位滑道12的寬度；所述定位桿32的直徑大于限位滑道12的寬度，在定位桿32上設(shè)有一個以上的環(huán)形凹槽321，定位桿32能插設(shè)進(jìn)定位孔121中并徑向定位，所述環(huán)形凹槽321能插設(shè)在限位滑道12中且能沿著限位滑道12移動，按鈕31控制定位桿32軸向移動，從而控制機(jī)頭1的轉(zhuǎn)動或定位。使用時，用戶需要將機(jī)頭1向上轉(zhuǎn)動時，用戶按下按鈕31，定位桿32軸向移動，定位桿32脫離限位滑道12上端的定位孔121，機(jī)頭1在彈力復(fù)位結(jié)構(gòu)5的作用力下向上轉(zhuǎn)動，環(huán)形凹槽321插設(shè)在限位滑道12中并沿著限位滑道12相對移動，當(dāng)環(huán)形凹槽321相對移動至限位滑道12底部的定位孔121時，機(jī)頭1停止轉(zhuǎn)動，用戶松開按鈕31，定位桿32在彈簧33的作用力下復(fù)位，定位桿32插設(shè)在限位滑道12下端的定位孔121中；當(dāng)用戶需要將機(jī)頭1復(fù)位時，用戶按下按鈕31，人手將機(jī)頭1往下按，機(jī)頭1向下轉(zhuǎn)動，當(dāng)環(huán)形凹槽321相對移動至限位滑道12上端的定位孔121時，機(jī)頭1停止轉(zhuǎn)動，用戶松開按鈕31，定位桿32插設(shè)在限位滑道12上端的定位孔121中并定位，此時機(jī)頭1定位設(shè)在底座2上。

在本實(shí)施例中，所述彈力復(fù)位結(jié)構(gòu)5是扭力彈簧，所述扭力彈簧套設(shè)在轉(zhuǎn)軸22上，扭力彈簧的兩端分別抵靠在機(jī)頭1及底座2上。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本發(fā)明不局限與所描述的實(shí)施方式。對與本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。